CN204799763U - 冲压模具快换模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装置，特别涉及一种冲压模具快换模架。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在模架上利用定位元件实现上、下模垫板定位，通过楔块锁紧装置实现定位的可靠性，通过螺栓实现上、下模垫板与上、下模座的固定连接，通过模柄上预留的圆孔及下模座上预留的方孔，可增加或去除打杆及下模盖板，实现下模顶件、下模漏料和上模顶件三种出件或漏料装置的选用。由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是：可以通过定位装置和锁紧装置实现上、下模垫板完全定位和夹紧，分别通过四个螺栓与上、下模座实现固定连接，实现更换模具组件时，能保证合理的凸、凹模间隙，通过模柄上预留的圆孔及下模座上预留的方孔，可增加或去除打杆及下模盖板，实现下模顶件、下模漏料和上模顶件三种出件或漏料装置的选用，结构简单紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置，特别涉及一种冲压模具快换模架。
背景技术
目前，公知的冲压模具标准模架是由上模座、下模座、导柱和导套组成。在模具开发时，模架只能使用在对应的模具上一模一架，属于一次性的，不能实现重复使用，在模具开发及模具一体化教学中模具制作的成本升高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种冲压模具快换模架，不仅能实现多模一架，重复使用，而且能快速更换凸凹模组件，能准确定位凸、凹模组件，保证合理稳定的凸、凹模间隙，操作安全、简单、效率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在模架上利用定位元件实现上、下模垫板定位，通过楔块锁紧装置实现定位的可靠性，通过螺栓实现上、下模垫板与上、下模座的固定连接，通过模柄上预留的圆孔及下模座上预留的方孔，可增加或去除打杆及下模盖板，实现下模顶件、下模漏料和上模顶件三种出件或漏料装置的选用。本实用新型由下模座、第一导柱、第一导套、第一定位钉、上模座、模柄、上模垫板、第一动楔块、第一定楔块、第二导套、第二导柱、第二动楔块、第二定楔块、六角螺母、螺栓、第二定位钉、第一定位板、下模垫板、打杆、第二定位板、第三定楔块、第三动楔块、第四动楔块、第四定楔块、弹簧和盖板组成，其特征是：第一导柱、第二导柱和下模座通过孔相连，第一定位板和下模座通过内六角螺栓和销相连，第二定位钉和下模座通过内六角螺栓和销相连，下模垫板和下模座通过内六角螺栓相连，第二定楔块上的圆凸台和下模座上的沉孔配合通过内六角螺栓相连，第二动楔块和下模座通过套上弹簧的内六角螺栓相连，第四动楔块和下模座通过套上弹簧的内六角螺栓相，第四定楔块上的圆凸台和下模座上的沉孔配合通过内六角螺栓相连，盖板和下模座方形槽配合通过内六角螺栓相连，套上六角螺母的螺栓和盖板相连，第一导套第二导套和上模座通过孔相连，模柄和上模座孔配合通过骑缝螺钉相连，第二定位板和上模座通过内六角螺栓和销相连，第一定位钉和上模座通过内六角螺栓和销相连，上模垫板和上模座通过内六角螺栓相连，第一定楔块上的圆凸台和上模座上的沉孔配合通过内六角螺栓相连，第一动楔块和上模座通过套上弹簧的内六角螺栓相连，第三动楔块和上模座通过套上弹簧的内六角螺栓相，第三定楔块上的圆凸台和上模座上的沉孔配合通过内六角螺栓相连，第一导套和第一导柱配合，第二导套和第二导柱配合，打杆和模柄上的孔配合。
由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是：可以通过定位装置和锁紧装置实现上、下模垫板完全定位和夹紧，分别通过四个螺栓与上、下模座实现固定连接，实现更换模具组件时，能保证合理的凸、凹模间隙，通过模柄上预留的圆孔及下模座上预留的方孔，可增加或去除打杆及下模盖板，实现下模顶件、下模漏料和上模顶件三种出件或漏料装置的选用，结构简单紧凑。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
图中1.下模座，2.第一导柱，3.第一导套，4.第一定位钉，5.上模座，6.模柄，7.上模垫板，8.第一动楔块，9.第一定楔块，10.第二导套，11.第二导柱，12.第二动楔块，13.第二定楔块，14.六角螺母，15.螺栓，16.第二定位钉，17.第一定位板，18.下模垫板，19.打杆，20.第二定位板，21.第三定楔块，22.第三动楔块，23.第四动楔块，24.第四定楔块，25.弹簧，26.盖板。
具体实施方式
在说明书附图中，第一导柱(2)第二导柱(11)和下模座(1)通过孔相连，第一定位板(17)和下模座(1)通过内六角螺栓和销相连，第二定位钉(16)和下模座(1)通过内六角螺栓和销相连，下模垫板(18)和下模座(1)通过内六角螺栓相连，第二定楔块(13)上的圆凸台和下模座(1)上的沉孔配合通过内六角螺栓相连，第二动楔块(12)和下模座(1)通过套上弹簧的内六角螺栓相连，第四动楔块(23)和下模座(1)通过套上弹簧(25)的内六角螺栓相，第四定楔块(24)上的圆凸台和下模座(1)上的沉孔配合通过内六角螺栓相连，盖板(26)和下模座(1)方形槽配合通过内六角螺栓相连，套上六角螺母(14)的螺栓(15)和盖板(26)相连，第一导套(3)第二导套(10)和上模座(5)通过孔相连，模柄(6)和上模座(5)孔配合通过骑缝螺钉相连，第二定位板(20)和上模座(5)通过内六角螺栓和销相连，第一定位钉(4)和上模座(5)通过内六角螺栓和销相连，上模垫板(7)和上模座(5)通过内六角螺栓相连，第一定楔块(9)上的圆凸台和上模座(5)上的沉孔配合通过内六角螺栓相连，第一动楔块(8)和上模座(5)通过套上单簧的内六角螺栓相连，第三动楔块(22)和上模座(5)通过套上弹簧的内六角螺栓相，第三定楔块(21)上的圆凸台和上模座(5)上的沉孔配合通过内六角螺栓相连，第一导套(3)和第一导柱(2)配合，第二导套(10)和第二导柱(11)配合，打杆(19)和模柄(6)上的孔配合。
本实用新型的工作原理：分开上、下模架，松开下模座(1)上的第二动楔块(12)和第四动楔块(23)，将下模垫板(18)放在下模座(1)上并将两垂直基准面分别与第一定位板(17)和第二定位钉(16)工作面贴合，拧紧第二动楔块(12)和第四动楔块(23)上的锁紧螺栓，使下模垫板(18)实现完全定位并夹紧，通过下模座(1)上的四个螺纹过孔复出下模垫板(18)上的四个螺纹底孔并攻螺纹，拧紧下模垫板(18)和下模座(1)的四根连接螺栓，实现固定连接，松开上模座(5)上的第一动楔块(8)和第三动楔块(22)，将上模垫板(7)放在上模座(5)上并将两垂直基准面分别与第二定位板(20)和第一定位钉(4)工作面贴合，拧紧第一动楔块(8)和第三动楔块(22)上的锁紧螺栓，使上模垫板(7)实现完全定位并夹紧，通过上模座(5)上的四个螺纹过孔复出上模垫板(7)上的四个螺纹底孔并攻螺纹，拧紧上模垫板(7)和上模座(5)的四根连接螺栓，实现固定连接，将要更换模具的凹模组件和下模垫板(18)通过销定位螺栓连接，凸模组件和上模垫板(7)通过间隙调整后用销定位螺栓连接，对于下模顶件的模具需事先在下模座(1)的方槽内放上弹性元件，在下模垫板(18)相应位置上钻出顶杆孔，弹力的大小通过螺栓(15)调节并拧紧防松螺母(14)，对于下模漏料的模具需拆除盖板(26)，对于上模顶件的模具在模柄(6)的孔内装上打杆(19)。
Claims (2)
1.一种冲压模具快换模架，由下模座、第一导柱、第一导套、第一定位钉、上模座、模柄、上模垫板、第一动楔块、第一定楔块、第二导套、第二导柱、第二动楔块、第二定楔块、六角螺母、螺栓、第二定位钉、第一定位板、下模垫板、打杆、第二定位板、第三定楔块、第三动楔块、第四动楔块、第四定楔块、弹簧和盖板组成，其特征是：第一导柱、第二导柱和下模座通过孔相连，第一定位板和下模座通过内六角螺栓和销相连，第二定位钉和下模座通过内六角螺栓和销相连，下模垫板和下模座通过内六角螺栓相连，第二定楔块上的圆凸台和下模座上的沉孔配合通过内六角螺栓相连，第二动楔块和下模座通过套上弹簧的内六角螺栓相连，第四动楔块和下模座通过套上弹簧的内六角螺栓相，第四定楔块上的圆凸台和下模座上的沉孔配合通过内六角螺栓相连，盖板和下模座方形槽配合通过内六角螺栓相连，套上六角螺母的螺栓和盖板相连，第一导套第二导套和上模座通过孔相连，模柄和上模座孔配合通过骑缝螺钉相连，第二定位板和上模座通过内六角螺栓和销相连，第一定位钉和上模座通过内六角螺栓和销相连，上模垫板和上模座通过内六角螺栓相连，第一定楔块上的圆凸台和上模座上的沉孔配合通过内六角螺栓相连，第一动楔块和上模座通过套上弹簧的内六角螺栓相连，第三动楔块和上模座通过套上弹簧的内六角螺栓相，第三定楔块上的圆凸台和上模座上的沉孔配合通过内六角螺栓相连，第一导套和第一导柱配合，第二导套和第二导柱配合，打杆和模柄上的孔配合。
2.根据权利要求1所述的冲压模具快换模架，其特征是：模柄上预留的圆孔及下模座上预留的方孔，可增加或去除打杆及下模盖板，实现下模顶件、下模漏料和上模顶件三种出件或漏料装置的选用。
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| CN201520507651.XU CN204799763U (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 冲压模具快换模架 |
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| CN105033049A (zh) * | 2015-07-09 | 2015-11-11 | 杨海斌 | 冲压模具快换模架 |
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