CN203636421U - 大型真空吸盘工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型真空吸盘工作台，所述工作台的台面上开设有多个槽口朝上的密封槽，每个所述密封槽沿所述工作台的高度方向的截面呈矩形，多个所述密封槽相互连通设置，所述工作台的台面上还设有多个安装孔。该真空吸盘工作台安装在机床上既可用作固定安装定位大型板类零件的真空吸盘，又可安装工装而用于普通零件的加工工作台，其用作真空吸盘时与待加工的板类零件之间具有较大的气流量空间，使得板类零件在工作台上的安装定位更为稳定和精确，为零件的精确加工提供了保障，同时，该真空吸盘工作台用作板类零件外其他零件的加工时无需拆装下来，避免了工作台的重复拆装，其使用更为方便，提高了零件的整体生产加工效率。

Description

大型真空吸盘工作台

技术领域

本实用新型涉及一种大型真空吸盘工作台。

背景技术

  在对一些大型板类零件进行加工时，为保证其加工精度和装夹定位精度，通常在机床的工作台上将多个小型的真空吸盘拼接并固定，机床用于其他零件加工时，还需将其拆卸下来，这样操作较为麻烦，影响生产效率。此外，现有的真空吸盘上，密封槽为开口朝上截面呈U字型的凹槽，其在密封时需采用材质较软的密封条来密封，该类型的密封条收容在上述密封槽中时，其与密封槽的两侧槽壁之间呈线接触，使得待加工的板类零件与工作台之间的抽真空空间较小，影响工件在真空吸盘上的安装定位。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单且具有良好使用性能的大型真空吸盘工作台。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种大型真空吸盘工作台，所述工作台的台面上开设有多个槽口朝上的密封槽，每个所述密封槽沿所述工作台的高度方向的截面呈矩形，多个所述密封槽相互连通设置，所述工作台的台面上还设有多个用于将所述工作台安装至机床工作台上的安装孔。

优选地，所述密封槽包括多个沿所述工作台宽度方向间隔分布的横向槽、多个沿所述工作台的长度方向间隔分布的纵向槽，多个所述横向槽与多个所述纵向槽连通设置。

优选地，所述工作台的台面上开设有多个截面呈圆形的螺纹孔，所述螺纹孔为盲孔，多个所述螺纹孔间隔分布在所述工作台上，每个所述螺纹孔均通过开设在所述工作台上的连通槽与所述密封槽相连通。

优选地，所述安装孔为盲孔，所述安装孔与所述密封槽相连通。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的大型真空吸盘工作台，其安装在机床上既可用作固定安装定位大型板类零件的真空吸盘，又可安装工装而用于普通零件的加工工作台，其用作真空吸盘时与待加工的板类零件之间具有较大的气流量空间，这使得在抽真空时抽气空间较大而获得较高的真空度，从而使得工作台与待加工的板类零件之间的吸合力更大，使得板类零件在工作台上的安装定位更为稳定和精确，进而在后续加工中能够获取较高的平面度，为零件的精确加工提供了保障，同时，该真空吸盘工作台用作板类零件外其他零件的加工时无需拆装下来，避免了工作台的重复拆装，其使用更为方便，提高了零件的整体生产加工效率。

附图说明

附图1为本实用新型的真空吸盘工作台的结构示意图；

附图2为附图1中A部放大示意图。

其中：1、工作台；2、横向槽；3、纵向槽；4、螺纹孔；5、连通槽；6、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的较佳实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1、图2所示的大型真空吸盘工作台，该工作台安装在机床，如立式加工中心上用于待加工工件的安装和定位。

工作台1的台面上开设有多个槽口朝上的密封槽，这些密封槽包括多个沿工作台1的长度方向延伸的横向槽2和多个沿工作台1的宽度方向延伸的纵向槽3，这多个横向槽2 沿工作台1的宽度方向均匀间隔分布，多个纵向槽3沿工作台1的长度方向均匀间隔分布，这多个纵向槽3与横向槽2相交叉而互相连通。纵向槽3与横向槽2沿工作台1的高度方向的截面均为矩形。

这样，在将待加工的板类零件通过抽真空安装定位在该工作台1上时，密封槽的横向槽2和纵向槽3内均设有密封条，密封条可选用材质较硬的密封条，密封条与密封槽的两侧槽壁及底部槽壁分别呈点接触而实现密封条与密封槽之间的密封，这相比现有技术中开设U型槽而采用软质密封条使得密封条与密封槽之间呈线接触的密封形式，密封条与待加工的板类零件之间具有更大的气流量空间和抽气空间，使得板类零件在工作台1上吸合力更大，从而使得板类零件在工作台1上的安装定位更为稳定和精确，为零件的精确加工提供了保障。

为了进一步地增大该真空吸盘工作台的抽真空气道的抽气空间，工作台1的台面上开设有多个截面呈圆形的螺纹孔4，这多个螺纹孔4间隔地分布在工作台1上，每个螺纹孔4均通过开设在工作台1上的连通槽5与密封槽相连通，连通槽5可为位于螺纹孔4一侧与相邻的纵向槽3连通。

参见图1、2所示，工作台1的台面上还设有多个安装孔6，通过安装孔6可将其他工装安装在该工作台1上，从而在对其他零部件进行加工时无需将工作台1拆除，直接将待加工的零部件及工装安装在工作台1上，使其兼具工作台与吸盘的功能。安装孔6可设为盲孔，且安装孔6与密封槽相连通（图中未示出），这样在抽真空时，安装孔6与待加工的板类零件之间也被抽真空，也在一定程度上增大了抽气空间。

综上，本实用新型的大型真空吸盘工作台，其安装在机床上既可用作固定安装定位大型板类零件的真空吸盘，其用作真空吸盘时与待加工的板类零件之间具有较大的气流量空间，而使得在抽真空时抽气空间较大而获得较高的真空度，进而使得工作台1与待加工的板类零件之间的吸合力更大，使得板类零件在工作台1上的安装定位更为稳定和精确而在后续加工中能够获取较高的平面度，为零件的精确加工提供了保障，同时，该工作台1上还可安装工装而用于普通零件的加工工作台，直接替代现有机床上的工作台，这使得该真空吸盘工作台在使用过程中无需重复的拆装，使用更为方便，也提高了生产加工的效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大型真空吸盘工作台，其特征在于：所述工作台的台面上开设有多个槽口朝上的密封槽，每个所述密封槽沿所述工作台的高度方向的截面呈矩形，多个所述密封槽相互连通设置，所述工作台的台面上还设有多个用于将所述工作台安装至机床工作台上的安装孔。

2.根据权利要求1所述的大型真空吸盘工作台，其特征在于：所述密封槽包括多个沿所述工作台宽度方向间隔分布的横向槽、多个沿所述工作台的长度方向间隔分布的纵向槽，多个所述横向槽与多个所述纵向槽连通设置。

3.根据权利要求1或2所述的大型真空吸盘工作台，其特征在于：所述工作台的台面上开设有多个截面呈圆形的螺纹孔，所述螺纹孔为盲孔，多个所述螺纹孔间隔分布在所述工作台上，每个所述螺纹孔均通过开设在所述工作台上的连通槽与所述密封槽相连通。

4.根据权利要求1所述的大型真空吸盘工作台，其特征在于：所述安装孔为盲孔，所述安装孔与所述密封槽相连通。

Images