CN111469539A - 一种用于香烟盒印刷的凹凸模切一体通用版 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于香烟盒印刷的凹凸模切一体通用版，包括一基板、至少一副模切框、至少一块凹凸版，所述模切框固定在所述基板上，在所述模切框内还贯通有安装槽，所述安装槽内固定连接有底板，所述凹凸版连接在所述底板上。本发明的有益效果是：对于同一产品的不同款式，需要更换凹凸版时，只需要在底板上更换，不必再将一套凹凸版配备一整张基板，因此实现了一张基板通用于多款烟盒，减少基板使用，节省成本；相邻两列模切框排列方向相反，可以改变香烟条盒纸张摆放联的方向，使得一次工作后，模切加工条盒纸张的联数增加，模切精度和效率均得到提高，节省近三分之二的时间。
Description
技术领域
本发明涉及印刷加工设备领域，特别是一种用于香烟盒印刷的凹凸模切一体通用版。
背景技术
烫金、凹凸、模切，是印刷加工中常见的工艺流程，在传统作业中，烫金一般通过专门的烫金机，模切通过专门的模切机，凹凸通过专门的凹凸机或凹凸版，分别实现上述三种作业。现有技术中不乏将上述工艺组合的作业方式，但是对于不同尺寸的凹凸块，仍然需要逐一替换凹凸块来完成作业，甚至是一套凹凸块需要配备一套专门的凹凸版。对于同一产品的不同款式，需要配备多张基板，实现凹凸或模切，成本较高，工作效率低。
专利文献CN207274141U，公开了一种自动烫印凹凸模切一体装置，该装置中蜂窝板14、烫金版11、普通凹凸版12、特殊隔热凹凸版13均通过码仔锁3固定在蜂窝板14上，模切版21通过锁版螺丝4固定在模切版框22上，并且凹凸版与模切版是分开的。在固定过程中，逐一将码仔锁与蜂窝板固定，将模切版21通过锁版螺丝4与模切版框22固定，时间较长，调试时间长，费时费力。
专利文献CN208197821U，公开了一种烫金模切两用机，通过定位组件将烫金版和模切版固定于安装槽内，实现烫金版和模切版的拆卸更换，达到烫金模切两用的效果，再通过调节组件，及时将烫金纸向两边分开，不影响烫金和模切两种功能的切换。但是现烫金版和模切版的拆卸切换，相对于同时实现烫金和模切，仍然不够简便，同时该申请中未说明凹凸版的改进。
专利文献CN203792884U，公开了一种烟用条与盒烫金凹凸组合装置，烫金版通过连接件一固定在烫金版安装槽内，凹凸版通过连接件二固定在凹凸版安装槽内；从而实现整体拆卸，大幅节省装版时间。对于模切装置及排列方式，未做改进。
发明内容
本发明的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种凹凸、模切两用，不同尺寸凹凸版共用一张基板，并且提高模切效率的一种用于香烟盒印刷的凹凸模切一体通用版。
本发明为实现其技术目的所采取的技术方案是：一种用于香烟盒印刷的凹凸模切一体通用版，包括一基板、至少一副模切框、至少一块凹凸版，其特征在于：所述模切框固定在所述基板上，在所述模切框内还贯通有安装槽，所述安装槽内固定连接有底板，所述凹凸版连接在所述底板上。
优选的，所述模切框至少呈两列纵向排列在所述基板上，每一列至少包括两幅。
优选的，相邻两列模切框，排列方向相反。
优选的，在所述模切框内，安装槽与底板均为台阶式，其接触面相互吻合，并通过铆钉连接在一起。
优选的，所述安装槽槽口面积与底板面积相同。
优选的，所述底板面积大于凹凸块面积。
优选的，同一模切框内包含上下两块底板，每一块底板上安装有一块凹凸版。
优选的，所述凹凸版通过铆钉连接在所述底板上。
优选的，所述凹凸版上设有定位槽，铆钉穿过定位槽将凹凸版固定在底板上。
优选的，所述底板为木质板，基板为树脂版。
本发明的有益效果是：对于同一产品的不同款式，需要更换凹凸版时，只需要在底板上更换，不必再将一套凹凸版配备一整张基板，因此实现了一张基板通用于多款烟盒，减少基板使用，节省成本；相邻两列模切框排列方向相反，可以改变香烟条盒纸张摆放联的方向，使得一次工作后，模切加工条盒纸张的联数增加，模切精度和效率均得到提高，节省近三分之二的时间。
附图说明
图1为常规凹凸块与模切框安装位置示意图。
图2为另一种凹凸块与模切框安装位置示意图。
图3为本发明凹凸块与模切框安装位置示意图。
图4为安装槽与底板结构示意图。
图中标记为：1、基板；2、模切框；3、凹凸版；31、定位槽；4、安装槽；5、底板；6、铆钉。
具体实施方式
下面结合附图实施例，对本发明做进一步说明。
如图1-4所示：一种用于香烟盒印刷的凹凸模切一体通用版，包括基板1、模切框2、凹凸版3，所述模切框2固定在所述基板1上，在所述模切框2内还贯通有安装槽4，所述安装槽4内固定连接有底板5，所述凹凸版3连接在所述底板5上；底板5为木质板，基板1为树脂版；木质板便于采用铆钉将凹凸版3固定在底板5上，树脂版强度高，并且耐磨，使用寿命长。
模切框2呈两列纵向排列在所述基板1上，每一列包括两幅；相邻两列模切框2排列方向相反。
在模切框2内，安装槽4与底板5均为台阶式，其接触面相互吻合，并通过铆钉连接在一起。台阶式结构相互卡合，提高安装槽4与底板5的稳定性。
安装槽4槽口面积与底板5面积相同；底板5面积大于凹凸版3面积。
同一模切框2内包含上下两块底板5，每一块底板5上安装有一块凹凸版3；凹凸版3上设有定位槽31，铆钉6穿过定位槽31将凹凸版3固定在底板5上。
本发明的工作原理及工作过程如下：基板1上的模切框2内先开设安装槽4，安装槽4内固定连接有底板5，底板5上安装凹凸版3，底板5面积大于凹凸版3面积，安装槽4以及底板5面积，根据烟盒需要做凹凸加工的最大区域范围来确定，凹凸加工的具体位置，根据不同尺寸凹凸版3，选择底板5上不同的定位区域固定，即采用凹凸版3固定在底板5上，来精确定位凹凸加工位置。对于同一产品的不同款式，需要更换凹凸版3时，只需要在底板5上更换，不必再将一套凹凸版3配备一整张基板1，因此实现了一张基板1通用于多款烟盒，减少基板使用，节省成本，
模切框2呈两列纵向排列在所述基板1上，每一列包括两幅；相邻两列模切框2排列方向相反。由此可以改变香烟条盒纸张摆放联的方向，使得一次工作后，模切加工条盒纸张的联数增加，模切精度和效率均得到提高，节省近三分之二的时间。
模切框2与凹凸版3同时固定在基板1上，实现模切与凹凸印刷同时工作，精简了工艺，提高工作效率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于香烟盒印刷的凹凸模切一体通用版，包括一基板、至少一副模切框、至少一块凹凸版，其特征在于：所述模切框固定在所述基板上，在所述模切框内还贯通有安装槽，所述安装槽内固定连接有底板，所述凹凸版连接在所述底板上。
2.根据权利要求1所述的用于香烟盒印刷的凹凸模切一体通用版，其特征在于：所述模切框至少呈两列纵向排列在所述基板上，每一列至少包括两幅。
3.根据权利要求2所述的用于香烟盒印刷的凹凸模切一体通用版，其特征在于：相邻两列模切框，排列方向相反。
4.根据权利要求3所述的用于香烟盒印刷的凹凸模切一体通用版，其特征在于：在所述模切框内，安装槽与底板均为台阶式，其接触面相互吻合，并通过铆钉连接在一起。
5.根据权利要求4所述的用于香烟盒印刷的凹凸模切一体通用版，其特征在于：所述安装槽槽口面积与底板面积相同。
6.根据权利要求5所述的用于香烟盒印刷的凹凸模切一体通用版，其特征在于：所述底板面积大于凹凸块面积。
7.根据权利要求4所述的用于香烟盒印刷的凹凸模切一体通用版，其特征在于：同一模切框内包含上下两块底板，每一块底板上安装有一块凹凸版。
8.根据权利要求7所述的用于香烟盒印刷的凹凸模切一体通用版，其特征在于：所述凹凸版通过铆钉连接在所述底板上。
9.根据权利要求8所述的用于香烟盒印刷的凹凸模切一体通用版，其特征在于：所述凹凸版上设有定位槽，铆钉穿过定位槽将凹凸版固定在底板上。
10.根据权利要求9所述的用于香烟盒印刷的凹凸模切一体通用版，其特征在于：所述底板为木质板，基板为树脂版。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112606556A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-06 | 重庆宏声印务有限责任公司 | 一种平压平烫金凹凸版 |
Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
| DE102011014858A1 (de) * | 2010-04-20 | 2011-10-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Stanzstation mit Zurichtvorrichtung |
| CN203792884U (zh) * | 2014-03-28 | 2014-08-27 | 北京黎马敦太平洋包装有限公司 | 一种烟用条与盒烫金凹凸组合装置 |
| CN204340371U (zh) * | 2014-11-17 | 2015-05-20 | 广东新宏泽包装股份有限公司 | 一种凹凸模切一体印刷板 |
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