CN111468649A - 一种led灯珠切脚机构 - Google Patents

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闫付运
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00—Cutting wire

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种LED灯珠切脚机构，包括固定底板，所述固定底板的顶面边部固定有多个导向支撑杆，上顶板固定在所有的导向支撑杆的顶面上，上顶板的顶面的左部和右部均固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过上顶板并固定有上压紧板，导向支撑杆插套在上压紧板中；所述上压紧板的底面中部固定有上压紧模具；所述固定底板的顶面中部固定有下模具。本发明可以自动将多个LED灯珠的引脚进行自动切断，其切断效果好，效率高。

Description

一种LED灯珠切脚机构
技术领域
本发明涉及LED灯体制造加工设备技术领域，更具体的说涉及一种LED灯珠切脚机构。
背景技术
现有的LED灯珠在制造完成后，需要对其引脚进行切割加工，保证其引脚的长度符合加工设计的需要，而现有的方式是人工用钳子或剪刀切断，其人工操作，效率低，效果差，而且人工劳动量大。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种LED灯珠切脚机构，它可以自动将多个LED灯珠的引脚进行自动切断，其切断效果好，效率高。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种LED灯珠切脚机构，包括固定底板，所述固定底板的顶面边部固定有多个导向支撑杆，上顶板固定在所有的导向支撑杆的顶面上，上顶板的顶面的左部和右部均固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过上顶板并固定有上压紧板，导向支撑杆插套在上压紧板中；
所述上压紧板的底面中部固定有上压紧模具；
所述固定底板的顶面中部固定有下模具；
所述下模具的前部成型有多个灯珠安装凹槽，灯珠安装凹槽的后部的下模具的顶面成型有引脚放置槽，引脚放置槽与灯珠安装凹槽相通，引脚放置槽的后部的下模具的顶面成型有切料槽；
所述上压紧板的后部顶面固定有多个切料油缸，所有切料油缸的推杆穿过上压紧板的底面并固定有升降板，升降板的底面固定有切割刀具，切割刀具对着切料槽。
所述上压紧板的边部成型有导向通孔，导向套体插套在导向通孔中，导向套体的内侧壁紧贴导向通孔的内侧壁，导向套体的顶部外侧壁成型有的径向延伸边固定在上压紧板的顶面上，导向支撑杆插套在导向套体中。
所述灯珠安装凹槽的内侧壁和底面均固定有弹性防护层。
所述上压紧模具的前部底面成型有多个上压紧块，上压紧块处于对应的灯珠安装凹槽的正上方并与灯珠安装凹槽相配合。
所述上压紧模具的后部底面成型有多个凸起定位块，凸起定位块处于对应的引脚放置槽的正上方并与引脚放置槽相配合。
所述上压紧块的底面固定有上弹性防护层。
所述上压紧板的后部底面固定有多个下导向杆，升降板的后部成型有竖直导向通孔，下导向杆插套在对应的竖直导向通孔中。
所述竖直导向通孔的内侧壁上固定有内导向套，下导向杆插套在内导向套中。
所述升降板的前壁面上固定有耐磨板，耐磨板紧贴上压紧模具的后壁面。
所述上压紧板的顶面固定有多个限位柱，限位柱的顶面固定有上弹性垫，上弹性垫的顶面压靠在上顶板的底面上。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将多个LED灯珠的引脚进行自动切断，其切断效果好，效率高。
附图说明
图1是本发明的局部结构示意图；
图2是本发明的局部侧视图；
图3是本发明的固定底板处的局部俯视图。
具体实施方式
实施例，见如图1至图3所示，一种LED灯珠切脚机构，包括固定底板10，所述固定底板10的顶面边部固定有多个导向支撑杆11，上顶板12固定在所有的导向支撑杆11的顶面上，上顶板12的顶面的左部和右部均固定有压紧油缸13，压紧油缸13的推杆穿过上顶板12并固定有上压紧板14，导向支撑杆11插套在上压紧板14中；
所述上压紧板14的底面中部固定有上压紧模具15；
所述固定底板10的顶面中部固定有下模具16；
所述下模具16的前部成型有多个灯珠安装凹槽161，灯珠安装凹槽161的后部的下模具16的顶面成型有引脚放置槽162，引脚放置槽162与灯珠安装凹槽161相通，引脚放置槽162的后部的下模具16的顶面成型有切料槽163，切料槽163与引脚放置槽162相通；
所述上压紧板14的后部顶面固定有多个切料油缸20，所有切料油缸20的推杆穿过上压紧板14的底面并固定有升降板21，升降板21的底面固定有切割刀具22，切割刀具22对着切料槽163。
进一步的说，所述上压紧板14的边部成型有导向通孔141，导向套体142插套在导向通孔141中，导向套体142的内侧壁紧贴导向通孔141的内侧壁，导向套体142的顶部外侧壁成型有的径向延伸边固定在上压紧板14的顶面上，导向支撑杆11插套在导向套体142中。
进一步的说，所述灯珠安装凹槽161的内侧壁和底面均固定有弹性防护层1。
进一步的说，所述上压紧模具15的前部底面成型有多个上压紧块151，上压紧块151处于对应的灯珠安装凹槽161的正上方并与灯珠安装凹槽161相配合。
进一步的说，所述上压紧模具15的后部底面成型有多个凸起定位块152，凸起定位块152处于对应的引脚放置槽162的正上方并与引脚放置槽162相配合。
进一步的说，所述上压紧块151的底面固定有上弹性防护层153。
进一步的说，所述上压紧板14的后部底面固定有多个下导向杆43，升降板21的后部成型有竖直导向通孔211，下导向杆43插套在对应的竖直导向通孔211中。
进一步的说，所述竖直导向通孔211的内侧壁上固定有内导向套212，下导向杆42插套在内导向套212中。
进一步的说，所述升降板21的前壁面上固定有耐磨板2，耐磨板2紧贴上压紧模具15的后壁面。
进一步的说，所述上压紧板14的顶面固定有多个限位柱3，限位柱3的顶面固定有上弹性垫4，上弹性垫4的顶面压靠在上顶板12的底面上。
工作原理：本实施例在使用时，将需要加工的LED灯珠放置在灯珠安装凹槽161中，将引脚线插套在引脚放置槽162和切料槽163处，然后，通过所有的压紧油缸13的推杆推动，使得上压紧板14下降，使得上压紧模具15下降，使得上压紧块151插套在对应的灯珠安装凹槽161中，使得上弹性垫4靠在LED灯珠的主灯体上，而上压紧模具15压靠在下模具16的顶面上，同时，凸起定位块152插套在对应的引脚放置槽162中并压靠在引脚线上；
然后，所有的切料油缸20的推杆推动，使得切割刀具22下降对所有的处于切料槽163的引脚线切落，完成加工；
其中，切割刀具22为长形刀具。
本实施例中，其压紧油缸13和切料油缸20均通过油管与控制阀相连通，控制阀安装在油箱上，油箱上安装有油泵，控制阀通过油管与油泵相通，油箱通过油管与油泵相通，油泵、控制阀均通过电连接线与控制主机电连接，通过控制主机进行控制运行，其均为常用液压控制组件，不再详述。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种LED灯珠切脚机构，包括固定底板(10)，其特征在于：所述固定底板(10)的顶面边部固定有多个导向支撑杆(11)，上顶板(12)固定在所有的导向支撑杆(11)的顶面上，上顶板(12)的顶面的左部和右部均固定有压紧油缸(13)，压紧油缸(13)的推杆穿过上顶板(12)并固定有上压紧板(14)，导向支撑杆(11)插套在上压紧板(14)中；
所述上压紧板(14)的底面中部固定有上压紧模具(15)；
所述固定底板(10)的顶面中部固定有下模具(16)；
所述下模具(16)的前部成型有多个灯珠安装凹槽(161)，灯珠安装凹槽(161)的后部的下模具(16)的顶面成型有引脚放置槽(162)，引脚放置槽(162)与灯珠安装凹槽(161)相通，引脚放置槽(162)的后部的下模具(16)的顶面成型有切料槽(163)；
所述上压紧板(14)的后部顶面固定有多个切料油缸(20)，所有切料油缸(20)的推杆穿过上压紧板(14)的底面并固定有升降板(21)，升降板(21)的底面固定有切割刀具(22)，切割刀具(22)对着切料槽(163)。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯珠切脚机构，其特征在于：所述上压紧板(14)的边部成型有导向通孔(141)，导向套体(142)插套在导向通孔(141)中，导向套体(142)的内侧壁紧贴导向通孔(141)的内侧壁，导向套体(142)的顶部外侧壁成型有的径向延伸边固定在上压紧板(14)的顶面上，导向支撑杆(11)插套在导向套体(142)中。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯珠切脚机构，其特征在于：所述灯珠安装凹槽(161)的内侧壁和底面均固定有弹性防护层(1)。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯珠切脚机构，其特征在于：所述上压紧模具(15)的前部底面成型有多个上压紧块(151)，上压紧块(151)处于对应的灯珠安装凹槽(161)的正上方并与灯珠安装凹槽(161)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯珠切脚机构，其特征在于：所述上压紧模具(15)的后部底面成型有多个凸起定位块(152)，凸起定位块(152)处于对应的引脚放置槽(162)的正上方并与引脚放置槽(162)相配合。
6.根据权利要求4所述的一种LED灯珠切脚机构，其特征在于：所述上压紧块(151)的底面固定有上弹性防护层(153)。
7.根据权利要求1所述的一种LED灯珠切脚机构，其特征在于：所述上压紧板(14)的后部底面固定有多个下导向杆(43)，升降板(21)的后部成型有竖直导向通孔(211)，下导向杆(43)插套在对应的竖直导向通孔(211)中。
8.根据权利要求7所述的一种LED灯珠切脚机构，其特征在于：所述竖直导向通孔(211)的内侧壁上固定有内导向套(212)，下导向杆(42)插套在内导向套(212)中。
9.根据权利要求1所述的一种LED灯珠切脚机构，其特征在于：所述升降板(21)的前壁面上固定有耐磨板(2)，耐磨板(2)紧贴上压紧模具(15)的后壁面。
10.根据权利要求1所述的一种LED灯珠切脚机构，其特征在于：所述上压紧板(14)的顶面固定有多个限位柱(3)，限位柱(3)的顶面固定有上弹性垫(4)，上弹性垫(4)的顶面压靠在上顶板(12)的底面上。
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