CN201702828U - 单板自动挖补机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单板自动挖补机，它包括在机身上固定设置的中模，中模内开设有贯通的中模孔，在中模上方的机身内滑动连接有压模，压模的底端面为平面，在压模内开设有压模滑孔，压模滑孔内滑动连接有上冲头，所述上冲头设置在中模孔的正上方，且上冲头与中模孔呈间隙配合，在中模孔正下方的机身内滑动连接有下冲头，所述下冲头与中模孔呈间隙配合，且下冲头与上冲头外部轮廓形状吻合，在中模的下表面滑动安装送料板。本实用新型结构简单，操作简便，挖补速度快，是人工挖补的8～10倍，可节省大量人力，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶合板生产过程中使用的单板的修补机器，尤其是一种单板自动挖补机。
背景技术
在人造板加工特别是胶合板生产过程中，都需要对单板的自然缺陷进行修补。长期以来，我国的胶合板企业大部分采用手工修补的方法，即使用刀冲模直接修补也只能冲出形状和补块，还需要人工进行填充并用纸带粘连，费工、费料也费时，修补后视感明显，影响美观。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种自动化程度高、操作简便、挖补速度快、可节省大量人力并可降低生产成本的单板自动挖补机。
按照本实用新型提供的技术方案，所述单板自动挖补机，它包括在机身上固定设置的中模，中模内开设有贯通的中模孔，在中模上方的机身内滑动连接有压模，压模的底端面为平面，在压模内开设有压模滑孔，压模滑孔内滑动连接有上冲头，所述上冲头设置在中模孔的正上方，且上冲头与中模孔呈间隙配合，在中模孔正下方的机身内滑动连接有下冲头，所述下冲头与中模孔呈间隙配合，且下冲头与上冲头外部轮廓形状吻合，在中模的下表面滑动安装送料板。
所述上冲头的底端部具有上冲头凹型腔，在上冲头凹型腔内设有弹性块。
在中模的下表面一体固定设有环状凸起部，在环状凸起部与中模内开设一体状的所述中模孔。
所述下冲头的顶端面为平面。
在机身上设有用于吹除上冲头所冲下单板缺陷处的残片吹风机。
本实用新型结构简单，操作简便，挖补速度快，是人工挖补的8～10倍，可节省大量人力，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的后视图。
图3是本实用新型的左视图。
图4是本实用新型中上冲头的放大示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示：该单板自动挖补机，它包括在机身7上固定设置的中模4，中模4内开设有贯通的中模孔4.1，在中模4上方的机身7内滑动连接有压模6，压模6由压模汽缸14驱动，压模6的底端面为平面，在压模6内开设有压模滑孔6.1，压模滑孔6.1内滑动连接有上冲头5，上冲头5由上冲头液压油缸13驱动，所述上冲头5设置在中模孔4.1的正上方，且上冲头5与中模孔4.1呈间隙配合，在中模孔4.1正下方的机身7内滑动连接有下冲头3，下冲头3由下冲头液压油缸2驱动，所述下冲头3与中模孔4.1呈间隙配合，且下冲头3与上冲头5外部轮廓形状吻合，在中模4的下表面滑动安装送料板9，该送料板9由送料汽缸10驱动，上冲头液压油缸13与下冲头液压油缸2由油泵电机11控制，本实用新型中使用的电器由电器控制箱8控制。
所述上冲头5的底端部具有上冲头凹型腔5.1，在上冲头凹型腔5.1内设有弹性块5.2。
在中模4的下表面一体固定设有环状凸起部4.2，在环状凸起部4.2与中模4内开设一体状的所述中模孔4.1。
所述下冲头3的顶端面为平面。
在机身7上设有用于吹除上冲头5所冲下单板缺陷处的残片吹风机12。
工作时只需将待修补单板置于中模4上表面中央，踩下脚踏开关1，机器启动压模6将单板压紧、上冲头5向下运动冲孔(去除缺陷部分)，残片吹风机12吹去被冲下缺陷、上冲头5回位，送料板9同时将修补带送料到位、下冲头3向上运动将送料板9冲下一块填补料并自下往上继续冲出，并冲到被修补单板位置同一水平面，然后下冲头3回位，压模6回位。
对于常见的长条形缺陷还可以连续修补，同样可达到效果，修补后因其模具的特殊形状，具有一定的美观性和粘连作用。
本实用新型由于在上部设有活动压模6，内部做成与冲模形状一样的压模滑孔6.1(即形腔)，保证上冲头5冲孔时木材单板不咬边。上冲头5设有上冲头凹型腔5.1，用于增加其一定的锋利度，在上冲头凹型腔5.1内设有并加有橡胶弹性块5.2，使被冲下的板料易自动掉落。中模4的下面做成环状凸起部4.2，同样为增加下冲头3上冲时的锋利度，以保证填充料件形状的完整和光滑。下冲头3的定端面作成平面状，能使填充料平整准确地被推送到位置，保证修补效果。
Claims (5)
1.一种单板自动挖补机，其特征是：它包括在机身(7)上固定设置的中模(4)，中模(4)内开设有贯通的中模孔(4.1)，在中模(4)上方的机身(7)内滑动连接有压模(6)，压模(6)的底端面为平面，在压模(6)内开设有压模滑孔(6.1)，压模滑孔(6.1)内滑动连接有上冲头(5)，所述上冲头(5)设置在中模孔(4.1)的正上方，且上冲头(5)与中模孔(4.1)呈间隙配合，在中模孔(4.1)正下方的机身(7)内滑动连接有下冲头(3)，所述下冲头(3)与中模孔(4.1)呈间隙配合，且下冲头(3)与上冲头(5)外部轮廓形状吻合，在中模(4)的下表面滑动安装送料板(9)。
2.如权利要求1所述的单板自动挖补机，其特征是：所述上冲头(5)的底端部具有上冲头凹型腔(5.1)，在上冲头凹型腔(5.1)内设有弹性块(5.2)。
3.如权利要求1所述的单板自动挖补机，其特征是：在中模(4)的下表面一体固定设有环状凸起部(4.2)，在环状凸起部(4.2)与中模(4)内开设一体状的所述中模孔(4.1)。
4.如权利要求1所述的单板自动挖补机，其特征是：所述下冲头(3)的顶端面为平面。
5.如权利要求1所述的单板自动挖补机，其特征是：在机身(7)上设有用于吹除上冲头(5)所冲下单板缺陷处的残片吹风机(12)。
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| CN112140256A (zh) * | 2020-09-19 | 2020-12-29 | 湖南宏森新材料科技有限责任公司 | 联动式木板缺陷切除装置 |
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2010
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