CN216025075U - 一种颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种颚式破碎机，涉及破碎机技术领域，旨在解决颚式破碎机物料容易卡在破碎腔内的问题，其技术方案要点是：包括机架和驱动轴，驱动轴的两端设置有驱动轮，驱动轮和电机的输出端之间通过皮带轮连接驱动，机架上固定连接有固定颚板，驱动轴上转动连接有动颚，动颚与固定颚板之间形成有破碎腔，破碎腔的上端设置有进料口，破碎腔的下端设置有出料口，驱动轴上设置有偏心段一和偏心段二，动颚包括转动连接在偏心段一上的活动颚板和转动连接在偏心段二上的往复破碎件，固定颚板上固定连接有若干破碎件。通过设置往复破碎件，可以避免颚式破碎机中矿石堵住出料口。

Description

一种颚式破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，更具体地说，它涉及一种颚式破碎机。

背景技术

在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理，将原料破碎至满足下一步作业要求的粒度，常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用于粗碎机和中碎机，可对抗压强度不大于320MPa的各种矿石，是矿石破碎机、煤矿石破碎机等矿石物料破碎的首选设备。

公告号为CN 204234130U号中国专利的一种颚式破碎机，这种颚式破碎机的结构特点是静颚可以绕其顶部铰点在一定范围内转动，来调整静颚与动颚之间的挤压空间，进而可以挤压不同粒径大小的物料。这种颚式破碎机在使用过程中，破碎效果不够好，并且物料可能会堵住出料口，为了解决这种破碎效果不够好的问题，需要提出一种新的方案来解决这种问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种颚式破碎机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种颚式破碎机，包括机架、电机和驱动轴，所述机架上固定连接有固定颚板，所述驱动轴的两端设置有驱动轮，所述驱动轮和所述电机的输出端之间通过皮带轮连接驱动，所述驱动轴上转动连接有动颚，所述动颚与所述固定颚板之间形成有破碎腔，所述破碎腔的上端设置有进料口，所述破碎腔的下端设置有出料口，所述驱动轴由电机驱动旋转，所述驱动轴上设置有偏心段一和偏心段二，所述动颚包括转动连接在所述偏心段一上的活动颚板和转动连接在所述偏心段二上的往复破碎件，所述固定颚板上固定连接有若干破碎件。

通过采用上述技术方案，通过设置固定颚板和活动颚板，可以对物料进行挤压破碎，通过设置往复破碎件和固定破碎件，使得物料在破碎腔中不单单受到活动颚板和固定颚板相互挤压的力，还受到往复破碎件和固定破碎件之间的剪切作用，使得破碎机对物料能有更好的破碎作用，通过设置偏心段一和偏心段二，使得活动颚板和往复破碎件均能够往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述活动颚板中开设有用于安装往复破碎件的凹槽，所述活动颚板靠近所述固定颚板的面上并排设置有若干连通所述凹槽的安装通槽。

通过采用上述技术方案，通过设置凹槽和安装通槽，使得往复破碎件能够在活动颚板内部往复运动，并且往复破碎件能够伸出活动颚板，配合固定破碎件对物料进行剪切作用。

本实用新型进一步设置为：所述往复破碎件包括破碎件本体和若干破碎凸起，所述破碎件本体插接在所述凹槽中，所述破碎凸起从所述安装通槽中伸出所述活动颚板。

通过采用上述技术方案，通过设置破碎件本体和破碎凸起，使得往复破碎件能够更好的插接在活动颚板开设的凹槽中，并且破碎凸起能够伸出活动颚板能够更好地接触到物料进行剪切。

本实用新型进一步设置为：所述固定破碎件和所述破碎凸起错位设置。

通过采用上述技术方案，通过错位设置固定破碎件和破碎凸起，使得固定破碎件和破碎凸起能够相互作用，对物料进行剪切破碎。

本实用新型进一步设置为：所述活动颚板远离所述驱动轴的一端铰接有限位条，所述机架上设置有与所述限位条配合的限位机构。

通过采用上述技术方案，通过设置限位条和限位机构，使得活动颚板能够在设定的角度范围内往复运动，能够对不同粒径的物料进行破碎处理。

本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括开设在所述机架上的安装槽和滑动连接在所述安装槽内的限位凸块。

通过采用上述技术方案，通过设置安装槽和限位凸块，限位凸块能够在安装槽内移动，从而通过限制限位条的运动范围来对活动颚板的运动范围进行限定。

本实用新型进一步设置为：所述限位条远离所述活动颚板的一端设置有用于与所述限位凸块配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过设置限位槽，能够使得确定好限位凸块的位置后，限位凸块能够在限位槽内移动，从而限制活动颚板的运动范围。

本实用新型进一步设置为：所述限位凸块上垂直于所述安装槽的底面的方向上设置有螺纹通槽，所述螺纹通槽内设置有锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置锁紧螺栓，使得限位凸块在安装槽中，移动到合适的位置时，能够通过旋紧锁紧螺栓，使得锁紧螺栓的一端伸出螺纹通槽，抵接在安装槽的内底面上，从而实现固定限位凸块位置的目的，使得限位凸块不会在破碎机工作过程中偏离位置而无法起到想要达到的限制活动颚板运动范围的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置往复破碎件和固定颚板上的固定破碎件，使得物料在进入颚式破碎机中的破碎腔时，不仅会受到固定颚板和活动颚板之间的挤压作用，还会受到往复破碎件与固定破碎件之间的剪切作用，从而使得破碎机对物料的破碎效果更好，并且通过设置限位条和限位机构，使得活动颚板的活动范围可调，从而调整活动颚板与固定颚板之间破碎腔的大小，使得破碎机能够对不同粒径的物料进行破碎处理。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中动颚的装配示意图；

图3为本实用新型中驱动轴的结构示意图；

图4为本实用新型中动颚与固定颚板的剖视图；

图5为本实用新型中动颚的结构图；

图6为本实用新型中动颚的剖视图；

图7为本实用新型中限位机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、驱动轴；21、偏心段一；22、偏心段二；3、固定颚板；31、固定破碎件；4、动颚；41、活动颚板；411、凹槽；412、安装通槽； 42、往复破碎件；421、破碎件本体；422、破碎凸起；5、电机；6、限位条；7、限位机构；71、安装槽；72、限位凸块；8、限位槽；9、驱动轮；10、皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3所示，一种颚式破碎机，包括机架1、电机5和驱动轴2，机架1上固定连接有固定颚板3，驱动轴2的两端设置有驱动轮9，所述驱动轮9和所述电机5的输出端之间通过皮带轮10连接驱动，驱动轴2上转动连接有动颚4，动颚4与固定颚板3之间形成有破碎腔，破碎腔的上端设置有进料口，破碎腔的下端设置有出料口，驱动轴2由电机5驱动旋转，驱动轴2 上设置有偏心段一21和偏心段二22。

请参阅图1和图4所示，动颚4包括活动颚板41和往复破碎件42，活动颚板41转动连接在驱动轴2的偏心段一21上，往复破碎件42转动连接在驱动轴 2的偏心段二22上，偏心段一21和偏心段二22的轴线以及驱动轴2的轴线各不相同，使得活动颚板41和往复破碎件42能够进行往复运动，而转轴对称设置使得往复破碎件42能够相对于活动颚板41进行往复运动。

请参阅图1、图4、图5和图6所示，活动颚板41中开设凹槽411，往复破碎件42插接在凹槽411中，活动颚板41靠近固定颚板3的面上并排开设有若干安装通槽412，往复破碎件42包括破碎件本体421和破碎凸起422，破碎件本体421插接在活动颚板41的凹槽411中，破碎凸起422从安装通槽412中伸出，固定颚板3上固定连接有若干固定破碎件31，固定破碎件31和破碎凸起 422错位设置，使得物料进入破碎机的破碎腔之后，活动颚板41在驱动轴2偏心段一21的作用下能够不断往复运动，从而使得固定破碎件31和破碎凸起422 对物料进行剪切作用，使得物料的破碎效果更加好。

请参阅图1、图4和图7所示，活动颚板41远离驱动轴2的一端铰接有限位条6，限位条6远离铰接点的一端设置有限位槽8，而在机架1上设置有与限位槽8相配合的限位机构7，限位机构7包括安装槽71和限位凸块72，安装槽 71开设在机架1上，限位凸块72在安装槽71和限位槽8中滑动，限位凸块上垂直于安装槽内底面的方向上设置有螺纹通槽，螺纹通槽内连接有紧固螺丝，通过调节限位凸块72上的锁紧螺丝松紧程度来固定限位凸块72的位置，而限位凸块72和限位条6的共同作用，使得用户能够对活动颚板41的活动范围进行设置，从而能够对不同粒径的物料更好地进行破碎。

工作原理：调整限位凸块72上的锁紧螺丝，使得限位凸块72能够在安装槽71内滑动，调整好限位凸块72的位置后，调整锁紧螺丝固定限位凸块72的位置，此时由于限位条6上的限位槽8套接在限位凸块72上，就能够调整活动颚板41的运动范围，打开电机5，电机5带动驱动轴2转动，驱动轴2的偏心段一21偏心转动，带动活动颚板41往复运动，与固定颚板3之间产生挤压效果，而偏心段二22的转轴与偏心段一21的转轴对称设置，使得插接在活动颚板41内的往复破碎件42相对于活动颚板41相对运动，往复破碎件42伸出活动颚板41的破碎凸起422与固定连接在固定颚板3上的固定破碎件31之间有相对运动，对物料产生剪切作用，使得破碎效果更好，并且往复破碎件42在活动颚板41靠近固定颚板3的一面往复运动，可以将物料推出出料口，避免堵塞。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种颚式破碎机，包括机架(1)、电机(5)和驱动轴(2)，所述机架(1)上固定连接有固定颚板(3)，所述驱动轴(2)的两端设置有驱动轮(9)，所述驱动轮(9)和所述电机(5)的输出端之间通过皮带轮(10)连接驱动，所述驱动轴(2)上转动连接有动颚(4)，所述动颚(4)与所述固定颚板(3)之间形成有破碎腔，所述破碎腔的上端设置有进料口，所述破碎腔的下端设置有出料口，其特征在于：所述驱动轴(2)上设置有偏心段一(21)和偏心段二(22)，所述动颚(4)包括转动连接在所述偏心段一(21)上的活动颚板(41)和转动连接在所述偏心段二(22)上的往复破碎件(42)，所述固定颚板(3)上固定连接有若干固定破碎件(31)。

2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述活动颚板(41)中开设有用于安装往复破碎件(42)的凹槽(411)，所述活动颚板(41)靠近所述固定颚板(3)的面上并排设置有若干连通所述凹槽(411)的安装通槽(412)。

3.根据权利要求2所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述往复破碎件(42)包括破碎件本体(421)和若干破碎凸起(422)，所述破碎件本体(421)插接在所述凹槽(411)中，所述破碎凸起(422)从所述安装通槽(412)中伸出所述活动颚板(41)。

4.根据权利要求3所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述固定破碎件(31)和所述破碎凸起(422)错位设置。

5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述活动颚板(41)远离所述驱动轴(2)的一端铰接有限位条(6)，所述机架(1)上设置有与所述限位条(6)配合的限位机构(7)。

6.根据权利要求5所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述限位机构(7)包括开设在所述机架(1)上的安装槽(71)和滑动连接在所述安装槽(71)内的限位凸块(72)。

7.根据权利要求6所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述限位条(6)远离所述活动颚板(41)的一端设置有用于与所述限位凸块(72)配合的限位槽(8)。

8.根据权利要求7所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述限位凸块(72)上垂直于所述安装槽(71)的底面的方向上设置有螺纹通槽，所述螺纹通槽内设置有锁紧螺栓。

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