CN111470107B - 一种家具自动化生产用包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家具自动化生产用包装设备，第一推动伸缩杆的顶部固定连接有推板，推板的顶端固定安装有斜块，机架顶部的底端等距固定安装有液压气缸，液压气缸的底端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定安装有定位板，底座的顶端位于水平传送带一侧位置处固定安装有第二推动伸缩杆，第二推动伸缩杆的顶部固定连接有上顶板，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过第一推动伸缩杆和第二推动伸缩杆的配合好使用，使纸箱的侧边翻转，将家具完好的包装，减少人工包装的时间，提高了工作效率，同时通过伸缩杆和定位板的配合使用，使得纸箱始终沿着折线翻转，通过下压伸缩杆和下压板的配合使用，便于直接将纸箱封装完成。
Description
技术领域
本发明涉及家具包装技术领域，具体为一种家具自动化生产用包装设备。
背景技术
我国是家具生产大国，也是家具出口大国，以木制家具为主，而木制家具以板式与实木家具占多数，板式家具的组合件材料主要是刨花板，中密度纤维板，实木板及其他人造板制作，用这些材料制作产品的组合件在运输过程中要分别包装，在运输和储存过中为防止其表面损伤，影响外观质量，因此在产品组件外面做一些保护和外包装；
目前家具生产过程中需要人工搬运和包装家具，提高了操作人员的劳动强度，降低了工作效率，且人工包装过程中容易产生磕碰导致家具表面出现瑕疵，所以本发明提供了一种家具自动化生产用包装设备，来满足人们的需求。
发明内容
本发明提供一种家具自动化生产用包装设备，可以有效解决上述背景技术中提出的家具生产过程中需要人工搬运和包装家具，提高了操作人员的劳动强度，降低了工作效率，且人工包装过程中容易产生磕碰导致家具表面出现瑕疵的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具自动化生产用包装设备，包括支撑座，所述支撑座顶部的一端对称活动安装有送料转轴，所述送料转轴的表面套接有送料传送带，一个所述送料转轴的一端固定连接有送料电机，所述支撑座底部的一端固定连接有底座，所述支撑座的中部位于底座的一侧位置处固定安装有机架，所述机架的底部对称活动安装有活动转轴，所述活动转轴的表面对称套接有输送带，一个所述活动转轴的一端固定连接有输送电机，所述机架远离支撑座的一端固定安装有支撑架，所述支撑架的底部对称活动安装有转轴，所述转轴的表面套接有水平传送带，一个所述转轴的一端固定连接有旋转电机；
所述底座的顶部固定安装有翻箱机构，所述翻箱机构包括第一推动伸缩杆、推板、斜块、液压气缸、伸缩杆、定位板、第二推动伸缩杆、上顶板、挤压弹簧、滚轮、下压伸缩杆和下压板；
所述底座的顶部位于输送带的下方位置处等距固定安装有第一推动伸缩杆，所述第一推动伸缩杆的顶部固定连接有推板，所述推板的顶端固定安装有斜块，所述机架顶部的底端等距固定安装有液压气缸，所述液压气缸的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有定位板，所述底座的顶端位于水平传送带一侧位置处固定安装有第二推动伸缩杆，所述第二推动伸缩杆的顶部固定连接有上顶板，所述上顶板的中部等距固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧靠近水平传送带的一端固定连接有滚轮，所述支撑架顶部的底端对称固定连接有下压伸缩杆，所述下压伸缩杆的底端固定连接有下压板。
优选的，所述机架的顶部固定安装有喷胶机构，所述喷胶机构包括溶胶箱体、注胶管、加热板、圆槽、卡槽、过滤板、卡块、紧固螺栓、下输送管、第一喷胶枪、后输送管、进给电机、螺杆、定位杆、活动块和第二喷胶枪；
所述机架的顶部固定安装有溶胶箱体，所述溶胶箱体的顶部固定连接有注胶管，所述溶胶箱体内部的侧壁对称安装有加热板，所述溶胶箱体内部底端的四个边角位置处均开设有圆槽，所述溶胶箱体的底端位于圆槽两侧位置处对称开设有卡槽，所述圆槽的内部嵌入安装有过滤板，所述过滤板的两边部对称固定安装有卡块，所述卡块的顶部固定安装有紧固螺栓，所述支撑座的底端与圆槽相对应的位置处固定连接有下输送管，所述下输送管的一端固定连接有第一喷胶枪，所述第一喷胶枪与机架之间固定连接，所述溶胶箱体的底端固定连接有后输送管，所述支撑架的中部远离机架的一端固定安装有进给电机，所述进给电机的输出轴固定连接有螺杆，所述支撑架的中部位于进给电机一侧位置处固定安装有定位杆，所述螺杆的中部套接有活动块，所述活动块的中部靠近水平传送带的一端固定连接有第二喷胶枪。
优选的，所述第一推动伸缩杆和液压气缸的数量均为四个，两个所述第一推动伸缩杆分别位于两个输送带的一侧位置处，另两个所述第一推动伸缩杆位于两个输送带的中间位置处。
优选的，所述后输送管与第二喷胶枪相连接，所述下输送管与后输送管的表面均包裹有保温棉，所述螺杆与定位杆均贯穿于活动块，所述螺杆与活动块之间通过螺纹连接，所述定位杆与活动块之间活动连接。
优选的，所述支撑座的顶部固定连接有放置机构，所述放置机构包括存放箱体、防护门、出料口、通槽、安装架、出料液压伸缩杆、活动板、滑块、推动条板和滑槽；
所述支撑座的顶部对称固定连接有存放箱体，所述存放箱体的一端通过铰链连接有防护门，所述存放箱体底部靠近送料传送带的一端开设有出料口，所述存放箱体的底端等距开设有通槽，所述支撑座的中部靠近送料传送带的一端固定连接有安装架，所述安装架的中部固定安装有出料液压伸缩杆，所述出料液压伸缩杆的一端固定连接有活动板，所述活动板的两边部固定安装有滑块，所述活动板的顶端的等距固定安装有推动条板，所述支撑座中部的内壁与滑块相对应的位置处开设有滑槽。
优选的，所述推动条板的顶端延伸至存放箱体的内部，所述推动条板顶部的水平高度低于出料口顶部的水平高度，所述滑块嵌入安装于滑槽的内部，所述滑块与滑槽之间滑动连接。
优选的，所述底座的一端位于机架一侧位置处固定安装有除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱体、出气管、安装槽、隔尘板、轴流风机、上盖、橡胶垫、连接管、吸尘块、吸尘孔和固定支撑块；
所述底座的一端位于机架一侧位置处固定安装有除尘箱体，所述除尘箱体的中部远离机架的一端固定安装有出气管，所述除尘箱体的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌入安装有隔尘板，所述除尘箱体的内部位于出气管一侧位置处固定安装有轴流风机，所述除尘箱体的顶部通过螺丝固定连接有上盖，所述上盖的底端固定粘结有橡胶垫，所述除尘箱体的中部远离出气管的一端对称固定连接有连接管，所述连接管的远离除尘箱体的一端固定连接有吸尘块，所述吸尘块的中部开设有吸尘孔，所述连接管的中部固定连接有固定支撑块，所述固定支撑块的底端与底座相连接。
优选的，所述隔尘板的中部开设有防尘孔，所述橡胶垫的底端与除尘箱体的顶部相贴合，一个所述吸尘块位于水平传送带的下方位置处，另一个所述吸尘块位于输送带的下方位置处。
优选的，所述支撑架的底部远离机架的一端固定安装有出料机构，所述出料机构包括长斜板、挡板、出料门、底板、套筒、缓冲弹簧、缓冲板、活动杆、气垫、固定块、锁紧槽和锁紧块；
所述支撑架的底部远离机架的一端固定安装有长斜板，所述长斜板中部的一端固定安装有挡板，所述长斜板的中部远离挡板的一端通过铰链连接有出料门，所述长斜板远离支撑架的一端固定安装有底板，所述底板的中部靠近长斜板的一端等距安装有套筒，所述套筒的表面套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离底板的一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的中部靠近套筒的一端等距安装有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有气垫，所述底板中部的一端固定安装有固定块，所述固定块的中部开设有锁紧槽，所述出料门的中部与固定块相对应的位置处活动连接有锁紧块。
优选的，所述活动杆的一端延伸至套筒的内部，所述活动杆与套筒之间活动连接，所述气垫嵌入套筒的内部，所述气垫与套筒的内壁相贴合，所述锁紧块与出料门之间转动连接，所述锁紧块的一端卡接于锁紧槽的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1.设置有第一推动伸缩杆、推板、斜块、液压气缸、伸缩杆、定位板、第二推动伸缩杆、上顶板、下压伸缩杆和下压板，通过第一推动伸缩杆和第二推动伸缩杆的配合使用，向上推动斜块和上顶板，进而将纸箱的侧边直接翻转，对家具进行自动化包装，减少人工封箱包装的时间，提高了工作效率，同时通过伸缩杆和定位板的配合使用，对纸箱起到了定位作用，使得纸箱的侧边始终沿着折线翻转，避免纸箱翻折失败，通过下压伸缩杆和下压板的配合使用，将纸箱顶部封装，进而直接将家具包装完成，提高了家具的包装效率。
2.设置有加热板、过滤板、卡块、紧固螺栓、下输送管、第一喷胶枪、后输送管、进给电机、螺杆、活动块和第二喷胶枪，通过加热板的使用，持续对热熔胶进行熔化，通过过滤板的使用，将未完全熔化的热熔胶过滤，避免固态热熔胶将下输送管堵塞，同时通过第一喷胶枪和第二喷胶枪的配合使用，对纸箱的边侧处进行喷胶，便于将纸箱的额侧边部相互固定粘黏，避免人工喷胶导致胶体沾染在操作人员的身上，通过螺杆和进给电机的配合使用，使得活动块和第二喷胶枪可以前后行进，保证热熔胶喷洒的更均匀。
3.设置有除尘箱体、安装槽、隔尘板、轴流风机、上盖、橡胶垫、连接管、吸尘块、吸尘孔和固定支撑块，通过轴流风机和吸尘块的使用，将包装过程中纸箱掉落的废屑通过连接管收集于除尘箱体内部，提高了装置的整洁性，避免废屑沾在家具上影响家具的观赏性，同时通过上盖和橡胶垫的配合使用，便于取出隔尘板进行清理，且保证除尘箱体内部密封不会漏气，提高了轴流风机吸收废屑的效率。
4.设置有出料口、通槽、出料液压伸缩杆、活动板、滑块、推动条板和滑槽，通过出料液压伸缩杆的使用，便于推动活动板行进，进而利用推动条板将存放箱体内部的纸箱和防护垫推出，减少人工放置箱体和防护垫的时间，提高了工作效率，通过滑块和滑槽的配合使用，保证活动板和推动条板的位置不会发生偏移，同时推动条板在推动纸箱的过程中对剩余的纸箱起到了支撑作用，避免剩余的纸箱直接向下掉落。
5.设置有长斜板、挡板、出料门、缓冲弹簧、缓冲板、固定块和锁紧块，通过挡板的使用，对家具起到了防护作用，避免家具下滑过程中由长斜板表面掉落导致家具损坏，同时通过出料门的使用，便于将包装好的家具取下，利用固定块和锁紧块可以固定锁紧出料门，避免家具下滑过程中滑落至地面，同时通过缓冲弹簧和缓冲板的配合使用，对家具起到了良好的缓冲减震的作用，可以更完好的保护家具，避免剧烈震动导致家具损坏，通过气垫的使用，增加了套筒和活动杆之间的摩擦力，进一步加强了对家具的缓冲效果，减少家具损坏的概率。
总结：通过出料液压伸缩杆的使用，便于推动活动板行进，进而利用推动条板将存放箱体内部的纸箱和防护垫推出，即可将家具放置在纸箱和防护垫的表面，减少人工放置箱体和防护垫的时间，提高了工作效率，通过第一喷胶枪和第二喷胶枪的配合使用，对纸箱的边侧处进行喷胶，便于撑开纸箱对家具进行包装，避免人工喷胶导致胶体沾染在操作人员的身上，通过第一推动伸缩杆和第二推动伸缩杆的配合好使用，使纸箱的侧边翻转，利用纸箱上喷涂的热熔胶，使得纸箱侧边相互固定，进而将家具完好的包装，减少人工包装的时间，提高了工作效率，同时通过伸缩杆和定位板的配合使用，使得纸箱始终沿着预定的折线翻转，通过下压伸缩杆和下压板的配合使用，将纸箱的上部密封，进而将家具包装结束，通过出料门的使用，便于将包装好的家具取下，同时通过缓冲弹簧和缓冲板的配合使用，对家具起到了良好的缓冲减震的作用，避免剧烈震动导致家具损坏，通过轴流风机和吸尘块的使用，便于将包装过程中纸箱掉落的废屑收集，避免废屑沾在家具上。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明除尘箱体的安装结构示意图；
图3是本发明放置机构的结构示意图；
图4是本发明伸缩杆的安装结构示意图；
图5是本发明溶胶箱体的内部结构示意图；
图6是本发明定位板的安装结构示意图；
图7是本发明斜块的安装结构示意图；
图8是本发明活动块的安装结构示意图；
图9是本发明下压板的安装结构示意图；
图10是本发明滚轮的安装结构示意图；
图11是本发明隔尘板的安装结构示意图；
图12是本发明缓冲板的安装结构示意图；
图13是本发明锁紧块的安装结构示意图。
图中标号：1、支撑座；2、送料转轴；3、送料传送带；4、送料电机；
5、放置机构；501、存放箱体；502、防护门；503、出料口；504、通槽；505、安装架；506、出料液压伸缩杆；507、活动板；508、滑块；509、推动条板；510、滑槽；
6、底座；7、机架；8、活动转轴；9、输送带；10、旋转电机；11、支撑架；12、转轴；13、水平传送带；14、输送电机；
15、喷胶机构；1501、溶胶箱体；1502、注胶管；1503、加热板；1504、圆槽；1505、卡槽；1506、过滤板；1507、卡块；1508、紧固螺栓；1509、下输送管；1510、第一喷胶枪；1511、后输送管；1512、进给电机；1513、螺杆；1514、定位杆；1515、活动块；1516、第二喷胶枪；
16、翻箱机构；1601、第一推动伸缩杆；1602、推板；1603、斜块；1604、液压气缸；1605、伸缩杆；1606、定位板；1607、第二推动伸缩杆；1608、上顶板；1609、挤压弹簧；1610、滚轮；1611、下压伸缩杆；1612、下压板；
17、除尘机构；1701、除尘箱体；1702、出气管；1703、安装槽；1704、隔尘板；1705、轴流风机；1706、上盖；1707、橡胶垫；1708、连接管；1709、吸尘块；1710、吸尘孔；1711、固定支撑块；
18、出料机构；1801、长斜板；1802、挡板；1803、出料门；1804、底板；1805、套筒；1806、缓冲弹簧；1807、缓冲板；1808、活动杆；1809、气垫；1810、固定块；1811、锁紧槽；1812、锁紧块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-13所示，本发明提供一种技术方案，一种家具自动化生产用包装设备，包括支撑座1，支撑座1顶部的一端对称活动安装有送料转轴2，送料转轴2的表面套接有送料传送带3，一个送料转轴2的一端固定连接有送料电机4，支撑座1底部的一端固定连接有底座6，支撑座1的中部位于底座6的一侧位置处固定安装有机架7，机架7的底部对称活动安装有活动转轴8，活动转轴8的表面对称套接有输送带9，一个活动转轴8的一端固定连接有输送电机10，机架7远离支撑座1的一端固定安装有支撑架11，支撑架11的底部对称活动安装有转轴12，转轴12的表面套接有水平传送带13，一个转轴12的一端固定连接有旋转电机14，利用送料电机4、送料传送带3、输送带9、输送电机10、水平传送带13和旋转电机14，便于输送传递家具，减少人工搬运，提高了工作效率；
底座6的顶部固定安装有翻箱机构16，翻箱机构16包括第一推动伸缩杆1601、推板1602、斜块1603、液压气缸1604、伸缩杆1605、定位板1606、第二推动伸缩杆1607、上顶板1608、挤压弹簧1609、滚轮1610、下压伸缩杆1611和下压板1612；
底座6的顶部位于输送带9的下方位置处等距固定安装有第一推动伸缩杆1601，第一推动伸缩杆1601的顶部固定连接有推板1602，推板1602的顶端固定安装有斜块1603，第一推动伸缩杆1601和液压气缸1604的数量均为四个，两个第一推动伸缩杆1601分别位于两个输送带9的一侧位置处，另两个第一推动伸缩杆1601位于两个输送带9的中间位置处，利用第一推动伸缩杆1601和斜块1603可以同时推动纸箱的四个侧边部，使喷涂过热熔胶的纸箱侧边可以相互固定，减少封箱的时间，机架7顶部的底端等距固定安装有液压气缸1604，液压气缸1604的底端固定连接有伸缩杆1605，伸缩杆1605的底端固定安装有定位板1606，确定纸箱上预定的折线，更便于翻转纸箱，底座6的顶端位于水平传送带13一侧位置处固定安装有第二推动伸缩杆1607，第二推动伸缩杆1607的顶部固定连接有上顶板1608，上顶板1608的中部等距固定连接有挤压弹簧1609，挤压弹簧1609靠近水平传送带13的一端固定连接有滚轮1610，便于推动纸箱的上盖，进而利用下压伸缩杆1611和下压板1612将纸箱上端进行封装，避免人工封装家具，提高了工作效率，支撑架11顶部的底端对称固定连接有下压伸缩杆1611，下压伸缩杆1611的底端固定连接有下压板1612；
机架7的顶部固定安装有喷胶机构15，喷胶机构15包括溶胶箱体1501、注胶管1502、加热板1503、圆槽1504、卡槽1505、过滤板1506、卡块1507、紧固螺栓1508、下输送管1509、第一喷胶枪1510、后输送管1511、进给电机1512、螺杆1513、定位杆1514、活动块1515和第二喷胶枪1516；
机架7的顶部固定安装有溶胶箱体1501，溶胶箱体1501的顶部固定连接有注胶管1502，溶胶箱体1501内部的侧壁对称安装有加热板1503，溶胶箱体1501内部底端的四个边角位置处均开设有圆槽1504，溶胶箱体1501的底端位于圆槽1504两侧位置处对称开设有卡槽1505，圆槽1504的内部嵌入安装有过滤板1506，避免热熔胶融化不彻底，有块状残留导致第一喷胶枪1510和第二喷胶枪1516被堵塞，提高装置的使用寿命，过滤板1506的两边部对称固定安装有卡块1507，卡块1507的顶部固定安装有紧固螺栓1508，支撑座1的底端与圆槽1504相对应的位置处固定连接有下输送管1509，下输送管1509的一端固定连接有第一喷胶枪1510，第一喷胶枪1510与机架7之间固定连接，溶胶箱体1501的底端固定连接有后输送管1511，支撑架11的中部远离机架7的一端固定安装有进给电机1512，进给电机1512的输出轴固定连接有螺杆1513，后输送管1511与第二喷胶枪1516相连接，下输送管1509与后输送管1511的表面均包裹有保温棉，避免下输送管1509和后输送管1511内部的热熔胶凝结，螺杆1513与定位杆1514均贯穿于活动块1515，螺杆1513与活动块1515之间通过螺纹连接，进给电机1512带动螺杆1513转动，进而使活动块1515和第二喷胶枪1516顺着螺杆1513行进，对纸箱的表面均匀喷洒热熔胶，便于将纸箱封装，定位杆1514与活动块1515之间活动连接，对活动块1515和第二喷胶枪1516起到了定位作用，避免行进过程中第二喷胶枪1516晃动导致热熔胶飞溅，支撑架11的中部位于进给电机1512一侧位置处固定安装有定位杆1514，螺杆1513的中部套接有活动块1515，活动块1515的中部靠近水平传送带13的一端固定连接有第二喷胶枪1516，利用第一喷胶枪1510和第二喷胶枪1516可以直接将热熔胶喷涂在纸箱的表面，为折箱和封装提供了极大的便利；
支撑座1的顶部固定连接有放置机构5，放置机构5包括存放箱体501、防护门502、出料口503、通槽504、安装架505、出料液压伸缩杆506、活动板507、滑块508、推动条板509和滑槽510；
支撑座1的顶部对称固定连接有存放箱体501，便于存放包装使用的纸箱和防护垫，存放箱体501的一端通过铰链连接有防护门502，存放箱体501底部靠近送料传送带3的一端开设有出料口503，纸箱和防护垫均可以由出料口503平铺于送料传送带3上，存放箱体501的底端等距开设有通槽504，支撑座1的中部靠近送料传送带3的一端固定连接有安装架505，安装架505的中部固定安装有出料液压伸缩杆506，出料液压伸缩杆506的一端固定连接有活动板507，活动板507的两边部固定安装有滑块508，活动板507的顶端的等距固定安装有推动条板509，推动条板509的顶端延伸至存放箱体501的内部，推动条板509顶部的水平高度低于出料口503顶部的水平高度，出料液压伸缩杆506使推动条板509在通槽504内部滑动，将存放箱体501内部的纸箱和防护垫推至送料传送带3上，支撑座1中部的内壁与滑块508相对应的位置处开设有滑槽510，滑块508嵌入安装于滑槽510的内部，滑块508与滑槽510之间滑动连接，保证活动板507和推动条板509在行进过程中位置不会发生偏移。
底座6的一端位于机架7一侧位置处固定安装有除尘机构17，除尘机构17包括除尘箱体1701、出气管1702、安装槽1703、隔尘板1704、轴流风机1705、上盖1706、橡胶垫1707、连接管1708、吸尘块1709、吸尘孔1710和固定支撑块1711；
底座6的一端位于机架7一侧位置处固定安装有除尘箱体1701，除尘箱体1701的中部远离机架7的一端固定安装有出气管1702，除尘箱体1701的中部开设有安装槽1703，安装槽1703的内部嵌入安装有隔尘板1704，除尘箱体1701的内部位于出气管1702一侧位置处固定安装有轴流风机1705，除尘箱体1701的顶部通过螺丝固定连接有上盖1706，上盖1706的底端固定粘结有橡胶垫1707，橡胶垫1707的底端与除尘箱体1701的顶部相贴合，使除尘箱体1701保持密封，增加装置的除尘效率，除尘箱体1701的中部远离出气管1702的一端对称固定连接有连接管1708，连接管1708的远离除尘箱体1701的一端固定连接有吸尘块1709，吸尘块1709的中部开设有吸尘孔1710，隔尘板1704的中部开设有防尘孔，一个吸尘块1709位于水平传送带13的下方位置处，另一个吸尘块1709位于输送带9的下方位置处，利用吸尘块1709可以将包装过程中掉落的废屑吸收，使装置表面保持洁净，连接管1708的中部固定连接有固定支撑块1711，固定支撑块1711的底端与底座6相连接；
支撑架11的底部远离机架7的一端固定安装有出料机构18，出料机构18包括长斜板1801、挡板1802、出料门1803、底板1804、套筒1805、缓冲弹簧1806、缓冲板1807、活动杆1808、气垫1809、固定块1810、锁紧槽1811和锁紧块1812；
支撑架11的底部远离机架7的一端固定安装有长斜板1801，长斜板1801中部的一端固定安装有挡板1802，避免家具掉落导致家具损坏，长斜板1801的中部远离挡板1802的一端通过铰链连接有出料门1803，便于将包装好的家具取出，长斜板1801远离支撑架11的一端固定安装有底板1804，底板1804的中部靠近长斜板1801的一端等距安装有套筒1805，套筒1805的表面套接有缓冲弹簧1806，缓冲弹簧1806远离底板1804的一端固定连接有缓冲板1807，对家具起到了良好的缓冲减震作用，缓冲板1807的中部靠近套筒1805的一端等距安装有活动杆1808，活动杆1808的一端固定连接有气垫1809，活动杆1808的一端延伸至套筒1805的内部，活动杆1808与套筒1805之间活动连接，气垫1809嵌入套筒1805的内部，气垫1809与套筒1805的内壁相贴合，进一步对家具进行缓冲，保证家具不会损坏，底板1804中部的一端固定安装有1810，固定块1810的中部开设有锁紧槽1811，出料门1803的中部与固定块1810相对应的位置处活动连接有锁紧块1812，锁紧块1812与出料门1803之间转动连接，锁紧块1812的一端卡接于锁紧槽1811的内部，便于将出料门1803锁紧固定。
本发明的工作原理及使用流程：在使用一种家具自动化生产用包装设备过程中，首先，将包装所需要的纸箱和防护垫分别放入两个存放箱体501内部,使纸箱和防护垫堆积在推动条板509的表面，两个出料液压伸缩杆506启动，出料液压伸缩杆506的型号为DYTP2500-90，出料液压伸缩杆506伸长，推动活动板507和推动条板509行进，同时滑块508在滑槽510内部滑动，保证推动条板509的位置不会发生偏移，使得推动条板509行进更稳定，至推动条板509脱离通槽504的内部，不再对纸箱和防护垫进行支撑，存放箱体501内部的纸箱和防护垫同时下落至存放箱体501的底端，且最底端的纸箱和防护垫与推动条板509处于同一水平高度，一个出料液压伸缩杆506收缩，拉动活动板507和推动条板509向内滑动，推动条板509行进过程中会推动存放箱体501内部最低端的纸箱滑动，至纸箱滑动至送料传送带3的表面，另一个出料液压伸缩杆506收缩，推动条板509行进过程中会推动存放箱体501内部最低端的防护垫滑动，至纸箱的表面，避免操作人员人工放置包装纸箱和防护垫，削减了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，利用注胶管1502将热熔胶注入溶胶箱体1501的内部，加热板1503启动，加热板1503为一种铸铝电加热板，将热熔胶熔化，且对热熔胶持续加热，避免热熔胶凝结影响正常的包装操作，融化后的热熔胶由下输送管1509和后输送管1511分别输送至第一喷胶枪1510和第二喷胶枪1516；
将家具放置在防护垫的表面，送料电机4启动，带动送料转轴2转动，进而将送料传送带3表面的纸箱和家具向前输送，至输送带9的表面，输送电机10启动，带动活动转轴8和输送带9转动，至家具到达预定的位置，液压气缸1604启动，液压气缸1604的型号SC63X100-S，伸缩杆1605伸长，向下推动定位板1606，使定位板1606恰好与纸箱上的折线接触，对纸箱起到了定位的作用，使得纸箱的侧边始终沿着折现翻转，第一喷胶枪1510将热熔胶喷涂至纸箱的侧边，避免人工喷胶导致热熔胶沾染至操作人员的身上，第一推动伸缩杆1601启动，第一推动伸缩杆1601的型号为TGA-70，向上推动推板1602和斜块1603,斜块1603向上推动纸箱的侧边，使纸箱的侧边相接触，且利用喷涂的热熔胶，将纸箱的侧边相固定，其中三个第一推动伸缩杆1601继续伸长，斜块1603向上推动纸箱的顶边，使纸箱的三个顶边平铺在家具的表面，将家具覆盖，第一推动伸缩杆1601收缩，带动推板1602和斜块1603向下行进至输送带9的下方位置处，伸缩杆1605收缩，带动定位板1606向上行进恢复到原位，避免阻挡家具的运输；
输送电机10启动，带动活动转轴8和输送带9转动，将家具和纸箱运输至水平传送带13的表面，旋转电机14启动，带动转轴12和水平传送带13转动，将家具输送至预定的位置处，进给电机1512启动，带动螺杆1513转动，使活动块1515和第二喷胶枪1516顺着定位杆1514向前行进，行进过程中第二喷胶枪1516将热熔胶喷涂在纸箱顶部的表面，保证热熔胶喷涂的更均匀，使得纸箱的粘结更稳固，第二推动伸缩杆1607启动，第二推动伸缩杆1607的型号为SKA-01，推动上顶板1608向上行进，使滚轮1610与纸箱的侧边相贴合，挤压弹簧1609被压缩，滚轮1610顺着纸箱的侧边向上滚动，避免刮坏纸箱的表面，使得纸箱的表面保持完整，同时上顶板1608向上推动纸箱的上顶盖，至滚轮1610的水平高度高于纸箱，挤压弹簧1609伸长，对纸箱的上顶盖一个推力，使上顶盖覆盖在喷涂过热熔胶的纸箱顶部，下压伸缩杆1611启动，下压伸缩杆1611的型号为IP1200，带动下压板1612向下行进，下压板1612向下挤压纸箱的上顶盖，使得纸箱的顶部通过热熔胶相互粘结，将纸箱封装完成，进而实现家具的自动化包装，减少了人工搬运和包装的时间，提高了家具的包装效率；
下压伸缩杆1611带动下压板1612向上行进，旋转电机14带动转轴12和水平传送带13转动，将包装完成的家具向后运输，至长斜板1801的表面，包装好的家具顺着长斜板1801的斜面向下滑动，挡板1802和出料门1803对家具起到了保护的作用，保证家具不会滑落至地面，纸箱和家具滑动至与缓冲板1807接触,缓冲弹簧1806被压缩，缓冲弹簧1806和缓冲板1807对家具起到了良好的缓冲作用，避免家具受到剧烈的撞击，进一步的保证家具的完好性，同时活动杆1808在套筒1805内部滑动，且气垫1809与套筒1805的内壁相贴合，活动杆1808滑动过程中增大了摩擦力，进一步的加强了装置的缓冲效果，向上转动锁紧块1812，使锁紧块1812脱离锁紧槽1811的内部，打开出料门1803即可将包装好的家具取出，家具包装过程中会掉落纸箱废屑和灰尘，轴流风机1705启动，轴流风机1705的型号为SDF-4，吸尘块1709将掉落的纸屑由吸尘孔1710吸收至除尘箱体1701的内部，使装置保持整洁，且保证不会有灰尘沾染在家具的表面影响家具的观赏性，灰尘和废屑被隔尘板1704阻隔在除尘箱体1701的内部，不会由出气管1702排出至外界环境，包装结束后，只需打开上盖1706，由安装槽1703的内部取出隔尘板1704对隔尘板1704和除尘箱体1701的内部进行清理即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种家具自动化生产用包装设备，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)顶部的一端对称活动安装有送料转轴(2)，所述送料转轴(2)的表面套接有送料传送带(3)，一个所述送料转轴(2)的一端固定连接有送料电机(4)，所述支撑座(1)底部的一端固定连接有底座(6)，所述支撑座(1)的中部位于底座(6)的一侧位置处固定安装有机架(7)，所述机架(7)的底部对称活动安装有活动转轴(8)，所述活动转轴(8)的表面对称套接有输送带(9)，一个所述活动转轴(8)的一端固定连接有输送电机(10)，所述机架(7)远离支撑座(1)的一端固定安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的底部对称活动安装有转轴(12)，所述转轴(12)的表面套接有水平传送带(13)，一个所述转轴(12)的一端固定连接有旋转电机(14)；
所述底座(6)的顶部固定安装有翻箱机构(16)，所述翻箱机构(16)包括第一推动伸缩杆(1601)、推板(1602)、斜块(1603)、液压气缸(1604)、伸缩杆(1605)、定位板(1606)、第二推动伸缩杆(1607)、上顶板(1608)、挤压弹簧(1609)、滚轮(1610)、下压伸缩杆(1611)和下压板(1612)；
所述底座(6)的顶部位于输送带(9)的下方位置处等距固定安装有第一推动伸缩杆(1601)，所述第一推动伸缩杆(1601)的顶部固定连接有推板(1602)，所述推板(1602)的顶端固定安装有斜块(1603)，所述机架(7)顶部的底端等距固定安装有液压气缸(1604)，所述液压气缸(1604)的底端固定连接有伸缩杆(1605)，所述伸缩杆(1605)的底端固定安装有定位板(1606)，所述底座(6)的顶端位于水平传送带(13)一侧位置处固定安装有第二推动伸缩杆(1607)，所述第二推动伸缩杆(1607)的顶部固定连接有上顶板(1608)，所述上顶板(1608)的中部等距固定连接有挤压弹簧(1609)，所述挤压弹簧(1609)靠近水平传送带(13)的一端固定连接有滚轮(1610)，所述支撑架(11)顶部的底端对称固定连接有下压伸缩杆(1611)，所述下压伸缩杆(1611)的底端固定连接有下压板(1612)；
所述机架(7)的顶部固定安装有喷胶机构(15)，所述喷胶机构(15)包括溶胶箱体(1501)、注胶管(1502)、加热板(1503)、圆槽(1504)、卡槽(1505)、过滤板(1506)、卡块(1507)、紧固螺栓(1508)、下输送管(1509)、第一喷胶枪(1510)、后输送管(1511)、进给电机(1512)、螺杆(1513)、定位杆(1514)、活动块(1515)和第二喷胶枪(1516)；
所述机架(7)的顶部固定安装有溶胶箱体(1501)，所述溶胶箱体(1501)的顶部固定连接有注胶管(1502)，所述溶胶箱体(1501)内部的侧壁对称安装有加热板(1503)，所述溶胶箱体(1501)内部底端的四个边角位置处均开设有圆槽(1504)，所述溶胶箱体(1501)的底端位于圆槽(1504)两侧位置处对称开设有卡槽(1505)，所述圆槽(1504)的内部嵌入安装有过滤板(1506)，所述过滤板(1506)的两边部对称固定安装有卡块(1507)，所述卡块(1507)的顶部固定安装有紧固螺栓(1508)，所述支撑座(1)的底端与圆槽(1504)相对应的位置处固定连接有下输送管(1509)，所述下输送管(1509)的一端固定连接有第一喷胶枪(1510)，所述第一喷胶枪(1510)与机架(7)之间固定连接，所述溶胶箱体(1501)的底端固定连接有后输送管(1511)，所述支撑架(11)的中部远离机架(7)的一端固定安装有进给电机(1512)，所述进给电机(1512)的输出轴固定连接有螺杆(1513)，所述支撑架(11)的中部位于进给电机(1512)一侧位置处固定安装有定位杆(1514)，所述螺杆(1513)的中部套接有活动块(1515)，所述活动块(1515)的中部靠近水平传送带(13)的一端固定连接有第二喷胶枪(1516)；
所述底座(6)的一端位于机架(7)一侧位置处固定安装有除尘机构(17)，所述除尘机构(17)包括除尘箱体(1701)、出气管(1702)、安装槽(1703)、隔尘板(1704)、轴流风机(1705)、上盖(1706)、橡胶垫(1707)、连接管(1708)、吸尘块(1709)、吸尘孔(1710)和固定支撑块(1711)；
所述底座(6)的一端位于机架(7)一侧位置处固定安装有除尘箱体(1701)，所述除尘箱体(1701)的中部远离机架(7)的一端固定安装有出气管(1702)，所述除尘箱体(1701)的中部开设有安装槽(1703)，所述安装槽(1703)的内部嵌入安装有隔尘板(1704)，所述除尘箱体(1701)的内部位于出气管(1702)一侧位置处固定安装有轴流风机(1705)，所述除尘箱体(1701)的顶部通过螺丝固定连接有上盖(1706)，所述上盖(1706)的底端固定粘结有橡胶垫(1707)，所述除尘箱体(1701)的中部远离出气管(1702)的一端对称固定连接有连接管(1708)，所述连接管(1708)的远离除尘箱体(1701)的一端固定连接有吸尘块(1709)，所述吸尘块(1709)的中部开设有吸尘孔(1710)，所述连接管(1708)的中部固定连接有固定支撑块(1711)，所述固定支撑块(1711)的底端与底座(6)相连接；
所述支撑架(11)的底部远离机架(7)的一端固定安装有出料机构(18)，所述出料机构(18)包括长斜板(1801)、挡板(1802)、出料门(1803)、底板(1804)、套筒(1805)、缓冲弹簧(1806)、缓冲板(1807)、活动杆(1808)、气垫(1809)、固定块(1810)、锁紧槽(1811)和锁紧块(1812)；
所述支撑架(11)的底部远离机架(7)的一端固定安装有长斜板(1801)，所述长斜板(1801)中部的一端固定安装有挡板(1802)，所述长斜板(1801)的中部远离挡板(1802)的一端通过铰链连接有出料门(1803)，所述长斜板(1801)远离支撑架(11)的一端固定安装有底板(1804)，所述底板(1804)的中部靠近长斜板(1801)的一端等距安装有套筒(1805)，所述套筒(1805)的表面套接有缓冲弹簧(1806)，所述缓冲弹簧(1806)远离底板(1804)的一端固定连接有缓冲板(1807)，所述缓冲板(1807)的中部靠近套筒(1805)的一端等距安装有活动杆(1808)，所述活动杆(1808)的一端固定连接有气垫(1809)，所述底板(1804)中部的一端固定安装有固定块(1810)，所述固定块(1810)的中部开设有锁紧槽(1811)，所述出料门(1803)的中部与固定块(1810)相对应的位置处活动连接有锁紧块(1812)。
2.根据权利要求1所述的一种家具自动化生产用包装设备，其特征在于：所述第一推动伸缩杆(1601)和液压气缸(1604)的数量均为四个，两个所述第一推动伸缩杆(1601)分别位于两个输送带(9)的一侧位置处，另两个所述第一推动伸缩杆(1601)位于两个输送带(9)的中间位置处。
3.根据权利要求1所述的一种家具自动化生产用包装设备，其特征在于：所述后输送管(1511)与第二喷胶枪(1516)相连接，所述下输送管(1509)与后输送管(1511)的表面均包裹有保温棉，所述螺杆(1513)与定位杆(1514)均贯穿于活动块(1515)，所述螺杆(1513)与活动块(1515)之间通过螺纹连接，所述定位杆(1514)与活动块(1515)之间活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种家具自动化生产用包装设备，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有放置机构(5)，所述放置机构(5)包括存放箱体(501)、防护门(502)、出料口(503)、通槽(504)、安装架(505)、出料液压伸缩杆(506)、活动板(507)、滑块(508)、推动条板(509)和滑槽(510)；
所述支撑座(1)的顶部对称固定连接有存放箱体(501)，所述存放箱体(501)的一端通过铰链连接有防护门(502)，所述存放箱体(501)底部靠近送料传送带(3)的一端开设有出料口(503)，所述存放箱体(501)的底端等距开设有通槽(504)，所述支撑座(1)的中部靠近送料传送带(3)的一端固定连接有安装架(505)，所述安装架(505)的中部固定安装有出料液压伸缩杆(506)，所述出料液压伸缩杆(506)的一端固定连接有活动板(507)，所述活动板(507)的两边部固定安装有滑块(508)，所述活动板(507)的顶端的等距固定安装有推动条板(509)，所述支撑座(1)中部的内壁与滑块(508)相对应的位置处开设有滑槽(510)。
5.根据权利要求4所述的一种家具自动化生产用包装设备，其特征在于：所述推动条板(509)的顶端延伸至存放箱体(501)的内部，所述推动条板(509)顶部的水平高度低于出料口(503)顶部的水平高度，所述滑块(508)嵌入安装于滑槽(510)的内部，所述滑块(508)与滑槽(510)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种家具自动化生产用包装设备，其特征在于：所述隔尘板(1704)的中部开设有防尘孔，所述橡胶垫(1707)的底端与除尘箱体(1701)的顶部相贴合，一个所述吸尘块(1709)位于水平传送带(13)的下方位置处，另一个所述吸尘块(1709)位于输送带(9)的下方位置处。
7.根据权利要求1所述的一种家具自动化生产用包装设备，其特征在于：所述活动杆(1808)的一端延伸至套筒(1805)的内部，所述活动杆(1808)与套筒(1805)之间活动连接，所述气垫(1809)嵌入套筒(1805)的内部，所述气垫(1809)与套筒(1805)的内壁相贴合，所述锁紧块(1812)与出料门(1803)之间转动连接，所述锁紧块(1812)的一端卡接于锁紧槽(1811)的内部。
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