CN111479964A - 密封幅材 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于结构区域的多层密封幅材(10)，所述密封幅材包括：外层(14、22、24)以及组合载体插入物(16)，所述外层(14、22、24)含有基础聚合物和增塑剂，所述组合载体插入物(16)设置在外层之间，并且含有玻璃非织造物(20)和玻璃增强材料，所述玻璃增强材料由针织织物(18)组成或含有针织织物(18)。

Description

密封幅材
本发明涉及用于结构区域(例如屋顶、覆面(cladding)、地下室或储罐)的密封幅材，所述密封幅材的特征为外层以及组合载体插入物，所述外层含有基础聚合物(例如，聚氯乙烯或聚氯乙烯共聚物)和增塑剂，所述组合载体插入物位于外层之间并且其特征为玻璃非织造物和玻璃增强物。
类似的密封幅材可以在WO 2009/138314 A1中发现。为了实现容易应用，在低温下的高冲击强度和高耐候性，增塑剂应为己二酸聚酯形式的平均分子量为3,000至12,000的聚合物增塑剂。然而，聚合物增塑剂在应用和成本上具有显著的缺点。
本发明基于以下任务：以使得上述类型的密封幅材可以经济地进行生产、使其具有高尺寸稳定性和低收缩特性的方式进一步研发上述类型的密封幅材。应当可以制造无故障的机械附着物。
另一方面是密封幅材应具有非常光滑或略有压纹的表面。
而且，与具有聚酯增强物的幅材相比，应当更好或更容易回收。
为了解决上述方法中的一个或多个，本发明涉及用于结构区域(例如屋顶、覆面、地下室或储罐)的密封幅材，所述密封幅材的特征为外层以及组合载体插入物，所述外层含有基础聚合物(例如，聚氯乙烯或聚氯乙烯共聚物)和增塑剂，所述组合载体插入物位于外层之间并且其特征为玻璃非织造物和玻璃增强物。组合载体插入物优选通过粘结剂附着至外层，粘结剂的重量比具体是粘结剂和组合载体插入物的总重量的5％至50％。
针织织物通常被称为纺织织物或纺织结构，其中由纱线形成的一个线圈通过另一个线圈交织。结果产生的针迹(stitch)可以使用一根或多根纱线形成。
针织织物不同于织造织物，织造织物的结构通过使得两组线交叉而产生；其也不同于非织造织物，例如，非织造织物的松散纤维堆垛(fibre pile)通过热量粘结。与非织造织物相比，针织织物的特征在于较高的拉伸性、弹性以及由此产生的较少的折痕(creasing)。
针织织物划分为纬编针织织物和经编针织织物。针织织物使用单纱线技术(针织和纬编针织织物)或经纱技术(多纱线织物，如，连节(chain-link)经编针织或连节纬编针织)。
根据本发明的玻璃增强物由针织织物组成或包含针织织物，尽管其可以由经编针织织物和纬编针织织物的组合构成。
特别是，本发明通过用于结构区域(例如屋顶、覆面、地下室或储罐)的多层密封幅材独立地解决了该任务，所述密封幅材的外层含有基础聚合物(例如，聚氯乙烯或聚氯乙烯共聚物)和增塑剂，并且所述密封幅材还包含组合载体插入物，所述组合载体插入物特征为具有沿长度方向/纵向方向和交织方向/横向方向延伸的针迹(也称为经纱和纬纱)的针织织物和玻璃非织造物。纵向纱线形成了第一层，并且横向纱线形成了第二层，纵向上下和横向纱线通过第一和第二连接纱线连接，继而从纵向线(thread)固定地延伸。在纵向纱线和横向纱线之间的交叉点处，第一连接纱线仅在其区域内的交叉点上方通过，第二连接纱线仅在其区域内的交叉点下方通过，由此使得交叉点在第一连接纱线和第二连接纱线之间。
组合载体插入物也可以成为针织织物-非织造复合材料或针织-非织造复合材料。
通过针织工艺产生针织织物。该工艺使用三种不同的纱线以产生织物或网格结构。具有经纱(沿着机器方向设置)和/或纬纱以及至少一根连接纱线，所述连接纱线用于连接经纱和/或纬纱。在其它版本中，织物和网格可以另外涂覆有粘结剂。
可以单轴或双轴地设置并制备针织织物。在双轴结构的情况下，经纱和纬纱可以不同角度(优选0°至90°，或者45°)进行定位。
有两种不同的针织织物：经编针织物和纬编针织物。纬编针织用单纱线生产，而经编针织用大量平行纱线生产。这意味着当纬编针织时，一个线圈与相邻线圈交织，直至形成一行。另一方面，在经编针织的情况下，许多线圈彼此交织，以形成完整的平行结构。经编针织物也称为(连节)经编针织或拉舍尔(经编)针织。
针织织物划分为纬编针织织物和经编针织织物。针织织物使用单纱线技术(针织和纬编针织织物)或经纱技术(多纱线织物，如，连节经编针织或连节纬编针织)。
所指的针织物是其中使单纱线与技术支持结合的针织物，该技术有助于形成针迹，允许生产具有尺寸稳定性的结构。
用于形成针织织物的生产方法非常复杂且难以进行描述。通常，针织织物可以与单纱经编针织物和纬编针织物以及链节经编针织物一起分类。重要的是要注意，在单纱经编针织织物和单纱纬编针织织物的情况下，彼此相邻的线圈是由一根以横向方向上设置的纱线产生的，而在及链节经编针织织物的情况下，纱线在长度方向上穿过经编针织织物。
单线圈(绳圈(bight))是针织织物的结构元素。其是一个纱线线圈，在四个位置上与其它纱线线圈交织。该结构是一针织行接着一针织行而产生的。并排设置的多个线圈形成一行线圈，并且相继设置的多个线圈形成线圈纵行(wale)。
经编针织机器在针系统以及支撑部件的帮助下，通过同时移动所有针并由一根或多根纱线同时产生线圈行，来生产针织织物。由单纱线产生的针织织物在纬编针织机器(也称为棉织机(cotton machine))上生产，由此在平型和管式纬编机之间存在区别。
由多根(多达超过10,000根)纱线制成的链是在经编针织机上制成的。其可以使用三种不同的方法生产：
·自动经编针织机；
·拉舍尔针织机；
·双针床拉舍尔机器(Double-needle bar Raschel machine)；
·钩编织带机(Crochet gallon machine)；
·特利柯脱经编机(Tricot machine)。
如果在拉舍尔机器上生产针织织物，那么该行业的专家将称其为拉舍尔织物。拉舍尔机器和拉舍尔机(Raschel)(也称为毛圈机(pile machine))是专门的经编针织机器。在拉舍尔机上，从机器上拉出织物的方向(向下)与其他普通经编机(向上)不同。基本构造由经编针织机衍生。然而，拉舍尔机装备有多个附加特征，允许几乎无限的针织图案。带提花装置的拉舍尔机器的针织元件，机器配备有钩针(latch needle)或滑针(slide needl)。基本设备包括：两个针系统(单针和导向杆)，其具有舌针座片(tongue needle block)、垫针和脱圈梳(laying-in and cast-off comb)(梳片(sinker))、两个带钩针的导向杆。机器可以装备有多位数的导向杆、提花导向杆和所谓的压纱板(fall-plates)、双杆(doublebar)(用于纬纱或绒头纱)。
根据本发明，提出了一种多层构造的密封幅材，由此通过组合载体插入物形成内层。由于其由玻璃非织造物和玻璃增强物组成，因此实现了无故障的牢固机械附着，所述玻璃增强物由针织织物、经纱针织物和/或纬纱针织物或其组合组成，或含有针织织物、经纱针织物和/或纬纱针织物或其组合。同时，提供了足够的尺寸稳定性。与已知的密封幅材相比，减少了由于老化导致的收缩。
通过粘结表面的对齐以及与纵向或横向线的连接，可以实现或确保所需的强度。同时，获得了光滑表面。
本发明还设想了特别通过专门使用苯乙烯-丁二烯使玻璃增强材料附着至玻璃非织造物。
还有一个选择是使用选自下组的至少一种粘结剂使玻璃增强物附着至玻璃非织造物：丙烯酸酯、EVA或PVC基变体，例如，PVC分散体和PVC塑料溶胶。
还有一个选择是使用选自下组的至少两种粘结剂的组合使玻璃增强物附着至玻璃非织造物：苯乙烯-丁二烯、丙烯酸酯、EVA、PVC分散体或PVC塑料溶胶。
此外，一个选择是玻璃增强物未附着至玻璃非织造物，这意味着不使用粘结剂作为粘合的介质。
影响密封幅材单独层彼此充分粘结(即，上外层(PVC层)(顶层)、组合载体插入物和下外层(PVC层)(底层))的能力的因素取决于上下PVC层渗透组合载体插入物结构的程度。已经观察到，粘结剂在表面上的分布以及使用量会影响密封幅材层之间的粘合质量。
特别是，设想所使用的粘结剂的比例为5重量％至50重量％，优选15-35％。
使用烧失量法——更详细的见述于DIN EN 13820标准，在生产后确定施加至增强材料的粘结剂比例。
确定粘结剂含量和分布的另一个因素是增强材料的透气性，即穿过增强材料样品的选定和限定区域的气流以及所获得的整个样品的压降。有两种不同的测量方法。在第一变体中，压降保持恒定，并测定流速。
在第二变体中，流速保持恒定，并测定压降。
在200Pa压力下以1/m2s测定透气性。该值为约4000–12000l/m2s，优选5000–8000l/m2s。
对于针织织物，优选一根或多根连接纱线的纤度为2tex至20tex，优选4tex至10tex。根据定义：1dtex(分特)＝0.1tex或克每10,000米，或者1tex＝10dtex。
一个或多根连接纱线和粘结剂的组合是可行的。
优选连接纱线基于以下材料：聚酯、聚丙烯、聚酰胺和玻璃。
当比较织造织物和针织织物时，织造织物包括两组不同织法的线(经线和纬线)交叉交织——例如，平织(纬线仅与一根经线交叉)或篮子织法(basket weave)(纬线每次与两根经线交叉)。然而，在针织织物的情况下，经编针织和纬编针织形成了由彼此交织的纱线制成的线圈表面结构。
优选的针织结构通常是本行业已知的，并且可以划分为“单导向杆(single guidebar)”和“双导向杆(double guided bar)”。专家还熟悉术语“双杆(double bar)”针织织物。
优选的针迹或图案可以从以下列表中获取：
-“满穿双梳栉经平织物(Full Tricot)”或“双梳栉经编织物(Double Tricot)”
-“经绒-经平组织(Half Tricot)”
-“经平绒组织(Locknit)”
-“经斜平组织(Sharkskin)”
为了区分“经绒-经平组织”和“满穿双梳栉经平织”，以下描述提供了更多详细信息：
-“经绒-经平组织”：是链节经编针织和经编针织织物的基本形式。在第一步中，导向杆将纱线/一根或多根线引导到针上，然后向侧面移动，在第二步中，将纱线/一根或多根线进料至相邻的针上。因此重复该过程。类似地形成了所有的链节经编针织和经编针织织物，不同的是可能有更多的导向杆、更多的重复步骤或不同的针背垫纱(underlap)和导向杆移动的不同方向(左右移动；“横移(shogging)”)。
-“满穿双梳栉经平织物”：该结构用以相对方向移动的两个导向杆来针织“经绒-经平组织”。这是充分平滑的结构，两根经纱在相对方向上重叠(所谓的“重叠”)。这在织物表面形成完美的直立线圈。
此外，标准DIN EN ISO 8388“针织织物——类型命名——术语(Knittedfabrics-type designations-terminology)”列出了根据本发明可以使用的优选针织织物或针织材料。
此外，与之前已知的密封幅材不同，可以使用低分子量增塑剂(即单体增塑剂)作为外层中的增塑剂。这是特别优选的。在含有基础聚合物的外层中所用的低分子量增塑剂的比例应当为25重量％至45重量％，具体是25重量％至37重量％，优选27重量％至35重量％。
这会产生高尺寸稳定性、低收缩性，特别是所需的光滑表面结构。如果仅存在沿着组合载体插入物各侧设置的一个外层，这意味着特别是在未附接至待构造表面的那一侧上，在待构造表面处开始，存在产生以下顺序的中间层：外层、组合载体插入物、中间层、外层。
沿着其所附着的结构或结构区域设置的外层是指密封幅材的安装，外层的一侧直接面向建筑物，而组合载体插入物沿另一侧设置。因此，背向结构或结构区域的外层是指组合载体插入物沿着其内表面设置。
中间层的组成非常类似于外层。差异可能由不同的添加剂(特别是在紫外线稳定性和着色颜料方面)产生，但是，中间层可以含有比相邻外层更少的添加剂。
优选的是，低分子量增塑剂是基于邻苯二甲酸酯的增塑剂，具体是选自DPHP(邻苯二甲酸二丙基庚酯)、DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)、DIDP(邻苯二甲酸二异癸酯)的增塑剂。增塑剂还可以是不含邻苯二甲酸酯的增塑剂、生物基增塑剂、或部分生物基增塑剂，例如，如EP 3 156 447 A所述，其公开内容是本发明的主题。上述增塑剂的组合还可以是本发明其它实施方式中的选择。
本发明的具体特性是以重量％计，各层含有如下成分或由如下成分组成：
Figure BDA0002541563230000061
Figure BDA0002541563230000071
根据一个值得强调的另一实施方式，其它稳定剂可以由有机热稳定剂组成。使用该稳定剂的优点在于在组合物中不再需要ESO或ESBO(环氧化大豆油)作为助稳定剂(co-stabiliser)。
用粘结剂浸渍组合载体插入物，该粘结剂确保其与相邻外层、或更确切地说外层和中间层的连接性。优选地，粘结剂基于选自下组的至少一种物质：苯乙烯-丁二烯、丙烯酸酯、EVA和PVC、或它们的组合。PVC变体特别适合作为分散体或塑料溶胶。
具体来说，推荐苯乙烯-丁二烯作为粘结剂，尽管其吸收增塑剂，但即使在相交的玻璃纤维节点区域也不会对密封纤维幅材产生任何不利影响。而且，矿物性质使其比聚酯更易于回收。
使用EVA、PVC和丙烯酸酯提供了组合载体插入物和相邻层之间粘合强度异常高的优点。
令人惊讶的是，如上所述，使用组合载体插入物作为增强体产生了表面极为光滑的密封幅材。
此外，通过使用上述组合载体插入物，能够消除在最终产品中的拉伸应力。这导致各个层的厚度公差稳定，从而使制造商能够在各个层之间实现更严格的厚度公差。
当玻璃非织造物的单位面积重量为20g/m2至90g/m2并且/或者玻璃非织造物的玻璃纤维厚度为10μm至20μm时，可以实现极其高的强度和易附着性。
玻璃增强物纤维(例如，针织织物、纬编针织物、经编针织物或它们的组合)的股线间距(strand spacing)、纱线宽度或线结构应在2x2至6x6，但是最优选选择3x3至4x4。2x2表示以相同方向和与其横向的方向都每厘米放置两根玻璃股线(strand)。经编股线(warpstrand)是沿纵向方向延伸的纤维的名字，纬编股线/填充股线(fill strand)是沿交叉方向延伸的纤维的名字。3x3、4x4、5x5和6x6同样如此。
结构或构造或股线间距或纱线宽度可以是对称的、正方形的、矩形的或不对称的。提供以下实例来说明本发明的各种结构：
·正方形结构，例如，2x2，即纵向和横向方向中2根股线/cm，2根经编股线/cm和2根纬编股线(weft strand)/cm；
·矩形结构，例如，2x1，即纵向方向中1根股线/cm并且横向方向中2根股线/cm，这意味着1根经编股线/cm和2根纬编股线/cm或者相反；
·不对称结构，例如，为2x2ER(边缘增强体)，即，在纵向和横向上为2根股线/cm，由此横向上的网格边缘区域为4根股线/cm而不是2根股线/cm，这意味着2根经编股线/cm和2根纬编股线/cm，但是在边缘区域将有4根经编股线而不是2根经编股线/cm。
此外，可以以两倍或多倍设置经编股线，但是纬编股线不需要反映相同的量。
此外，可以在纬编股线和经编股线之间使用不同的股线尺寸，这包括使用不同直径或不同物质组，例如，聚酯和玻璃，但是两根股线中的至少一根股线应当是基于玻璃的。
在另一版本中，在玻璃非织造宽度的边缘/边界区域或中间区域中，也即沿屋面薄膜的纵向方向上的玻璃非织造物由增强股线构成——其优选也是基于玻璃股线或PES(聚酯)股线。这种类型的设计在大风区域是优选的，即，尤其是在更大风力或风力传递点进入密封幅材的沿海地区。
边缘/边界区域固定在距离膜纵向方向的外边缘1cm至20cm处，由此优选的宽度为不大于约6cm。此外，4至20、优选4至10根的增强纤维可以以50mm的最大间隔设置，但是优选5mm至10mm间隔。对间隔进行选择，以使得散布有螺钉或钉子的紧固板允许将屋面膜附着到基材或基底上。至少3根增强纤维沿着基材或基底设置，以确保机械增强。
组合载体插入物的每单位面积总重量应当为80g/m2至200g/m2，但是优选重量为100g/m2至120g/m2。
密封幅材本身的基重为1.4kg/m2至2.6kg/m2，但是优选重量为1.5kg/m2至1.9kg/m2。
密封幅材的优选厚度为1.0mm至2.5mm，但是特别优选为1.2mm至2.0mm。
根据EN 12311-2，密封幅材发明的特征具体在于其在纵向方向上测量的拉伸强度[N/50mm]为至少1000，优选至少1150，但特别优选为1150至1250，并且/或者，在横向方向上测量的拉伸强度[N/50mm]为至少800，优选地最小为1000，但是特别优选的是1100到1200。
此外，根据EN 12311-2，纵向方向的抗撕裂蔓延强度[N]测量为170至250，横向方向的抗撕裂蔓延强度[N]测量为210至300。
在制造期间，沿纵向方向输送密封幅材。横向是垂直于此的方向。
为了防止针织织物、纬编针织物和/或经编针织物的连接点在密封幅材的边缘上形成凸起，本发明优选使玻璃非织造物沿着未附着至构造表面的玻璃增强物的外表面设置。
然而，本发明还覆盖了沿着面对建筑物的玻璃增强物外侧设置玻璃非织造物。
在本行业技术人员已知的包含网格增强材料或插入物的替代性屋面膜产品的情况下，连接点可能会出现在屋面膜的表面，引起结构变化。这不适用于本发明，因为本发明包含组合载体插入物。然而，对于专业人员而言，替代性屋面膜的结构变化可能导致引起污垢、水、藻类、昆虫等积聚的通道、渗坑(sinkhole)或水坑(puddle)。当这些积聚的物质或生物体与屋面膜或屋面膜中所含的成分(例如，增塑剂)发生相互作用时，则这可能加速老化，尤其是在形成这些储存部或通道的区域周围，这又会导致屋面膜的使用寿命缩短。
本发明通过使用组合载体插入物避免了该效果，因为不再发生表面的这种结构变化。
通过使用组合载体插入物，这导致增强材料或插入物或屋面膜或完整屋顶结构的阻燃性改进，这可以根据CEN/TS 1187:2012“屋面材料的外部防火(External fireexposure to roofing materials)”进行。
值得一提的另一个积极方面是改进了屋面膜的密封性质。这尤其是由于屋面膜的光滑和无波纹(wave-free)的本性。当使用自动焊接机进行焊接时，这会产生较少的缺陷，即，随后必须使用热风手动工具和相同的材料手工密封作为额外工作量的缺陷。
这可以更好地处理屋面膜并缩短屋面膜的铺设时间。
此外，预期密封幅材包含一种或多种添加剂或选自填料、颜料、着色添加剂、UV稳定剂、热稳定剂、杀微生物剂、阻燃剂的添加剂。
根据所需作用，层中的添加剂的比例应当不同。例如，在铺设屋面膜时，在组合载体插入物上方设置的一个或多个外层中，UV稳定剂和/或热稳定剂和/或杀真菌剂的比例应大于设置在组合载体插入物下方的一个或多个层中的比例。
优选意图使得包含基础聚合物和单体增塑剂的一层或两层设置在组合载体插入物上方，并且一层设置在组合载体插入物下方，即，在建筑物侧，由此各个层中添加剂的比例可如上文所述变化。
在加工方面，可以使用一个或多个压延机叠置体或通过(共)挤出来生产新型屋面膜。组合载体插入物可以在之前的步骤中生产，或者可以作为单独的玻璃非织造物和玻璃增强物添加到工艺中。
本发明的其他细节、优点和特征不仅由对其本身和/或组合的权利要求、从中推断出的特征得出，而且还由以下对优选实施例用途的描述得出。
附图显示了：
图1密封幅材的截面；
图2制备如图1所示的密封幅材的压延机叠置体；
图3经编针织的截面；以及
图4图3的经编针织的横截面；
图5用于制备如图1所示的密封幅材的两个压延机的组合；
图6双轴纬编针织织物的截面；
图7双轴经编针织织物的截面；
图8“经绒-经平组织经编针织织物(Half Tricot warp-knitted fabric)”的截面；
图9“满穿双梳栉经平经编针织织物(Full Tricot warp-knitted fabric)”的截面；
图10显示出由于所用粘结剂导致的粘合问题的截面。
图1显示本发明密封幅材10的截面，其在建筑业中使用，例如，用于密封屋顶、覆盖立面、衬砌储罐或衬砌地下室。
在实例中，密封幅材10沿着屋顶12设置，并且由下层14组成，一旦安装密封幅材10，下层14沿着屋顶侧(即，沿着面对建筑物结构的一侧上)设置。在下层14上，存在一个组合载体插入物16，该组合载体插入物16又由沿屋顶侧设置的玻璃增强材料和背向屋顶的玻璃非织造物20组成，所述玻璃增强材料由针织织物18组成或含有针织织物18。针织织物是纬编针织织物、经编针织织物或它们的组合。
随后将两个层22、24设置在组合载体插入物16的自由侧上，与下层14类似，其含有软PVC(聚氯乙烯)和单体增塑剂以及一种或多种添加剂(例如，填充剂、颜料、UV稳定剂、热稳定剂和杀微生物剂)、或者由软PVC(聚氯乙烯)和单体增塑剂以及一种或多种添加剂(例如，填充剂、颜料、UV稳定剂、热稳定剂和杀微生物剂)组成。相应的层14、22、24中单体软化剂的重量比例为25重量％至40重量％，优选25重量％至37重量％，但是特别是27重量％至35重量％。
因此，安装密封幅材10时，层22和24设置在组合载体插入物16背向屋顶12或结构的侧面上。
优选使用基于邻苯二甲酸酯的单体增塑剂，特别是选自下组的增塑剂：DPHP(邻苯二甲酸二丙基庚酯)、DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)、DIDP(邻苯二甲酸二异癸酯)。增塑剂还可以是不含邻苯二甲酸的增塑剂、生物基增塑剂或部分生物基增塑剂。
本发明的具体特性是以重量％计，各层14、22、24含有如下成分：
Figure BDA0002541563230000111
具体来说，上层24中二氧化钛的比例大于中间层22。下层12的二氧化钛含量又低于中间层22。
此外，中间层22和下层12并不需要包含抗氧化剂和稳定剂(其包括UV稳定剂)。
下层14中碳酸钙的比例大于中间层22，中间层22的碳酸钙比例又大于上层24。
组合载体插入物16的玻璃非织造物20的基重为30g/m2至90g/m2。
玻璃非织造物的玻璃纤维的厚度为13μm至18μm。由纬编针织织物、经编针织织物或它们的组合构成的玻璃增强材料的玻璃纤维的特征是重量为60tex(特克斯)至80tex。
此外，由纬编针织织物、经编针织织物或它们的组合构成的玻璃增强材料的股线间距或纱线宽度或纤维构造应为3x3至4x4。
密封幅材的表面重量为1.4kg/m2至2.6kg/m2，并且优选厚度为1.2mm至2.0mm。
一侧的层14和另一侧的层22、24将附着至组合载体插入物16上，具体来说，通过压延、刷涂或挤出来进行。
具体来说，预期层22和24将通过共挤出产生，而层14可以用单通道喷嘴挤出产生。
随后，使用单个压延机叠置体(也称为压延单元或辊式压延机器)将共挤出的层22和24和层14附着至设置在它们中间的组合载体插入物16上。该过程中的多个步骤用单个压延机叠置体进行绘制。
玻璃非织造物20和由针织织物18组成或包含针织织物18的玻璃增强材料18用粘结剂进行浸渍，所述粘结剂包含选自下组的至少一种物质或者由其组成：苯乙烯-丁二烯、丙烯酸酯、PVC、EVA。
随后，该粘结剂用于使得组合载体插入物附着至相邻层14、22。
在根据EN 12311-2进行测量的情况下，以此方式生产的密封幅材以N/50mm为单位计的纵向拉伸强度为至少1000，优选约1150至1180，并且横向拉伸强度为至少800，但是优选约1080至1100。
同样根据EN 12311-2测量的纵向方向和横向方向的最大拉伸伸长率为约2％-5％。
根据EN 12310-2的抗撕裂强度沿纵向方向为约220N，沿横向方向为约270N。
根据EN 123010-1的抗指甲撕裂强度(Nail tear resistance)沿纵向方向为约300N，沿横向方向为约375N。
对于尺寸稳定性，根据EN 1107-2，纵向方向的值为-0.07％，横向方向的值为-0.07％。
图2原则性地显示出了压延机100，它可以通过挤出或压延工艺来生产本发明的密封幅材。
压延机100由下部辊或轧辊102、中间辊或轧辊104和上部辊或轧辊106构成。此外，在示例中显示出两个冷却辊108、110。
此外，压延机100具有各自连接到相应挤出机的共挤出喷嘴112和单通道喷嘴114。
为了生产屋面膜10，将组合载体插入物16从卷绕装置上拉出并引导通过辊或轧辊102、104、106。
在下部辊和中间辊102和104的区域中，并且在组合载体插入物16在辊104和106之间通过之前，中间层22和外层24通过共挤出喷嘴作为一个单元施加至中间辊104上。组合载体插入物16随后与所暴露的表面粘结。
在下部辊102和中间辊104之间通过后，用IR辐射加热器105在中间辊104的方向上施加热量。使用挤出喷嘴114将下层14施加至上部辊106。组合载体插入物16在通过中间辊104和上部辊106之间的间隙之前粘结至下层14的自由表面。以此方式生产的屋面膜10在上部辊106周围通过，最后通过冷却辊108和110。
图3和图4显示了针织玻璃织物18的视图，所述针织玻璃织物18由相交的纵向线30、32和横向线34、36、38、40组成。线各自设置单独层中，使得纵向线30、32位于第一层33中，而横向线34、36、38、40位于第二层41中。相应的线形成层。
纵向线和横向线30、32、34、36、38、40通过连接纱线42和44连接，由此在纵向线和横向线30、32、34、36、38、40之间的交叉点54、56、58、60的区域中，第一连接纱线42仅设置在交叉点上方，第二连接纱线44仅设置在交叉点54、56、58、60下方，因此交叉点54、56、58、60位于第一连接纱线和第二连接纱线42、44之间，当比较根据图3的平面图和根据图4的横截面图时可以不言自明。此外，附图原则上显示了连接纱线42、44在几乎相等的点44、46、48、50处与纵向线30、32连接。
因此，沿着各纵向线30、32，有两根连接纱线，其中一根设置在层41上方的部分中，另一根设置在层33下方的部分中，以确保纵向线和横向线30、32、34、36、38、40之间的连接。
连接纱线42、44的强度还影响组合载体插入物16的强度，并因此影响密封幅材10的强度。
通过使用组合载体插入物16，在下层14的挤出期间，保护其它两个已经挤出的层——中间层22和外层24——免受非常高热量输入的影响。这对中间层22和上层24的老化有积极影响。这可以通过泛黄指数(Yellowness Index)来证实。
图5显示了包括两个压延机叠置体的过程。
在根据本发明的组合载体插入物216的情况下，当从卷绕装置(A点)开始越过偏转辊218、220、222时，引导组合载体插入物通过热源，例如IR辐射加热器224、226，然后引导在辊228、230、232之间。经由单通道喷嘴234在辊228、230之间施加一层，形成如图1所示的层14，在完成的密封幅材10中，当覆盖一个结构或该结构的部分区域时，该层因此面对或搁在其上。
辊228、230、2323形成第一压延机叠置体200。具有所施加层的组合载体插入物216从压延机200通过转向辊236、238、204、242进料至第二压延机300。在此之前，通过热源(例如，IR辐射加热器324)重新加热。此后，将其引导通过辊328、330、332，辊328、330、332也被称为下部辊、中间辊和上部辊。在下部辊328和上部辊330之间，使用共挤出喷嘴334施加中间层22和外层(即完成的密封幅材的层24)，其背向所构造的结构，并且对应于图1所示的层22、24。当从压延机300引导屋面膜时，其经由转向辊334进料至未显示的冷却辊(区域B)。可以进行进一步的处理，尤其是缠绕或切割成一定长度。辊332可以用作冷却辊——像转向辊334一样。
在图6至图9中，显示了针织织物的优选设计形式，即，特别是双轴针织织物。在该情况下，双轴是指纵向或横向纱线或纬纱和经纱以相对于彼此90°或45°的角度设置。
图6显示纬编编织织物，由此所插入的经线或纬线以0°或90°角度设置。
图7显示经编针织织物，其被本行业专家称为“经绒-经平组织”。在该设计中，在该情况下，交织的经线或纬线以相对于彼此0°或90°的角度设置。
图8也显示经编针织织物，如先前关于图7所述，其被本行业专家称为“经绒-经平组织”。然而，设置在纬线和经线之间的针迹数量不同。
图9显示经编针织织物的另一示例，其被本行业专家称为“满穿双梳栉经平织物”。在该情况下，该结构由两个“经绒-经平组织”结构组成，由此，在生产期间使用两个导杆，这些导杆以相对方向移动。这意味着产生了平衡的结构。两根经线在相对方向上重叠(称为“重叠”)。这在表面产生完美的直立线圈。
在图10中，例如，显示了两个表面，以显示包括组合载体插入物的外层之间的粘合原理。例如，区域A显示未提供单个外层与组合载体插入物的足够粘合强度的区域。另一方面，区域B是指具有良好粘附性质的区域。这通过以下事实表明：上外层和下外层的颜色不同。在生产过程期间，外层的物质必须填充或渗透组合载体插入物的开口孔或开口区域，以使外层彼此接触。由于两个外层都进行加热并且基于相同的聚合物基底材料，因此可以在两个层之间实现高粘合强度。可以使用粘结剂来改进组合载体插入物的粘附。
因此，区域A的不良粘附可能与两种可能性有关：外层或(如果适用)沿结构侧设置的外层和中间层(图1中的层22)的物质对组合载体插入物的渗透性不均匀或较差，和/或粘结剂的量不足或表面分布不足。

Claims (34)

1.一种用于结构区域的多层密封幅材(10)，所述结构区域为例如屋顶、覆面、地下室或储罐，所述密封幅材的外层(14、22、24)含有基础聚合物和增塑剂，所述基础聚合物为例如聚氯乙烯或聚氯乙烯共聚物，并且组合载体插入物在外层之间，其具有玻璃非织造物(20)和玻璃增强物(18)，所述玻璃增强物(18)由针织织物组成或含有针织织物。
2.如权利要求1所述的多层密封幅材，其特征在于，
组合载体插入物(16)通过粘结剂连接至外层(14、22、24)，基于粘结剂和组合载体插入物的重量之和，粘结剂的百分重量比具体是5至50。
3.如权利要求1或2所述的多层密封幅材，其特征在于，
针织织物(18)的线具有通过连接纱线(42、44)连接的纵向和横向设置的线(30、32、34、36、38、40)。
4.如权利要求1或2所述的多层密封幅材，其特征在于，
针织织物(18)是纬编针织织物、或经编针织织物或它们的组合。
5.如前述权利要求中至少一项所述的多层密封幅材，其特征在于，
纵向线(30、32)形成第一层(33)，并且横向线(34、36、38、40)形成第二层(41)，纵向线和横向线通过第一和第二连接纱线(42、44)连接，继而从纵向线固定地延伸，并且纵向线和横向线之间的交叉点(54、56、58、60)区域中，第一连接纱线(42)仅设置在其区域中交叉点上方，第二连接纱线(44)仅设置在其区域中交叉点下方，以使得交叉点设置在第一连接纱线和第二连接纱线之间。
6.如至少权利要求5所述的多层密封幅材，其特征在于，
连接纱线(42、44)在相等或几乎相等的点(44、46、48、50)处与纵向线(30、32)连接。
7.如前述权利要求中至少一项所述的多层密封幅材，其特征在于，
通过选自下组的至少一种粘结剂使玻璃增强物附着至玻璃非织造物(20)：苯乙烯-丁二烯、丙烯酸酯、EVA(乙烯-乙酸乙烯酯)或PVC基变体，如，PVC分散体和PCV塑料溶胶。
8.如前述权利要求中至少一项所述的多层密封幅材，其特征在于，
针织织物(18)的连接纱线(42、44)和/或线(30、32、34、36、38、40)的纤度为2tex至20tex，特别是4tex至10tex。
9.如前述权利要求中至少一项所述的多层密封幅材，其特征在于，
连接纱线(42、44)或线(30、32、34、36、38、40)由选自下组的材料组成：聚酯、聚丙烯、聚酰胺、玻璃。
10.如前述权利要求中至少一项所述的密封幅材，其特征在于，
玻璃非织造物(20)的表面重量为30g/m2至90g/m2，并且/或者玻璃非织造物的玻璃纤维的厚度为13μm至18μm。
11.如前述权利要求中至少一项所述的密封幅材，其特征在于，
针织织物(18)中以直角相交的纬线和经线(30、32、34、36、38、40)的纤维的股线间距为2x2至6x6，特别是3x3至4x4。
12.如前述权利要求中至少一项所述的密封幅材，其特征在于，
针织织物(18)的纬线和经线(30、32、34、36、38、40)的纤度为60tex至80tex。
13.如前述权利要求中至少一项所述的密封幅材，其特征在于，
增塑剂是低分子量增塑剂。
14.如至少权利要求13所述的密封幅材，其特征在于，
含有基质聚合物的外层(14、22、24)中低分子量增塑剂的比例为25重量％至45重量％。
15.如权利要求13或14中至少一项所述的密封幅材，其特征在于，
低分子量增塑剂的比例为25重量％至37重量％，具体是27重量％至35重量％。
16.如权利要求13至15中至少一项所述的密封幅材，其特征在于，
低分子量增塑剂是基于邻苯二甲酸酯的增塑剂，具体是选自下组的增塑剂：DPHP(邻苯二甲酸二丙基庚酯)、DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)、DIDP(邻苯二甲酸二异癸酯)、不含邻苯二甲酸酯的增塑剂或至少(部分)生物基的增塑剂。
17.如前述权利要求中至少一项所述的密封幅材，其特征在于，
组合载体插入物(16)用基于来自下组的至少一种物质的粘结剂进行浸渍：苯乙烯-丁二烯，丙烯酸酯、PVC、EVA，特别是苯乙烯-丁二烯。
18.如前述权利要求中至少一项所述的密封幅材，其特征在于，
密封幅材(10)的表面重量为1.4kg/m2至2.6kg/m2，但是具体是1.5kg/m2至1.9kg/m2。
19.如前述权利要求中至少一项所述的密封幅材，其特征在于，
密封幅材(10)的厚度为1.0mm至2.5mm，具体是1.2mm至2.0mm。
20.如前述权利要求中至少一项所述的密封幅材，其特征在于，
以N/50mm为单位计，密封幅材(10)的纵向拉伸强度为至少800，优选至少1000，但特别优选是1150至1250，并且/或者横向拉伸强度为至少800，优选为1100至1200。
21.如前述权利要求中至少一项所述的密封幅材，其特征在于，
以N为单位计，密封幅材(10)的纵向抗撕裂性为170至250，并且横向抗撕裂性为210至300。
22.如前述权利要求中至少一项所述的密封幅材，其特征在于，
玻璃非织造物(20)沿着针织织物(18)的外侧设置，所述外侧并未附着至所构造表面。
23.如前述权利要求中至少一项所述的密封幅材，其特征在于，
密封幅材(10)含有选自下组的一种或多种添加剂：填充剂、颜料、着色添加剂、UV稳定剂、热稳定剂、杀微生物剂。
24.如前述权利要求中至少一项所述的密封幅材，其特征在于，
密封幅材(10)由沿着附着至构造表面的一侧设置的第一外层(14)组成，其还由组合载体插入物(16)以及至少一层外层(22、24)组成，所述至少一层外层(22、24)沿着组合载体插入物(16)的未附着至构造表面的一侧设置。
25.如前述权利要求中至少一项所述的密封幅材，其特征在于，
组合载体插入物(16)的未附着至构造区域的一侧具有两个层，一个中间层(22)和一个外层(24)。
26.如前述权利要求中至少一项所述的密封幅材，
其特征在于，
以重量％计，背向所构造表面的外层(26)和/或中间层(22)和/或沿着面向所构造表面的层(14)由如下物质组成或含有如下物质，特别是各层(14、22、24)由如下物质组成或含有如下物质：
Figure FDA0002541563220000041
Figure FDA0002541563220000051
27.用于生产如前述权利要求中至少一项所述的多层密封幅材(10)的方法，其特征在于，
外层(14、24)通过挤出生产，并且随后与组合载体插入物(16)连接。
28.用于生产如权利要求1至27中至少一项所述的多层密封幅材(10)的方法，其特征在于，
沿着组合载体插入物(22)背向所构造表面的一侧设置的密封幅材(10)的层(22,34)通过共挤出生产，而且，所述共挤出的层、通过挤出生产且沿着附着至所构造表面一侧设置的层(14)和组合载体插入物全部通过单个压延机叠置体连接在一起。
29.用于生产如权利要求1至27中至少一项所述的密封幅材(10)的方法，其特征在于，
将组合载体插入物(16)进料至第一压延机叠置体(200)，然后通过挤出将外层(14)施加至沿着所构造建筑物表面设置的密封幅材(10)的外部侧，然后将具有外层的组合载体插入物进料至第二压延机叠置体(300)，然后通过共挤出将中间层和外层(22、24)施加至密封幅材未沿着所构造建筑物结构表面设置的外部侧。
30.用于生产优选如权利要求1至29中至少一项所述的密封幅材(10)的设备，
其特征在于，
设备的特征为下部辊(102)、中间辊(104)和上部辊(106)，在所述下部辊(102)、中间辊(104)和上部辊(106)之间设置有间隙，用于挤出至少一层(22、24)的挤出喷嘴(112)相对于其旋转方向设置在间隙上游的中间辊(104)上，其一个外侧接触中间辊，并且其它外侧与同样引导通过间隙的组合载体插入件接触，中间辊分配有加热装置(105)，该加热装置沿中间辊的方向施加热辐射，第二挤出喷嘴(114)沿中间辊的旋转方向设置在中间辊与上部辊之间所存在的间隙的上游，以挤出第二层(14)，该第二层与上部辊和通过间隙的组合载体插插入物的外表面接触。
31.如权利要求30所述的设备，其特征在于，
具有被限定的间隙的冷却辊(108、110)设置在上部辊(106)的下游，当密封幅材(10)由至少一个第一层、组合载体插入物和至少一个第二层组成时，将密封幅材从上部辊上拉出，并引导其通过冷却辊。
32.如权利要求30所述的设备，其特征在于，
挤出喷嘴(112)是共挤出喷嘴。
33.如权利要求30-32中任一项所述的设备，其特征在于，
所述设备是一个单独的压延机叠置体。
34.用于生产优选如权利要求1至27中至少一项所述的密封幅材(10)的设备，
其特征在于，
该设备的特征为两个压延机叠置体(200、300)，第一压延机叠置体(200)通过挤出喷嘴(234)将含有基础聚合物和增塑剂的第一外层(14)施加至至少包含玻璃线的组合载体插入物(16)，设置在第一压延机叠置体后的第二压延机叠置体(300)通过分配至第二压延机叠置体的共挤出喷嘴(334)将含有基础聚合物和增塑剂的外层(22、24)施加至组合载体插入物未被第一外层覆盖的一侧。
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