CN206215295U - 一种有机肥筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥筛选装置，包括筛选筒，所述筛选筒上端设置有进料口，所述筛选筒内上端设置有水平布置的第一转轴，所述第一转轴位于进料口正下方处均布有多个打散桨叶，所述第一转轴穿过筛选筒右壁与固定于筛选筒右壁外的第一电机连接；所述第一转轴下方设置有左高右低倾斜布置的斜板，所述斜板左端固定于筛选筒左壁上，所述斜板右端与筛选筒右壁存在间隙。本新型结构设计合理，使用方便，能快速有效的对肥料安装颗粒大小进行分离，同时具有打散功能，避免结团的肥料直接被筛离的情况，降低材料的浪费；方便维护，使用寿命长，移动方便，不易晃动，稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备，具体是一种有机肥筛选装置。
背景技术
目前，在有机肥的制造过程中，由于肥料尺寸大小不一，需要对其尺寸进行筛选，此时需要利用筛网筛选出符合要求的规格。但是由于肥料经常会出现结团的情况，传统的筛选装置直接就将结团的肥料直接筛选分离，这就造成材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机肥筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种有机肥筛选装置，包括筛选筒，所述筛选筒上端设置有进料口，所述筛选筒内上端设置有水平布置的第一转轴，所述第一转轴位于进料口正下方处均布有多个打散桨叶，所述第一转轴穿过筛选筒右壁与固定于筛选筒右壁外的第一电机连接；所述第一转轴下方设置有左高右低倾斜布置的斜板，所述斜板左端固定于筛选筒左壁上，所述斜板右端与筛选筒右壁存在间隙；所述斜板下端设置有出杂板，所述出杂板呈左低右高设置，所述出杂板左端穿过筛选筒左壁的出杂口延伸至筛选筒外，所述出杂板右端固定设置于筛选筒内右壁上；位于筛选筒内的出杂板上设置有一个矩形的通孔，所述通孔内设置有过滤筛网；所述筛选筒底部设置有水平布置的第二转轴，所述筛选筒右侧下端设置有排料筒，所述第二转轴右端延伸至排料筒内并与排料筒左端齐平，所述第二转轴左端穿过筛选筒与固定于筛选筒左壁下端的第二电机相连，所述第二转轴外套设有螺旋绞龙；所述筛选筒下端设置有底座，所述底座下端对称设置有万向轮，所述万向轮外侧的底座上设置有能够旋下的防滑脚。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛选筒右上角设置有用于安装第一电机的台阶，所述台阶上设置有挡尘板，所述挡尘板高于第一电机布置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选筒左下角设置有用于安装第二电机的防尘沉孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，肥料经进料口进入筛选筒内，第一电机带动第一转轴转动，带动打散桨叶快速转动进而完成肥料的打散，避免肥料结团的情况，打散后的肥料经斜板收集并滑落至出杂板右侧，然后肥料沿出杂板向左滑落，在经过过滤筛网时，筛去颗粒大小合格的肥料，留下的不合格肥料及杂质从出杂口处排出，合格的肥料落入筛选筒内底部，启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，带动螺旋绞龙将合格的肥料输送至排料筒，并最终从排料筒排出，完成肥料的筛选操作。
合格肥料及不合格肥料的排出方向不同，避免混乱污染的可能，保证合格肥料的品质；第一电机及第二电机均设置在筛选筒外，方便维护；设置挡尘板及防尘沉孔，避免操作时肥料颗粒落入第一电机及第二电机内，延长使用寿命；设置万向轮，移动方便，方便小型化的肥料筛选工作；设置防滑脚，能够在使用时旋下抵住地面，避免晃动，提高稳定性。
综上所述，本新型结构设计合理，使用方便，能快速有效的对肥料安装颗粒大小进行分离，同时具有打散功能，避免结团的肥料直接被筛离的情况，降低材料的浪费；方便维护，使用寿命长，移动方便，不易晃动，稳定性好。
附图说明
图1为有机肥筛选装置的结构示意图。
图中：1-筛选筒，2-进料口，3-打散桨叶，4-第一转轴，5-第一电机，6-斜板，7-过滤筛网，8-通孔，9-排料筒，10-第二转轴，11-螺旋绞龙，12-万向轮，13-防滑脚，14-底座，15-第二电机，16-出杂板，17-出杂口，18-挡尘板，19-防尘沉孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种有机肥筛选装置，包括筛选筒1，所述筛选筒1上端设置有进料口2，所述筛选筒1内上端设置有水平布置的第一转轴4，所述第一转轴4位于进料口2正下方处均布有多个打散桨叶3，所述第一转轴4穿过筛选筒1右壁与固定于筛选筒1右壁外的第一电机5连接；所述第一转轴4下方设置有左高右低倾斜布置的斜板6，所述斜板6左端固定于筛选筒1左壁上，所述斜板6右端与筛选筒1右壁存在间隙；所述斜板6下端设置有出杂板16，所述出杂板16呈左低右高设置，所述出杂板16左端穿过筛选筒1左壁的出杂口17延伸至筛选筒1外，所述出杂板16右端固定设置于筛选筒1内右壁上；位于筛选筒1内的出杂板16上设置有一个矩形的通孔8，所述通孔8内设置有过滤筛网7；所述筛选筒1底部设置有水平布置的第二转轴10，所述筛选筒1右侧下端设置有排料筒9，所述第二转轴10右端延伸至排料筒9内并与排料筒9左端齐平，所述第二转轴10左端穿过筛选筒1与固定于筛选筒1左壁下端的第二电机15相连，所述第二转轴10外套设有螺旋绞龙11；所述筛选筒1下端设置有底座14，所述底座14下端对称设置有万向轮12，所述万向轮12外侧的底座14上设置有能够旋下的防滑脚13；所述筛选筒1右上角设置有用于安装第一电机5的台阶，所述台阶上设置有挡尘板18，所述挡尘板18高于第一电机5布置；所述筛选筒1左下角设置有用于安装第二电机15的防尘沉孔19。
本实用新型的工作原理是：使用时，肥料经进料口2进入筛选筒1内，第一电机5带动第一转轴4转动，带动打散桨叶3快速转动进而完成肥料的打散，避免肥料结团的情况，打散后的肥料经斜板6收集并滑落至出杂板16右侧，然后肥料沿出杂板16向左滑落，在经过过滤筛网7时，筛去颗粒大小合格的肥料，留下的不合格肥料及杂质从出杂口17处排出，合格的肥料落入筛选筒1内底部，启动第二电机15，第二电机15带动第二转轴10转动，带动螺旋绞龙11将合格的肥料输送至排料筒9，并最终从排料筒9排出，完成肥料的筛选操作。
合格肥料及不合格肥料的排出方向不同，避免混乱污染的可能，保证合格肥料的品质；第一电机5及第二电机15均设置在筛选筒1外，方便维护；设置挡尘板18及防尘沉孔19，避免操作时肥料颗粒落入第一电机5及第二电机15内，延长使用寿命；设置万向轮12，移动方便，方便小型化的肥料筛选工作；设置防滑脚13，能够在使用时旋下抵住地面，避免晃动，提高稳定性。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种有机肥筛选装置，包括筛选筒，其特征在于，所述筛选筒上端设置有进料口，所述筛选筒内上端设置有水平布置的第一转轴，所述第一转轴位于进料口正下方处均布有多个打散桨叶，所述第一转轴穿过筛选筒右壁与固定于筛选筒右壁外的第一电机连接；所述第一转轴下方设置有左高右低倾斜布置的斜板，所述斜板左端固定于筛选筒左壁上，所述斜板右端与筛选筒右壁存在间隙；所述斜板下端设置有出杂板，所述出杂板呈左低右高设置，所述出杂板左端穿过筛选筒左壁的出杂口延伸至筛选筒外，所述出杂板右端固定设置于筛选筒内右壁上；位于筛选筒内的出杂板上设置有一个矩形的通孔，所述通孔内设置有过滤筛网；所述筛选筒底部设置有水平布置的第二转轴，所述筛选筒右侧下端设置有排料筒，所述第二转轴右端延伸至排料筒内并与排料筒左端齐平，所述第二转轴左端穿过筛选筒与固定于筛选筒左壁下端的第二电机相连，所述第二转轴外套设有螺旋绞龙；所述筛选筒下端设置有底座，所述底座下端对称设置有万向轮，所述万向轮外侧的底座上设置有能够旋下的防滑脚。
2.根据权利要求1所述的有机肥筛选装置，其特征在于，所述筛选筒右上角设置有用于安装第一电机的台阶，所述台阶上设置有挡尘板，所述挡尘板高于第一电机布置。
3.根据权利要求1所述的有机肥筛选装置，其特征在于，所述筛选筒左下角设置有用于安装第二电机的防尘沉孔。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107398417A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-11-28 | 安徽乐农环保科技有限公司 | 一种有机肥加工的筛选设备及其使用方法 |
| CN107442220A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-08 | 江苏天琦生物科技有限公司 | 一种中药材搅碎装置 |
| CN108816458A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-16 | 霍邱金木鱼农业科技有限公司 | 一种高效节能的生物有机肥筛选设备 |
| CN111482260A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-08-04 | 惠安畅悦工业产品设计有限公司 | 一种化学原料破碎机的排料结构 |
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