CN111483031A - 一种木托盘生产用加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种木托盘生产用加工设备，包括机架、安装在机架上的工作台、设置在机架两端的传送组件、及架设在机架一端的存料箱，所述机架的两端对称设有侧板，两组侧板之间通过若干组支板进行固定构成矩形结构的机架，所述侧板的上端对应传送组件设有框体，所述工作台设置在侧板之间，工作台上分布有若干组弯钉板。该装置通过存料箱预先存储好需要加工的木板，并根据每块木托盘所需的量堆叠好，加工时，通过电动推杆将木板推落至槽板上，并通过刮块刮动依次铺设，加工简单方便，省去了人员搬运木板依次排列的，提高了工作效率，加工了生产，同时通过刮块的等距分布，使每块木板之间的距离一致，提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及木托盘生产设备技术领域，具体为一种木托盘生产用加工设备。
背景技术
木托盘，是以天然木材为原料制造的托盘，作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，是现在使用最广的托盘，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。
木托盘为多块木板通过打钉进行固定，加工时，需将木板搬运至加工台上进行铺设，且每块木板之间的距离一致，不但效率低，还常因铺设不整齐而影响产品质量，人员体力消耗过大。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种木托盘生产用加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种木托盘生产用加工设备，包括机架、安装在机架上的工作台、设置在机架两端的传送组件、及架设在机架一端的存料箱，所述机架的两端对称设有侧板，两组侧板之间通过若干组支板进行固定构成矩形结构的机架，所述侧板的上端对应传送组件设有框体；其中，
所述工作台设置在侧板之间，工作台上分布有若干组弯钉板；
所述传送组件包括转动安装在框体两端的链轮、与链轮啮合传动的链条、间隔设置在链条上的支轴及安装在支轴外端的刮块，所述链轮和链条设置在框体内，链轮的外端一体设有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机传动连接，电机安装在机架的下端，支轴间隔分布在链条的内侧端，支轴伸出框体并与刮块转动固定连接；
所述存料箱包括存放堆叠木板的箱体及位于箱体一侧下端的下料口、设置在箱体后端推动内部存放木板移动的推动组件，所述下料口下端设有L型结构的槽板，槽板的前端设有出料口，槽板的侧端设有对应刮块的刮料口，所述推动组件包括推板及设置在推板背部的电动推杆。
本发明的进一步方案为：所述工作台上弯钉板的水平高度低于对应刮块的高度，槽板在弯钉板的上端位置，弯钉板横向并列分布在工作台上。
本发明的进一步方案为：所述刮块的下端设有导滑板，刮块的一端贴合导滑板滑动，导滑板对应链条上的刮块为密闭的环形结构，导滑板固定安装在机架上。
本发明的进一步方案为：所述框体两端的链轮之间设有传动轴，链轮通过传动轴同步转动。
本发明的进一步方案为：所述存料箱的槽板位于工作台的上端，槽板的长度小于木板的长度，刮块的高度高于槽板的底部。
本发明的进一步方案为：所述箱体的侧端设有打开箱体的门板，门板铰接安装在箱体的侧端，用于装填木板，门板外端设有把手。
本发明的进一步方案为：所述电动推杆为双组并列结构，电动推杆固定安装在箱体的侧端，电动推杆的输出杆贯穿箱体作用在箱体内部的推板上，推板推动箱体内堆叠的木板移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过存料箱预先存储好需要加工的木板，并根据每块木托盘所需的量堆叠好，加工时，通过电动推杆将木板推落至槽板上，并通过刮块刮动依次铺设，加工简单方便，省去了人员搬运木板依次排列的，提高了工作效率，加工了生产，同时通过刮块的等距分布，使每块木板之间的距离一致，提高了产品质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的存料箱结构示意图；
图4为本发明的木板铺设原理示意图；
图5为本发明的槽板安装结构示意图；
图6为本发明的导滑板结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1～6所示，
一种木托盘生产用加工设备，包括机架1、安装在机架1上的工作台11、设置在机架1两端的传送组件、及架设在机架1一端的存料箱2，所述机架的两端对称设有侧板12，两组侧板12之间通过若干组支板进行固定构成矩形结构的机架1，所述侧板12的上端对应传送组件设有框体13；所述工作台11设置在侧板12之间，工作台11上分布有若干组弯钉板14；所述传送组件包括转动安装在框体13两端的链轮31、与链轮31啮合传动的链条32、间隔设置在链条32上的支轴33及安装在支轴33外端的刮块34，所述链轮31和链条32设置在框体13内，链轮31的外端一体设有皮带轮，皮带轮通过皮带30与电机35传动连接，电机35安装在机架1的下端，支轴33间隔分布在链条32的内侧端，支轴33伸出框体13并与刮块34转动固定连接；所述存料箱2包括存放堆叠木板的箱体21及位于箱体21一侧下端的下料口22、设置在箱体21后端推动内部存放木板移动的推动组件，所述下料口22下端设有L型结构的槽板23，槽板23的前端设有出料口，槽板23的侧端设有对应刮块的刮料口，所述推动组件包括推板24及设置在推板24背部的电动推杆25。
本实施例中，工作台11上弯钉板14的水平高度低于对应刮块34的高度，槽板23在弯钉板14的上端位置，弯钉板14横向并列分布在工作台11上，便于木板的移动和加工，所述弯钉板14中横向设有弯钉槽，以便使钉子弯曲。
本实施例中，刮块34的下端设有导滑板36，刮块34的一端贴合导滑板36滑动，导滑板36对应链条32上的刮块34为密闭的环形结构，导滑板36固定安装在机架1上；具体的链条32通过支轴33带动刮块34移动，刮块34贴合导滑板36作循环动作，防止刮块34通过支轴33转动。所述框体13两端的链轮31之间设有传动轴，链轮31通过传动轴同步转动。
本实施例中，存料箱2的槽板23位于工作台11的上端，槽板23的长度小于木板的长度，便于木板的两端伸出槽板23，刮块34的高度高于槽板23的底部，刮块34推动木板伸出槽板23的两端，箱体21位于槽板23上端部分挡住上端的木板，木板从出料口掉落到工作台11上。所述箱体21的侧端设有打开箱体21的门板26，门板26铰接安装在箱体21的侧端，用于装填木板，门板26外端设有把手27。所述电动推杆25为双组并列结构，电动推杆25固定安装在箱体21的侧端，电动推杆25的输出杆贯穿箱体21作用在箱体21内部的推板24上，推板24推动箱体21内堆叠的木板移动。
本发明的工作原理为：将木板堆叠在箱体21内，木板每一组为加工所需的板材，电动推杆25将木板推动到箱体21前端的槽板23上，槽板23上的木板两端伸出槽板23，电机35启动带动链轮31转动，链条32通过支轴33带动刮块34在导滑板36上滑动，刮块34移动到槽板23时，刮块34抵住木板并将木板推动掉落到工作台11上，箱体21位于槽板23上端部分挡住上端的木板，当下端木板掉落后，箱体21上端的木板掉落到槽板23上被后续的刮块34继续推动，完成木板的铺设工作，刮块34推动时根据刮块34的间隔保持了木板之间的等距，便于木托盘生产加工，提高了工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种木托盘生产用加工设备，包括机架、安装在机架上的工作台、设置在机架两端的传送组件、及架设在机架一端的存料箱，所述机架的两端对称设有侧板，两组侧板之间通过若干组支板进行固定构成矩形结构的机架，所述侧板的上端对应传送组件设有框体，其特征在于：其中，
所述工作台设置在侧板之间，工作台上分布有若干组弯钉板；
所述传送组件包括转动安装在框体两端的链轮、与链轮啮合传动的链条、间隔设置在链条上的支轴及安装在支轴外端的刮块，所述链轮和链条设置在框体内，链轮的外端一体设有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机传动连接，电机安装在机架的下端，支轴间隔分布在链条的内侧端，支轴伸出框体并与刮块转动固定连接；
所述存料箱包括存放堆叠木板的箱体及位于箱体一侧下端的下料口、设置在箱体后端推动内部存放木板移动的推动组件，所述下料口下端设有L型结构的槽板，槽板的前端设有出料口，槽板的侧端设有对应刮块的刮料口，所述推动组件包括推板及设置在推板背部的电动推杆。
2.根据权利要求1所述的一种木托盘生产用加工设备，其特征在于：所述工作台上弯钉板的水平高度低于对应刮块的高度，槽板在弯钉板的上端位置，弯钉板横向并列分布在工作台上。
3.根据权利要求2所述的一种木托盘生产用加工设备，其特征在于：所述刮块的下端设有导滑板，刮块的一端贴合导滑板滑动，导滑板对应链条上的刮块为密闭的环形结构，导滑板固定安装在机架上。
4.根据权利要求3所述的一种木托盘生产用加工设备，其特征在于：所述框体两端的链轮之间设有传动轴，链轮通过传动轴同步转动。
5.根据权利要求2所述的一种木托盘生产用加工设备，其特征在于：所述存料箱的槽板位于工作台的上端，槽板的长度小于木板的长度，刮块的高度高于槽板的底部。
6.根据权利要求5所述的一种木托盘生产用加工设备，其特征在于：所述箱体的侧端设有打开箱体的门板，门板铰接安装在箱体的侧端，用于装填木板，门板外端设有把手。
7.根据权利要求6所述的一种木托盘生产用加工设备，其特征在于：所述电动推杆为双组并列结构，电动推杆固定安装在箱体的侧端，电动推杆的输出杆贯穿箱体作用在箱体内部的推板上，推板推动箱体内堆叠的木板移动。
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