CN111469342B - 一种胶铁及其加工方法 - Google Patents

一种胶铁及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111469342B
CN111469342B CN202010296830.9A CN202010296830A CN111469342B CN 111469342 B CN111469342 B CN 111469342B CN 202010296830 A CN202010296830 A CN 202010296830A CN 111469342 B CN111469342 B CN 111469342B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
connecting part
iron
connecting portion
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010296830.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111469342A (zh
Inventor
徐贤强
张伟
姜发明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Australis Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Australis Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Australis Electronic Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Australis Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN202010296830.9A priority Critical patent/CN111469342B/zh
Publication of CN111469342A publication Critical patent/CN111469342A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111469342B publication Critical patent/CN111469342B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1753—Cleaning or purging, e.g. of the injection unit
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B29C2045/14237—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure the inserts being deformed or preformed outside the mould or mould cavity

Abstract

本发明公开了一种胶铁及其加工方法，所述胶铁包括胶铁本体，所述胶铁本体上设置有胶铁孔以及围绕所述胶铁孔设置的凸起部，所述凸起部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于所述胶铁本体与所述第二连接部之间，所述第一连接部的材质与第二连接部的材质不同。本发明通过将胶铁圆孔改为有两种不同材质第一连接部和第二连接部，这样可以减少胶铁圆孔中胶铁部分，减少了胶铁圆孔的毛刺，提高了胶铁质量。同时，通过胶铁圆孔中胶铁部分，可以避免组装成为背光源会存在圆孔漏光的问题。

Description

一种胶铁及其加工方法
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种胶铁及其加工方法。
背景技术
目前现有LED背光源产品结构中，胶铁上的圆孔普遍是通过对胶铁进行冲压而形成，即圆孔为铁片成型形成的；而圆孔铁片成型后披风毛刺较多，会对背光源产品的精度产生影响。同时，具有铁片形成的圆孔的胶铁在组装成为背光源会存在圆孔漏光的问题，影响产品质量。
因而现有技术还有待改进和提高。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种胶铁及其加工方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种胶铁，其包括胶铁本体，所述胶铁本体上设置有胶铁孔以及围绕所述胶铁孔设置的凸起部，所述凸起部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于所述胶铁本体与所述第二连接部之间，所述第一连接部的材质与第二连接部的材质不同。
所述胶铁，其中，所述第一连接部与所述胶铁本体为一体结构。
所述胶铁，其中，所述第二连接部一体注塑成型在所述第一连接部上。
所述胶铁，其中，所述第二连接部采用聚碳酸酯材料。
所述胶铁，其中，所述第一连接部与所述第二连接部相连接的一端设置有若干凹槽；所述第二连接部与所述第一连接相连接的一端设置有若干凸齿，所述若干凸齿与所述若干凹槽一一对应。
所述胶铁，其中，所述第一连接部的高度大于第二连接部的高度。
所述胶铁，其中，所述胶铁本体包括铁质壳体以及注塑胶体，所述注塑胶体一体注塑成型在铁质壳体上。
一种胶铁的加工方法，所述方法包括：
S1：制备铁质壳体，并对铁质壳体进行冲压以形成胶铁孔以及第一连接部；
S2、采用注塑模模具对所述铁质壳体进行注塑，以在铁质壳体上形成注塑胶体，以及在第一连接部上形成第二连接部。
所述胶铁的加工方法，其中，所述采用注塑模模具对所述铁质壳体进行注塑之后，所述方法包括：
分别对所述注塑胶体以及所述第二连接部进行清洗。
所述胶铁的加工方法，其中，所述第一连接部与所述第二连接部相连接的一端设置有若干凹槽；所述第二连接部与所述第一连接相连接的一端设置有若干凸齿，所述若干凸齿与所述若干凹槽一一对应，并且各凸齿一体注塑成型在个凹槽内。
有益效果：与现有技术相比，本发明提供了一种胶铁及其加工方法，所述胶铁包括胶铁本体，所述胶铁本体上设置有胶铁孔以及围绕所述胶铁孔设置的凸起部，所述凸起部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于所述胶铁本体与所述第二连接部之间，所述第一连接部的材质与第二连接部的材质不同。本发明通过将胶铁圆孔改为有两种不同材质第一连接部和第二连接部，这样可以减少胶铁圆孔中胶铁部分，减少了胶铁圆孔的毛刺，提高了胶铁质量。同时，通过胶铁圆孔中胶铁部分，可以避免组装成为背光源会存在圆孔漏光的问题。
附图说明
图1为本发明提供的胶铁的结构示意图。
图2为本发明提供的胶铁中凸起部的结构示意图。
图3为本发明提供的胶铁的加工方法的流程图。
具体实施方式
本发明提供一种胶铁及其加工方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
还需说明的是，本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下面结合附图，通过对实施例的描述，对发明内容作进一步说明。
本实施例提供了一种胶铁，如图1和图2所示，所述胶铁包括胶铁本体10以及凸起部20，所述胶铁本体10上设置有胶铁孔30；所述凸起部20围绕所述胶铁孔30布置，并且所述凸起部20的内表面与所述胶铁孔30内表面齐平。所述凸起部20包括第一连接部21和第二连接部22；所述第一连接部21一端与所述胶铁本体10相连接，另一端向远离所述胶铁本体10的方向延伸；所述第二连接部22一端与所述第一连接部21相连接，另一端向远离所述第一连接部21的方向延伸；所述第一连接部21与所述第二连接部22采用不同材质，这样可以减少凸起部20中胶铁部分，减少了凸起部内壁的毛刺，提高了胶铁质量。同时，通过第二连接部22采用与第一连接部21不同的材料，其中，所述第二连接部22的劲度系数小于第一连接部21的劲度系数，这样在与背光源组装后，可以提高凸起部与装配于胶铁孔内并通过凸起部露于胶铁外的摄像头的贴合度，进而可以避免组装成为背光源会存在圆孔漏光的问题。在本实施例的一个实现方式中，所述胶铁本体10包括铁质壳体以及注塑胶体，所述注塑胶体一体注塑成型在铁质壳体上。
进一步，所述第一连接部21和第二连接部22均采用圆柱体结构，并且所述第一连接部21和第二连接部22均设置有中心通孔，所述第一连接部21的中心通孔与第二连接部22的中心通孔连通，并且所述第一连接部21的中心通孔与所述胶铁孔30连通。可以理解的是，所述胶铁孔30、第一连接部21的中心通孔以及第二连接部22的中心通孔形成胶铁圆孔，胶铁圆孔相对于所述胶铁本体10向远离所述胶铁本体10的方向延伸。在本实施例的一个实现方式中，所述第一连接部21与所述胶铁本体10为一体结构，即所述第一连接部21采用材质与胶铁本体10材质相同，其实有胶铁本体10冲压形成。
进一步，所述第二连接部22可以采用柔性材料，当所述第二连接部22与所述第一连接部21连接后，所述第二连接部22在装配入摄像头胶铁圆孔后，所述第二连接部22与装配于胶铁孔中的摄像头可以紧密贴合，避免了胶铁孔漏光，提高了背光源产品的质量。在本实施例的一个实现方式中，所述第二连接部22可以采用聚碳酸酯材料，并且通过一体注塑成型在所述第一连接部21上，以与所述第一连接部21形成一体结构。当然，值得说明的，所述胶铁圆孔还可以采用其他形成，例如，胶铁三角孔、菱形孔等，其中，所述胶铁圆孔的形状可以与其需要装配的摄像头的形状相配合，以使得摄像头装配于胶铁圆孔内时，摄像头可以与第二连接部22紧密贴合。此外，当第一连接部21的中心通孔、第二连接部22的中心通孔以及胶铁孔30的形状均可以根据与胶铁圆孔的形状而确定，并第一连接部21的中心通孔、第二连接部22的中心通孔以及胶铁孔30的内表面齐平。当然，在实际应用中，为了避免凸起部漏光，所述凸起部为遮光凸起部。由此，所述第二连接部22不透光，例如，第二连接部22采用黑色聚碳酸酯材料等。
进一步，在本实施例的一个实现方式中，如图2所示，所述第一连接部21与所述第二连接部22相连接的一端设置有若干凹槽，所述第二连接部22与所述第一连接部21相连接的一端设置有若干凸齿；所述若干凸齿与所述若干凹槽一一配合，并且各凸齿置于其各自分别对应的凹槽内形成一体结构。这样可以通过凹槽与凸齿的配合可以增大第一连接部21与第二连接部22的接触面积，进而提高第一连接部21和第二连接部22形成的凸起的牢固性。此外，所述第一连接部21的高度大于第二连接部22的高度，其中，所述第一连接部21的高度与第二连接部22的高度比大于6:4，这样可以提高第一连接部21和第二连接部22形成的凸起部20的强度。
基于上述胶铁，本实施例还提供了一种胶铁的加工方法，如图3所示，所述方法包括：
S1：制备铁质壳体，并对铁质壳体进行冲压以形成胶铁孔以及第一连接部；
S2、采用注塑模模具对所述铁质壳体进行注塑，在铁质壳体上形成注塑胶体，以及在第一连接部上形成第二连接部。
具体地，所述制备铁质壳体之前，需要对加工料以及五金模具进行检验，当检验没问题时，通过对铁质壳体进行冲压以形成胶铁孔以及第一连接部。在形成具有胶铁孔和第一连接部的铁框后，对所述铁框进行清洗后，并在清洗完成后对通过注塑模具对该铁框进行注塑，通过注塑在铁框内形成注塑胶体，并在所述第一连接部上形成第二连接部。此外，在铁质壳体上形成注塑胶体，以及在第一连接部上形成第二连接部后，对注塑胶铁以及第二连接部进行清洗，清洗后进行镭雕、平整度检验以及OQC抽检后包装入库，以完成所述胶铁的加工。
进一步，所述胶铁的结构为如上述实施例所述的结构，如，所述所述第一连接部与所述第二连接部相连接的一端设置有若干凹槽；所述第二连接部与所述第一连接相连接的一端设置有若干凸齿，所述若干凸齿与所述若干凹槽一一对应，并且各凸齿一体注塑成型在个凹槽内，这里就不再一一说明，具体可以参照上述胶框的实施例的说明。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种胶铁，其包括胶铁本体，其特征在于，所述胶铁本体上设置有胶铁孔以及围绕所述胶铁孔设置的凸起部，所述凸起部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于所述胶铁本体与所述第二连接部之间，所述第一连接部的材质与第二连接部的材质不同，所述第二连接部的劲度系数小于第一连接部的劲度系数；
所述第一连接部与所述胶铁本体为一体结构；
所述第二连接部一体注塑成型在所述第一连接部上；
所述第二连接部采用聚碳酸酯材料；
所述第一连接部与所述第二连接部相连接的一端设置有若干凹槽；所述第二连接部与所述第一连接部相连接的一端设置有若干凸齿，所述若干凸齿与所述若干凹槽一一对应；
所述胶铁本体包括铁质壳体以及注塑胶体，所述注塑胶体一体注塑成型在铁质壳体上。
2.根据权利要求1所述胶铁，其特征在于，所述第一连接部的高度大于第二连接部的高度。
3.一种权利要求1至2任意一项所述的胶铁的加工方法，其特征在于，所述方法包括：
S1：制备铁质壳体，并对铁质壳体进行冲压以形成胶铁孔以及第一连接部；
S2、采用注塑模模具对所述铁质壳体进行注塑，以在铁质壳体上形成注塑胶体，以及在第一连接部上形成第二连接部。
4.根据权利要求3所述胶铁的加工方法，其特征在于，所述采用注塑模模具对所述铁质壳体进行注塑之后，所述方法包括：
分别对所述注塑胶体以及所述第二连接部进行清洗。
5.根据权利要求3所述胶铁的加工方法，其特征在于，所述第一连接部与所述第二连接部相连接的一端设置有若干凹槽；所述第二连接部与所述第一连接部相连接的一端设置有若干凸齿，所述若干凸齿与所述若干凹槽一一对应，并且各凸齿一体注塑成型在各凹槽内。
CN202010296830.9A 2020-04-15 2020-04-15 一种胶铁及其加工方法 Active CN111469342B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010296830.9A CN111469342B (zh) 2020-04-15 2020-04-15 一种胶铁及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010296830.9A CN111469342B (zh) 2020-04-15 2020-04-15 一种胶铁及其加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111469342A CN111469342A (zh) 2020-07-31
CN111469342B true CN111469342B (zh) 2022-04-15

Family

ID=71753457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010296830.9A Active CN111469342B (zh) 2020-04-15 2020-04-15 一种胶铁及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111469342B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010018308A1 (en) * 2008-08-12 2010-02-18 Stora Enso Oyj Mould system for manufacturing a container
CN108322574A (zh) * 2018-03-30 2018-07-24 广东欧珀移动通信有限公司 显示屏、终端显示屏组件及移动终端
CN108490691A (zh) * 2018-05-23 2018-09-04 深圳市南极光电子科技有限公司 一种胶框、背光模组以及显示装置
CN108540603A (zh) * 2018-04-20 2018-09-14 深圳市隆利科技股份有限公司 一种全面屏防漏光手机
CN209949153U (zh) * 2019-05-09 2020-01-14 惠州市宝明精工有限公司 一种背光源用铁壳
CN210181255U (zh) * 2019-04-30 2020-03-24 深圳市隆利科技股份有限公司 一种容纳双摄像头的背光模组

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010018308A1 (en) * 2008-08-12 2010-02-18 Stora Enso Oyj Mould system for manufacturing a container
CN108322574A (zh) * 2018-03-30 2018-07-24 广东欧珀移动通信有限公司 显示屏、终端显示屏组件及移动终端
CN108540603A (zh) * 2018-04-20 2018-09-14 深圳市隆利科技股份有限公司 一种全面屏防漏光手机
CN108490691A (zh) * 2018-05-23 2018-09-04 深圳市南极光电子科技有限公司 一种胶框、背光模组以及显示装置
CN210181255U (zh) * 2019-04-30 2020-03-24 深圳市隆利科技股份有限公司 一种容纳双摄像头的背光模组
CN209949153U (zh) * 2019-05-09 2020-01-14 惠州市宝明精工有限公司 一种背光源用铁壳

Also Published As

Publication number Publication date
CN111469342A (zh) 2020-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI542273B (zh) 殼體及其製備方法
JP5668174B2 (ja) 複合形成レンズ及びその製造方法
CN102006747B (zh) 壳体
CN102985801B (zh) 压力传感器组件及制动装置
CN110290306B (zh) 一种摄像头模组及其制作方法、电子设备
CN204289156U (zh) 一种按键防水结构及使用该结构的耳机
CN104935695A (zh) 移动终端及其制造方法
CN102001154A (zh) 壳体的制造方法
CN111469342B (zh) 一种胶铁及其加工方法
JP2002148501A (ja) ホルダ付きモールドレンズ
CN114858924A (zh) 一种一体式超声波传感器外壳及高频传感器
JP2001201416A (ja) 圧力検出装置の製造方法
CN102608795B (zh) 一种液晶显示装置的制作方法和液晶显示装置
CN102054610B (zh) 按键及其制造方法
CN213298512U (zh) 用于组装双摄的工装
CN210974395U (zh) 一种模压玻璃非球面镜片的多穴结构模具
CN210294649U (zh) 透镜单元
CN215679896U (zh) 显示模组用框体组件及显示装置
CN112835228A (zh) 用于背光组件的胶框、背光组件和显示面板
CN220429026U (zh) 一种偏光成品镜片的压模组件
CN214206291U (zh) 一种分体式保压盒
CN215219375U (zh) 胶铁一体结构、背光模组及终端
CN214601336U (zh) 胶铁一体冲切模具
CN212779304U (zh) 一种传感器装置
CN218240560U (zh) 新型hud背光模组微结构透镜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant