CN203726064U - 框架焊接工装 - Google Patents

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CN203726064U CN201420113473.8U CN201420113473U CN203726064U CN 203726064 U CN203726064 U CN 203726064U CN 201420113473 U CN201420113473 U CN 201420113473U CN 203726064 U CN203726064 U CN 203726064U
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China
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杨林南
陈长青
刘凌霄
李红民
何毅
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Cama (luoyang) Aviation Protective Equipment Co ltd
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Kaimai (luoyang) Home Packaging Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种框架焊接工装,该工装中平台上设有限位块,限位块上设有供压板将框架工件压入并定位的限位槽,在使用时,限位块上的限位槽将对框架工件起到定位作用,以保证框架工件在使用过程中不会在平台上移动,从而使得框架工件的焊接作业既可以省事省力,而且焊接精度也较高。

Description

框架焊接工装
技术领域
本实用新型涉及一种框架焊接工装。
背景技术
焊接是将两个以上的零件连接成一个部件的常用加工方法,但焊接加工的精度不高,被焊接成型的部件一般都需要进行二次机加工,不仅增加了生茶成本,而且对于尺寸和形位公差要求较高的框架类零件的定位也极为困难。目前,框架类零件在进行焊接时,需要通过压板压紧在平台上进行焊接,但因平台上缺少必要的定位装置或结构,所以在焊接过程中,工件很容易出现晃动,以致框架类零件在焊接成型后尺寸和形位误差都不能符合要求,而且也使得焊接作业费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高框架类零件焊接精度的框架焊接工装。
为了实现以上目的,本实用新型中框架焊接工装的技术方案如下:
框架焊接工装,包括平台及其上固定的压板,平台上设有限位块,限位块上设有供压板将框架工件压入并定位的限位槽。
平台和限位块上对应设置有定位销孔,定位销孔中插装有用于阻止限位块在平台上移动的定位销。
限位块通过连接螺栓或螺钉固定在平台上。
压板通过沿限位槽的槽深方向延伸的紧固螺栓或螺钉固连在限位块上、并通过限位块固定在平台上。
限位块包括固定在平台上的基座和基座上凸设的挡沿,挡沿有两个并间隔设置,两个挡沿和基座围成所述限位槽。
限位块在平台上沿环形间隔布置或沿环形延伸,限位槽和限位块同向延伸。
靠内侧的挡沿比靠外侧的挡沿在基座上凸起的高度高。
压板包括用于扣压在框架工件上的压紧部以及处于压紧部和平台之间的支撑部,压紧部处于支撑部顶部设置的悬臂的悬伸端上。
悬臂上开设有螺栓用孔,螺栓用孔为沿悬臂的悬伸方向延伸的长孔。
压板上设有用于吻合压装在框架工件的圆角位置处的压头。
本实用新型在平台上设有限位块,限位块上设有供压板将框架工件压入并定位的限位槽,在使用时,限位块上的限位槽将对框架工件起到定位作用,以保证框架工件在使用过程中不会在平台上移动,从而使得框架工件的焊接作业既可以省事省力,而且焊接精度也较高。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的立体结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是图1的左视图;
图4是图1中限位块的立体结构示意图;
图5是图1中压板的立体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型中框架焊接工装的实施例:如图1至图5所示,该工装是一种框架焊接工装位置调整机构,其包括平台1、限位块2和压板3,其中平台1中设有三个前后间隔均布的中空腔11,每两个压板3和一个限位块2构成一组限位单元,限位单元有一圈并环绕在三个中空腔11外围沿环形间隔均布,而每个限位单元中限位块2均是由基座21及其上凸设的内挡沿22、外挡沿23,内挡沿22比外挡沿23高,且内挡沿22、外挡沿23和基座21围成与限位块2同向延伸的限位槽24。
基座21的内、外侧对称设有两个与平台1通过定位销限位装配的定位销孔25,且基座21通过连接螺钉固定在平台1上。
压板3是由竖向设置的支撑部31及其顶部悬伸的悬臂32形成的L型板体,悬臂32的悬伸端为可扣压在框架工件上的压紧部,压紧部的端头为可吻合压装在框架工件的圆角位置处的压头33,压头33下翻而在根部位置处形成与限位块2同向延伸的压头沟槽34。压板3的悬臂32上开设有螺栓用孔35,螺栓用孔35为沿悬臂32的悬伸方向延伸的长孔,螺栓用孔35内穿设有沿限位槽24的槽深方向延伸的紧固螺栓,紧固螺栓将压板3固定在限位块2的内侧、并通过限位块2将压板3固定在平台1上。
本实施例中工装在使用时,每个限位块2先通过两个定位销在平台1上定位,然后通过四个螺钉和平台1进行连接,所有限位块2儿固定好之后将框架放入限位块2的限位槽24当中通过限位槽24对框架工件4进行限位,压板3借助限位块2的一个平面通过紧固螺钉和压板3进行连接并借助框架工件4的一个面对框架进行夹紧。限位块2和压板3的数量可以根据框架的实际情况进行调整。压板3上的螺栓用孔35起到了调节作用,可以根据需要对压板3的的位置进行适当调整,以适应框架工件4的需求。
在上述实施例中,限位块通过连接螺钉固定在平台上,以在平台上开设多个螺钉用孔的情况下,可在平台上调节限位块的位置,提高整个工装的通用性,在其他实施例中,限位块也可以通过焊接、粘接等固定在平台上,乃至通过卡扣连接、铰接等活动设置在平台上。
在上述实施例中,压板是L型板体,在其他实施例中,压板也可以是平台等。
在上述实施例中,压板的悬臂上的螺栓用孔为长孔,在其他实施例中,该长孔也可以用圆孔、弧形孔等代替。
在上述实施例中,压板通过限位块固定在平台上,在其他实施例中,压板也可以直接固定在平台上。

Claims (10)

1.框架焊接工装,包括平台及其上固定的压板,其特征在于,平台上设有限位块,限位块上设有供压板将框架工件压入并定位的限位槽。
2.根据权利要求1所述的框架焊接工装,其特征在于,平台和限位块上对应设置有定位销孔,定位销孔中插装有用于阻止限位块在平台上移动的定位销。
3.根据权利要求1所述的框架焊接工装,其特征在于,限位块通过连接螺栓或螺钉固定在平台上。
4.根据权利要求3所述的框架焊接工装,其特征在于,压板通过沿限位槽的槽深方向延伸的紧固螺栓或螺钉固连在限位块上、并通过限位块固定在平台上。
5.根据权利要求3所述的框架焊接工装,其特征在于,限位块包括固定在平台上的基座和基座上凸设的挡沿,挡沿有两个并间隔设置,两个挡沿和基座围成所述限位槽。
6.根据权利要求5所述的框架焊接工装,其特征在于,限位块在平台上沿环形间隔布置或沿环形延伸,限位槽和限位块同向延伸。
7.根据权利要求6所述的框架焊接工装,其特征在于,靠内侧的挡沿比靠外侧的挡沿在基座上凸起的高度高。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的框架焊接工装,其特征在于,压板包括用于扣压在框架工件上的压紧部以及处于压紧部和平台之间的支撑部,压紧部处于支撑部顶部设置的悬臂的悬伸端上。
9.根据权利要求8所述的框架焊接工装,其特征在于,悬臂上开设有螺栓用孔,螺栓用孔为沿悬臂的悬伸方向延伸的长孔。
10.根据权利要求1至7中任意一项所述的框架焊接工装,其特征在于,压板上设有用于吻合压装在框架工件的圆角位置处的压头。
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