CN210974395U

CN210974395U - 一种模压玻璃非球面镜片的多穴结构模具

Info

Publication number: CN210974395U
Application number: CN201922266559.XU
Authority: CN
Inventors: 杜宇学
Original assignee: Dongguan Harmony Optical Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Harmony Optical Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-12-17

Abstract

一种模压玻璃非球面镜片的多穴结构模具，包括：底座（1）、模架（2）和多个模仁组件（3），底座（1）为一体式结构，底座（1）包括：底板（11）、定位板（12）和多个垫片（13），定位板（12）从底板（11）的上表面凸起，垫片（13）从定位板（12）的上表面凸起；模架（2）位于底座（1）上，模架（2）具有多个模穴（21），模仁组件（3）和垫片（13）都位于模穴（21）中，模仁组件（3）位于垫片（13）的上表面。上述模具不仅可以同时完成多个玻璃非球面镜片的模压操作，而且可以保证多个玻璃非球面镜片厚度的一致性。此外，由于底座为一体式结构，因此垫片不会发生偏移或晃动，提高模仁组件装配的便利性。

Description

一种模压玻璃非球面镜片的多穴结构模具

技术领域

本实用新型涉及模压玻璃非球面镜片的模具，尤其是涉及一种模压玻璃非球面镜片的多穴结构模具。

背景技术

目前，光学镜片通常采用模具压铸（即模压）而成，为了提高光学镜片的生产效率，模具中通常设置有多个模穴，用于同时压铸多个光学镜片。对于玻璃非球面镜片而言，由于其硬度较大，因此压铸玻璃非球面镜片的模仁通常采用钨钢加工而成。

然而，在钨钢模仁成型过程中，不同的钨钢模仁的高度通常会存在一定的误差，当使用不同高度的钨钢模仁进行压铸时，会导致成型的玻璃非球面镜片高度不一致。

实用新型内容

本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种模压玻璃非球面镜片的多穴结构模具，所述模具包括：底座、模架和多个模仁组件，所述底座为一体式结构，所述底座包括：底板、定位板和多个垫片，所述定位板从所述底板的上表面凸起，所述垫片从所述定位板的上表面凸起；所述模架位于所述底座上，所述模架具有多个模穴，所述模仁组件和所述垫片都位于模穴中，所述模仁组件位于所述垫片的上表面。

进一步，所述模架的下表面凸起有定位环，所述定位板嵌在所述定位环中，所述定位环位于所述底板的上表面。

进一步，所述模仁组件包括：上模仁、下模仁和型套，所述上模仁和所述下模仁都插入所述型套中，所述上模仁与所述下模仁正对。

进一步，所述上模仁具有上限位段和上成型段，所述上成型段从所述上限位段的下表面凸起，所述上成型段的下表面为非球面，所述上限位段的宽度大于所述上成型段的宽度，所述上成型段插入所述型套中，所述上限位段与所述型套的上表面接触。

进一步，所述下模仁具有下限位段和下成型段，所述下成型段从所述下限位段的上表面凸起，所述下成型段的上表面为非球面，所述下限位段的宽度大于所述下成型段的宽度，所述下成型段插入所述型套中，所述下限位段与所述型套的下表面接触。

采用上述技术方案后，本实用新型的效果是：具有上述结构的模具，不仅可以同时完成多个玻璃非球面镜片的模压操作，而且可以保证多个玻璃非球面镜片厚度的一致性。此外，由于底座为一体式结构，因此垫片不会发生偏移或晃动，提高模仁组件装配的便利性。

附图说明

图1为本实用新型涉及的模具的示意图；

图2为本实用新型涉及的底座的示意图；

图3为本实用新型涉及的模架的示意图；

图4为本实用新型涉及的模仁组件的示意图；

图5为本实用新型涉及的模具沿A-A截面线的截面图。

具体实施方式

特别指出的是，本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述：

本实用新型提供一种模压玻璃非球面镜片的多穴结构模具，如图1所示，模具包括：底座1、模架2和多个模仁组件3，结合图2和图3所示，底座1为一体式结构，底座1包括：底板11、定位板12和多个垫片13，定位板12从底板11的上表面凸起，垫片13从定位板12的上表面凸起；模架2位于底座1上，模架2具有多个模穴21，模仁组件3和垫片13都位于模穴21中，模仁组件3位于垫片13的上表面。在模具使用时，可以将玻璃预形体放置在模仁组件3中，然后通过挤压模仁组件3完成玻璃非球面镜片的压铸操作。当有的模仁组件3和垫片13的整体高度与其他模仁组件3和垫片13的整体高度不一致时，可以通过打磨垫片13来调整模仁组件3和垫片13的整体高度，从而保证镜片成型厚度的一致性。

具体地，模架2的下表面凸起有定位环22，定位板12嵌在定位环22中，定位环22位于底板11的上表面。通过定位环22与定位板12的配合，可以实现模架2与底座1之间的精确定位，方便工人进行安装。

具体地，模仁组件3包括：上模仁31、下模仁32和型套33，上模仁31和下模仁32都插入型套33中，上模仁31与下模仁32正对。型套33可以引导上模仁31的移动，提高上模仁31和下模仁32的对准精度。

更具体地，上模仁31具有上限位段311和上成型段312，上成型段312从上限位段311的下表面凸起，上成型段312的下表面为非球面，上限位段311的宽度大于上成型段312的宽度，上成型段312插入型套33中，上限位段311与型套33的上表面接触。上限位段311可以限制上模仁31的插入程度，进一步保证镜片厚度的一致性。

更具体地，下模仁32具有下限位段321和下成型段322，下成型段322从下限位段321的上表面凸起，下成型段322的上表面为非球面，下限位段321的宽度大于下成型段322的宽度，下成型段322插入型套33中，下限位段321与型套33的下表面接触。下限位段321可以限制下模仁32的插入程度，进一步保证镜片厚度的一致性。

可见，具有上述结构的模具，不仅可以同时完成多个玻璃非球面镜片的模压操作，而且可以保证多个玻璃非球面镜片厚度的一致性。此外，由于底座为一体式结构，因此垫片不会发生偏移或晃动，提高模仁组件装配的便利性。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种模压玻璃非球面镜片的多穴结构模具，其特征在于：所述模具包括：底座（1）、模架（2）和多个模仁组件（3），所述底座（1）为一体式结构，所述底座（1）包括：底板（11）、定位板（12）和多个垫片（13），所述定位板（12）从所述底板（11）的上表面凸起，所述垫片（13）从所述定位板（12）的上表面凸起；所述模架（2）位于所述底座（1）上，所述模架（2）具有多个模穴（21），所述模仁组件（3）和所述垫片（13）都位于模穴（21）中，所述模仁组件（3）位于所述垫片（13）的上表面。

2.根据权利要求1所述的模压玻璃非球面镜片的多穴结构模具，其特征在于：所述模架（2）的下表面凸起有定位环（22），所述定位板（12）嵌在所述定位环（22）中，所述定位环（22）位于所述底板（11）的上表面。

3.根据权利要求1所述的模压玻璃非球面镜片的多穴结构模具，其特征在于：所述模仁组件（3）包括：上模仁（31）、下模仁（32）和型套（33），所述上模仁（31）和所述下模仁（32）都插入所述型套（33）中，所述上模仁（31）与所述下模仁（32）正对。

4.根据权利要求3所述的模压玻璃非球面镜片的多穴结构模具，其特征在于：所述上模仁（31）具有上限位段（311）和上成型段（312），所述上成型段（312）从所述上限位段（311）的下表面凸起，所述上成型段（312）的下表面为非球面，所述上限位段（311）的宽度大于所述上成型段（312）的宽度，所述上成型段（312）插入所述型套（33）中，所述上限位段（311）与所述型套（33）的上表面接触。

5.根据权利要求3所述的模压玻璃非球面镜片的多穴结构模具，其特征在于：所述下模仁（32）具有下限位段（321）和下成型段（322），所述下成型段（322）从所述下限位段（321）的上表面凸起，所述下成型段（322）的上表面为非球面，所述下限位段（321）的宽度大于所述下成型段（322）的宽度，所述下成型段（322）插入所述型套（33）中，所述下限位段（321）与所述型套（33）的下表面接触。