CN105549153A - 一种光缆剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光缆剥皮装置，利用进刀装置，实现(套丝原理装置)，实现可更换刀具同时旋紧，三个可更换刀具均匀卡入光缆，卡入深度准确；一手转动非固定转动把手，一手牵引光缆，即可轻松将光缆切改至所需长度；刀具将光缆绝缘层(外皮)切割为三片，外皮的包裹力量减少，一个人即可轻松剥离光缆绝缘层(外皮)。本方案使得光缆进行绝缘层(外皮)进行剥离工作时，省时省力，安全可靠，使得至少需要两个人进行的工作一个人就可以轻松完成，并且工作中安全，不会伤及工作人员及光缆，减少工作人员劳动强度，提高工作效率的同时也更加安全可靠。

Description

一种光缆剥皮装置

技术领域

本发明涉及电气设备技术领域，特别涉及一种光缆剥皮装置。

背景技术

在长期的工作与实践中发现，光缆的外皮剥削工作费事费力。

目前，剥光缆皮的方式是：利用剥刀手动卡住光缆，由于光缆外皮包裹十分紧，而且被切割成两片，因此光缆外皮切割工作需要最少两人进行操作，一个人握紧光缆，另一个人拉动剥刀，还要有一定的力量，劳动强度大，并且两人力量相对均衡才不会导致其中一名力量较小的人被另一人拖走。

另外，使用壁纸刀、或其他刀具容易造成工作人员的身体伤害或光缆光芯的损伤。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种光缆剥皮装置，省时省力，安全可靠。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种光缆剥皮装置，其特征在于，包括刀具、进刀机构、光缆紧固机构和底座；

所述进刀机构和光缆紧固机构均设置在所述底座上，所述进刀机构能够围绕光缆的紧固位置旋转，且所述进刀机构和所述光缆紧固机构能够沿所述光缆的紧固位置轴向相对运动；

所述刀具设置在所述进刀机构上。

优选的，所述光缆紧固机构包括卡头，多个所述卡头沿径向可伸缩设置在同一圆周上。

优选的，所述光缆紧固机构还包括滚动轮，所述滚动轮沿切向设置在与所述卡头相同的圆周面内。

优选的，所述滚动轮的中段的外周面为用于同所述光缆配合的曲面。

优选的，所述滚动轮的端部开设有旋转卡槽；所述光缆剥皮装置还包括转动把手，所述转动把手的端部为用于同所述旋转卡槽配合的旋转卡块。

优选的，还包括用于驱动所述滚动轮绕其轴向旋转的电机。

优选的，所述刀具沿所述光缆的紧固位置径向可伸缩设置在所述进刀机构上。

优选的，所述进刀机构沿所述光缆的紧固位置径向开设有螺纹孔，所述刀具的外周面具有用于同所述螺纹孔内螺纹配合的外螺纹。

优选的，所述刀具的数量为多个，沿所述光缆的紧固位置周向均布在所述进刀机构上。

优选的，所述底座具有用于同工作平台配合的紧固结构，包括用于包裹所述工作平台的紧固卡板和设置在其上的紧固螺栓。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的光缆剥皮装置，在使用时先利用光缆紧固机构将光缆卡紧，再把刀具的尖端卡入光缆以切入其表面绝缘层，之后旋转进刀机构进行周向切割，接着使进刀机构和光缆紧固机构相对运动一定距离，从而沿轴向切开所需长度的光缆，最后旋转进刀机构将外皮分割为多片，包裹力量减少，一个人即可轻松剥离。本方案使得光缆进行绝缘层(外皮)进行剥离工作时，省时省力，安全可靠，使得至少需要两个人进行的工作一个人就可以轻松完成，并且工作中安全，不会伤及工作人员及光缆，减少工作人员劳动强度，提高工作效率的同时也更加安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的刀具切割光缆的结构示意图；

图2为本发明提供的第一个实施例中电动式剥皮装置的整体效果图；

图3为本发明提供的第二个实施例中手摇式剥皮装置的整体效果图。

其中，1为刀具，2为进刀机构，3为光缆，4为卡头，5为旋转卡槽，6为滚动轮，7为底座，8为转动把手，9为滚动轮固定销，10为电机。

具体实施方式

本发明公开了一种光缆剥皮装置，省时省力，安全可靠。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，图1为本发明实施例提供的刀具切割光缆的结构示意图；图2为本发明提供的第一个实施例中电动式剥皮装置的整体效果图；图3为本发明提供的第二个实施例中手摇式剥皮装置的整体效果图。

本发明实施例提供的光缆剥皮装置(下面也简称剥线器或切割器)，其核心改进点在于，包括刀具1、进刀机构2、光缆紧固机构和底座7；

其中，进刀机构2和光缆紧固机构均设置在底座7上，该进刀机构2能够围绕光缆3的紧固位置旋转，以对其外皮进行环向切割，且进刀机构2和光缆紧固机构能够沿光缆3的紧固位置轴向相对运动，以切开需要的长度；

刀具1设置在进刀机构2上。

从上述的技术方案可以看出，本发明实施例提供的光缆剥皮装置，在使用时先利用光缆紧固机构将光缆3卡紧，再把刀具1的前端刃部卡入光缆3以切入其表面绝缘层，之后旋转进刀机构2进行周向切割，接着使进刀机构2和光缆紧固机构相对运动一定距离，从而沿轴向切开所需长度的光缆3，最后旋转进刀机构2将外皮分割为多片，包裹力量减少，一个人即可轻松剥离。本方案使得光缆3进行绝缘层外皮进行剥离工作时，省时省力，安全可靠，使得至少需要两个人进行的工作一个人就可以轻松完成，并且工作中安全，不会伤及工作人员及光缆，减少工作人员劳动强度，提高工作效率的同时也更加安全可靠。

在本方案提供的具体实施例中，光缆紧固机构包括卡头4，多个该卡头4沿径向可伸缩设置在同一圆周上，以便于夹紧不同直径尺寸的光缆，其结构可以参照图2和图3所示。作为优选，多个卡头4沿轴向均布，并采用螺纹结构同底座7配合，能够实现精确的调节和可靠的紧固。

进刀机构2和光缆紧固机构的相对运动，可以通过沿光缆3的紧固位置轴向设计的滑动结构实现，采用滑轨和滑块配合的方式。在本方案提供的优选实施例中，光缆紧固机构还包括滚动轮6，该滚动轮6沿切向设置在与卡头4相同的圆周面内，其结构可以参照图2所示。上述滚动轮6能够和卡头4配合实现对于光缆的卡紧，同时还可以利用旋转该滚动轮6驱使光缆3沿其轴向前进或者后退，一个结构实现了两个功能，从而简化了整个装置。在本方案提供的具体实施例中，滚动轮6采用滚动轮固定销9沿水平方向设置在底座7上。

为了进一步优化上述的技术方案，滚动轮6的中段的外周面为用于同光缆3配合的曲面，以扩大两者的配合面增大摩擦力。具体的，滚动轮6整体采用摩擦力较大的材料制成，比如橡胶，或者在曲面处设置摩擦表层。

在本方案提供的第一个具体实施例中，光缆剥皮装置还包括用于驱动滚动轮6绕其轴向旋转的电机10，其结构可以参照图2所示，即为电功式结构，其输出平稳，能够使滚动轮6匀速转动，光缆3外皮的切割效果较好，同时进一步降低了操作人员的工作量。

在本方案提供的第二个具体实施例中，滚动轮6的端部开设有旋转卡槽5；光缆剥皮装置还包括转动把手8，该转动把手8的端部为用于同旋转卡槽5配合的旋转卡块，其结构可以参照图3所示，为手动式结构，结构简单，成本较低。

为了进一步优化上述的技术方案，刀具1沿光缆3的紧固位置径向可伸缩设置在进刀机构2上，以便于跟不同直径尺寸的光缆配合，还可以根据实际需要对刀具1进行更换。

在本方案提供的具体实施例中，进刀机构2沿光缆3的紧固位置径向开设有螺纹孔，刀具1的外周面具有用于同螺纹孔内螺纹配合的外螺纹。

作为优选，刀具1的数量为多个，沿光缆3的紧固位置周向均布在进刀机构2上。在本实施例中，进刀机构2为环形，与光缆3的紧固位置同轴。

装置中的底座7及其他部分采用质量比较大的时候，比如金属，利用其自重可以实现整体结构的稳定，或者设计相应的配重。进一步的，底座7具有用于同工作平台配合的紧固结构，包括用于同工作平台配合的紧固卡板和设置在其上的紧固螺栓，其结构可以参照图2和图3所示。

下面结合具体工作过程对本方案作进一步介绍：

1、利用紧固底座7将光缆剥线器固定在桌子等牢固的工作平台上；

2、将需要剥皮光缆3送入光缆切割器内部(圆心内部)，送入长度以实际需要剥开长度为准；

3、分别旋紧两个卡头4，完成与滚动轮6配合，实现光缆3的卡紧；

4、旋转进刀机构2(套丝原理装置)，实现可更换刀具1同时旋紧，三个可更换刀具1均匀卡入光缆3，卡入深度以切入表面绝缘层为准；

5、旋转进刀机构2，实现光缆3的横向切割；

6、转动非固定转动把手8(顺时针或逆时针，按照个人习惯或工作需要均可，或采用可调速直流(交流)电机10，一手牵引光缆3(便于光缆3更顺利实现向前或后移动)，随着光缆3的向前(后)移动，可更换刀具1会将光缆3切改至所需长度，同时绝缘层(外皮)切割出三条刀口；

7、反向旋转进刀机构2，松开卡头4，取出光缆3，由于三可更换刀具1将外皮切割为三片，外皮的包裹力量减少，一个人即可轻松剥离光缆绝缘层(外皮)。

综上所述，本发明实施例提供的光缆剥皮装置，具有以下的优点：

可以利用剥线器紧固底座7方便的将剥线器固定在一个牢固的工作平台上，将需要被剥皮光缆穿过剥线器内，通过卡头4轻松实现光缆的固定，这些工作只需一个工作人员就看可轻松完成；

利用进刀机构2，实现(套丝原理装置)，实现多个可更换刀具1同时旋紧，三个可更换刀具1均匀卡入光缆3，卡入深度准确；

转动非固定转动把手8(顺时针或逆时针，按照个人习惯或工作需要均可)或采用可调速直流(交流)电动机10，一手牵引光缆(便于光缆更顺利实现向前或后移动)，随着光缆的向前(后)移动，可更换刀具1会将光缆切改至所需长度，同时绝缘层(外皮)切割出三条刀口，工作人员减少至一人，并且十分省力；

刀具1将光缆绝缘层(外皮)切割为三片，外皮的包裹力量减少，一个人即可轻松剥离光缆绝缘层(外皮)。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种光缆剥皮装置，其特征在于，包括刀具(1)、进刀机构(2)、光缆紧固机构和底座(7)；

所述进刀机构(2)和光缆紧固机构均设置在所述底座(7)上，所述进刀机构(2)能够围绕光缆(3)的紧固位置旋转，且所述进刀机构(2)和所述光缆紧固机构能够沿所述光缆(3)的紧固位置轴向相对运动；

所述刀具(1)设置在所述进刀机构(2)上。

2.根据权利要求1所述的光缆剥皮装置，其特征在于，所述光缆紧固机构包括卡头(4)，多个所述卡头(4)沿径向可伸缩设置在同一圆周上。

3.根据权利要求2所述的光缆剥皮装置，其特征在于，所述光缆紧固机构还包括滚动轮(6)，所述滚动轮(6)沿切向设置在与所述卡头(4)相同的圆周面内。

4.根据权利要求3所述的光缆剥皮装置，其特征在于，所述滚动轮(6)的中段的外周面为用于同所述光缆(3)配合的曲面。

5.根据权利要求4所述的光缆剥皮装置，其特征在于，所述滚动轮(6)的端部开设有旋转卡槽(5)；所述光缆剥皮装置还包括转动把手(8)，所述转动把手(8)的端部为用于同所述旋转卡槽(5)配合的旋转卡块。

6.根据权利要求4所述的光缆剥皮装置，其特征在于，还包括用于驱动所述滚动轮(6)绕其轴向旋转的电机(10)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的光缆剥皮装置，其特征在于，所述刀具(1)沿所述光缆(3)的紧固位置径向可伸缩设置在所述进刀机构(2)上。

8.根据权利要求7所述的光缆剥皮装置，其特征在于，所述进刀机构(2)沿所述光缆(3)的紧固位置径向开设有螺纹孔，所述刀具(1)的外周面具有用于同所述螺纹孔内螺纹配合的外螺纹。

9.根据权利要求8所述的光缆剥皮装置，其特征在于，所述刀具(1)的数量为多个，沿所述光缆(3)的紧固位置周向均布在所述进刀机构(2)上。

10.根据权利要求1所述的光缆剥皮装置，其特征在于，所述底座(7)具有用于同工作平台配合的紧固结构，包括用于包裹所述工作平台的紧固卡板和设置在其上的紧固螺栓。