CN205802932U - 双组份环氧胶粘剂生产用灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双组份环氧胶粘剂生产用灌装机，包括存料罐和注液头；所述存料罐包括配有顶盖的罐体；所述罐体内腔底壁固定有平置的加热盘管；所述加热盘管顶面固定有第一导热筒和第二导热筒；一竖置旋转轴贯穿顶盖并伸入罐体内腔；所述旋转轴底端固定有平置的旋转杆；所述旋转杆上固定有一对竖置的内搅拌杆，该对内搅拌杆伸入第一导热筒内腔；所述旋转杆上固定有一对竖置的中搅拌杆，该对中搅拌杆伸入第二导热筒内腔，且该对中搅拌杆位于位于第一导热筒外围；所述旋转杆上还固定有一对竖置的外搅拌杆，该对外搅拌杆位于第二导热筒外围。本实用新型双组份环氧胶粘剂生产用灌装机，其存料罐具有搅拌功能和加热功能，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及双组份环氧胶粘剂生产用灌装机。
背景技术
在双组份环氧胶粘剂生产过程中需要用到灌装机，灌装机一般配有存料罐，且存料罐应具有搅拌功能和加热功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双组份环氧胶粘剂生产用灌装机，其存料罐具有搅拌功能和加热功能，使用方便。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种双组份环氧胶粘剂生产用灌装机，包括存料罐和注液头，所述注液头位于存料罐下方，所述注液头通过输液管路与存料罐贯通，输液管路上设有第一气动阀；注液头配有控制其注液的第二气动阀；
所述存料罐包括顶部开口的竖置罐体，所述罐体设有竖置圆柱形内腔；
所述罐体顶部配有平置顶盖，所述罐体顶部开口由该顶盖封闭；
所述顶盖上设有进料口，所述罐体底部设有出料口，且出料口连接上述输液管路；
所述罐体内腔底壁固定有平置的加热盘管；
所述加热盘管顶面固定有一对竖置圆柱形中空导热筒：第一导热筒和第二导热筒；所述第一导热筒和第二导热筒与罐体内腔共轴心，且第二导热筒位于第一导热筒外围；所述第一导热筒和第二导热筒上分别均布有若干平置的通孔；
一竖置旋转轴贯穿顶盖并伸入罐体内腔，该旋转轴与罐体内腔共轴心；所述顶盖顶面固定有驱动旋转轴转动的驱动装置；
所述旋转轴底端固定有平置的旋转杆，该旋转杆位于第一导热筒和第二导热筒上方；
所述旋转杆上固定有一对竖置的内搅拌杆，该对内搅拌杆伸入第一导热筒内腔，且该对内搅拌杆以旋转轴对称设置；
所述旋转杆上固定有一对竖置的中搅拌杆，该对中搅拌杆伸入第二导热筒内腔，且该对中搅拌杆位于位于第一导热筒外围，该对内搅拌杆以旋转轴对称设置；
所述旋转杆上还固定有一对竖置的外搅拌杆，该对外搅拌杆位于第二导热筒外围，且该对外搅拌杆以旋转轴对称设置。
优选的，所述通孔的孔径为2～3cm。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种双组份环氧胶粘剂生产用灌装机，其存料罐具有搅拌功能和加热功能，使用方便。
旋转轴能通过旋转杆带动一对内搅拌杆、一对中搅拌杆和一对外搅拌杆进行搅拌。
加热盘管能进行加热，导热筒的设置，能提高加热效果。
且导热筒上均布有通孔，能提高搅拌效果。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种双组份环氧胶粘剂生产用灌装机，包括存料罐1和注液头4，所述注液头4位于存料罐1下方，所述注液头4通过输液管路5与存料罐1贯通，输液管路5上设有第一气动阀；注液头4配有控制其注液的第二气动阀；
所述存料罐1包括顶部开口的竖置罐体11，所述罐体11设有竖置圆柱形内腔；
所述罐体11顶部配有平置顶盖12，所述罐体11顶部开口由该顶盖12封闭；
所述顶盖12上设有进料口13，所述罐体11底部设有出料口14，且出料口14连接上述输液管路5；
所述罐体11内腔底壁固定有平置的加热盘管21；
所述加热盘管21顶面固定有一对竖置圆柱形中空导热筒：第一导热筒和第二导热筒22；所述第一导热筒和第二导热筒22与罐体11内腔共轴心，且第二导热筒22位于第一导热筒外围；所述第一导热筒和第二导热筒22上分别均布有若干平置的通孔；
一竖置旋转轴31贯穿顶盖12并伸入罐体11内腔，该旋转轴31与罐体11内腔共轴心；所述顶盖12顶面固定有驱动旋转轴31转动的驱动装置15；
所述旋转轴31底端固定有平置的旋转杆32，该旋转杆32位于第一导热筒和第二导热筒22上方；
所述旋转杆32上固定有一对竖置的内搅拌杆33，该对内搅拌杆33伸入第一导热筒内腔，且该对内搅拌杆33以旋转轴31对称设置；
所述旋转杆32上固定有一对竖置的中搅拌杆34，该对中搅拌杆34伸入第二导热筒22内腔，且该对中搅拌杆34位于位于第一导热筒外围，该对内搅拌杆33以旋转轴31对称设置；
所述旋转杆32上还固定有一对竖置的外搅拌杆35，该对外搅拌杆35位于第二导热筒22外围，且该对外搅拌杆35以旋转轴31对称设置。
所述通孔的孔径为2～3cm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.双组份环氧胶粘剂生产用灌装机，其特征在于：
包括存料罐和注液头，所述注液头位于存料罐下方，所述注液头通过输液管路与存料罐贯通，输液管路上设有第一气动阀；注液头配有控制其注液的第二气动阀；
所述存料罐包括顶部开口的竖置罐体，所述罐体设有竖置圆柱形内腔；
所述罐体顶部配有平置顶盖，所述罐体顶部开口由该顶盖封闭；
所述顶盖上设有进料口，所述罐体底部设有出料口，且出料口连接上述输液管路；
所述罐体内腔底壁固定有平置的加热盘管；
所述加热盘管顶面固定有一对竖置圆柱形中空导热筒：第一导热筒和第二导热筒；所述第一导热筒和第二导热筒与罐体内腔共轴心，且第二导热筒位于第一导热筒外围；所述第一导热筒和第二导热筒上分别均布有若干平置的通孔；
一竖置旋转轴贯穿顶盖并伸入罐体内腔，该旋转轴与罐体内腔共轴心；所述顶盖顶面固定有驱动旋转轴转动的驱动装置；
所述旋转轴底端固定有平置的旋转杆，该旋转杆位于第一导热筒和第二导热筒上方；
所述旋转杆上固定有一对竖置的内搅拌杆，该对内搅拌杆伸入第一导热筒内腔，且该对内搅拌杆以旋转轴对称设置；
所述旋转杆上固定有一对竖置的中搅拌杆，该对中搅拌杆伸入第二导热筒内腔，且该对中搅拌杆位于位于第一导热筒外围，该对内搅拌杆以旋转轴对称设置；
所述旋转杆上还固定有一对竖置的外搅拌杆，该对外搅拌杆位于第二导热筒外围，且该对外搅拌杆以旋转轴对称设置。
2.根据权利要求1所述的双组份环氧胶粘剂生产用灌装机，其特征在于，所述通孔的孔径为2～3cm。
Priority Applications (1)
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| CN201620564396.7U CN205802932U (zh) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | 双组份环氧胶粘剂生产用灌装机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=58141746
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2016
- 2016-06-13 CN CN201620564396.7U patent/CN205802932U/zh active Active
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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