CN209238297U - 一种热熔胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔胶机,其包括涂胶台(1),其特征在于,所述涂胶台(1)上方固定有支架(2),所述支架(2)上方固定有胶桶(3),所述支架(2)中部设置有横向滑杆(21),所述横向滑杆(21)上滑动安装有胶枪(4),所述胶桶(3)下方设置有出胶口(31),所述出胶口(31)连接过滤套(5),所述过滤套(5)通过软管(6)连接于胶枪(4),所述胶桶(3)设置有搅拌机构,所述胶桶(3)上方固定有用于驱动搅拌机构的电机(7);该热熔胶机具有受热均匀,防止过热烧结和熔化不足堵塞胶口的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种热熔胶机。
背景技术
热熔胶机主要是用来热熔胶喷胶,刮胶,滚胶,涂胶,注胶的自动化应用设备。广泛用于家居用品,汽车行业,包装行业,涂布复合行业,书刊装订等行业。
现有装置中,加热装置对胶块进行加热时容易因为受热不均匀而导致胶块烧结,同时未熔化的胶块会进入针筒,从而影响了产品的加工效果,导致要反复多次进行涂胶,甚至胶块会堵塞针口,使机器不能正常工作,大大降低了生产效率,无法满足生产要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种热熔胶机,其具有受热均匀,防止过热烧结和熔化不足堵塞胶口的优点。
本实用新型所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种热熔胶机,其包括涂胶台,所述涂胶台上方固定有支架,所述支架上方固定有胶桶,所述支架中部设置有横向滑杆,所述横向滑杆上滑动安装有胶枪,所述胶桶下方设置有出胶口,所述出胶口连接过滤套,所述过滤套通过软管连接于胶枪,所述胶桶设置有搅拌机构,所述胶桶上方固定有用于驱动搅拌机构的电机。
优选地,所述的胶桶包括胶桶主体和胶桶盖,所述胶桶盖外周均匀分布有通孔,所述胶桶主体对应位置分布有螺纹孔,所述胶桶盖通过螺钉固定于胶桶主体上,所述胶桶盖上方一侧设置有进料口,所述进料口一侧铰链连接有与进料口相匹配的进料口盖。此结构设计使得胶桶盖牢固地固定于胶桶主体上,同时胶桶盖上设置有进料口盖,方便往胶桶内补充原料。
优选地,所述的胶桶主体为双层结构,其包括:内胶桶和外胶桶,所述内胶桶底部中间具有镂空的凸起圆柱,所述的内胶桶和外胶桶之间分布有加热管。凸起圆柱可以对位于中间的原料进行较热,防止胶桶内中部的原料加热不足,导致熔化不充足,使胶桶内的原料受热更加均匀。
优选地,所述的搅拌机构包括:主杆、连接板、竖杆和固定杆,所述的主杆上端通过联轴器连接于电机的主轴,所述主杆的下端固定于连接板的上方中间,所述连接板下方外周均匀分布有竖杆,所述竖杆远离连接板的一端相互之间通过圆弧形的固定杆连接,所述的固定杆共同围成一个圆形。搅拌机构中的竖杆对胶桶内的原料进行搅拌,使其受热更加均匀,同时固定杆可以提高搅拌机构的整体强度,防止竖杆折断。
优选地,所述的胶桶主体一侧下方设有出胶口,所述出胶口下部外周设置有外螺纹,所述过滤套上部内径具有与出胶口外螺纹相匹配的内螺纹,所述过滤套通过螺纹连接于出胶口,所述过滤套中部设置有过滤网。过滤网可以对胶桶内的熔化不足的胶块进行过滤,防止其堵塞胶枪,同时过滤套采用螺纹连接于出胶口,方便了过滤套的拆卸清洗。
优选地,所述的外胶桶和软管外周设置有隔热层。隔热层可以防止内部热量散失,同时可以防止软管内胶水过快冷却。
有益效果:采用本实用新型所述的结构后,由于热熔胶机的胶桶内设置有凸起圆柱,可以对位于中间的原料进行较热,防止胶桶内中部的原料加热不足,导致熔化不充足,使胶桶内的原料受热更加均匀;同时胶桶内设置有搅拌机构,搅拌机构中的竖杆对胶桶内的原料进行搅拌,使其受热更加均匀,防止过热烧结和熔化不足。
附图说明
图1是本实用新型热熔胶机的结构示意图。
图2是本实用新型胶桶位置的剖视图。
图3是图2中A-A位置搅拌机构的剖视图。
其中:1--涂胶台,2--支架,21--横向滑杆,3--胶桶,31--胶桶主体,311--内胶桶,3111--凸起圆柱,312--外胶桶,313--螺纹孔,32--胶桶盖,321--通孔,322--进料口,33--出胶口,4--胶枪,5--过滤套,51--过滤网,6--软管,7--电机,8--加热管,9--进料口盖,10--主杆,11--连接板,12--竖杆,13--固定杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,但实施例对本发明不做任何形式的限定。
实施例1
如图1-3所示的一种热熔胶机,其包括涂胶台(1),其特征在于,所述涂胶台(1)上方固定有支架(2),所述支架(2)上方固定有胶桶(3),所述的胶桶(3)包括胶桶主体(31)和胶桶盖(32),所述胶桶盖(32)外周均匀分布有通孔(321),所述胶桶主体(31)对应位置分布有螺纹孔(313),所述胶桶盖(32)通过螺钉固定于胶桶主体(31)上,所述胶桶盖(32)上方一侧设置有进料口(322),所述进料口(322)一侧铰链连接有与进料口(322)相匹配的进料口盖(9);所述的胶桶主体(31)为双层结构,其包括:内胶桶(311)和外胶桶(312),所述内胶桶(311)底部中间具有镂空的凸起圆柱(3111),所述的内胶桶(311)和外胶桶(312)之间分布有加热管(8)。所述支架(2)中部设置有横向滑杆(21),所述横向滑杆(21)上滑动安装有胶枪(4),所述的胶桶主体(31)一侧下方设有出胶口(33),所述出胶口(31)连接有过滤套(5),所述出胶口(33)下部外周设置有外螺纹,所述过滤套(5)上部内径具有与出胶口(33)外螺纹相匹配的内螺纹,所述过滤套(5)通过螺纹连接于出胶口(33),所述过滤套(5)中部设置有过滤网(51)。所述过滤套(5)下端通过软管(6)连接于胶枪(4),所述胶桶(3)设置有搅拌机构,所述胶桶(3)上方固定有用于驱动搅拌机构的电机(7),所述的搅拌机构包括:主杆(10)、连接板(11)、竖杆(12)和固定杆(13),所述的主杆(10)上端通过联轴器连接于电机(7)的主轴,所述主杆(10)的下端固定于连接板(11)的上方中间,所述连接板(11)下方外周均匀分布有竖杆(12),所述竖杆(12)远离连接板(11)的一端相互之间通过圆弧形的固定杆(13)连接,所述的固定杆(13)共同围成一个圆形;所述的外胶桶(312)和软管(6)外周设置有隔热层。
使用时,打开进料口盖(9),将胶块从进料口加入到胶桶(3)内,加热管(8)对内部的胶块进行加热,同时电机(7)带动搅拌机构转动,搅拌机构中的竖杆(12)对胶块进行搅拌,使其受热均匀,防止过热烧结和熔化不足,熔化后,胶水经过过滤套(5)的过滤网(51)过滤,再通过软管(6)进入到胶枪(4)进行上胶工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热熔胶机,其包括涂胶台(1),其特征在于,所述涂胶台(1)上方固定有支架(2),所述支架(2)上方固定有胶桶(3),所述支架(2)中部设置有横向滑杆(21),所述横向滑杆(21)上滑动安装有胶枪(4),所述胶桶(3)下方设置有出胶口(33),所述出胶口(33)连接过滤套(5),所述过滤套(5)通过软管(6)连接于胶枪(4),所述胶桶(3)设置有搅拌机构,所述胶桶(3)上方固定有用于驱动搅拌机构的电机(7)。
2.根据权利要求1所述的热熔胶机,其特征在于,所述的胶桶(3)包括胶桶主体(31)和胶桶盖(32),所述胶桶盖(32)外周均匀分布有通孔(321),所述胶桶主体(31)对应位置分布有螺纹孔(313),所述胶桶盖(32)通过螺钉固定于胶桶主体(31)上,所述胶桶盖(32)上方一侧设置有进料口(322),所述进料口(322)一侧铰链连接有与进料口(322)相匹配的进料口盖(9)。
3.根据权利要求2所述的热熔胶机,其特征在于,所述的胶桶主体(31)为双层结构,其包括:内胶桶(311)和外胶桶(312),所述内胶桶(311)底部中间具有镂空的凸起圆柱(3111),所述的内胶桶(311)和外胶桶(312)之间分布有加热管(8)。
4.根据权利要求3所述的热熔胶机,其特征在于,所述的搅拌机构包括:主杆(10)、连接板(11)、竖杆(12)和固定杆(13),所述的主杆(10)上端通过联轴器连接于电机(7)的主轴,所述主杆(10)的下端固定于连接板(11)的上方中间,所述连接板(11)下方外周均匀分布有竖杆(12),所述竖杆(12)远离连接板(11)的一端相互之间通过圆弧形的固定杆(13)连接,所述的固定杆(13)共同围成一个圆形。
5.根据权利要求4所述的热熔胶机,其特征在于,所述的胶桶主体(31)一侧下方设有出胶口(33),所述出胶口(33)下部外周设置有外螺纹,所述过滤套(5)上部内径具有与出胶口(33)外螺纹相匹配的内螺纹,所述过滤套(5)通过螺纹连接于出胶口(33),所述过滤套(5)中部设置有过滤网(51)。
6.根据权利要求5所述的热熔胶机,其特征在于,所述的外胶桶(312)和软管(6)外周设置有隔热层。
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CN111470107A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-07-31 | 张群花 | 一种家具自动化生产用包装设备 |
CN111673857A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-18 | 韦传凤 | 一种家具多层实木板多点式上胶制备机械 |
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CN111702887B (zh) * | 2020-06-24 | 2021-11-19 | 广西贵港市恒久木业有限公司 | 一种家具多层实木板上胶制作工艺 |
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