CN111480520A - 一种木耳菌袋连续刺孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种刺孔机,尤其涉及一种木耳菌袋连续刺孔机。本发明要解决的技术问题是如此提供一种能够连续进行刺孔、能够提高刺孔效率、能够省时省力的木耳菌袋连续刺孔机。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种木耳菌袋连续刺孔机,包括:底座,其顶部的一侧连接有支架;第一连接柱,底座远离支架的顶部两侧均连接有第一连接柱;主体安装板,第一连接柱上连接有主体安装板;移动机构,主体安装板之间安装有移动机构;第二连接柱,主体安装板的外侧面连接有多个第二连接柱。本发明的传动带顺时针转动通过推板能够持续向后输送木耳菌袋,打孔轮能够对向后移动的木耳菌袋连续进行刺孔。
Description
技术领域
本发明涉及一种刺孔机,尤其涉及一种木耳菌袋连续刺孔机。
背景技术
木耳属好氧真菌,在生命活动过程中,不断吸进氧气,放出二氧化碳。木耳菌丝短期缺氧时,虽能借助酵解作用暂时维持生命活动,但要消耗大量营养物质,菌丝会逐渐衰弱老化,缩短寿命。菌丝严重缺氧时,其生长会受阻,同时由于菌丝难以覆盖培养料,还容易感染杂菌。因此,木耳菌棒在培养阶段,必须刺孔,通过刺孔使菌丝吸氧充分,并使其生长处于活跃状态,代谢活动加强,保证菌丝健壮生长。
目前对木耳菌袋进行刺孔普遍为人工手动操作,人工手动对木耳菌袋进行刺孔时,一手拿着木耳菌袋,另一只手拿着铁钉,然后使铁钉不断的上下移动对木耳菌袋进行刺孔,将一个木耳菌袋刺孔完成后,再拿取另一个木耳菌袋进行刺孔,如此需要停顿较长的时间才能够继续进行刺孔工作,从而会导致刺孔效率低下,且费时费力。
因此需要研发一种能够连续进行刺孔、能够提高刺孔效率、能够省时省力的木耳菌袋连续刺孔机。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人工手动对木耳菌袋进行刺孔费时费力、刺孔效率低下的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够连续进行刺孔、能够提高刺孔效率、能够省时省力的木耳菌袋连续刺孔机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种木耳菌袋连续刺孔机,包括:底座,其顶部的一侧连接有支架;第一连接柱,底座远离支架的顶部两侧均连接有第一连接柱;主体安装板,第一连接柱上连接有主体安装板;移动机构,主体安装板之间安装有移动机构;第二连接柱,主体安装板的外侧面连接有多个第二连接柱;导轨,第二连接柱的端部之间连接有导轨,导轨的底部开有通槽;打孔机构,导轨上安装有打孔机构。
优选地,移动机构包括:减速电机,支架上安装有减速电机;皮带轮,主体安装板之间转动式连接有两个皮带轮,减速电机与其中一个皮带轮连接;传动带,皮带轮之间连接有传动带;推板,传动带上连接有多个推板。
优选地,打孔机构包括:外壳,导轨上嵌入式连接有外壳,外壳的底部开有开口,开口与导轨底部的通槽相连通,外壳上沿周向均匀间隔的开有多个导槽;固定块,外壳靠近导槽的外壁两侧上均连接有固定块;限位架,固定块的端部之间连接有限位架;限位板,限位架内上部的两侧均连接有限位板;套轨,限位架的两侧均连接有套轨;复位弹簧,限位板上连接有复位弹簧;活动安装板,复位弹簧的尾端连接有活动安装板,活动安装板滑动式连接于套轨内;打孔轮,活动安装板内连接有打孔轮。
优选地,还包括上料机构,上料机构包括:固定安装块,底座靠近第一连接柱的顶部连接有固定安装块;V型固定架,底座靠近固定安装块的顶部连接有V型固定架;传动齿轮,V型固定架的一侧转动式连接有传动齿轮;锥齿轮,V型固定架的另一侧转动式连接有锥齿轮,锥齿轮与传动齿轮啮合;卡齿组,传动带的一侧连接有两个卡齿组,卡齿组与传动齿轮啮合;转轴,固定安装块上转动式连接有转轴;传动皮带组,转轴的一端与锥齿轮之间连接有传动皮带组;摆动臂,转轴的另一端连接有摆动臂;扭力弹簧,转轴的外壁套有扭力弹簧,扭力弹簧的一端与固定安装块连接,扭力弹簧的另一端与摆动臂连接;连接轴,摆动臂的一侧转动式连接有连接轴;弧形盖板,连接轴上连接有弧形盖板;卡扣,摆动臂的外壁上连接有卡扣;解扣杆,导轨的一侧连接有解扣杆。
优选地,还包括限位结构,限位结构包括:固定杆,底座靠近V型固定架的顶部连接有多个固定杆;滑轮,固定杆上转动式连接有滑轮,滑轮与传动带的另一侧接触。
(3)有益效果
本发明的传动带顺时针转动通过推板能够持续向后输送木耳菌袋,打孔轮能够对向后移动的木耳菌袋连续进行刺孔,如此不需要人工手动对木耳菌袋进行刺孔,从而能够提高刺孔效率、能够省时省力。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明打孔机构的第一种局部放大示意图。
图5为本发明打孔机构的第二种局部放大示意图。
图6为本发明A部分的放大图。
图7为本发明B部分的放大图。
附图中的标记为:1-底座,2-支架,3-第一连接柱,4-主体安装板,5-第二连接柱,6-导轨,7-移动机构,71-减速电机,72-皮带轮,73-传动带,74-推板,8-打孔机构,81-外壳,82-固定块,83-限位架,84-限位板,85-套轨,86-活动安装板,87-复位弹簧,88-打孔轮,9-上料机构,91-固定安装块,92-转轴,93-传动皮带组,94-锥齿轮,95-传动齿轮,96-V型固定架,97-卡齿组,98-扭力弹簧,99-摆动臂,910-连接轴,911-弧形盖板,912-卡扣,913-解扣杆,10-限位结构,101-固定杆,102-滑轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种木耳菌袋连续刺孔机,如图1-5所示,包括有底座1、支架2、第一连接柱3、主体安装板4、第二连接柱5、导轨6、移动机构7和打孔机构8,底座1顶部前侧的左侧连接有支架2,底座1顶部的左右两侧均连接有两个第一连接柱3,左右两侧前后两个第一连接柱3顶端之间连接有主体安装板4,两个主体安装板4之间安装有移动机构7,主体安装板4的外侧面连接有多个第二连接柱5,多个第二连接柱5的顶端之间连接有导轨6,导轨6的底部开有通槽,导轨6的后部安装有打孔机构8。
移动机构7包括有减速电机71、皮带轮72、传动带73和推板74,支架2的顶部安装有减速电机71,两个主体安装板4之间转动式连接有两个皮带轮72,两个皮带轮72前后对称,减速电机71的输出轴通过联轴器与前侧皮带轮72连接,两个皮带轮72之间连接有传动带73,传动带73上连接有两个推板74。
打孔机构8包括有外壳81、固定块82、限位架83、限位板84、套轨85、活动安装板86、复位弹簧87和打孔轮88,导轨6的后部嵌入式连接有外壳81,外壳81的底部开有开口,开口与导轨6底部的通槽相连通,外壳81上沿周向均匀间隔的开有五个导槽,导槽前后两侧的外壳81外壁上均连接有固定块82,前后两个固定块82的顶部之间连接有限位架83,限位架83内上部的前后两侧均连接有限位板84,限位架83的左右两侧均连接有两个套轨85,限位板84的底部连接有复位弹簧87,复位弹簧87的底端连接有活动安装板86,活动安装板86滑动式连接于套轨85内,活动安装板86内转动连接有打孔轮88,打孔轮88穿过导槽。
当要进行刺孔工作时,人工在导轨6的后下方放置一个收集框,然后人工将木耳菌袋放置在导轨6上的前侧,随后人工启动减速电机71使前侧的皮带轮72顺时针转动,前侧的皮带轮72顺时针转动带动传动带73顺时针转动,传动带73顺时针转动通过推板74能够使木耳菌袋向后移动,打孔轮88能够对向后移动的木耳菌袋进行刺孔,复位弹簧87能够使打孔轮88顺畅的对木耳菌袋进行刺孔,刺孔完成后的木耳菌袋随之落入收集框内。当导轨6上的木耳菌袋移入外壳81内后,重新拿取一个木耳菌袋放置在导轨6上的前侧,如此本发明能够持续向后输送木耳菌袋,能够连续对木耳菌袋进行刺孔。当刺孔工作完成后,关闭减速电机71即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图2和图6所示,还包括有上料机构9,上料机构9包括有固定安装块91、转轴92、传动皮带组93、锥齿轮94、传动齿轮95、V型固定架96、卡齿组97、扭力弹簧98、摆动臂99、连接轴910、弧形盖板911、卡扣912和解扣杆913,支架2右方的底座1顶部连接有固定安装块91,固定安装块91左侧的底座1顶部连接有V型固定架96,V型固定架96的左侧面转动式连接有传动齿轮95,V型固定架96的前侧面转动式连接有锥齿轮94,锥齿轮94与传动齿轮95啮合,传动带73的右侧面连接有两个卡齿组97,卡齿组97与传动齿轮95啮合,固定安装块91的顶部转动式连接有转轴92,转轴92的前端与锥齿轮94之间连接有传动皮带组93,转轴92的后端连接有摆动臂99,转轴92的外壁套有扭力弹簧98,扭力弹簧98的前端与固定安装块91的后侧面连接,扭力弹簧98的后端与摆动臂99的前侧面连接,摆动臂99的底部转动式连接有连接轴910,连接轴910上连接有弧形盖板911,摆动臂99的外壁上连接有卡扣912,导轨6的右侧面前侧连接有解扣杆913。
人工将未打孔的木耳菌袋放置在摆动臂99与弧形盖板911之间,然后将弧形盖板911卡在卡扣912上从而将木耳菌袋固定。传动带73顺时针转动带动下侧的卡齿组97向前移动,当卡齿组97移动至与传动齿轮95啮合时,卡齿组97继续向前移动使传动齿轮95逆时针转动,传动齿轮95逆时针转动使锥齿轮94逆时针转动,锥齿轮94逆时针转动通过传动皮带组93使转轴92逆时针转动,转轴92逆时针转动带动摆动臂99向左上方摆动,扭力弹簧98随之压缩,摆动臂99向左上方摆动能够使木耳菌袋移动至导轨6的上侧,当解扣杆913与卡扣912接触后,解扣杆913随之将卡扣912解开,弧形盖板911与摆动臂99随之将木耳菌袋松开,木耳菌袋随之落在导轨6上,当卡齿组97移动至不与传动齿轮95啮合时,在扭力弹簧98的作用下能够使摆动臂99向下摆动复位。如此不需要人工将木耳菌举高放置在导轨6上,从而能够更加省时省力。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1和图7所示,还包括有限位结构10,限位结构10包括有固定杆101和滑轮102,V型固定架96左侧的底座1顶部连接有多个固定杆101,固定杆101的顶端转动式连接有滑轮102,滑轮102与传动带73的左侧面接触。
滑轮102与传动带73的左侧面接触,能够防止传动带73受力时左右晃动,从而能够使卡齿组97与传动齿轮95啮合紧密。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种木耳菌袋连续刺孔机,其特征在于,包括:
底座(1),其顶部的一侧连接有支架(2);
第一连接柱(3),底座(1)远离支架(2)的顶部两侧均连接有第一连接柱(3);
主体安装板(4),第一连接柱(3)上连接有主体安装板(4);
移动机构(7),主体安装板(4)之间安装有移动机构(7);
第二连接柱(5),主体安装板(4)的外侧面连接有多个第二连接柱(5);
导轨(6),第二连接柱(5)的端部之间连接有导轨(6),导轨(6)的底部开有通槽;
打孔机构(8),导轨(6)上安装有打孔机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种木耳菌袋连续刺孔机,其特征在于,移动机构(7)包括:
减速电机(71),支架(2)上安装有减速电机(71);
皮带轮(72),主体安装板(4)之间转动式连接有两个皮带轮(72),减速电机(71)与其中一个皮带轮(72)连接;
传动带(73),皮带轮(72)之间连接有传动带(73);
推板(74),传动带(73)上连接有多个推板(74)。
3.根据权利要求2所述的一种木耳菌袋连续刺孔机,其特征在于,打孔机构(8)包括:
外壳(81),导轨(6)上嵌入式连接有外壳(81),外壳(81)的底部开有开口,开口与导轨(6)底部的通槽相连通,外壳(81)上沿周向均匀间隔的开有多个导槽;
固定块(82),外壳(81)靠近导槽的外壁两侧上均连接有固定块(82);
限位架(83),固定块(82)的端部之间连接有限位架(83);
限位板(84),限位架(83)内上部的两侧均连接有限位板(84);
套轨(85),限位架(83)的两侧均连接有套轨(85);
复位弹簧(87),限位板(84)上连接有复位弹簧(87);
活动安装板(86),复位弹簧(87)的尾端连接有活动安装板(86),活动安装板(86)滑动式连接于套轨(85)内;
打孔轮(88),活动安装板(86)内连接有打孔轮(88)。
4.根据权利要求3所述的一种木耳菌袋连续刺孔机,其特征在于,还包括上料机构(9),上料机构(9)包括:
固定安装块(91),底座(1)靠近第一连接柱(3)的顶部连接有固定安装块(91);
V型固定架(96),底座(1)靠近固定安装块(91)的顶部连接有V型固定架(96);
传动齿轮(95),V型固定架(96)的一侧转动式连接有传动齿轮(95);
锥齿轮(94),V型固定架(96)的另一侧转动式连接有锥齿轮(94),锥齿轮(94)与传动齿轮(95)啮合;
卡齿组(97),传动带(73)的一侧连接有两个卡齿组(97),卡齿组(97)与传动齿轮(95)啮合;
转轴(92),固定安装块(91)上转动式连接有转轴(92);
传动皮带组(93),转轴(92)的一端与锥齿轮(94)之间连接有传动皮带组(93);
摆动臂(99),转轴(92)的另一端连接有摆动臂(99);
扭力弹簧(98),转轴(92)的外壁套有扭力弹簧(98),扭力弹簧(98)的一端与固定安装块(91)连接,扭力弹簧(98)的另一端与摆动臂(99)连接;
连接轴(910),摆动臂(99)的一侧转动式连接有连接轴(910);
弧形盖板(911),连接轴(910)上连接有弧形盖板(911);
卡扣(912),摆动臂(99)的外壁上连接有卡扣(912);
解扣杆(913),导轨(6)的一侧连接有解扣杆(913)。
5.根据权利要求4所述的一种木耳菌袋连续刺孔机,其特征在于,还包括限位结构(10),限位结构(10)包括:
固定杆(101),底座(1)靠近V型固定架(96)的顶部连接有多个固定杆(101);
滑轮(102),固定杆(101)上转动式连接有滑轮(102),滑轮(102)与传动带(73)的另一侧接触。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200804 |
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