CN111469451A

CN111469451A - 一种塑料条料的热熔机构和方法

Info

Publication number: CN111469451A
Application number: CN202010343981.5A
Authority: CN
Inventors: 林阿香; 曹凤先; 陈记芬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-27
Filing date: 2020-04-27
Publication date: 2020-07-31

Abstract

本发明涉及一种塑料条料的热熔机构，该机构包括底座、下加热组件、过料板、升降气缸、上加热组件和夹线组件；所述的底座固定设置在机架上，所述的下加热组件通过直线轴承移动连接在底座上，所述的升降气缸安装在底座上，升降气缸的伸缩端与上加热组件相连接；所述的夹线组件安装在下加热组件上。本发明分段式小范围加热，加热同时进行揉搓的方式，具有加热的效率和受热均匀性高的特点。

Description

一种塑料条料的热熔机构和方法

技术领域

本发明涉及塑料条料的生产技术领域，具体涉及一种塑料条料的热熔机构。

背景技术

塑料挤出生产线包括主机和辅机二部分，主机为塑料挤出机，辅机包括加热成型机、牵引机和切割机。目前塑料条料常常通过挤出设备进行生产，原料挤出口模后，一种制造方式是经水槽冷却后直接进入切粒机进行切粒，制成塑料母粒；另一种是制造指定形状的塑料件，需要对挤出的塑料条料再次进行加热，裁切，弯曲等操作，以获得指定形状的塑料件，长绳状的塑料条料设置在导向轮之间，进行引导，根据生产要求，在一些工位下需要对塑料条料进行热熔、夹取、折弯的操作。

国家知识产权局公开了公开号为CN203344291U，专利名称为塑料型材挤出生产线的专利，塑料挤出机的后部依次放置有冷却水槽、第一牵引机、输送辊轮架、第二牵引机、加热成型机和切割机，塑料挤出成型机的挤出口模片上成型有至少二个挤出口，相应第一牵引机和第二牵引机的二个轧辊上分别成型有与挤出口相配合的相同形状的孔型，加热成型机的成型模导向片、成型模片上分别成型有与挤出口相配合的相同形状的孔型，切割机的型材进入口成型有与挤出口相配合的相同形状的孔型，切割机的型材出口成型有与挤出口相同数量的孔型。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术中需要对折弯的塑料条料进行加热回火，提高可塑性，便于折弯的要求，但是现有加热的方式容易导致加热不均匀问题，提出一种分段式小范围加热，加热同时进行揉搓的方式，提高加热的效率和受热均匀性的一种塑料条料的热熔机构。

为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种塑料条料的热熔机构，该机构包括底座、下加热组件、升降气缸、上加热组件和夹线组件；所述的底座固定设置在机架上，所述的下加热组件通过直线轴承移动连接在底座上，所述的升降气缸安装在底座上，升降气缸的伸缩端与上加热组件相连接；所述的下加热组件和上加热组件上下相对应，所述的下加热组件安装在底座下端；所述的夹线组件安装在下加热组件上；所述的下加热组件包括下滑移板、下加热板、第一侧移气缸；所述的下滑移板下端设置有滑轨，下滑移板通过滑轨移动连接在底座上，第一侧移气缸安装在底座的侧方，第一侧移气缸的伸缩端与下滑移板相连接，所述的下加热板连接在下滑移板中；所述的上加热组件包括纵移架、第二侧移气缸、上滑移板和上加热板；所述的纵移架移动连接在底座上，第二侧移气缸安装在纵移架上，所述的上滑移板通过滑轨移动连接在纵移架上，第二侧移气缸的伸缩端与上滑移板相连接；所述的上加热板连接在上滑移板下端。

作为优选，该机构还包括过料板所述的过料板安装在下加热组件的侧方，过料板上设置有多个过料孔，塑料条料设置在该过料孔中。

作为优选，所述的下滑移板侧方设置有冷却液接口，下滑移板内部设置有冷却液回路；所述的下加热板与下滑移板之间设置有弹簧，所述的弹簧将下加热板向上抬起，使下加热板表面凸起于下滑移板表面；所述的下加热板上端面设置有波浪纹路。

作为优选；所述的上滑移板中设置有阶梯槽，所述的上加热板宽度成阶梯状，由上至下逐渐变窄，所述的上加热板配合在该阶梯槽中，上加热板的下端凸起于上滑移板的下端面；所述的压紧弹簧两端分别与上滑移板和上加热板相抵，将上加热板向下压。

作为优选，所述的夹线组件包括夹线气缸、固定夹板和活动夹板，固定夹板设置在下滑移板上，所述的活动夹板与固定夹板相移动连接，夹线气缸安装在固定夹板上，夹线气缸的伸缩端与活动夹板相连接；所述的固定夹板上设置有多个矩形沉槽，所述的活动夹板上设置有多个凸块，凸块既突出于上表面，又突出于侧面，凸块位于矩形沉槽中，凸块的宽度小于矩形沉槽的宽度，料绳也设置在该矩形沉槽中；凸块的侧面与矩形沉槽的侧面为夹紧料绳的作用面。

作为优选，所述的下加热板与上加热板在竖直方向处于同一竖直平面上，下加热板与上加热板上连接电极，通电后产生热效应。

一种塑料条料的热熔方法，使用上述塑料条料的热熔机构，在工作时，下加热板与上加热板通电后产生热量，而后升降气缸将上加热组件向下降，将塑料条料压住，进行热熔，而后夹线组件工作，活动夹板将塑料条料压在固定夹板上，而后第一侧移气缸带动下滑移板移动，第二侧移气缸带动上滑移板与下滑移板反向移动，将位置其间的条料进行转动揉搓，使加热均匀。

本发明采用上述技术方案的一种塑料条料同步夹持提升机构的优点是：通过设置相对应的上加热板和下加热板进行接触式加热，可对某一小段的条料进行加热，并且加热板与滑移板之间设置有弹簧，弹性连接，能够避免刚性冲击对塑料条料造成的变形；上加热板和下加热板可以通过侧移气缸进行移动，将压住的塑料条料进行滚动，提高揉搓的方式提高加热的均匀度；下加热板上端面设置波浪纹，防止塑料条料滑动，塑料条料通过夹线组件夹住，对一端的塑料条料进行固定，避免相邻两股塑料条料缠绕在一起。

附图说明

图1为本发明实施例的爆炸结构图。

图2为上、下加热组件的爆炸结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种塑料条料的热熔机构包括底座231、下加热组件232、过料板233、升降气缸234、上加热组件235和夹线组件237；所述的底座231固定设置在机架上，所述的下加热组件232通过直线轴承移动连接在底座231上，所述的升降气缸234安装在底座231上，升降气缸234的伸缩端与上加热组件235相连接；所述的下加热组件232和上加热组件235上下相对应，所述的下加热组件232安装在底座231下端，所述的过料板233安装在下加热组件232的侧方，过料板233上设置有多个过料孔，塑料条料设置在该过料孔中；所述的夹线组件237安装在下加热组件232上。

如图2所示，所述的下加热组件232包括下滑移板2321、下加热板2322、第一侧移气缸2323和冷却液接口2324；所述的下滑移板2321下端设置有滑轨，下滑移板2321通过滑轨移动连接在底座231上，第一侧移气缸2323安装在底座231的侧方，第一侧移气缸2323的伸缩端与下滑移板2321相连接，所述的下滑移板2321侧方设置所述的的冷却液接口2324，下滑移板2321内部设置有冷却液回路；所述的下加热板2322连接在下滑移板2321中，下加热板2322与下滑移板2321之间设置有弹簧，所述的弹簧将下加热板2322向上抬起，使下加热板2322表面凸起于下滑移板2321表面；所述的下加热板2322上端面设置有波浪纹路，防止料绳打滑。

所述的上加热组件235包括纵移架2351、第二侧移气缸2352、上滑移板2353、上加热板2354和压紧弹簧2355；所述的纵移架2351移动连接在底座231上，第二侧移气缸2352安装在纵移架2351上，所述的上滑移板2353通过滑轨移动连接在纵移架2351上，第二侧移气缸2352的伸缩端与上滑移板2353相连接；所述的上滑移板2353中设置有阶梯槽，所述的上加热板2354设置在该阶梯槽中，上加热板2354的下端凸起于上滑移板2353的下端面；所述的压紧弹簧2355两端分别与上滑移板2353和上加热板2354相抵，将上加热板2354向下压。

所述的夹线组件237包括夹线气缸、固定夹板和活动夹板，固定夹板设置在下滑移板2321上，所述的活动夹板与固定夹板相移动连接，夹线气缸安装在固定夹板上，夹线气缸的伸缩端与活动夹板相连接；所述的固定夹板上设置有多个矩形沉槽，所述的活动夹板上设置有多个凸块，凸块既突出于上表面，又突出于侧面，凸块位于矩形沉槽中，凸块4354的侧面与矩形沉槽的侧面为夹紧料绳的作用面。

所述的下加热板2322与上加热板2354在竖直方向处于同一竖直平面上，下加热板2322与上加热板2354上连接电极，通电后产生热效应。

一种塑料条料的热熔机构在工作时，下加热板2322与上加热板2354通电后产生热量，而后升降气缸234将上加热组件235向下降，将塑料条料压住，进行热熔，而后夹线组件237工作，活动夹板将塑料条料压在固定夹板上，而后第一侧移气缸2323带动下滑移板2321移动，第二侧移气缸2352带动上滑移板2353与下滑移板2321反向移动，将位置其间的条料进行转动揉搓，使加热均匀。

一种塑料条料的热熔机构解决了需要对塑料条料某一段部位进行加热的操作，现有的加热方式易导致加热不均匀，影响后续弯曲质量的问题；通过设置相对应的上加热板2354和下加热板2322进行接触式加热，可对某一小段的条料进行加热，并且加热板与滑移板之间设置有弹簧，弹性连接，能够避免刚性冲击对塑料条料造成的变形；上加热板2354和下加热板2322可以通过侧移气缸进行移动，将压住的塑料条料进行滚动，提高揉搓的方式提高加热的均匀度；下加热板2322上端面设置波浪纹，防止塑料条料滑动，塑料条料通过夹线组件237夹住，避免相邻两股塑料条料缠绕在一起。

Claims

1.一种塑料条料的热熔机构，其特征在于，该机构包括底座（231）、下加热组件（232）、升降气缸（234）、上加热组件（235）和夹线组件（237）；所述的底座（231）固定设置在机架上，所述的下加热组件（232）通过直线轴承移动连接在底座（231）上，所述的升降气缸（234）安装在底座（231）上，升降气缸（234）的伸缩端与上加热组件（235）相连接；所述的下加热组件（232）和上加热组件（235）上下相对应，所述的下加热组件（232）安装在底座（231）下端；所述的夹线组件（237）安装在下加热组件（232）上；所述的下加热组件（232）包括下滑移板（2321）、下加热板（2322）、第一侧移气缸（2323）；所述的下滑移板（2321）下端设置有滑轨，下滑移板（2321）通过滑轨移动连接在底座（231）上，第一侧移气缸（2323）安装在底座（231）的侧方，第一侧移气缸（2323）的伸缩端与下滑移板（2321）相连接，所述的下加热板（2322）连接在下滑移板（2321）中；所述的上加热组件（235）包括纵移架（2351）、第二侧移气缸（2352）、上滑移板（2353）和上加热板（2354）；所述的纵移架（2351）移动连接在底座（231）上，第二侧移气缸（2352）安装在纵移架（2351）上，所述的上滑移板（2353）通过滑轨移动连接在纵移架（2351）上，第二侧移气缸（2352）的伸缩端与上滑移板（2353）相连接；所述的上加热板（2354）连接在上滑移板（2353）下端。

2.根据权利要求1所述的一种塑料条料的热熔机构，其特征在于，该机构还包括过料板（233）所述的过料板（233）安装在下加热组件（232）的侧方，过料板（233）上设置有多个过料孔，塑料条料设置在该过料孔中。

3.根据权利要求1或2所述的一种塑料条料的热熔机构，其特征在于，所述的下滑移板（2321）侧方设置有冷却液接口（2324），下滑移板（2321）内部设置有冷却液回路；所述的下加热板（2322）与下滑移板（2321）之间设置有弹簧，所述的弹簧将下加热板（2322）向上抬起，使下加热板（2322）表面凸起于下滑移板（2321）表面；所述的下加热板（2322）上端面设置有波浪纹路。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种塑料条料的热熔机构，其特征在于；所述的上滑移板（2353）中设置有阶梯槽（2356），所述的上加热板（2354）宽度成阶梯状，由上至下逐渐变窄，上加热板（2354）配合在该阶梯槽中（2356），上加热板（2354）的下端凸起于上滑移板（2353）的下端面；所述的压紧弹簧（2355）两端分别与上滑移板（2353）和上加热板（2354）相抵，将上加热板（2354）向下压。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种塑料条料的热熔机构，其特征在于，所述的夹线组件（237）包括夹线气缸（2371）、固定夹板（2372）和活动夹板（2373）；固定夹板（2372）设置在下滑移板（2321）上，所述的活动夹板（2371）与固定夹板（2372）相移动连接，夹线气缸（2371）安装在固定夹板（2372）上，夹线气缸（2371）的伸缩端与活动夹板（2373）相连接；所述的固定夹板（2372）上设置有多个矩形沉槽，所述的活动夹板上设置有多个凸块，凸块既突出于上表面，又突出于侧面，凸块位于矩形沉槽中，凸块的宽度小于矩形沉槽的宽度，料绳也设置在该矩形沉槽中；凸块的侧面与矩形沉槽的侧面为夹紧料绳的作用面。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种塑料条料的热熔机构，其特征在于，所述的下加热板（2322）与上加热板（2354）在竖直方向处于同一竖直平面上，下加热板（2322）与上加热板（2354）上连接电极，通电后产生热效应。

7.一种塑料条料的热熔方法，其特征在于，该机构在工作时，下加热板（2322）与上加热板（2354）通电后产生热量，而后升降气缸（234）将上加热组件（235）向下降，将塑料条料压住，进行热熔，而后夹线组件（237）工作，活动夹板将塑料条料压在固定夹板上，而后第一侧移气缸（2323）带动下滑移板（2321）移动，第二侧移气缸（2352）带动上滑移板（2353）与下滑移板（2321）反向移动，将位置其间的条料进行转动揉搓，使加热均匀。