CN108303768A - 一种紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置，其区分为正面和反面，反面为光缆开剥面，正面为光缆定位面，包括，弹性体，设于装置的一端，所述弹性体之间通过簧板连接，所述弹性体上设置有光缆开剥刀口，且所述光缆开剥刀口在所述弹性体上对称设置；以及，定位件，设于所述装置的另一端，所述定位件包括第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽制约光纤的径向自由度。本发明实现一个工具完成光缆涂覆层开剥、光缆切割定长、光缆端面熔端定位，减少了多次光缆装夹操作，满足了光纤熔端机中对本装置的尺寸要求和装夹要求，减少施工人员携带工具的数量和工具成本，提高了施工效率。
Description
技术领域
本发明一种用于皮线光缆中涂覆层的定长开剥及光缆定位装置，具体涉及一种定长光缆涂覆层开剥器，和用于光缆后续定长切割、电弧处理时的定位工具。
背景技术
随着光纤到户的大面积铺开，光纤现场成端技术得到了广泛应用，光纤现场接续时，对皮线光缆涂覆层的定长开剥，以及在切割工具、熔端机上的定位需求不断提高，市场上急需一种一体化紧凑型光缆开剥及定位装置，实现光缆定长开剥、定位一体化，高效率、低成本的光缆涂覆层开剥及定位装置。目前，涂覆层的开剥工具虽然开剥效果不错，也能实现一体化手持光纤切割定位，但由于体积大，无法放入光纤熔端机中，无法自吸固定在设备的轨道槽中，无法在不更换工具的前提下实现光纤自动进给熔端定位，而进行光纤表面熔端处理时，需要更换金属的熔端机定位工具，操作不方便，而且熔端机定位工具属金属加工而成，成本高。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有技术的光纤快速接头问题，提出了本发明。
因此，本发明其中一个目的是提供一种紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置，其区分为正面和反面，反面为光缆开剥面，正面为光缆定位面，包括，弹性体，设于装置的一端，所述弹性体之间通过簧板连接，所述弹性体上设置有光缆开剥刀口，且所述光缆开剥刀口在所述弹性体上对称设置；以及，定位件，设于所述装置的另一端，所述定位件包括第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽制约光纤的径向自由度；其中，所述光缆开剥刀口通过所述弹性体受捏压嵌入光缆涂覆层中，反向拔光缆开剥光缆涂覆层。
作为本发明所述紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置的一种优选方案，其中：所述反面还包括滑槽，所述滑槽内设有滑槽定位面和通槽块，且所述滑槽定位面到所述光缆开剥刀口之间定长，所述通槽块设于所述滑槽定位面和所述光缆开剥刀口之间，定位带有涂覆层的光缆。
作为本发明所述紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置的一种优选方案，其中：所述通槽块与所述弹性体之间设置有对中筋，所述对中筋关于所述通槽块的中心线对称，设置在所述通槽块的两侧。
作为本发明所述紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置的一种优选方案，其中：所述正面包括缆槽，所述缆槽包括缆槽定位面，开剥后的光缆置于所述缆槽内，并贴合于所述缆槽定位面。
作为本发明所述紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置的一种优选方案，其中：装置区分为后端面和前端面，所述后端面至所述缆槽定位面的距离定长。
作为本发明所述紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置的一种优选方案，其中：所述正面还包括走线孔，所述走线孔设于所述第一定位槽和第二定位槽之间，开剥后的光缆穿入所述走线孔，再旋转至与所述正面平行后，压入所述缆槽内。
作为本发明所述紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置的一种优选方案，其中：所述弹性体还包括止刀台，所述止刀台的一侧与所述弹性体相连接，另一侧与所述光缆开剥刀口相连接。
作为本发明所述紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置的一种优选方案，其中：所述弹性体的侧面设置有防滑面。
作为本发明所述紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置的一种优选方案，其中：所述反面上设有磁铁，固定所述装置装夹在光纤熔端机的轨道槽中。
作为本发明所述紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置的一种优选方案，其中：所述缆槽侧壁设置有卡齿或压板。
本发明的有益效果：本发明实现一个工具完成光缆涂覆层开剥、光缆切割定长、光缆端面熔端定位，减少了多次光缆装夹操作，满足了光纤熔端机中对本装置的尺寸要求和装夹要求，减少施工人员携带工具的数量和工具成本，提高了施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置一个实施例中的一个视角的整体结构示意图；
图2为本发明紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置一个实施例中的另一个视角的整体结构示意图；
图3为本发明紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置另一个实施例中的一个视角的整体结构示意图；
图4为本发明紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置再一个实施例中的一个视角的整体结构示意图；
图5为本发明紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置一个实施例中的局部剖视示意图；
图6为本发明紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置一个实施例中的使用时定位切割的整体结构示意图；
图7为本发明紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置一个实施例中的使用时光纤开剥的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
参照图1～图2、图4、图5和图7，为本发明紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置的第一个实施例，一体式紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置区分为正面A和反面B，反面B为光缆开剥面，正面A为光缆定位面，该光缆涂覆层开剥装置的主体包括弹性体100和滑槽300。
弹性体100设于装置的一端，弹性体100之间通过簧板101连接，弹性体100上设置有光缆开剥刀口101a，且光缆开剥刀口101a在弹性体100上对称设置，也就是说，光缆开剥刀口101a的两个刀口相对。光缆开剥刀口101a通过弹性体100受捏压嵌入光缆涂覆层中，通过反向拔出光缆，从而实现开剥光缆涂覆层。
需要说明的是，在本实施例中的弹性体100上设有止刀台102，止刀台102分别设于弹性体100的两侧，其一侧与弹性体100相连接，另一侧与光缆开剥刀口101a相连接，且止刀台104凸出弹性体100的高度低于光缆开剥刀口101a凸出弹性体100的高度，可以防止过压造成光纤受损。
反面B包括滑槽300，滑槽300内设有滑槽定位面301和通槽块302，且滑槽定位面301到光缆开剥刀口101a之间定长，通槽块302设于滑槽定位面301和光缆开剥刀口101a之间，定位带有涂覆层的光缆。通槽块302与弹性体100之间设置有对中筋303，对中筋303关于通槽块302的中心线对称，设置在通槽块302的两侧。
需要说明的是，在本实施例中设置对中筋303的意义是：保证在捏压光缆开剥刀口101a时，光缆开剥刀口101a的捏压中心始终与通槽块302的中心线共线。
将需要开剥的光缆放置在反面B的滑槽300中，并贴紧在滑槽定位面301上，滑槽定位面301和光缆开剥刀口101a之间的距离可以根据用户需求设置好形成定长。
使用时，将带皮的光缆置于滑槽300内，带皮光缆的端面与滑槽定位面301形成抵抗，通过滑槽定位面301对带皮的光缆进行限位，去皮且带有涂覆层的光纤放置到通槽块302内，并沿着通槽块302的方向放置到簧板101的上端，通过通槽块302和簧板101使得带有涂覆层的光纤处于水平位置，握住弹性体100，使得弹性体100两端靠拢，形成捏压力后，反向拔光缆，从而开剥光缆涂覆层。
本发明紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：该实施例中，弹性体100上还镶嵌金属V型刀口，代替一体成型的光缆开剥刀口101a。
需要说明的是，若采用金属的话，在光缆开剥刀口101a的两侧上至少有一端的端面横截面的顶端为三角形，也就是当在外力作用下，两侧的弹性体100合拢时，两侧金属V型刀口的横截面可以为菱形，可以为三角形，也即，金属V型刀口可以是同时设置再两侧，也可以只单独的设置一侧，从而确保中间有一个孔，防止使用外力时力度过大而损坏光纤。
参照图1、图3、图5和图6，，为本发明紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：该实施例中，装置包括定位件200和缆槽400。
定位件200设于装置的另一端，定位件200包括第一定位槽201和第二定位槽202，第一定位槽201和第二定位槽202置于光纤的径向自由度。
较佳的，第一定位槽201采用“V”字型，第二定位槽202采用倒“V”字型，且为了更好的定位，使得第一定位槽201的最低端与第二定位槽202的最高端处在一条线上，也就是，当开剥后的光缆插入到第二定位槽202内后，将其旋转至与正面A平行后，压放至第一定位槽201内。
需要说明的是，在本实施例中的第一定位槽201和第二定位槽202的个数不仅仅局限为附图中所给的数量，附图中的数量仅为示意参考，可以根据需求，合理调节需要设置的数量安置。
正面A还包括缆槽400，缆槽400包括缆槽定位面401，开剥后的光缆置于缆槽400内，并贴合于缆槽定位面401。
较佳的，正面A还包括走线孔402，走线孔402设于第一定位槽201和第二定位槽202之间，开剥后的光缆穿入走线孔402，再旋转至与正面A平行后，压入缆槽400内。
较佳的，装置区分为后端面C和前端面D，后端面C至缆槽定位面401的距离定长。
使用时，将开剥好的光纤从反面B拿出来，放置到正面A上，将带有皮的光缆放置到缆槽400中，将开剥后的光缆插入到第二定位槽202内后，将其旋转至与正面A平行后，压放至第一定位槽201内。移动光缆，使得缆槽定位面401与带皮的光缆的端面相抵触，形成对抗，使得带皮的光缆到达这个位置后，不能再往前运动。
参照图1～图7，为本发明紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置的第四个实施例，该实施例不同于第三个实施例的是：该实施例中，弹性体100的侧面设置有防滑面103。
具体的，弹性体100设于装置的一端，弹性体100之间通过簧板101连接，弹性体100上设置有光缆开剥刀口101a，且光缆开剥刀口101a在弹性体100上对称设置。光缆开剥刀口101a通过弹性体100受捏压嵌入光缆涂覆层中，通过反向拔出光缆，从而实现开剥光缆涂覆层。
较佳的，弹性体100上设有止刀台102，止刀台102分别设于弹性体100的两侧，其一侧与弹性体100相连接，另一侧与光缆开剥刀口101a相连接，且止刀台104凸出弹性体100的高度低于光缆开剥刀口101a凸出弹性体100的高度，可以防止过压造成光纤受损。
较佳的，弹性体100的侧面设置有防滑面103，当手握两侧弹性体100时，可以增大摩擦力。
反面B包括滑槽300，滑槽300内设有滑槽定位面301和通槽块302，且滑槽定位面301到光缆开剥刀口101a之间定长，通槽块302设于滑槽定位面301和光缆开剥刀口101a之间，定位带有涂覆层的光缆。通槽块302与弹性体100之间设置有对中筋303，对中筋303关于通槽块302的中心线对称，设置在通槽块302的两侧。
定位件200设于装置的另一端，定位件200包括第一定位槽201和第二定位槽202，第一定位槽201和第二定位槽202置于光纤的径向自由度。
较佳的，第一定位槽201采用“V”字型，第二定位槽202采用倒“V”字型，且为了更好的定位，使得第一定位槽201的最低端与第二定位槽202的最高端处在一条线上，也就是，当开剥后的光缆插入到第二定位槽202内后，将其旋转至与正面A平行后，压放至第一定位槽201内。
需要说明的是，在本实施例中的第一定位槽201和第二定位槽202的个数不仅仅局限为附图中所给的数量，附图中的数量仅为示意参考，可以根据需求，合理调节需要设置的数量安置。
正面A还包括缆槽400，缆槽400包括缆槽定位面401和走线孔402，开剥后的光缆置于缆槽400内，并贴合于缆槽定位面401。走线孔402设于第一定位槽201和第二定位槽202之间，开剥后的光缆穿入走线孔402，再旋转至与正面A平行后，压入缆槽400内。
较佳的，装置区分为后端面C和前端面D，后端面C至缆槽定位面401的距离定长。
使用时，将带皮的光缆置于滑槽300内，带皮光缆的端面与滑槽定位面301形成抵抗，通过滑槽定位面301对带皮的光缆进行限位，去皮且带有涂覆层的光纤放置到通槽块302内，并沿着通槽块302的方向放置到簧板101的上端，通过通槽块302和簧板101使得带有涂覆层的光纤处于水平位置，握住弹性体100，使得弹性体100两端靠拢，形成捏压力后，反向拔光缆，从而开剥光缆涂覆层。将开剥好的光纤从反面B拿出来，放置到正面A上，将带有皮的光缆放置到缆槽400中，将开剥后的光缆插入到第二定位槽202内后，将其旋转至与正面A平行后，压放至第一定位槽201内。移动光缆，使得缆槽定位面401与带皮的光缆的端面相抵触，形成对抗，使得带皮的光缆到达这个位置后，不能再往前运动。
参照图1～图7，为本发明紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置的第五个实施例，该实施例不同于第四个实施例的是：反面B上设有磁铁501，固定装置装夹在光纤熔端机的轨道槽中。
为了更好的贴合到光纤熔端机内，在反面B上设有磁铁501，使用时，通过磁铁501和光纤熔端机吸和，使得定位更准确。
较佳的，在本实施例中，缆槽400侧壁设置有卡齿404。缆槽400包括缆槽定位面401和走线孔402，开剥后的光缆置于缆槽400内，并贴合于缆槽定位面401。走线孔402设于第一定位槽201和第二定位槽202之间，开剥后的光缆穿入走线孔402，再旋转至与正面A平行后，压入缆槽400内。在做定位这个工位时，通过卡齿404可以增大对光纤的摩擦力。
较佳的，装置区分为后端面C和前端面D，后端面C至缆槽定位面401的距离定长。
在另一个实施例中，缆槽400侧壁设置有压板403，代替上一个实施例中的卡齿404。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作
应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置，其特征在于：其区分为正面(A)和反面(B)，反面为光缆开剥面，正面为光缆定位面，包括，
弹性体(100)，设于装置的一端，所述弹性体(100)之间通过簧板(101)连接，所述弹性体(100)上设置有光缆开剥刀口(101a)，且所述光缆开剥刀口(101a)在所述弹性体(100)上对称设置；以及，
定位件(200)，设于所述装置的另一端，所述定位件(200)包括第一定位槽(201)和第二定位槽(202)，所述第一定位槽(201)和所述第二定位槽(202)制约光纤的径向自由度；
其中，所述光缆开剥刀口(101a)通过所述弹性体(100)受捏压嵌入光缆涂覆层中，反向拔光缆开剥光缆涂覆层。
2.根据权利要求1所述的紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置，其特征在于：所述反面(B)还包括滑槽(300)，
所述滑槽(300)内设有滑槽定位面(301)和通槽块(302)，且所述滑槽定位面(301)到所述光缆开剥刀口(101a)之间定长，所述通槽块(302)设于所述滑槽定位面(301)和所述光缆开剥刀口(101a)之间，定位带有涂覆层的光缆。
3.根据权利要求2所述的紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置，其特征在于：所述通槽块(302)与所述弹性体(100)之间设置有对中筋(303)，所述对中筋(303)关于所述通槽块(302)的中心线对称，设置在所述通槽块(302)的两侧。
4.根据权利要求1所述的紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置，其特征在于：所述正面(A)包括缆槽(400)，
所述缆槽(400)包括缆槽定位面(401)，开剥后的光缆置于所述缆槽(400)内，并贴合于所述缆槽定位面(401)。
5.根据权利要求4所述的紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置，其特征在于：装置区分为后端面(C)和前端面(D)，所述后端面(C)至所述缆槽定位面(401)的距离定长。
6.根据权利要求5所述的紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置，其特征在于：所述正面(A)还包括走线孔(402)，所述走线孔(402)设于所述第一定位槽(201)和第二定位槽(202)之间，开剥后的光缆穿入所述走线孔(402)，再旋转至与所述正面(A)平行后，压入所述缆槽(400)内。
7.根据权利要求1～6任一所述的紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置，其特征在于：所述弹性体(100)还包括止刀台(102)，所述止刀台(102)的一侧与所述弹性体(100)相连接，另一侧与所述光缆开剥刀口(101a)相连接。
8.根据权利要求7所述的紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置，其特征在于：所述弹性体(100)的侧面设置有防滑面(103)。
9.根据权利要求1～6或8任一所述的紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置，其特征在于：所述反面(B)上设有磁铁(501)，固定所述装置装夹在光纤熔端机的轨道槽中。
10.根据权利要求9所述的紧凑型光缆涂覆层开剥及定位装置，其特征在于：所述缆槽(400)侧壁设置有卡齿(404)或压板(403)。
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