CN111482260A - 一种化学原料破碎机的排料结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化学原料破碎机的排料结构，包括底座、排料筒、排放斗、进料斗、送料绞龙和打散送料机构，本发明通过在固定框内部设置了打散送料机构，第二电机带动转动轴进行转动，使转动轴带动打散辊进行转动，对原料打散，达到了能够快速对原料进行打散的优点；通过在打散送料机构上端设置了导料机构，驱动轴带动转动块进行偏心转动，使转动块通过摆动杆带动滑座在滑槽内侧左右往复移动，从而使滑座带动导流板进行摆动，对原料进行导流输送，达到了能够防止原料堵塞出料口的优点。

Description

一种化学原料破碎机的排料结构

技术领域

本发明涉及化学原料相关领域，具体是一种化学原料破碎机的排料结构。

背景技术

化学原料是利用化学方法生产的原材料，包括除了化肥、无机农药、无机颜料等以外的无机化工产品和有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品，具体分为：基本化学原料，包括三酸(盐酸、硫酸、硝酸)、两碱(纯碱、烧碱)及各种无机盐等。

在对化学原料进行加工时，往往需要对原料进行破碎，这时候就需要使用到破碎机，破碎机在对原料破碎后，需要使用到排料结构对原料进行排放，现在的排放结构一般结构简单，通过送料绞龙对原料进行输送，但是破碎后的原料往往会成团粘附在一起，并且原料排放过快会容易堵塞排料口，现有化学原料破碎机的排料结构不易快速对原料打散，并且不易对原料进行导流输送，导致输送效率低。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种化学原料破碎机的排料结构。

本发明是这样实现的，构造一种化学原料破碎机的排料结构，该装置包括底座、排料筒、排放斗、进料斗、送料绞龙和打散送料机构，所述底座与排料筒底部右端固定连接，所述排料筒与排放斗顶部边缘无缝连接，所述排料筒与进料斗底部相连通，所述打散送料机构安装固定于固定框内侧，所述打散送料机构包括第二电机、转动轴、打散辊、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和导料机构，所述第二电机与固定框右上端螺栓连接，所述第二电机与转动轴右端转动配合，所述转动轴上端左右两侧相对设置有打散辊，所述第一皮带轮随着转动轴中部同步转动，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮内侧壁传动连接，所述第二皮带轮与导料机构输出端转动配合，所述第二电机、第一电机和按钮均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。

优选的，所述进料斗左右两侧相对固定有固定框，所述固定框左端设置有控制面板，所述控制面板左端安装有按钮，所述进料斗后端固定有电源导线，所述排料筒通过螺钉与第一电机左端锁紧固定，所述第一电机输出端与送料绞龙转动配合。

优选的，所述导料机构包括驱动轴、固定座、转动块、摆动杆、滑座、导流板和扭力弹簧，所述驱动轴与第二皮带轮中部转动连接，并且驱动轴贯穿于固定座右上端，所述驱动轴与转动块右端转动连接，所述摆动杆一端活动嵌套于转动块左下端，并且摆动杆另一端与滑座上端内侧活动连接，所述滑座与固定座左端内侧滑动配合，所述滑座与导流板右下端固定连接，所述导流板通过扭力弹簧与进料斗内部右下端弹性连接。

优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮内侧均设置有凹槽，并且第一皮带轮和第二皮带轮相互水平分布。

优选的，所述打散辊共设置有两根，并且打散辊沿转动轴上端左右两侧呈对称状分布。

优选的，所述导料机构共设置有两个，并且导料机构分别位于进料斗下端左右两侧。

优选的，所述导流板呈表面光滑的长方体状，并且导流板下端设置有倒圆角。

优选的，所述转动块呈“L”字型状，并且转动块与驱动轴为偏心运动。

优选的，所述摆动杆左右两侧均设置有球形凸块，并且摆动杆呈圆柱体状。

优选的，所述第二电机、转动轴、打散辊和第一皮带轮中心线处于同一水平方向上，并且转动轴贯穿于进料斗上端内侧。

优选的，所述转动轴为碳钢材质，硬度高。

优选的，所述扭力弹簧为弹簧钢材质，弹性势能优良。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种化学原料破碎机的排料结构，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种化学原料破碎机的排料结构，通过在固定框内部设置了打散送料机构，第二电机带动转动轴进行转动，使转动轴带动打散辊进行转动，对原料打散，达到了能够快速对原料进行打散的优点。

优点2：本发明所述一种化学原料破碎机的排料结构，通过在打散送料机构上端设置了导料机构，驱动轴带动转动块进行偏心转动，使转动块通过摆动杆带动滑座在滑槽内侧左右往复移动，从而使滑座带动导流板进行摆动，对原料进行导流输送，达到了能够防止原料堵塞出料口的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明排料结构内部结构示意图；

图3是本发明打散送料机构剖面结构示意图；

图4是本发明导料机构剖面结构示意图；

图5是本发明导料机构侧视结构示意图。

其中：底座-1、排料筒-2、排放斗-3、进料斗-4、固定框-5、控制面板-6、按钮-7、电源导线-8、第一电机-9、送料绞龙-10、打散送料机构-11、第二电机-111、转动轴-112、打散辊-113、第一皮带轮-114、皮带-115、第二皮带轮-116、导料机构-117、驱动轴-1171、固定座-1172、转动块-1173、摆动杆-1174、滑座-1175、导流板-1176、扭力弹簧-1177、打散杆-1131、滑槽-11721、活动座-11751、固定块-11761。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供一种化学原料破碎机的排料结构，包括底座1、排料筒2、排放斗3、进料斗4、送料绞龙10和打散送料机构11，底座1与排料筒2底部右端固定连接，排料筒2与排放斗3顶部边缘无缝连接，排料筒2与进料斗4底部相连通，打散送料机构11安装固定于固定框5内侧，进料斗4左右两侧相对固定有固定框5，固定框5左端设置有控制面板6，控制面板6左端安装有按钮7，进料斗4后端固定有电源导线8，排料筒2通过螺钉与第一电机9左端锁紧固定，第一电机9输出端与送料绞龙10转动配合。

请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种化学原料破碎机的排料结构，打散送料机构11包括第二电机111、转动轴112、打散辊113、第一皮带轮114、皮带115、第二皮带轮116和导料机构117，第二电机111与固定框5右上端螺栓连接，第二电机111与转动轴112右端转动配合，转动轴112上端左右两侧相对设置有打散辊113，第一皮带轮114随着转动轴112中部同步转动，第一皮带轮114通过皮带115与第二皮带轮116内侧壁传动连接，第二皮带轮116与导料机构117输出端转动配合，第二电机111、第一电机9和按钮7均与控制面板6电连接，控制面板6与电源导线8电连接，第一皮带轮114和第二皮带轮116内侧均设置有凹槽，并且第一皮带轮114和第二皮带轮116相互水平分布，打散辊113共设置有两根，并且打散辊113沿转动轴112上端左右两侧呈对称状分布，导料机构117共设置有两个，并且导料机构117分别位于进料斗4下端左右两侧，第二电机111、转动轴112、打散辊113和第一皮带轮114中心线处于同一水平方向上，并且转动轴112贯穿于进料斗4上端内侧，利于起到使打散辊113和第一皮带轮114平稳转动的作用，转动轴112为碳钢材质，硬度高。

请参阅图4和图5，本发明通过改进在此提供一种化学原料破碎机的排料结构，导料机构117包括驱动轴1171、固定座1172、转动块1173、摆动杆1174、滑座1175、导流板1176和扭力弹簧1177，驱动轴1171与第二皮带轮116中部转动连接，并且驱动轴1171贯穿于固定座1172右上端，驱动轴1171与转动块1173右端转动连接，摆动杆1174一端活动嵌套于转动块1173左下端，并且摆动杆1174另一端与滑座1175上端内侧活动连接，滑座1175与固定座1172左端内侧滑动配合，滑座1175与导流板1176右下端固定连接，利于起到带动导流板1176进行摆动的作用，导流板1176通过扭力弹簧1177与进料斗4内部右下端弹性连接，转动块1173呈“L”字型状，并且转动块1173与驱动轴1171为偏心运动，摆动杆1174左右两侧均设置有球形凸块，并且摆动杆1174呈圆柱体状，扭力弹簧1177为弹簧钢材质，弹性势能优良。

实施例二：

本发明通过改进在此提供一种化学原料破碎机的排料结构，打散辊113上端设置有打散杆1131，并且打散杆1131共设置有三根，沿打散辊113上端表面等距分布，当然打散杆1131的数量还可以为更多根，具体数量根据实际情况进行设计，固定座1172内侧设置有滑槽11721，并且滑座1175与滑槽11721内侧滑动配合，利于起到使滑座1175平稳移动的作用，导流板1176右下端设置有固定块11761，并且滑座1175活动嵌套于固定块11761内侧，滑座1175上端设置有活动座11751，并且摆动杆1174活动嵌套于活动座11751内侧。

本发明通过改进提供一种化学原料破碎机的排料结构，其工作原理如下；

第一，在使用前，将化学原料破碎机的排料结构进行水平放置，使底座1对该结构进行固定支撑；

第二，在使用时，通过电源导线8接通外接电源，给该结构提供电源，原料破碎后排放至到进料斗4内部，同时按下控制面板6上端的按钮7，启动该结构；

第三，第二电机111通电进行工作，通过前端设置的转子带动转动轴112进行转动，使转动轴112带动打散辊113进行转动，对原料打散；

第四，接下来，转动轴112带动第一皮带轮114进行转动，使第一皮带轮114通过皮带115带动第二皮带轮116进行转动，从而使第二皮带轮116通过驱动轴1171带动转动块1173进行偏心转动，使转动块1173通过摆动杆1174带动滑座1175在滑槽11721内侧左右往复移动，从而使滑座1175带动导流板1176进行摆动，对原料进行导流输送，其中扭力弹簧1177起到使导流板1176进行复位的作用；

第五，随后第一电机9通电进行工作，通过前端设置的转子带动送料绞龙10进行转动，使送料绞龙10对原料进行输送，使原料通过排放斗3进行排放，从而进行排料。

本发明通过改进提供一种化学原料破碎机的排料结构，通过在固定框5内部设置了打散送料机构11，第二电机111通电进行工作，通过前端设置的转子带动转动轴112进行转动，使转动轴112带动打散辊113进行转动，对原料打散，达到了能够快速对原料进行打散的优点；通过在打散送料机构11上端设置了导料机构117，转动轴112带动第一皮带轮114进行转动，使第一皮带轮114通过皮带115带动第二皮带轮116进行转动，从而使第二皮带轮116通过驱动轴1171带动转动块1173进行偏心转动，使转动块1173通过摆动杆1174带动滑座1175在滑槽11721内侧左右往复移动，从而使滑座1175带动导流板1176进行摆动，对原料进行导流输送，达到了能够防止原料堵塞出料口的优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种化学原料破碎机的排料结构，包括底座(1)、排料筒(2)、排放斗(3)、进料斗(4)和送料绞龙(10)，所述底座(1)与排料筒(2)底部右端固定连接，所述排料筒(2)与排放斗(3)顶部边缘无缝连接，所述排料筒(2)与进料斗(4)底部相连通；

其特征在于：还包括打散送料机构(11)，所述打散送料机构(11)安装固定于固定框(5)内侧，所述打散送料机构(11)包括第二电机(111)、转动轴(112)、打散辊(113)、第一皮带轮(114)、皮带(115)、第二皮带轮(116)和导料机构(117)，所述第二电机(111)与固定框(5)右上端螺栓连接，所述第二电机(111)与转动轴(112)右端转动配合，所述转动轴(112)上端左右两侧相对设置有打散辊(113)，所述第一皮带轮(114)随着转动轴(112)中部同步转动，所述第一皮带轮(114)通过皮带(115)与第二皮带轮(116)内侧壁传动连接，所述第二皮带轮(116)与导料机构(117)输出端转动配合，所述第二电机(111)、第一电机(9)和按钮(7)均与控制面板(6)电连接，所述控制面板(6)与电源导线(8)电连接。

2.根据权利要求1所述一种化学原料破碎机的排料结构，其特征在于：所述进料斗(4)左右两侧相对固定有固定框(5)，所述固定框(5)左端设置有控制面板(6)，所述控制面板(6)左端安装有按钮(7)，所述进料斗(4)后端固定有电源导线(8)，所述排料筒(2)通过螺钉与第一电机(9)左端锁紧固定，所述第一电机(9)输出端与送料绞龙(10)转动配合。

3.根据权利要求1所述一种化学原料破碎机的排料结构，其特征在于：所述导料机构(117)包括驱动轴(1171)、固定座(1172)、转动块(1173)、摆动杆(1174)、滑座(1175)、导流板(1176)和扭力弹簧(1177)，所述驱动轴(1171)与第二皮带轮(116)中部转动连接，并且驱动轴(1171)贯穿于固定座(1172)右上端，所述驱动轴(1171)与转动块(1173)右端转动连接，所述摆动杆(1174)一端活动嵌套于转动块(1173)左下端，并且摆动杆(1174)另一端与滑座(1175)上端内侧活动连接，所述滑座(1175)与固定座(1172)左端内侧滑动配合，所述滑座(1175)与导流板(1176)右下端固定连接，所述导流板(1176)通过扭力弹簧(1177)与进料斗(4)内部右下端弹性连接。

4.根据权利要求1所述一种化学原料破碎机的排料结构，其特征在于：所述第一皮带轮(114)和第二皮带轮(116)内侧均设置有凹槽，并且第一皮带轮(114)和第二皮带轮(116)相互水平分布。

5.根据权利要求1所述一种化学原料破碎机的排料结构，其特征在于：所述打散辊(113)共设置有两根，并且打散辊(113)沿转动轴(112)上端左右两侧呈对称状分布。

6.根据权利要求1所述一种化学原料破碎机的排料结构，其特征在于：所述导料机构(117)共设置有两个，并且导料机构(117)分别位于进料斗(4)下端左右两侧。

7.根据权利要求3所述一种化学原料破碎机的排料结构，其特征在于：所述导流板(1176)呈表面光滑的长方体状，并且导流板(1176)下端设置有倒圆角。

8.根据权利要求3所述一种化学原料破碎机的排料结构，其特征在于：所述转动块(1173)呈“L”字型状，并且转动块(1173)与驱动轴(1171)为偏心运动。

9.根据权利要求3所述一种化学原料破碎机的排料结构，其特征在于：所述摆动杆(1174)左右两侧均设置有球形凸块，并且摆动杆(1174)呈圆柱体状。

10.根据权利要求3所述一种化学原料破碎机的排料结构，其特征在于：所述第二电机(111)、转动轴(112)、打散辊(113)和第一皮带轮(114)中心线处于同一水平方向上，并且转动轴(112)贯穿于进料斗(4)上端内侧。

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