CN207274141U - 自动烫印凹凸模切一体装置 - Google Patents

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刘子秋
龚玉明
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Jiangxi Feng Caili Printing Packaging Co Ltd
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Jiangxi Feng Caili Printing Packaging Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动烫印凹凸模切一体装置,其包括输纸平台、烫金凹凸一体座、模切座、收纸平台;所述烫金凹凸一体座包括蜂窝板、烫金版、普通凹凸版、特殊隔热凹凸版,按照印刷品的传输方向在蜂窝板上依次固定烫金版、普通凹凸版、特殊隔热凹凸版;所述模切座包括模切版、模切板框,所述模切版固定在模切边框上。与现有技术相比,本实用新型具有生产效率高、质量好等优点。

Description

自动烫印凹凸模切一体装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动烫印凹凸模切一体装置。
背景技术
很多烟包、药盒、酒盒、化妆品盒的设计越来越高档,标印的工艺越来越复杂,传统的凹凸模切、烫金凹凸工艺一次性完成不了复杂的标印,需要两次以上的工艺才能完成,从而造成生产周期长。其次,烫金工艺通过温度及压力的作用将电化铝转移到承印物表面,往往因烫金版或凹凸版上温度过高,导致印刷品的图案和表层受损,影响加工质量。再次,现有技术中也有采用将凹凸版附在模切板上,当同一印刷品上凹凸距离刀和线较远情况进行时,容易造成印刷品成型效果差,即凹凸立体感不强、层次不分明等缺陷。
实用新型内容
本实用新型是鉴于现有技术存在的上述问题提出的,本实用新型提供一种效率高、加工质量好的自动烫金凹凸模切一体装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:自动烫印凹凸模切一体装置,其包括输纸平台、烫金凹凸一体座、模切座、收纸平台;所述烫金凹凸一体座包括蜂窝板、烫金版、普通凹凸版、特殊隔热凹凸版,按照印刷品的传输方向在蜂窝板上依次固定烫金版、普通凹凸版、特殊隔热凹凸版;所述模切座包括模切版、模切板框,所述模切版固定在模切边框上。
进一步地,所述特殊隔热凹凸版底部设有耐高温版。
进一步地,所述耐高温版为树脂版。
进一步地,所述耐高温版厚度为3~5mm。
进一步地,所述模切版通过锁版螺丝固定在模切版框上。
进一步地,所述锁版螺丝上设有锁紧弹簧。
进一步地,所述普通凹凸版包括面板层和耐高温层。
进一步地,所述面板层为凹凸铜版,所述凹凸铜版厚度为2~4mm;所述耐高温层为树脂层,所述树脂层厚度为3~5mm。
进一步地,所述蜂窝板、烫金版、普通凹凸版、特殊隔热凹凸版均通过码仔锁固定在蜂窝板上。
本实用新型具有以下有益效果:
①效率高,蜂窝板上固定烫金版、普通凹凸版、特殊隔热凹凸版,一次性完成复杂的标印工艺,随后进入模切工艺,无需两次以上的加工过程,缩短生产时间,提高生产效率。
②加工质量好,采用烫金版、普通凹凸版设有隔热层,有效地阻止大量的热量传送到印刷纸品上,防止印刷品的图案和表层受损,从而提高印刷纸品的加工质量;采用凹凸版和模切板分开,可以适用不同的加工工艺,避免了凹凸版与模切板一体时的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型烫金凹凸一体座处的结构示意图;
图3为本实用新型中特殊隔热凹凸版的结构示意图;
图4为本实用新型模切座的结构示意图;
图5为图4中I的放大结构示意图。
具体实施方式
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
自动烫印凹凸模切一体装置,其包括输纸平台、烫金凹凸一体座1、模切座2、收纸平台;所述烫金凹凸一体座1包括蜂窝板14、烫金版11、普通凹凸版12、特殊隔热凹凸版13,按照印刷品(图中未示出)的传输方向(即:图2中箭头所指方向)在蜂窝板14上依次固定烫金版11、普通凹凸版12、特殊隔热凹凸版13;所述模切座2包括模切版21、模切板框22,所述模切版21固定在模切边框22上。所述蜂窝板14、烫金版11、普通凹凸版12、特殊隔热凹凸版13均通过码仔锁3固定在蜂窝板14上。需要说明的是,印刷品的传输方向为输纸平台、烫金凹凸一体座、模切座、收纸平台,印刷品的驱动和传输方式在本实用新型中不作详细阐述。
所述特殊隔热凹凸版13包括凹凸铜版132和耐高温版131,所述耐高温版131为树脂版,所述耐高温版131厚度为3~5mm。耐高温版厚度优选为4mm,此时凹凸铜版的厚度为3mm。
所述模切版21通过锁版螺丝4固定在模切版框22上,所述锁版螺丝4上设有锁紧弹簧5。设置锁紧弹簧5,可以有效防止模切板松动脱落。
所述普通凹凸版12包括面板层和耐高温层,所述面板层为凹凸铜版,所述凹凸铜版厚度为2~4mm;所述耐高温层为树脂层,所述树脂层厚度为3~5mm。其中需要说明的是,耐高温层的材料不作特别要求,只要能够达到隔热保温作用即可。
与现有技术相比,本实用新型的自动烫印凹凸一体装置的效率高,蜂窝板上固定烫金版、普通凹凸版、特殊隔热凹凸版,一次性完成复杂的标印工艺,随后进入模切工艺,无需两次以上的加工过程,缩短生产时间,提高生产效率;加工质量好,采用烫金版、普通凹凸版设有隔热层,有效地阻止大量的热量传送到印刷纸品上,防止印刷品的图案和表层受损,从而提高印刷纸品的加工质量;采用凹凸版和模切板分开,可以适用不同的加工工艺,避免了凹凸版与模切板一体时的缺陷。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (9)

1.自动烫印凹凸模切一体装置,其特征在于:其包括输纸平台、烫金凹凸一体座、模切座、收纸平台;所述烫金凹凸一体座包括蜂窝板、烫金版、普通凹凸版、特殊隔热凹凸版,按照印刷品的传输方向在蜂窝板上依次固定烫金版、普通凹凸版、特殊隔热凹凸版;所述模切座包括模切版、模切板框,所述模切版固定在模切边框上。
2.根据权利要求1所述自动烫印凹凸模切一体装置,其特征在于:所述特殊隔热凹凸版底部设有耐高温版。
3.根据权利要求2所述自动烫印凹凸模切一体装置,其特征在于:所述耐高温版为树脂版。
4.根据权利要求2或3所述自动烫印凹凸模切一体装置,其特征在于:所述耐高温版厚度为3~5mm。
5.根据权利要求1所述自动烫印凹凸模切一体装置,其特征在于:所述模切版通过锁版螺丝固定在模切版框上。
6.根据权利要求5所述自动烫印凹凸模切一体装置,其特征在于:所述锁版螺丝上设有锁紧弹簧。
7.根据权利要求1所述自动烫印凹凸模切一体装置,其特征在于:所述普通凹凸版包括面板层和耐高温层。
8.根据权利要求7所述自动烫印凹凸模切一体装置,其特征在于:所述面板层为凹凸铜版,所述凹凸铜版厚度为2~4mm;所述耐高温层为树脂层,所述树脂层厚度为3~5mm。
9.根据权利要求1所述自动烫印凹凸模切一体装置,其特征在于:所述蜂窝板、烫金版、普通凹凸版、特殊隔热凹凸版均通过码仔锁固定在蜂窝板上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111469539A (zh) * 2020-05-26 2020-07-31 青岛黎马敦包装有限公司 一种用于香烟盒印刷的凹凸模切一体通用版

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