CN111484595A - 一种低黏度聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法和应用 - Google Patents

一种低黏度聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN111484595A
CN111484595A CN202010475117.0A CN202010475117A CN111484595A CN 111484595 A CN111484595 A CN 111484595A CN 202010475117 A CN202010475117 A CN 202010475117A CN 111484595 A CN111484595 A CN 111484595A
Authority
CN
China
Prior art keywords
monomer
acrylate
hydroxyalkyl
low
catalyst
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010475117.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111484595B (zh
Inventor
贾国忠
曾雪标
罗燕群
王蕾
丁成龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Wux Material Technology Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Wux Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Wux Material Technology Co ltd filed Critical Guangzhou Wux Material Technology Co ltd
Priority to CN202010475117.0A priority Critical patent/CN111484595B/zh
Publication of CN111484595A publication Critical patent/CN111484595A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111484595B publication Critical patent/CN111484595B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/67—Unsaturated compounds having active hydrogen
    • C08G18/675—Low-molecular-weight compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/67—Unsaturated compounds having active hydrogen
    • C08G18/671—Unsaturated compounds having only one group containing active hydrogen
    • C08G18/672—Esters of acrylic or alkyl acrylic acid having only one group containing active hydrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C09D175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明属于高分子聚合技术领域，公开了一种低黏度聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法。该聚氨酯丙烯酸酯是由含羟基烯丙基醚单体和羟烷基丙烯酸酯单体的混合单体与异氰酸酯单体在65～75℃反应，再加入催化剂继续反应，结束后监测‑NCO基团至消失，停止加热制得；异氰酸酯单体的NCO与混合单体的总OH的摩尔比为1：(1～1.2)，羟烷基烯丙基醚单体的OH与羟烷基丙烯酸酯单体的OH摩尔比为1：(0.1～1)。本发明的聚氨酯丙烯酸酯具有氨基甲酸酯结构，在室温下树脂的流动性强，坚韧性佳，其具有较低的黏度，在体系不丧失聚氨酯特性的前提下，可减少活性稀释剂的用量或不加活性稀释剂，应用于UV涂料、UV油墨或UV无溶剂喷涂领域。

Description

一种低黏度聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于高分子聚合技术领域，更具体地，涉及一种低黏度聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法和应用。
背景技术
随着相关环保法律法规的出台，对环保的要求越来越严格。聚氨酯丙烯酸酯由于较强的氨基甲酸酯键，分子间作用力强，树脂黏度较高，施工困难，一般需要加入大量稀释剂降低体系黏度。由于加入的稀释剂一般为溶剂或者活性稀释剂，大量稀释剂的使用不仅会影响树脂性能，并且对环境影响非常不利。为了减少稀释剂的用量，降低聚氨酯丙烯酸酯树脂自身黏度是最佳解决途径。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种低黏度聚氨酯丙烯酸酯。
本发明的另一目的在于提供上述低黏度聚氨酯丙烯酸酯的制备方法。
本发明的目的通过下述技术方案来实现：
一种低黏度聚氨酯丙烯酸酯，所述聚氨酯丙烯酸酯是将异氰酸酯单体和阻聚剂投入到反应釜中，通入氮气，然后滴加羟烷基烯丙基醚单体和羟烷基丙烯酸酯单体的混合单体，在65～75℃反应，待滴加结束后加入催化剂继续反应，反应结束后取样采用傅立叶红外光谱仪监测-NCO基团，直至-NCO基团消失，停止加热制得；所述的异氰酸酯单体的NCO与混合单体的总OH的摩尔比为1：(1～1.2)，所述混合单体中羟烷基烯丙基醚单体的OH与羟烷基丙烯酸酯单体的OH摩尔比为1：(0.1～1)。
优选地，所述的异氰酸酯单体为非环脂肪族二异氰酸酯。
更为优选地，所述的非环脂肪族二异氰酸酯为三甲基六亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯三聚体中的一种以上。
优选地，所述的羟烷基烯丙基醚单体为含有多羟基结构的羟烷基烯丙基醚单体。
更为优选地，所述含有多羟基结构的羟烷基烯丙基醚单体为三羟甲基丙烷单烯丙基醚、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、季戊四醇三烯丙基醚中的一种以上。
优选地，所述的羟烷基丙烯酸酯单体的碳原子数≥7。
更为优选地，所述的羟烷基丙烯酸酯单体为丙烯酸羟丁酯、羟乙基己内酯丙烯酸酯、2-羟-3-苯氧基丙基丙烯酸酯、聚乙二醇(350)甲基丙烯酸酯中的一种以上。
优选地，所述的阻聚剂为反应体系总质量的1～3‰，所述的催化剂为反应体系总质量的0.1～0.5‰，所述的阻聚剂为4-甲氧基酚、对苯二酚或对叔丁基邻苯二酚的一种以上，所述的催化剂为有机铋催化剂、有机锆催化剂或有机锌催化剂中的一种以上。
优选地，所述滴加的时间为3～5h；所述通入氮气的时间为20～30min；所述加入催化剂继续反应的时间为2～2.5h。
所述的低粘度聚氨酯丙烯酸酯在UV涂料、UV油墨或UV无溶剂喷涂领域中的应用。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1.本发明采用异氰酸酯单体与羟烷基烯丙基醚和羟烷基丙烯酸酯的混合单体反应，得到黏度低的聚氨酯丙烯酸酯，其具有氨基甲酸酯结构，在室温下聚氨酯丙烯酸酯的流动性强，坚韧性佳。
2.本发明采用羟烷基烯丙基醚结构封端，烯丙基醚结构中的醚键能赋予聚氨酯丙烯酸酯更低的黏度，且易被氧气氧化，消耗漆膜表面氧气浓度，能减少氧阻聚，提高树脂形成的漆膜表面交联度。
3.本发明的低黏度聚氨酯丙烯酸酯，经过特别的分子结构设计，具有较低的黏度，在体系不丧失聚氨酯特性的前提下，可减少活性稀释剂的用量或者不加入活性稀释剂，可应用于UV涂料、UV油墨和无溶剂喷涂等领域中。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的内容，但不应理解为对本发明的限制。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
本发明实施例使用的有机铋催化剂购买于美国领先化学公司。
实施例1
将三甲基六亚甲基二异氰酸酯和4-甲氧基酚投入到配有四氟乙烯搅拌棒、温度探头和高低温循环冷却泵的反应釜中，通入氮气20分钟进行保护，然后缓慢滴加三羟甲基丙烷单烯丙基醚和丙烯酸羟丁酯组成的混合单体A1，将釜内温度恒温在65℃反应，待3h滴加结束后，加入有机铋催化剂继续反应，2h后每隔半小时取样，采用傅立叶红外光谱仪监测-NCO基团峰，直至-NCO基团峰消失，停止加热、结束反应，制得低黏度的聚氨酯丙烯酸酯。其中，三甲基六亚甲基二异氰酸酯的NCO与混合单体A1中OH的摩尔比为1：1，三羟甲基丙烷单烯丙基醚的OH与丙烯酸羟丁酯的OH的摩尔比为1：0.1，4-甲氧基酚为反应体系总质量的1‰，有机铋催化剂为反应体系总质量的0.1‰。
实施例2
将六亚甲基二异氰酸酯和4-甲氧基酚投入到配有四氟乙烯搅拌棒、温度探头和高低温循环冷却泵的反应釜中，通入氮气20分钟进行保护，然后缓慢滴加三羟甲基丙烷二烯丙基醚和羟乙基己内酯丙烯酸酯混合单体A2，将釜内温度恒温在75℃反应，待滴加5h结束后，加入有机铋催化剂继续反应，2h后每隔半小时取样，采用傅立叶红外光谱仪监测-NCO基团峰，直至-NCO基团峰消失，停止加热、结束反应，制得低黏度的聚氨酯丙烯酸酯。其中，六亚甲基二异氰酸酯的NCO与混合单体A2中OH的摩尔比为1：1.2，三羟甲基丙烷二烯丙基醚的OH与羟乙基己内酯丙烯酸酯的OH摩尔比为1：0.5，4-甲氧基酚为体系总质量的3‰，有机铋催化剂为反应体系总质量的0.5‰。
实施例3
将六亚甲基二异氰酸酯三聚体和对叔丁基邻苯二酚投入到配有四氟乙烯搅拌棒、温度探头和高低温循环冷却泵的反应釜中，通入氮气20分钟进行保护，然后缓慢滴加季戊四醇三烯丙基醚和2-羟-3-苯氧基丙基丙烯酸酯混合单体A3，将釜内温度恒温在65～75℃区间反应，待滴加4h结束后，加入有机铋催化剂继续反应，2h后每隔半小时取样，采用傅立叶红外光谱仪监测-NCO基团峰，直至-NCO基团峰消失，停止加热、结束反应，制得低黏度的聚氨酯丙烯酸酯。其中，亚甲基二异氰酸酯三聚体的NCO与混合单体A3中OH的摩尔比为1：1.1，季戊四醇三烯丙基醚的OH与2-羟-3-苯氧基丙基丙烯酸酯的OH的摩尔比为1：1，4-甲氧基酚为反应体系总质量的2‰，有机铋催化剂为反应体系总质量的0.15‰。
实施例4
与实施例1不同的在于：将丙烯酸羟丁酯替换为聚乙二醇(350)甲基丙烯酸酯。
实施例5
与实施例1不同的在于：所述三羟甲基丙烷单烯丙基醚的OH与丙烯酸羟丁酯的OH的摩尔比为1：0.8。
性能测试：(1)根据GB/T10247-2008标准，使用NDJ-7测试聚氨酯丙烯酸酯的旋转粘度。(2)柔韧性：将实施例1-5制备得到的低粘度聚氨酯丙烯酸酯加入光引发剂184，配置成涂料。根据标准《GB/T6742-2007色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴)》，将该涂料涂覆于PC板上，过UV机固化，然后将涂层进行弯曲试验，依次用圆柱轴进行试验，以测定使涂层开裂和/或从底材上剥落的最大轴径，当轴径越小，说明柔韧性越好。
表1实施例1-5制得聚氨酯丙烯酸酯的性能测试结果
Figure BDA0002515620420000041
表1为实施例1-5所制得聚氨酯丙烯酸酯的性能测试结果。由表1可知，本发明得到的聚氨酯丙烯酸酯的黏度很低，可以不添加溶剂稀释使用，具有优异的柔韧性，由于使用了羟烷基烯丙基醚结构封端，减少了氧阻聚的影响，具有较好的固化效果，可应用于UV涂料、UV油墨和UV无溶剂喷涂等领域中。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合和简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低黏度聚氨酯丙烯酸酯，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯是将异氰酸酯单体和阻聚剂投入到反应釜中，通入氮气，然后滴加羟烷基烯丙基醚单体和羟烷基丙烯酸酯单体的混合单体，在65～75℃反应，待滴加结束后加入催化剂继续反应，反应结束后取样采用傅立叶红外光谱仪监测-NCO基团，直至-NCO基团消失，停止加热制得；所述的异氰酸酯单体的NCO与混合单体的总OH的摩尔比为1：(1～1.2)，所述混合单体中羟烷基烯丙基醚单体的OH与羟烷基丙烯酸酯单体的OH摩尔比为1：(0.1～1)。
2.根据权利要求1所述的低黏度聚氨酯丙烯酸酯，其特征在于，所述的异氰酸酯单体为非环脂肪族二异氰酸酯。
3.根据权利要求2所述的低黏度聚氨酯丙烯酸酯，其特征在于，所述的非环脂肪族二异氰酸酯为三甲基六亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯三聚体中的一种以上。
4.根据权利要求1所述的低黏度聚氨酯丙烯酸酯，其特征在于，所述的羟烷基烯丙基醚单体为含有多羟基结构的羟烷基烯丙基醚单体。
5.根据权利要求4所述的低黏度聚氨酯丙烯酸酯，其特征在于，所述的含有多羟基结构的羟烷基烯丙基醚单体为三羟甲基丙烷单烯丙基醚、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、季戊四醇三烯丙基醚中的一种以上。
6.根据权利要求1所述的低黏度聚氨酯丙烯酸酯，其特征在于，所述的羟烷基丙烯酸酯单体的碳原子数≥7。
7.根据权利要求6所述的低黏度聚氨酯丙烯酸酯，其特征在于，所述的羟烷基丙烯酸酯单体为丙烯酸羟丁酯、羟乙基己内酯丙烯酸酯、2-羟-3-苯氧基丙基丙烯酸酯、聚乙二醇(350)甲基丙烯酸酯中的一种以上。
8.根据权利要求1所述的低黏度聚氨酯丙烯酸酯，其特征在于，所述的阻聚剂为反应体系总质量的1～3‰，所述的催化剂为反应体系总质量的0.1～0.5‰，所述的阻聚剂为4-甲氧基酚、对苯二酚或对叔丁基邻苯二酚的一种以上，所述的催化剂为有机铋催化剂、有机锆催化剂或有机锌催化剂中的一种以上。
9.根据权利要求1所述的低粘度聚氨酯丙烯酸酯，其特征在于，所述滴加的时间为3～5h；所述通入氮气的时间为20～30min；所述加入催化剂继续反应的时间为2～2.5h。
10.权利要求1-9任一项所述的低粘度聚氨酯丙烯酸酯在UV涂料、UV油墨或UV无溶剂喷涂领域中的应用。
CN202010475117.0A 2020-05-29 2020-05-29 一种低黏度聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法和应用 Active CN111484595B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010475117.0A CN111484595B (zh) 2020-05-29 2020-05-29 一种低黏度聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010475117.0A CN111484595B (zh) 2020-05-29 2020-05-29 一种低黏度聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111484595A true CN111484595A (zh) 2020-08-04
CN111484595B CN111484595B (zh) 2022-05-10

Family

ID=71813451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010475117.0A Active CN111484595B (zh) 2020-05-29 2020-05-29 一种低黏度聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111484595B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114015013A (zh) * 2021-11-16 2022-02-08 广东十辰十新材料有限公司 一种耐黄变自消色uv树脂及其在uv滴胶中的应用
CN114805740A (zh) * 2022-03-11 2022-07-29 广州五行材料科技有限公司 一种无溶剂tdi三聚体聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101475679A (zh) * 2009-01-16 2009-07-08 中山大桥化工集团有限公司 一种水性聚氨酯丙烯酸酯树脂及其制备方法和应用
CN102584631A (zh) * 2011-06-16 2012-07-18 湖北固润科技股份有限公司 一种端基为乙烯基醚和烯丙基醚的氨酯聚合单体及合成方法
CN102766237A (zh) * 2012-07-31 2012-11-07 常州华科树脂有限公司 木器涂料用气干性不饱和聚酯树脂和含有该聚酯树脂的木器涂料及其制备方法
CN105238200A (zh) * 2015-11-11 2016-01-13 佛山市科顺建筑材料有限公司 一种气干型丙烯酸酯防水涂料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101475679A (zh) * 2009-01-16 2009-07-08 中山大桥化工集团有限公司 一种水性聚氨酯丙烯酸酯树脂及其制备方法和应用
CN102584631A (zh) * 2011-06-16 2012-07-18 湖北固润科技股份有限公司 一种端基为乙烯基醚和烯丙基醚的氨酯聚合单体及合成方法
CN102766237A (zh) * 2012-07-31 2012-11-07 常州华科树脂有限公司 木器涂料用气干性不饱和聚酯树脂和含有该聚酯树脂的木器涂料及其制备方法
CN105238200A (zh) * 2015-11-11 2016-01-13 佛山市科顺建筑材料有限公司 一种气干型丙烯酸酯防水涂料及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114015013A (zh) * 2021-11-16 2022-02-08 广东十辰十新材料有限公司 一种耐黄变自消色uv树脂及其在uv滴胶中的应用
CN114015013B (zh) * 2021-11-16 2023-11-21 广东城首新材料有限公司 一种耐黄变自消色uv树脂及其在uv滴胶中的应用
CN114805740A (zh) * 2022-03-11 2022-07-29 广州五行材料科技有限公司 一种无溶剂tdi三聚体聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法
CN114805740B (zh) * 2022-03-11 2024-04-30 江西五行材料科技有限公司 一种无溶剂tdi三聚体聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111484595B (zh) 2022-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108129637B (zh) 聚天门冬氨酸酯聚脲弹性体及其制备方法
CN111484595B (zh) 一种低黏度聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法和应用
CN111410732B (zh) 一种水性uv树脂及其制备方法
EP0939091A1 (en) An extremely fast curing chemical reactive coating composition, which may cure at ambient or low temperatures, with long useable pot life
CN107674173B (zh) 水性聚氨酯交联剂及其制备方法
CN105801791B (zh) 一种蓖麻油基uv固化聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法和应用
CN114573781B (zh) 一种含环氧基团的封闭型水性聚异氰酸酯交联剂及其制备方法与应用
CN110183618B (zh) 一种基于生物基五亚甲基二异氰酸酯的非离子型水性固化剂及其制备方法
CN107814936A (zh) 一种poss改性的低游离单体聚氨酯固化剂
CN108623779B (zh) 聚氨酯树脂、水性聚氨酯树脂分散体、其制造方法、其使用和其固化物
CN112745749A (zh) 一种水性天冬聚脲树脂的制备方法及其天冬聚脲树脂
CN114230764A (zh) 一种水性封闭型的聚异氰酸酯固化剂及其制备方法和应用
CN113637140B (zh) 一种亲水异氰酸酯交联剂及其制备方法
CN111635498A (zh) 改性聚脲及其应用
CN110963944A (zh) 一种新型含氟碳链的低游离tdi聚氨酯固化剂及其制备方法
CN112194753B (zh) 一种丙烯酸树脂、低voc丙聚涂层材料及其制备方法
CN110183616B (zh) 多官能度聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法和应用
CN112279992A (zh) 一种uv固化水性树脂及其制备方法和应用
EP4056618A1 (en) Aliphatic polyisocyanate composition, prepararion method therefor, and coating composition
CN112143280B (zh) 一种含具有反应活性的阴离子表面活性剂的组合物及其制备方法
Vincent et al. Waterborne polyurethane from polycaprolactone and tetramethylxylene diisocyanate: Synthesis by varying NCO/OH ratio and its characterization as wood coatings
CN114736351A (zh) 封闭型异氰酸酯固化剂及其制备方法、烘烤型涂料
CN113429876A (zh) 一种水性uv漆及其配制方法
CN112625588A (zh) 一种自吸附型抗菌双组分水性涂料
CN111205432A (zh) 一种聚氨酯固化剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant