CN204304336U - 无损导体电缆剥皮器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无损导体电缆剥皮器，包括一穿线管，该穿线管包括相连的导向段与切割段，所述的切割段上连接有刀片，所述的刀片的刀刃伸入到切割段内部，且朝向切割段的中轴；所述的刀片设有2～6个，所述的刀片沿切割段的径向均布设置，且刀片的刀刃沿切割管的长度方向设置；所述的导向段为锥形管，其广口端为电缆进入端，其窄口端与切割段连接。与现有技术相比，本实用新型的电缆剥皮器结构简单，使用范围广，安全可靠，能够对大长度的电缆进行连续剥皮。

Description

无损导体电缆剥皮器

技术领域

本实用新型涉及一种电缆剥皮器，尤其是涉及一种无损导体电缆剥皮器。

背景技术

电线电缆生产企业对需要返工或报废的绝缘线芯进行处理时，大多采用的是破坏式的辗压方式或压切方式，该方式在剥绝缘层时往往会损伤电缆导体，不能保证导体完好无损，也不适合大长度绝缘线芯的剥皮用，特别是只有某道工序出现问题的情况下，要是一味地对半成品做报废处理就会给企业带来很大的损失，如：电线电缆绝缘线芯的生产，如果绝缘挤出的质量不合格，只对绝缘层进行处理，而保住导体(绝缘层报废而导体重新使用)，这样就会挽回企业的部分损失。

中国专利CN 103187697 A公布了一种电缆剥皮器，它包括有头部卡具、冲击杆与冲击拉杆，所述的冲击拉杆具有滑槽，冲击拉杆的一端开有通孔，冲击杆的一端穿过通孔与拉杆头活动连接，拉杆头的直径大于通孔的直径，拉杆头置于滑槽内，冲击杆的另一端与头部卡具活动连接。上述电缆剥皮器由于具有头部卡具、冲击杆与冲击拉杆，头部卡具与冲击杆之间通过螺纹连接，连接牢固可靠，头部卡具内设置有尖刺，通过尖刺将光缆固定住，利用冲击力剥掉电缆外皮，省时省力。由于反复的冲击使冲击受力点的拉杆头容易产生机械疲劳而导致变形。

中国专利CN 101752809 A公布了一种电缆剥皮器。它包括刀片，它还包括:一固定支架；一带动刀片绕电缆转动实现环切动作的刀片固定装置，刀片固定装置设置在固定支架的前端；一驱动所述刀片固定装置运动的减速电机及传动机构，所述减速电机固装在固定支架上；一用于将电缆夹持住的电缆夹紧装置，该装置安装在固定支架上或刀片固定装置上；一用于控制减速电机启闭及转速的电子控制装置，电子控制装置与电源连接。

但是上述两种电缆剥皮器均适用于局部电缆的剥皮，而对于较长电缆的连续剥皮不适用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、使用范围广、安全可靠、能够对大长度的电缆进行连续剥皮的无损导体电缆剥皮器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种无损导体电缆剥皮器，包括一穿线管，该穿线管包括相连的导向段与切割段，所述的切割段上连接有刀片，所述的刀片的刀刃伸入到切割段内部，且朝向切割段的中轴。

所述的刀片沿切割段的径向均布设置，且刀片的刀刃沿切割管的长度方向设置。

所述的刀片设有2～6个，径向均布设置在切割段上。

所述的刀片与切割段焊接连接。

所述的刀片沿切割段的长度方向设有多组，且刀片刀刃伸入到切割段内部的深度由导向段向切割段的方向逐渐加深。

所述的导向段为锥形管，其广口端为电缆进入端，其窄口端与切割段连接。

所述的导向段的锥度为15-45°。

所述的导向段的外侧设有连接在支架上的卡槽。

根据电缆管径的不同，而设置切割段的管径，以满足切割要求，同时根据电缆绝缘层的厚度，设置刀片刀刃伸入切割段内部的深度。

使用本实用新型的剥皮器时，将电缆剥除部分绝缘层后，将电缆的导体部分顺序通过穿线管的导向段与切割段，然后伸出切割段的部分与牵引装置连接，在牵引装置牵引力的作用下，带动电缆移动，焊接在切割段上的刀片将电缆的绝缘层切割成分离的几部分，很容易就与导体剥离，切割后的绝缘自动剥离，而且不会损伤导体，同时导体可以盘绕在线盘上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点及有益效果：

一、使用范围广：无论线径大小、无论采用何种材质的绝缘材料均可使用。

二、安全可靠：采用纯机械方式不用电、气等。

三、安装快捷：由于结构简单，制造与安装使用非常方便。

四、检修方便：本实用新型中的穿线管或刀片损坏后，可以重新制作更换，方便快捷。

五、本实用新型的电缆剥皮器能够连续对电缆进行剥皮，对电缆的长度没有要求，并且可以在剥皮的同时，可以将电缆的导体同时盘绕在线盘上。

附图说明

图1为本实用新型的电缆剥皮器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种无损导体电缆剥皮器，如图1所示，包括一穿线管1，该穿线管1包括相连的导向段11与切割段12，导向段11为锥形管，其广口端为电缆进入端，其窄口端与切割段12连接。导向段11的锥度为15-45°。导向段11的外侧设有连接在支架上的卡槽13。切割段12上焊接有刀片2，刀片2的刀刃伸入到切割段12内部，且朝向切割段12的中轴。其中，刀片2设有2～6个，刀片2沿切割段12的径向均布设置，且刀片2的刀刃沿切割管12的长度方向设置。为了进一步提高剥皮效果，可以将刀片2沿切割段12的长度方向设有多组，且刀片2刀刃伸入到切割段12内部的深度由导向段11向切割段12的方向逐渐加深。

使用本实用新型的剥皮器时，根据电缆管径的不同，而设置切割段12的管径，以满足切割要求，同时根据电缆绝缘层的厚度，设置刀片2刀刃伸入切割段12内部的深度。将电缆剥除部分绝缘层后，将电缆的导体部分顺序通过穿线管1的导向段11与切割段12，然后伸出切割段12的部分与牵引装置连接，在牵引装置牵引力的作用下，带动电缆移动，焊接在切割段12上的刀片2将电缆的绝缘层切割成分离的几部分，很容易就与导体剥离，切割后的绝缘自动剥离，而且不会损伤导体，同时导体可以盘绕在线盘上。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无损导体电缆剥皮器，其特征在于，包括一穿线管(1)，该穿线管(1)包括相连的导向段(11)与切割段(12)，所述的切割段(12)上连接有刀片(2)，所述的刀片(2)的刀刃伸入到切割段(12)内部，且朝向切割段(12)的中轴。

2.根据权利要求1所述的一种无损导体电缆剥皮器，其特征在于，所述的刀片(2)沿切割段(12)的径向均布设置，且刀片(2)的刀刃沿切割管(12)的长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种无损导体电缆剥皮器，其特征在于，所述的刀片(2)设有2～6个，径向均布设置在切割段(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种无损导体电缆剥皮器，其特征在于，所述的刀片(2)与切割段(12)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种无损导体电缆剥皮器，其特征在于，所述的刀片(2)沿切割段(12)的长度方向设有多组，且刀片(2)刀刃伸入到切割段(12)内部的深度由导向段(11)向切割段(12)的方向逐渐加深。

6.根据权利要求1所述的一种无损导体电缆剥皮器，其特征在于，所述的导向段(11)为锥形管，其广口端为电缆进入端，其窄口端与切割段(12)连接。

7.根据权利要求6所述的一种无损导体电缆剥皮器，其特征在于，所述的导向段(11)的锥度为15-45°。

8.根据权利要求1所述的一种无损导体电缆剥皮器，其特征在于，所述的导向段(11)的外侧设有连接在支架上的卡槽(13)。