CN111466789B - 液体加热容器及其控制方法、计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种液体加热容器及其控制方法、计算机可读存储介质，液体加热容器的控制方法包括：控制加热装置以大于第一加热功率的功率进行加热；检测并判断容器体内的温度与预设防溢温度之间的温度差是否大于等于预设值，并在判断出容器体内的温度与预设防溢温度之间的温度差大于等于预设值时，控制加热装置以小于等于第一加热功率的功率进行加热。该技术方案能够在产品要打开防溢孔而进行排气的前后，降低加热功率，这样在防溢孔打开后产品便能够自动降低加热功率，实现低功率加热，这样便能够防止火力过大而导致产品溢出。同时该种结构，在防溢孔打开后并没有停止加热，这样便能够确保所煮食材的持续沸腾。

Description

液体加热容器及其控制方法、计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种液体加热容器的控制方法、液体加热容器及计算机可读存储介质。

背景技术

现有的大部分液体加热容器，比如养生壶或电水壶都是用一个较大的功率将液体直接加热至沸腾，但对于设置有防溢孔的液体加热容器而言，其在加热一段时间后会将防溢孔打开以实现防溢，而在防溢孔打开后，若依旧用原来的功率进行加热则会导致热量的浪费。

因此，如何提出一种新的能够减少热量浪费的加热方式及液体加热容器成为目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于，提供一种液体加热容器的控制方法。

本发明的另一个目的在于，提供一种液体加热容器。

本发明的又一个目的在于，提供一种计算机可读存储介质。

为实现上述目的，本发明第一方面实施例提供了一种液体加热容器的控制方法，包括：控制加热装置以大于第一加热功率的功率进行加热；检测并判断容器体内的温度与预设防溢温度之间的温度差是否大于等于预设值，并在判断出容器体内的温度与预设防溢温度之间的温度差大于等于预设值时，控制所述加热装置以小于等于第一加热功率的功率进行加热。

根据本发明的实施例提供的液体加热容器的控制方法，用于控制液体加热容器的工作，其中，液体加热容器包括能够打开和关闭的防溢孔，而通过打开防溢孔可防止容器体内的水等液体溢出。而本申请在容器体内的温度与预设防溢温度之间的温度差小于预设值时，以大于第一加热功率的功率进行加热，这样使得产品在加热前期能够以大火力实现快速加热，从而可降低加热时间，提高加热效率。而在容器体内的温度与预设防溢温度之间的温度差大于等于预设值时，比如容器体内的温度大于预设防溢温度或者容器体内的温度小于但接近预设防溢温度时，以小于等于第一加热功率的功率进行加热，这样液体加热容器便能够在容器体内的温度高于预设防溢温度或稍微小于预设防溢温度时，也即在产品打开防溢孔而进行排气的前后，自动降低加热功率，这样在防溢孔打开后，产品便能够以低功率进行加热，这样便能够防止火力过大而导致产品溢出。同时，该种结构，在防溢孔打开后，并没有停止加热，这样便能够继续加热食材直到沸腾，这样便能够在实现防溢的同时，确保食材能够持续沸腾，从而便能够确保食材的口感，提高加热效率。

其中，这里的预设防溢温度为产品打开防溢孔进行排气时的温度，即为防溢孔打开时的温度。

其中，液体加热容器的防溢孔既可依靠机械结构，比如记忆合金件、双金属片等进行自动打开，也可依靠温度、压力等参数而进行电动打开，比如可根据温度或压力等控制电磁阀或电机等而进行电动打开。

另外，根据本发明的实施例提供的液体加热容器的控制方法还具有如下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，优选地，控制所述加热装置以小于等于第一加热功率的功率进行加热的步骤具体包括：控制所述加热装置以第二加热功率进行加热；其中，所述第一加热功率大于等于第二加热功率，所述第二加热功率为一平均功率，或所述第二加热功率为一恒定值。

在该些技术方案中，在容器体内的温度大于预设防溢温度后，可将加热装置的加热功率具体降低至第二加热功率，而这里的第二加热功率既可为一平均功率即一段时间内功率平均值，也可为一个固定值，而具体的加热功率的大小可根据实际产品进行设置。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第二加热功率大于等于50W小于等于400W；和/或所述预设值大于等于负10℃小于等于正10℃，和/或所述预设防溢温度大于等于40℃小于等于90℃。

在该些技术方案中，第二加热功率不宜过大也不宜过小，过大会导致热量浪费，且也易导致产品溢出，而过小无法维持产品的持续沸腾，因此，优先地，可将第二加热功率设置在50W-400W之间，这样便能够使第二加热功率比较适中，从而既能够防止热量浪费，降低溢出的概率，又能够保持所煮食材的持续沸腾。而预设值优选在负10℃至正10℃之间，这样使得降低加热功率时的温度与预设防溢温度相差不大，这样便能够在打开防溢孔而进行防溢的前后降低加热功率，从而既能够防止功率过于提前降低，又能够防止功率降低地过晚，进一步优选地，预设值可设置在负5℃至正5℃之间，比如负3℃或正3℃。而预设防溢温度优选在40℃-90℃之间，这样使得产品的防溢温度比较高时，才打开防溢孔进行防溢，并降低加热功率，这样就使得产品在接近沸腾时才打开防溢孔进行防溢并降低加热功率，这样可防止加热功率降低地过早，以及防溢孔打开地过早而导致产品加热过慢的情况发生。

而进一步优选地，所述第二加热功率大于等于150W小于等于250W；和/或所述预设值大于等于负5℃小于等于正5℃，和/或所述预设防溢温度大于等于50℃小于等于70℃。

在该些技术方案中，可进一步将第二加热功率限定在150W-250W之间，这样可使第二加热功率设置的更加合理，从而能够进一步提高产品整体的烹饪效果。同时可进一步将预设值限定在负5℃至正5℃之间，而将预设防溢温度限定在50℃-70℃之间，这就使得产品在降低加热功率时已经非常接近沸腾状态了，这样便能够以大火力工作更长的时间，从而可进一步降低加热时间，提高加热效率。

在上述任一技术方案中，优选地，所述液体加热容器包括能够打开和关闭的防溢孔，所述液体加热容器的控制方法还包括：判断当前条件是否满足预设条件，并在所述当前条件满足所述预设条件时打开所述防溢孔。

在该些技术方案中，可合理设置防溢孔打开的条件，并在当前条件满足预设条件时，打开防溢孔，比如可根据温度或压力等来限定防溢孔打开的条件。这样便能够在当前条件满足预设条件时打开防溢孔，从而能够在产品溢出之前提前将防溢孔打开，这样便能够防止产品溢出。与此同时，可对容器体内的温度进行检测并判断，并在温度大于预设防溢温度时降低加热功率进行加热。而判断温度是否大于等于预设防溢温度与判断当前条件是否满足预设条件，可同时进行，也可先后进行，但优先地可将两个步骤并列进行。

其中，优选地，可通过检测并判断容器体内的温度是否大于等于预设防溢温度来决定是否打开防溢孔，这样能够同时通过容器体内的温度来进行加热功率和防溢孔的控制，从而能够使产品的结构和控制过程更简单。

其中，具体地，液体加热容器包括开合件，可通过开合件的运动或变形来实现防溢孔的打开和关闭。

在上述任一技术方案中，优选地，所述判断当前条件是否满足预设条件，并在所述当前条件满足所述预设条件时打开所述防溢孔的步骤具体包括：检测并判断容器体内的温度是否大于等于所述预设防溢温度，并在容器体内的温度大于等于所述预设防溢温度时打开所述防溢孔；或检测并判断容器体内的压力是否大于等于预设压力，并在容器体内的压力大于等于预设压力时打开所述防溢孔。

在该些技术方案中，可根据温度来判断防溢孔什么时候打开，具体地，可在容器体内的温度大于预设防溢温度时，打开防溢孔，这样便能够在产品溢出之前打开防溢孔而进行排气。当然，在液体加热容器为封闭式加热容器时，也可根据容器体内的压力来进行防溢孔的打开判断，而此时，预设压力对应的容器体内的温度为预设防溢温度，这样就使得产品能够在打开防溢孔的前后降低加热功率，从而可降低加热所需的热量，减少能量的浪费。

在上述任一技术方案中，优选地，所述液体加热容器包括防溢探针，所述判断当前条件是否满足预设条件，并在所述当前条件满足所述预设条件时打开所述防溢孔的步骤具体包括：检测容器体内的蒸汽与所述防溢探针是否接触，并在容器体内的蒸汽与所述防溢探针接触时打开所述防溢孔。

在该些技术方案中，在液体加热容器在通过防溢探针而进行防溢时，也可根据防溢探针与蒸汽是否接触来进行是否打开防溢孔的条件判断，而优选地，可在液体加热容器检测到蒸汽与防溢探头接触时，降低加热功率，这样便能够在产品即将要溢出之前，降低加热功率，从而便可防止产品因沸腾过于剧烈而溢出。

在上述任一技术方案中，优选地，液体加热容器的控制方法还包括：检测并判断容器体内的温度是否小于等于第二预设温度，并在容器体内的温度小于等于第二预设温度时关闭所述防溢孔。

在该些技术方案中，在防溢孔打开后，还可检测并判断容器体内的温度，并在容器体内的温度小于等于第二预设温度时关闭防溢孔，这样便能够在温度降低后实现防溢阀的自动关闭。

本发明第二方面的实施例提供了一种液体加热容器的控制方法，所述液体加热容器上设置有能够打开和关闭的防溢孔，所述液体加热容器的控制方法包括：控制加热装置加热；判断当前条件是否满足预设条件，并在所述当前条件满足所述预设条件时打开防溢孔。

根据本发明的实施例提供的液体加热容器的控制方法，用于控制液体加热容器的工作，其中液体加热容器包括能够打开和关闭的防溢孔，而通过打开防溢孔可防止产品溢出。同时，可合理设置防溢孔打开的条件，并在当前条件满足预设条件时，打开防溢孔，比如可根据温度或压力等来限定防溢孔打开的条件，这样便能够在当前条件满足预设条件时打开防溢孔，从而能够在产品溢出之前提前将防溢孔打开，这样便能够防止产品溢出。

其中，具体地，液体加热容器包括开合件，可通过开合件的运动或变形来实现防溢孔的打开和关闭。

在上述任一技术方案中，优选地，所述判断当前条件是否满足预设条件，并在所述当前条件满足所述预设条件时打开所述防溢孔的步骤具体包括：检测并判断容器体内的温度是否大于等于预设防溢温度，并在容器体内的温度大于等于所述预设防溢温度时打开所述防溢孔；或检测并判断容器体内的压力是否大于等于预设压力，并在容器体内的压力大于等于预设压力时打开所述防溢孔。

在该些技术方案中，可根据温度来判断防溢孔什么时候打开，具体地，可在容器体内的温度大于预设防溢温度时，打开防溢孔，这样便能够在产品溢出之前打开防溢孔而进行排气。当然，在液体加热容器为封闭式加热容器时，也可根据容器体内的压力来进行防溢孔的打开判断，而此时，预设压力对应的容器体内的温度为预设防溢温度，这样就使得产品能够在打开防溢孔的前后降低加热功率，从而可降低加热所需的热量，减少能量的浪费。

在上述任一技术方案中，优选地，所述液体加热容器包括防溢探针，所述判断当前条件是否满足预设条件，并在所述当前条件满足所述预设条件时打开防溢孔的步骤具体包括：检测容器体内的蒸汽与所述防溢探针是否接触，并在容器体内的蒸汽与所述防溢探针接触打开防溢孔。

在该些技术方案中，在液体加热容器在通过防溢探针而进行防溢时，也可根据防溢探针与蒸汽是否接触来进行是否打开防溢孔的条件判断，而优选地，可在液体加热容器检测到蒸汽与防溢探头接触时，降低加热功率，这样便能够在产品即将要溢出之前，降低加热功率，从而便可防止产品因沸腾过于剧烈而溢出。

在上述任一技术方案中，优选地，液体加热容器的控制方法还包括：检测并判断容器体内的温度是否小于等于第二预设温度，并在容器体内的温度小于等于第二预设温度时关闭所述防溢孔；其中，所述第二预设温度小于所述预设防溢温度。

在该些技术方案中，在防溢孔打开后，还可检测并判断容器体内的温度，并在容器体内的温度小于等于第二预设温度时关闭防溢孔，这样便能够在温度降低后实现防溢阀的自动关闭。

在上述任一技术方案中，优选地，所述预设防溢温度大于等于40℃小于等于90℃。

在该些技术方案中，控制防溢孔打开的温度不宜过大也不宜过小，过大会导致防溢孔打开的过晚，从而使得产品来不及打开防溢孔而导致产品溢出，过小会导致防溢孔打开的过早，从而会导致热量提前散失，因而会降低加热效率。而将预设防溢温度设置在40℃-90℃之间使得防溢孔打开的时间比较合适，从而即能防止热量散失过多，又能够实现有效防溢。

进一步优选地，所述预设防溢温度大于等于50℃小于等于70℃。这样能够进一步缩小预设防溢温度的范围，而预设防溢温度在该范围内能够进一步防止热量散失过多，并进一步确保防溢的可靠性。

本发明第三方面的实施例提供了一种液体加热容器，包括：容器体，所述容器体上设置有一端开口的容纳腔；容器盖，能够安装在所述容器体上，用于打开或关闭所述容纳腔；防溢孔，设置在所述容器体上和/或所述容器盖上，能够打开和关闭；加热装置，用于加热所述容器体；温度检测装置，用于检测容器体内的温度；控制装置，用于执行第一方面或第二方面任一项实施例提供的液体加热容器的控制方法。

根据本发明的实施例提供的液体加热容器，包括容器体、容器盖、温度检测装置、防溢孔和控制装置，其中，容器盖用于打开和关闭容器体的容器口，而防溢孔用于防止容器体内的液体溢出。而温度检测装置用于检测容器体内的温度，而控制装置用于执行第一方面或第二方面任一项实施例提高的液体加热容器的控制方法的步骤，因此，本发明的实施例提供的液体加热容器具有第一方面任一实施例提供的防溢孔的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述任一技术方案中，优选地，所述液体加热容器还包括：提手，设置在容器盖上；手柄，设置在容器盖上或设置在容器体上。

在该些实施例中，提手可用于进行容器盖的取拿，而手柄既可设置在容器盖上也可设置在容器体上，而通过设置手柄可实现液体加热容器的整体移动，从而可提高产品移动的便利性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述液体加热容器还包括底座，所述容器体能够安装在所述底座上，所述加热装置设置在所述底座内或设置在所述容器体上。

在该些技术方案中，液体加热容器还包括底座，容器体能够安装在底座上，加热装置设置在底座内或设置在容器体上，这里底座用于支撑容器体，而加热装置用于加热容器体内的食材。当然，也可通过底座来进行产品的电控操作等，比如在液体加热容器包括控制件等时，可将控制件隐藏安装在底座内。而这里加热装置既可直接设置在容器体上，也可设置在底座内，其设置位置可根据实际需要进行设置。

其中，优选地，液体加热容器为电热水壶或电热水杯，当然液体加热容器也可为电热水壶和电热水杯之外的其它产品，比如养生壶。

本发明的第四方面的实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被控制装置执行时实现第一方面中任一项实施例或第二方面中任一项实施例提供的液体加热容器的控制方法的步骤。

本发明提供的计算机可读存储介质，由于其上存储的计算机程序被执行时能够按照第一方面中任一项实施例或第二方面中任一项实施例提供的液体加热容器的控制方法的步骤进行工作，进而具有第一方面中任一项实施例或第二方面中任一项实施例提供的有益效果，在此不一一赘述。

根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的第一个实施例提供的液体加热容器的控制方法的流程示意图；

图2是根据本发明的第二个实施例提供的液体加热容器的控制方法的流程示意图；

图3是根据本发明的第三个实施例提供的液体加热容器的控制方法的流程示意图；

图4是根据本发明的实施例提供的液体加热容器的结构示意图；

图5是根据本发明的实施例提供的液体加热容器的另一结构示意图；

图6是根据本发明的实施例提供的液体加热容器的防溢孔打开时的结构示意图；

图7是根据本发明的实施例提供的液体加热容器的局部结构的结构示意图；

图8是根据本发明的实施例提供的液体加热容器的控制方法的一具体流程示意图。

其中，图4至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1容器体，2容器盖，3防溢孔，4加热装置，5提手，6手柄，7底座，8开合件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1来描述本发明的一个实施例提供的液体加热容器的控制方法。

本发明第一方面实施例提供了一种液体加热容器的控制方法，如图1所示，所述液体加热容器的控制方法包括：步骤102，控制加热装置以大于第一加热功率的功率进行加热；步骤104，检测并判断容器体内的温度与预设防溢温度之间的温度差是否大于等于预设值，并在判断出容器体内的温度与预设防溢温度之间的温度差大于等于预设值时，控制所述加热装置以小于等于第一加热功率的功率进行加热。

根据本发明的实施例提供的液体加热容器的控制方法，用于控制液体加热容器的工作，其中，液体加热容器包括能够打开和关闭的防溢孔，而通过打开防溢孔可防止容器体内的水等液体溢出。而本申请在容器体内的温度与预设防溢温度之间的温度差小于预设值时，以大于第一加热功率的功率进行加热，这样使得产品在加热前期能够以大火力实现快速加热，从而可降低加热时间，提高加热效率。而在容器体内的温度与预设防溢温度之间的温度差大于等于预设值时，比如，容器体内的温度大于预设防溢温度或者容器体内的温度小于但接近预设防溢温度时，以小于等于第一加热功率的功率进行加热，这样液体加热容器便能够在容器体内的温度高于预设防溢温度或越微小于预设防溢温度时，也即在产品打开防溢孔而进行排气的前后，自动降低加热功率，这样在防溢孔打开后，产品便能够以低功率进行加热，这样便能够防止火力过大而导致产品溢出。同时，该种结构，在防溢孔打开后，并没有停止加热，这样便能够继续加热食材直到沸腾，这样便能够在实现防溢的同时，确保食材能够持续沸腾，从而便能够确保食材的口感，提高加热效率。

其中，液体加热容器的防溢孔既可依靠机械结构，比如记忆合金件、双金属片等进行自动打开，也可依靠温度、压力等参数而进行电动打开，比如可根据温度或压力等控制电磁阀或电机等而进行电动打开。

在上述任一技术方案中，优选地，控制所述加热装置以小于等于第一加热功率的功率进行加热的步骤具体包括：控制所述加热装置以第二加热功率进行加热；其中，所述第一加热功率大于等于第二加热功率，所述第二加热功率为一平均功率，或所述第二加热功率为一恒定值。

在该些技术方案中，在容器体内的温度大于预设防溢温度后，可将加热装置的加热功率具体降低至第二加热功率，而这里的第二加热功率既可为一平均功率即一段时间内功率平均值，也可为一个固定值，而具体的加热功率的大小可根据实际产品进行设置。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第二加热功率大于等于50W小于等于400W；和/或所述预设值大于等于负10℃小于等于正10℃，和/或所述预设防溢温度大于等于40℃小于等于90℃。

在该些技术方案中，第二加热功率不宜过大也不宜过小，过大会导致热量浪费，且也易导致产品溢出，而过小无法维持产品的持续沸腾，因此，优先地，可将第二加热功率设置在50W-400W之间，这样便能够使第二加热功率比较适中，从而既能够防止热量浪费，降低溢出的概率，又能够保持所煮食材的持续沸腾。而预设值优选在负10℃至正10℃之间，这样使得降低加热功率时的温度与预设防溢温度相差不大，这样便能够在打开防溢孔而进行防溢的前后降低加热功率，从而既能够防止功率过于提前降低，又能够防止功率降低地过晚，进一步优选地，预设值可设置在负5℃至正5℃之间，比如负3℃或正3℃。而预设防溢温度优选在40℃-90℃之间，这样使得产品的防溢温度比较高时，才打开防溢孔进行防溢，并降低加热功率，这样就使得产品在接近沸腾时才打开防溢孔进行防溢并降低加热功率，这样可防止加热功率降低地过早，以及防溢孔打开地过早而导致产品加热过慢的情况发生。而进一步优选地，所述第二加热功率大于等于150W小于等于250W；和/或所述预设值大于等于负5℃小于等于正5℃，和/或所述预设防溢温度大于等于50℃小于等于70℃。

在该些技术方案中，可进一步将第二加热功率限定在150W-250W之间，这样可使第二加热功率设置的更加合理，从而能够进一步提高产品整体的烹饪效果。同时可进一步将预设值限定在负5℃至正5℃之间，而将预设防溢温度限定在50℃-70℃之间，这就使得产品在降低加热功率时已经非常接近沸腾状态了，这样便能够以大火力工作更长的时间，从而可进一步降低加热时间，提高加热效率。

下面参照图2来描述本发明的一个实施例提供的液体加热容器的控制方法。

如图2所示，该实施例提供的液体加热容器的控制方法具体包括以下步骤：

步骤202，控制加热装置以大于第一加热功率的功率进行加热。

步骤204，检测并判断容器体内的温度与预设防溢温度之间的温度差是否大于等于预设值，若判断出容器体内的温度与预设防溢温度之间的温度差大于等于预设值，则执行步骤206，反之则执行步骤202。其中，在该步骤中，预设值大于等于负10℃小于等于正10℃，或优选地，预设值大于等于负5℃小于等于正5℃，而预设防溢温度优选大于等于40℃小于等于100℃，而优选地预设防溢温度大于等于50℃小于等于70℃。

步骤206，控制所述加热装置以第二加热功率的功率进行加热。其中，在步骤中，第二加热功率大于等于50W小于等于400W，或所述第二加热功率大于等于150W小于等于250W。

步骤208，判断当前条件是否满足预设条件，若是，则转步骤210，反之，则转步骤202。其中，步骤208既可在步骤202后执行，也可在204后执行，当然，也可在步骤206后执行。

步骤210，打开所述防溢孔。

在该实施例中，可合理设置防溢孔打开的条件，并在当前条件满足预设条件时，打开防溢孔，比如可根据温度或压力等来限定防溢孔打开的条件。这样便能够在当前条件满足预设条件时打开防溢孔，从而能够在产品溢出之前提前将防溢孔打开，这样便能够防止产品溢出。与此同时，可对容器体内的温度进行检测并判断，并在温度稍微大于或稍微小于预设防溢温度时降低加热功率进行加热。

其中，具体地，液体加热容器包括开合件，可通过开合件的运动或变形来实现防溢孔的打开和关闭。

在上述任一实施例中，优选地，步骤208具体包括：检测并判断容器体内的温度是否大于等于预设防溢温度，若是，则转至步骤210。反之则转至步骤202。

其中，步骤208也可为：检测并判断液体加热容器的容器体内的压力是否大于等于预设压力，若是，则转至步骤210。反之则转至步骤202。

在该些实施例中，可根据温度来判断防溢孔什么时候打开，具体地，可在容器体内的温度大于预设防溢温度时，打开防溢孔，这样便能够在产品溢出之前打开防溢孔而进行排气。当然，在液体加热容器为封闭式加热容器时，也可根据容器体内的压力来进行防溢孔的打开判断，而此时，预设压力对应的容器体内的温度为预设防溢温度，这样就使得产品能够在打开防溢孔的前后降低加热功率，从而可降低加热所需的热量，减少能量的浪费。

在上述任一实施例中，优选地，所述液体加热容器包括防溢探针，其中，此时，步骤208也可为：检测容器体内的蒸汽与所述防溢探针是否接触，若是，则转至步骤210，反之则转至步骤202。

在该些实施例中，在液体加热容器在通过防溢探针而进行防溢时，也可根据防溢探针与容器体内的蒸汽是否接触来进行是否打开防溢孔的条件判断，而优选地，可在液体加热容器检测到蒸汽与防溢探头接触时，降低加热功率，这样便能够在产品即将要溢出之前，降低加热功率，从而便可防止产品因沸腾过于剧烈而溢出。

检测并判断容器体内的温度是否小于等于第二预设温度，并在容器体内的温度小于等于第二预设温度时关闭所述防溢孔。

在该些技术方案中，在防溢孔打开后，还可检测并判断容器体内的温度，并在容器体内的温度小于等于第二预设温度时关闭防溢孔，这样便能够在温度降低后实现防溢阀的自动关闭。

下面参照图3来描述本发明第二方面的实施例提供的液体加热容器的控制方法。

如图3所示，液体加热容器的控制方法，用于如图4至7所示的所述液体加热容器，所述液体加热容器上设置有能够打开和关闭的防溢孔，如图3所示，所述液体加热容器的控制方法包括：

步骤302，控制加热装置加热。

步骤304，判断当前条件是否满足预设条件，若是，则转步骤306，反之，则转步骤302。

步骤306，打开防溢孔。

根据本发明的实施例提供的液体加热容器的控制方法，用于控制液体加热容器的工作，其中液体加热容器包括能够打开和关闭的防溢孔，而通过打开防溢孔可防止产品溢出。同时，可合理设置防溢孔打开的条件，并在当前条件满足预设条件时，打开防溢孔，比如可根据温度或压力等来限定防溢孔打开的条件，这样便能够在当前条件满足预设条件时打开防溢孔，从而能够在产品溢出之前提前将防溢孔打开，这样便能够防止产品溢出。

其中，具体地，液体加热容器包括开合件，可通过开合件的运动或变形来实现防溢孔的打开和关闭。

在上述一具体实施例中，优选地，步骤304具体包括：检测并判断容器体内的温度是否大于等于预设防溢温度，并在容器体内的温度大于等于预设防溢温度时打开所述防溢孔。

在该些实施例中，可根据温度来判断防溢孔什么时候打开，具体地，可在容器体内的温度大于预设防溢温度时，打开防溢孔，这样便能够在产品溢出之前打开防溢孔而进行排气。当然，在液体加热容器为封闭式加热容器时，也可根据容器体内的压力来进行防溢孔的打开判断，而此时，预设压力对应的容器体内的温度为预设防溢温度，这样就使得产品能够在打开防溢孔的前后降低加热功率，从而可降低加热所需的热量，减少能量的浪费。

在上述另一个具体实施例中，优选地，步骤304具体包括：检测并判断液体加热容器的容器体内的压力是否大于等于预设压力，并在容器体内的压力大于等于预设压力时打开所述防溢孔。

在该些实施例中，在液体加热容器为封闭式加热容器时，也可根据容器体内的压力来进行防溢孔的打开判断，而此时，预设压力对应的容器体内的温度为预设防溢温度，这样就使得产品能够在打开防溢孔的前后降低加热功率，从而可降低加热所需的热量，减少能量的浪费。

在上述任一实施例中，优选地，所述液体加热容器包括防溢探针，此时步骤304可具体为：检测容器体内的蒸汽与所述防溢探针是否接触。若是，则转步骤304，反之，则转步骤302。

在该些实施例中，在液体加热容器在通过防溢探针而进行防溢时，也可根据防溢探针与蒸汽是否接触来进行是否打开防溢孔的条件判断，而优选地，可在液体加热容器检测到蒸汽与防溢探头接触时，降低加热功率，这样便能够在产品即将要溢出之前，降低加热功率，从而便可防止产品因沸腾过于剧烈而溢出。

在上述任一实施例中，优选地，检测并判断容器体内的温度是否小于等于第二预设温度，并在容器体内的温度小于等于第二预设温度时关闭所述防溢孔；其中，所述第二预设温度小于所述预设防溢温度。

在该些技术方案中，在防溢孔打开后，还可检测并判断容器体内的温度，并在容器体内的温度小于等于第二预设温度时关闭防溢孔，这样便能够在温度降低后实现防溢阀的自动关闭。

在上述任一实施例中，优选地，所述预设防溢温度大于等于40℃小于等于90℃。

在该些实施例中，控制防溢孔打开的温度不宜过大也不宜过小，过大会导致防溢孔打开的过晚，从而使得产品来不及打开防溢孔而导致产品溢出，过小会导致防溢孔打开的过早，从而会导致热量提前散失，因而会降低加热效率。而将预设防溢温度设置在40℃-90℃之间使得防溢孔打开的时间比较合适，从而即能防止热量散失过多，又能够实现有效防溢。

进一步优选地，所述预设防溢温度大于等于50℃小于等于70℃。这样能够进一步缩小预设防溢温度的范围，而预设防溢温度在该范围内能够进一步防止热量散失过多，并进一步确保防溢的可靠性。

如图4至图7所示，本发明第三方面的实施例提供了一种液体加热容器，包括：容器体1，所述容器体1上设置有一端开口的容纳腔；容器盖2，能够安装在所述容器体1上，用于打开或关闭所述容纳腔；防溢孔3，设置在所述容器体1上和/或所述容器盖2上，能够打开和关闭；加热装置4，用于加热所述容器体1；温度检测装置，用于检测容器体内的温度；控制装置(图中未示出)，用于执行第一方面或第二方面任一项实施例提供的液体加热容器的控制方法。

根据本发明的实施例提供的液体加热容器，包括容器体1、容器盖2、温度检测装置、防溢孔3和控制装置，其中，容器盖2用于打开和关闭容器体1的容器口，而防溢孔3用于防止容器体1内的液体溢出。而温度检测装置用于检测容器体内的温度，而控制装置用于执行第一方面或第二方面任一项实施例提高的液体加热容器的控制方法的步骤，因此，本发明的实施例提供的液体加热容器具有第一方面任一实施例提供的防溢孔3的全部有益效果，在此不一一列举。

其中，具体地，如图4至图7所示，液体加热容器包括开合件8，可通过开合件8的运动或变形来实现防溢孔3的打开和关闭。

在上述任一实施例中，优选地，所述液体加热容器还包括：提手5，设置在容器盖2上；手柄6，设置在容器盖2上或设置在容器体1上。

在该些实施例中，提手5可用于进行容器盖2的取拿，而手柄6既可设置在容器盖2上也可设置在容器体1上，而通过设置手柄6可实现液体加热容器的整体移动，从而可提高产品移动的便利性。

在上述任一实施例中，优选地，如图4至图7所示，所述液体加热容器还包括底座7，所述容器体1能够安装在所述底座7上，所述加热装置4设置在所述容器体1上，当然，加热装置4也可设置在所述底座7内。

在该些实施例中，液体加热容器还包括底座7，容器体1能够安装在底座7上，加热装置4设置在底座7内或设置在容器体1上，这里底座7用于支撑容器体1，而加热装置4用于加热容器体1内的食材。当然，也可通过底座7来进行产品的电控操作等，比如在液体加热容器包括控制件等时，可将控制件隐藏安装在底座7内。而这里加热装置4既可直接设置在容器体1上，也可设置在底座7内，其设置位置可根据实际需要进行设置。

其中，优选地，液体加热容器为电热水壶或电热水杯，当然液体加热容器也可为电热水壶和电热水杯之外的其它产品，比如养生壶。

本发明的第四方面的实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被控制装置执行时实现第一方面中任一项实施例或第二方面中任一项实施例提供的液体加热容器的控制方法的步骤。

本发明提供的计算机可读存储介质，由于其上存储的计算机程序被执行时能够按照第一方面中任一项实施例或第二方面中任一项实施例提供的液体加热容器的控制方法的步骤进行工作，进而具有第一方面中任一项实施例或第二方面中任一项实施例提供的有益效果，在此不一一赘述。

下面参照图8来描述本发明的一个实施例提供的液体加热容器的控制方法。

如图8所示，液体加热容器的控制方法包括：

步骤802，控制加热装置以大于第一预设功率的功率进行加热。

步骤804，检测并判断容器体内的温度是否大于等于预设防溢温度，比如是否大于等于70℃或是否大于等于90℃。若是，则转步骤806，反之，则回到步骤802。

步骤806，控制加热装置以小于第一预设功率的功率进行加热，同时打开防溢孔。具体地，可控制加热装置以50W-400W的功率进行加热或者以150W-250W的功率进行加热。

根据本发明的实施例提供的液体加热容器的控制方法，在预设值为0℃时，检测并判断容器体内的温度与预设防溢温度之间的温度差是否大于等于预设值的步骤具体为：检测并判断容器体内的温度否大于等于预设防溢温度，而这样能够根据容器体内的温度来进行防溢孔的自动打开控制，同时能够在防溢孔打开后，将加热功率降低，这样既能够确保加热前期的火力，以提高加热效率，又能够防止防溢孔打开排气时，加热功率过大而导致热量浪费的情况发生。

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液体加热容器的控制方法，其特征在于，所述液体加热容器为电热水壶或电热水杯，所述液体加热容器包括能够打开和关闭的防溢孔，包括：

控制加热装置以大于第一加热功率的功率进行加热；

检测并判断容器体内的温度与预设防溢温度之间的温度差是否大于等于预设值，并在判断出容器体内的温度与预设防溢温度之间的温度差大于等于预设值时，控制所述加热装置以小于等于第一加热功率的功率进行加热；

判断当前条件是否满足预设条件，并在所述当前条件满足所述预设条件时打开所述防溢孔；

所述判断当前条件是否满足预设条件，并在所述当前条件满足所述预设条件时打开所述防溢孔的步骤具体包括：

检测并判断容器体内的温度是否大于等于所述预设防溢温度，并在容器体内的温度大于等于所述预设防溢温度时打开所述防溢孔；或

检测并判断容器体内的压力是否大于等于预设压力，并在容器体内的压力大于等于预设压力时打开所述防溢孔；

检测并判断容器体内的温度是否小于等于第二预设温度，并在容器体内的温度小于等于第二预设温度时关闭所述防溢孔；

其中，所述第二预设温度小于所述预设防溢温度；

所述预设防溢温度为打开所述防溢孔进行排气时的温度。

2.根据权利要求1所述的液体加热容器的控制方法，其特征在于，控制所述加热装置以小于等于第一加热功率的功率进行加热的步骤具体包括：

控制所述加热装置以第二加热功率进行加热；

其中，所述第一加热功率大于等于第二加热功率，所述第二加热功率为一平均功率，或所述第二加热功率为一恒定值。

3.根据权利要求2所述的液体加热容器的控制方法，其特征在于，

所述第二加热功率大于等于50W小于等于400W；和/或

所述预设值大于等于负10℃小于等于正10℃，和/或所述预设防溢温度大于等于40℃小于等于90℃。

4.根据权利要求3所述的液体加热容器的控制方法，其特征在于，

所述第二加热功率大于等于150W小于等于250W；和/或

所述预设值大于等于负5℃小于等于正5℃，和/或所述预设防溢温度大于等于50℃小于等于70℃。

5.根据权利要求1所述的液体加热容器的控制方法，其特征在于，所述液体加热容器包括防溢探针，所述判断当前条件是否满足预设条件，并在所述当前条件满足所述预设条件时打开所述防溢孔的步骤具体包括：

检测容器体内的蒸汽与所述防溢探针是否接触，并在容器体内的蒸汽与所述防溢探针接触时打开所述防溢孔。

6.一种液体加热容器，其特征在于，包括：

容器体，所述容器体上设置有一端开口的容纳腔；

容器盖，能够安装在所述容器体上，用于打开或关闭所述容纳腔；

防溢孔，设置在所述容器体上和/或所述容器盖上，能够打开和关闭；

加热装置，用于加热所述容器体；

温度检测装置，用于检测所述容器体内的温度；

控制装置，用于执行权利要求1至5中任一项所述的液体加热容器的控制方法的步骤。

7.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被控制装置执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的液体加热容器的控制方法的步骤。

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