CN205802935U - 配胶灌装机 - Google Patents

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CN205802935U CN201620564489.XU CN201620564489U CN205802935U CN 205802935 U CN205802935 U CN 205802935U CN 201620564489 U CN201620564489 U CN 201620564489U CN 205802935 U CN205802935 U CN 205802935U
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陆瑞明
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Abstract

本实用新型公开了一种配胶灌装机,包括存料罐和注液头,所述注液头通过输液管路与存料罐贯通,输液管路上设有第一气动阀;注液头配有控制其注液的第二气动阀;所述存料罐包括配有顶盖的罐体;所述顶盖上设有进料口,所述罐体底部出料口连接上述输液管路;所述罐体内腔底壁固定有电热管;所述电热管上固定有一对平置的导热盘,各导热盘上都均布有若干竖置的通孔;一竖置旋转轴贯穿顶盖并伸入罐体内腔;所述旋转轴底端固定有平置的旋转杆;所述旋转杆上固定有一对竖置搅拌杆;单个竖置搅拌杆上固定有一个指向电热管的平置搅拌杆,该平置搅拌杆位于上述一对导热盘之间。本实用新型配胶灌装机,其存料罐具有搅拌功能和加热功能,使用方便。

Description

配胶灌装机
技术领域
本实用新型涉及配胶灌装机。
背景技术
在胶粘剂生产过程中需要用到灌装机,灌装机一般配有存料罐,且存料罐应具有搅拌功能和加热功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配胶灌装机,其存料罐具有搅拌功能和加热功能,使用方便。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种配胶灌装机,包括存料罐和注液头,所述注液头位于存料罐下方,所述注液头通过输液管路与存料罐贯通,输液管路上设有第一气动阀;注液头配有控制其注液的第二气动阀;
所述存料罐包括顶部开口的竖置罐体,所述罐体设有竖置圆柱形内腔;
所述罐体顶部配有平置顶盖,所述罐体顶部开口由该顶盖封闭;
所述顶盖上设有进料口,所述罐体底部设有出料口,且出料口连接上述输液管路;
所述罐体内腔底壁固定有竖置圆柱形电热管,该电热管与罐体内腔共轴心;
所述电热管上固定有一对平置的导热盘,该对导热盘与电热管共轴心,其中一个导热盘位于电热管顶部,另一个导热盘位于电热管底部,且各导热盘上都均布有若干竖置的通孔;
一竖置旋转轴贯穿顶盖并伸入罐体内腔,该旋转轴与罐体内腔共轴心;所述顶盖顶面固定有驱动旋转轴转动的驱动装置;
所述旋转轴底端固定有平置的旋转杆,该旋转杆位于电热管上方;
所述旋转杆上固定有一对竖置搅拌杆,该对竖置搅拌杆位于旋转杆下方,该对竖置搅拌杆位于导热盘外围,且该对竖置搅拌杆以旋转轴对称设置;
单个竖置搅拌杆上固定有一个指向电热管的平置搅拌杆,该平置搅拌杆位于上述一对导热盘之间。
优选的,所述通孔的孔径为1~3cm。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种配胶灌装机,其存料罐具有搅拌功能和加热功能,使用方便。
旋转轴能通过旋转杆带动竖置搅拌杆和平置搅拌杆进行搅拌。
电热管能进行加热,导热盘的设置,能提高加热效果。
且导热盘上均布有通孔,能提高搅拌效果。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种配胶灌装机,包括存料罐1和注液头4,所述注液头4位于存料罐1下方,所述注液头4通过输液管路5与存料罐1贯通,输液管路5上设有第一气动阀;注液头4配有控制其注液的第二气动阀;
所述存料罐1包括顶部开口的竖置罐体11,所述罐体11设有竖置圆柱形内腔;
所述罐体11顶部配有平置顶盖12,所述罐体11顶部开口由该顶盖12封闭;
所述顶盖12上设有进料口13,所述罐体11底部设有出料口14,且出料口14连接上述输液管路5;
所述罐体11内腔底壁固定有竖置圆柱形电热管21,该电热管21与罐体11内腔共轴心;
所述电热管21上固定有一对平置的导热盘22,该对导热盘22与电热管21共轴心,其中一个导热盘22位于电热管21顶部,另一个导热盘22位于电热管21底部,且各导热盘22上都均布有若干竖置的通孔;
一竖置旋转轴31贯穿顶盖12并伸入罐体11内腔,该旋转轴31与罐体11内腔共轴心;所述顶盖12顶面固定有驱动旋转轴31转动的驱动装置15;
所述旋转轴31底端固定有平置的旋转杆32,该旋转杆32位于电热管21上方;
所述旋转杆32上固定有一对竖置搅拌杆33,该对竖置搅拌杆33位于旋转杆32下方,该对竖置搅拌杆33位于导热盘22外围,且该对竖置搅拌杆33以旋转轴31对称设置;
单个竖置搅拌杆33上固定有一个指向电热管21的平置搅拌杆34,该平置搅拌杆34位于上述一对导热盘22之间。
所述通孔的孔径为1~3cm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.配胶灌装机,其特征在于:
包括存料罐和注液头,所述注液头位于存料罐下方,所述注液头通过输液管路与存料罐贯通,输液管路上设有第一气动阀;注液头配有控制其注液的第二气动阀;
所述存料罐包括顶部开口的竖置罐体,所述罐体设有竖置圆柱形内腔;
所述罐体顶部配有平置顶盖,所述罐体顶部开口由该顶盖封闭;
所述顶盖上设有进料口,所述罐体底部设有出料口,且出料口连接上述输液管路;
所述罐体内腔底壁固定有竖置圆柱形电热管,该电热管与罐体内腔共轴心;
所述电热管上固定有一对平置的导热盘,该对导热盘与电热管共轴心,其中一个导热盘位于电热管顶部,另一个导热盘位于电热管底部,且各导热盘上都均布有若干竖置的通孔;
一竖置旋转轴贯穿顶盖并伸入罐体内腔,该旋转轴与罐体内腔共轴心;所述顶盖顶面固定有驱动旋转轴转动的驱动装置;
所述旋转轴底端固定有平置的旋转杆,该旋转杆位于电热管上方;
所述旋转杆上固定有一对竖置搅拌杆,该对竖置搅拌杆位于旋转杆下方,该对竖置搅拌杆位于导热盘外围,且该对竖置搅拌杆以旋转轴对称设置;
单个竖置搅拌杆上固定有一个指向电热管的平置搅拌杆,该平置搅拌杆位于上述一对导热盘之间。
2.根据权利要求1所述的配胶灌装机,其特征在于,所述通孔的孔径为1~3cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108328556A (zh) * 2018-02-06 2018-07-27 江阴市品酿酒有限公司 一种防止堵塞的常压灌装机

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