CN111466471A - 一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置，包括粉碎箱、研磨箱，粉碎箱设置于研磨箱上方，粉碎箱顶部安装有入料管，粉碎箱外侧壁安装有第一电机，第一电机输出轴端部安装有主齿轮，主齿轮外周面啮合连接有三个行星轮，行星轮同轴连接有粉碎辊。本发明通过将巧克力豆从粉碎箱的入料管处放入，开启第一电机，第一电机输出轴带动主齿轮转动，主齿轮配合三个行星轮带动三个粉碎辊转动，三个粉碎辊对巧克力豆进行粉碎，得到巧克力粉，巧克力粉通过两侧导向板引导至研磨槽内，通过主齿轮与三个行星轮的配合设计，可以同时带动三个粉碎辊转动，三个粉碎辊设计可以对巧克力豆进行双重粉碎，相较于现有的两个粉碎辊粉碎的效果更好。

Description

一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置
技术领域
本发明涉及巧克力生产技术领域，具体涉及一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置。
背景技术
巧克力，原产中南美洲，其主要原料可可豆产于赤道南北纬18度以内的狭长地带。作饮料时，常称为“热巧克力”或可可亚，可可豆即为巧克力豆。
专利文件(201910734351.8)公开了一种用于巧克力生产的可可豆研磨装置，该研磨机在研磨仓内设计有与两研磨辊接触的带筛孔的隔板，且研磨仓通过弹性支撑机构支撑在底板上，而研磨辊也是支撑在底板上而与研磨仓之间无支撑关系，因此当可可豆初次在两研磨辊之间不能直接磨细时，可在隔板上继续被研磨，研磨仓可上下弹性运动，完全磨细后的可可粉可从隔板的筛孔处落下并排至接料容器中，由于研磨辊与隔板之间的可可豆研磨过程可使得研磨仓上下震动，从而保证了可可粉的下料效率，不会出现堆积在隔板上不能筛下的情况。但是该研磨机的两个研磨辊的设计并不能对巧克力豆进行有效粉碎和研磨，同时在巧克力豆研磨后只能通过接料容易进行接料，并不能对巧克力粉直接进行瓶装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置，解决以下技术问题：(1)通过将巧克力豆从粉碎箱的入料管处放入，开启第一电机，第一电机输出轴带动主齿轮转动，主齿轮配合三个行星轮带动三个粉碎辊转动，三个粉碎辊对巧克力豆进行粉碎，得到巧克力粉，巧克力粉通过两侧导向板引导至研磨槽内，通过主齿轮与三个行星轮的配合设计，可以同时带动三个粉碎辊转动，三个粉碎辊设计可以对巧克力豆进行双重粉碎，相较于现有的两个粉碎辊粉碎的效果更好；(2)通过第三电机输出轴通过轴盘带动研磨槽转动，研磨槽带动内部的巧克力粉离心，开启第二电机，第二电机输出轴带动研磨棒转动，研磨棒对研磨槽内的离心过程中的巧克力粉进行研磨，开启抽风机，抽风机将研磨槽内研磨的巧克力粉依次通过第一出粉管、第二出粉管抽取至出粉通道内，通过可旋转研磨槽的设计，配合研磨棒，研磨槽内巧克力粉进行离心至研磨槽内壁，解决现有技术中巧克力粉研磨过程中的研磨效率不高的技术问题；(3)通过将巧克力粉瓶装瓶放在输送带上，开启第六电机，第六电机配合换向器带动输送辊转动，进而输送带对巧克力粉瓶装瓶进行输送，瓶装瓶被输送至固定壳下方时，伸缩气缸通过连接片向下推动瓶装斗，波纹管伸长，瓶装斗底部插入瓶装瓶内，开启第五电机，第五电机配合换向器带动两个转动片转动，转动片配合拉杆、拉条带动第一夹瓶臂和第二夹瓶臂转动，第一夹瓶臂和第二夹瓶臂对瓶装瓶进行夹持，开启第四电机，第四电机输出轴通过驱动杆带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将巧克力粉通过出粉口输送至弯管，巧克力粉通过瓶装斗进入瓶装瓶内，解决现有技术中巧克力豆研磨后不易分瓶瓶装的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置，包括粉碎箱、研磨箱，所述粉碎箱设置于研磨箱上方，所述粉碎箱顶部安装有入料管，所述粉碎箱外侧壁安装有第一电机，所述第一电机输出轴端部安装有主齿轮，所述主齿轮外周面啮合连接有三个行星轮，所述行星轮同轴连接有粉碎辊，所述粉碎辊与两个导向轮相接触，两个导向轮分别安装于定位架两侧，所述粉碎箱内安装有两个导向板，所述粉碎箱内还安装有两个固定板，所述固定板上安装有第二电机，第二电机输出轴上套设有研磨棒，所述粉碎箱底部设置有研磨槽，所述研磨槽底部开设有若干出料口，所述研磨槽下方设置有接粉槽，所述接粉槽内圈设置有轴盘，轴盘安装于第三电机输出轴端部，所述接粉槽底部安装有第一出粉管，所述第一出粉管连通抽风机的抽风口，抽风机的抽风口上安装有第二出粉管，所述第二出粉管连通出粉通道顶部，所述出粉通道内转动设置有驱动杆，所述驱动杆上安装有若干螺旋叶片，所述出粉通道同侧开设有两个出粉口；
所述出粉通道连通有弯管，所述弯管贯穿固定壳顶部，所述弯管底部连通有波纹管，所述波纹管底部安装有瓶装斗，所述固定壳内壁顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆端部安装有连接片，所述连接片固定连接瓶装斗外壁，所述瓶装斗上转动设置有两个第一夹瓶臂、两个第二夹瓶臂，所述固定壳下方设置有输送架。
进一步的，三个行星轮等弧度分布于主齿轮外侧，所述粉碎辊转动套设于连接杆上，所述连接杆两端分别连接粉碎箱两侧内壁。
进一步的，所述定位架上开设有腰形孔，腰形孔内安装有螺栓，所述定位架通过腰形孔内的螺栓固定连接粉碎箱内壁。
进一步的，两个导向板分别安装于粉碎箱两侧内壁，两个导向板分别设置于位于下方的粉碎辊两侧。
进一步的，两个固定板对称设置于粉碎箱两侧内壁，所述粉碎箱底部开设有环形口，所述研磨槽设置于环形口内圈，所述研磨棒与研磨槽内壁不接触，所述研磨槽顶部安装有防溢环。
进一步的，若干出料口等弧度开设于研磨槽底部，所述第三电机输出轴上还安装有轴套，所述轴套安装于轴套垫板上，所述第三电机安装于电机挂板下表面，轴套垫板、电机挂板均通过螺栓固定于研磨箱内。
进一步的，所述第一出粉管连通接粉槽底部，若干螺旋叶片等间距安装于驱动杆上，所述出粉通道一侧安装有第四电机，所述第四电机输出轴连接驱动杆，所述驱动杆远离第四电机一端转动连接出粉通道内壁，两个出粉口开设有于驱动杆连接出粉通道位置上、下两侧。
进一步的，所述固定壳固定于研磨箱外侧壁，两个第一夹瓶臂、两个第二夹瓶臂均对称设置于瓶装斗两侧，所述第一夹瓶臂上转动安装有拉杆，所述第二夹瓶臂上转动安装有拉条，两个拉杆、两个拉条分别转动连接两个转动片，两个转动片分别安装于换向器输出轴两端，换向器输入轴连接第五电机输出轴，减速器安装于连接架上，所述连接架固定于瓶装斗外壁。
进一步的，所述输送架上安装有两个输送辊，两个输送辊之间通过输送皮带传动连接，其中一个输送辊连接换向器输出轴，换向器输入轴连接第六电机输出轴。
进一步的，该研磨装置的工作过程如下：
步骤一：将巧克力豆从粉碎箱的入料管处放入，开启第一电机，第一电机输出轴带动主齿轮转动，主齿轮配合三个行星轮带动三个粉碎辊转动，三个粉碎辊对巧克力豆进行粉碎，得到巧克力粉，巧克力粉通过两侧导向板引导至研磨槽内，通过主齿轮与三个行星轮的配合设计，可以同时带动三个粉碎辊转动，三个粉碎辊设计可以对巧克力豆进行双重粉碎，粉碎效果好；
步骤二：开启第三电机，第三电机输出轴通过轴盘带动研磨槽转动，研磨槽带动内部的巧克力粉离心，开启第二电机，第二电机输出轴带动研磨棒转动，研磨棒对研磨槽内的离心过程中的巧克力粉进行研磨，开启抽风机，抽风机将研磨槽内研磨的巧克力粉依次通过第一出粉管、第二出粉管抽取至出粉通道内，通过可旋转研磨槽的设计，配合研磨棒，研磨槽内巧克力粉进行离心至研磨槽内壁，研磨棒与研磨槽同时转动增大对巧克力粉的研磨速率，研磨棒对研磨槽内壁上的巧克力粉进行高效研磨，研磨效率高，同时设计防溢环避免巧克力粉离心时被甩出研磨；
步骤三：将巧克力粉瓶装瓶放在输送带上，开启第六电机，第六电机配合换向器带动输送辊转动，进而输送带对巧克力粉瓶装瓶进行输送，瓶装瓶被输送至固定壳下方时，伸缩气缸通过连接片向下推动瓶装斗，波纹管伸长，瓶装斗底部插入瓶装瓶内，开启第五电机，第五电机配合换向器带动两个转动片转动，转动片配合拉杆、拉条带动第一夹瓶臂和第二夹瓶臂转动，第一夹瓶臂和第二夹瓶臂对瓶装瓶进行夹持，开启第四电机，第四电机输出轴通过驱动杆带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将巧克力粉通过出粉口输送至弯管，巧克力粉通过瓶装斗进入瓶装瓶内，通过出粉通道的设计，内部设置的螺旋叶片避免巧克力粉输送时出现堵塞的情况，同时输送时螺旋叶片防止巧克力粉出现结块的情况，通过可升降瓶装斗的设计，第一夹瓶臂和第二夹瓶臂可以对进行输送带上的瓶装瓶，使得该研磨装置可以直接对研磨得到的巧克力粉进行瓶装。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置，通过将巧克力豆从粉碎箱的入料管处放入，开启第一电机，第一电机输出轴带动主齿轮转动，主齿轮配合三个行星轮带动三个粉碎辊转动，三个粉碎辊对巧克力豆进行粉碎，得到巧克力粉，巧克力粉通过两侧导向板引导至研磨槽内，通过主齿轮与三个行星轮的配合设计，可以同时带动三个粉碎辊转动，三个粉碎辊设计可以对巧克力豆进行双重粉碎，粉碎效果好；
(2)开启第三电机，第三电机输出轴通过轴盘带动研磨槽转动，研磨槽带动内部的巧克力粉离心，开启第二电机，第二电机输出轴带动研磨棒转动，研磨棒对研磨槽内的离心过程中的巧克力粉进行研磨，开启抽风机，抽风机将研磨槽内研磨的巧克力粉依次通过第一出粉管、第二出粉管抽取至出粉通道内，通过可旋转研磨槽的设计，配合研磨棒，研磨槽内巧克力粉进行离心至研磨槽内壁，研磨棒与研磨槽同时转动增大对巧克力粉的研磨速率，研磨棒对研磨槽内壁上的巧克力粉进行高效研磨，研磨效率高，同时设计防溢环避免巧克力粉离心时被甩出研磨；
(3)通过将巧克力粉瓶装瓶放在输送带上，开启第六电机，第六电机配合换向器带动输送辊转动，进而输送带对巧克力粉瓶装瓶进行输送，瓶装瓶被输送至固定壳下方时，伸缩气缸通过连接片向下推动瓶装斗，波纹管伸长，瓶装斗底部插入瓶装瓶内，开启第五电机，第五电机配合换向器带动两个转动片转动，转动片配合拉杆、拉条带动第一夹瓶臂和第二夹瓶臂转动，第一夹瓶臂和第二夹瓶臂对瓶装瓶进行夹持，开启第四电机，第四电机输出轴通过驱动杆带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将巧克力粉通过出粉口输送至弯管，巧克力粉通过瓶装斗进入瓶装瓶内，通过出粉通道的设计，内部设置的螺旋叶片避免巧克力粉输送时出现堵塞的情况，同时输送时螺旋叶片防止巧克力粉出现结块的情况，通过可升降瓶装斗的设计，第一夹瓶臂和第二夹瓶臂可以对进行输送带上的瓶装瓶，使得该研磨装置可以直接对研磨得到的巧克力粉进行瓶装。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置的结构示意图；
图2是本发明粉碎辊的安装视图；
图3是本发明粉碎箱与研磨箱的内部结构图；
图4是本发明研磨棒的安装视图；
图5是本发明研磨槽的内部结构图；
图6是本发明出粉通道的内部结构图；
图7是本发明接粉槽的结构示意图；
图8是本发明固定壳的内部结构图；
图9是本发明瓶装斗的侧视图；
图10是本发明输送辊的安装示意图。
图中：1、粉碎箱；2、第一电机；3、研磨箱；4、入料管；5、定位架；6、主齿轮；7、行星轮；8、粉碎辊；81、连接杆；9、导向轮；10、导向板；11、固定板；12、第二电机；13、研磨棒；14、研磨槽；141、防溢环；142、出料口；15、环形口；16、接粉槽；17、第三电机；171、轴套；18、第一出粉管；19、第二出粉管；20、出粉通道；21、第四电机；22、驱动杆；23、螺旋叶片；24、出粉口；25、弯管；26、固定壳；27、波纹管；28、伸缩气缸；29、连接片；30、瓶装斗；31、第一夹瓶臂；32、第二夹瓶臂；33、拉杆；34、拉条；35、转动片；36、第五电机；37、连接架；38、输送架；39、输送辊；40、第六电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示，本发明为一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置，包括粉碎箱1、研磨箱3，粉碎箱1设置于研磨箱3上方，粉碎箱1顶部安装有入料管4，粉碎箱1外侧壁安装有第一电机2，第一电机2输出轴端部安装有主齿轮6，主齿轮6外周面啮合连接有三个行星轮7，行星轮7同轴连接有粉碎辊8，粉碎辊8与两个导向轮9相接触，两个导向轮9分别安装于定位架5两侧，粉碎箱1内安装有两个导向板10，粉碎箱1内还安装有两个固定板11，固定板11上安装有第二电机12，第二电机12输出轴上套设有研磨棒13，粉碎箱1底部设置有研磨槽14，研磨槽14底部开设有若干出料口142，研磨槽14下方设置有接粉槽16，接粉槽16内圈设置有轴盘，轴盘安装于第三电机17输出轴端部，接粉槽16底部安装有第一出粉管18，第一出粉管18连通抽风机的抽风口，抽风机的抽风口上安装有第二出粉管19，第二出粉管19连通出粉通道20顶部，出粉通道20内转动设置有驱动杆22，驱动杆22上安装有若干螺旋叶片23，出粉通道20同侧开设有两个出粉口24；
出粉通道20连通有弯管25，弯管25贯穿固定壳26顶部，弯管25底部连通有波纹管27，波纹管27底部安装有瓶装斗30，固定壳26内壁顶部安装有伸缩气缸28，伸缩气缸28活塞杆端部安装有连接片29，连接片29固定连接瓶装斗30外壁，瓶装斗30上转动设置有两个第一夹瓶臂31、两个第二夹瓶臂32，固定壳26下方设置有输送架38。
具体的，三个行星轮7等弧度分布于主齿轮6外侧，粉碎辊8转动套设于连接杆81上，连接杆81两端分别连接粉碎箱1两侧内壁。定位架5上开设有腰形孔，腰形孔内安装有螺栓，定位架5通过腰形孔内的螺栓固定连接粉碎箱1内壁。两个导向板10分别安装于粉碎箱1两侧内壁，两个导向板10分别设置于位于下方的粉碎辊8两侧。两个固定板11对称设置于粉碎箱1两侧内壁，粉碎箱1底部开设有环形口15，研磨槽14设置于环形口15内圈，研磨棒13与研磨槽14内壁不接触，研磨槽14顶部安装有防溢环141。若干出料口142等弧度开设于研磨槽14底部，第三电机17输出轴上还安装有轴套171，轴套171安装于轴套垫板上，第三电机17安装于电机挂板下表面，轴套垫板、电机挂板均通过螺栓固定于研磨箱3内。第一出粉管18连通接粉槽16底部，若干螺旋叶片23等间距安装于驱动杆22上，出粉通道20一侧安装有第四电机21，第四电机21输出轴连接驱动杆22，驱动杆22远离第四电机21一端转动连接出粉通道20内壁，两个出粉口24开设有于驱动杆22连接出粉通道20位置上、下两侧。固定壳26固定于研磨箱3外侧壁，两个第一夹瓶臂31、两个第二夹瓶臂32均对称设置于瓶装斗30两侧，第一夹瓶臂31上转动安装有拉杆33，第二夹瓶臂32上转动安装有拉条34，两个拉杆33、两个拉条34分别转动连接两个转动片35，两个转动片35分别安装于换向器输出轴两端，换向器输入轴连接第五电机36输出轴，减速器安装于连接架37上，连接架37固定于瓶装斗30外壁。输送架38上安装有两个输送辊39，两个输送辊39之间通过输送皮带传动连接，其中一个输送辊39连接换向器输出轴，换向器输入轴连接第六电机40输出轴。
请参阅图1-10所示，本实施例的一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置的工作过程如下：
步骤一：将巧克力豆从粉碎箱1的入料管4处放入，开启第一电机2，第一电机2输出轴带动主齿轮6转动，主齿轮6配合三个行星轮7带动三个粉碎辊8转动，三个粉碎辊8对巧克力豆进行粉碎，得到巧克力粉，巧克力粉通过两侧导向板10引导至研磨槽14内，通过主齿轮与三个行星轮的配合设计，可以同时带动三个粉碎辊转动，三个粉碎辊设计可以对巧克力豆进行双重粉碎，粉碎效果好；
步骤二：开启第三电机17，第三电机17输出轴通过轴盘带动研磨槽14转动，研磨槽14带动内部的巧克力粉离心，开启第二电机12，第二电机12输出轴带动研磨棒13转动，研磨棒13对研磨槽14内的离心过程中的巧克力粉进行研磨，开启抽风机，抽风机将研磨槽14内研磨的巧克力粉依次通过第一出粉管18、第二出粉管19抽取至出粉通道20内，通过可旋转研磨槽的设计，配合研磨棒，研磨槽内巧克力粉进行离心至研磨槽内壁，研磨棒与研磨槽同时转动增大对巧克力粉的研磨速率，研磨棒对研磨槽内壁上的巧克力粉进行高效研磨，研磨效率高，同时设计防溢环避免巧克力粉离心时被甩出研磨；
步骤三：将巧克力粉瓶装瓶放在输送带上，开启第六电机40，第六电机40配合换向器带动输送辊39转动，进而输送带对巧克力粉瓶装瓶进行输送，瓶装瓶被输送至固定壳26下方时，伸缩气缸28通过连接片29向下推动瓶装斗30，波纹管27伸长，瓶装斗30底部插入瓶装瓶内，开启第五电机36，第五电机36配合换向器带动两个转动片35转动，转动片35配合拉杆33、拉条34带动第一夹瓶臂31和第二夹瓶臂32转动，第一夹瓶臂31和第二夹瓶臂32对瓶装瓶进行夹持，开启第四电机21，第四电机21输出轴通过驱动杆22带动螺旋叶片23转动，螺旋叶片23将巧克力粉通过出粉口24输送至弯管25，巧克力粉通过瓶装斗30进入瓶装瓶内，通过出粉通道的设计，内部设置的螺旋叶片避免巧克力粉输送时出现堵塞的情况，同时输送时螺旋叶片防止巧克力粉出现结块的情况，通过可升降瓶装斗的设计，第一夹瓶臂和第二夹瓶臂可以对进行输送带上的瓶装瓶，使得该研磨装置可以直接对研磨得到的巧克力粉进行瓶装。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置，其特征在于，包括粉碎箱(1)、研磨箱(3)，所述粉碎箱(1)设置于研磨箱(3)上方，所述粉碎箱(1)顶部安装有入料管(4)，所述粉碎箱(1)外侧壁安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴端部安装有主齿轮(6)，所述主齿轮(6)外周面啮合连接有三个行星轮(7)，所述行星轮(7)同轴连接有粉碎辊(8)，所述粉碎辊(8)与两个导向轮(9)相接触，两个导向轮(9)分别安装于定位架(5)两侧，所述粉碎箱(1)内安装有两个导向板(10)，所述粉碎箱(1)内还安装有两个固定板(11)，所述固定板(11)上安装有第二电机(12)，第二电机(12)输出轴上套设有研磨棒(13)，所述粉碎箱(1)底部设置有研磨槽(14)，所述研磨槽(14)底部开设有若干出料口(142)，所述研磨槽(14)下方设置有接粉槽(16)，所述接粉槽(16)内圈设置有轴盘，轴盘安装于第三电机(17)输出轴端部，所述接粉槽(16)底部安装有第一出粉管(18)，所述第一出粉管(18)连通抽风机的抽风口，抽风机的抽风口上安装有第二出粉管(19)，所述第二出粉管(19)连通出粉通道(20)顶部，所述出粉通道(20)内转动设置有驱动杆(22)，所述驱动杆(22)上安装有若干螺旋叶片(23)，所述出粉通道(20)同侧开设有两个出粉口(24)；
所述出粉通道(20)连通有弯管(25)，所述弯管(25)贯穿固定壳(26)顶部，所述弯管(25)底部连通有波纹管(27)，所述波纹管(27)底部安装有瓶装斗(30)，所述固定壳(26)内壁顶部安装有伸缩气缸(28)，所述伸缩气缸(28)活塞杆端部安装有连接片(29)，所述连接片(29)固定连接瓶装斗(30)外壁，所述瓶装斗(30)上转动设置有两个第一夹瓶臂(31)、两个第二夹瓶臂(32)，所述固定壳(26)下方设置有输送架(38)。
2.根据权利要求1所述的一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置,其特征在于，三个行星轮(7)等弧度分布于主齿轮(6)外侧，所述粉碎辊(8)转动套设于连接杆(81)上，所述连接杆(81)两端分别连接粉碎箱(1)两侧内壁。
3.根据权利要求1所述的一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置,其特征在于，所述定位架(5)上开设有腰形孔，腰形孔内安装有螺栓，所述定位架(5)通过腰形孔内的螺栓固定连接粉碎箱(1)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置,其特征在于，两个导向板(10)分别安装于粉碎箱(1)两侧内壁，两个导向板(10)分别设置于位于下方的粉碎辊(8)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置,其特征在于，两个固定板(11)对称设置于粉碎箱(1)两侧内壁，所述粉碎箱(1)底部开设有环形口(15)，所述研磨槽(14)设置于环形口(15)内圈，所述研磨棒(13)与研磨槽(14)内壁不接触，所述研磨槽(14)顶部安装有防溢环(141)。
6.根据权利要求1所述的一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置,其特征在于，若干出料口(142)等弧度开设于研磨槽(14)底部，所述第三电机(17)输出轴上还安装有轴套(171)，所述轴套(171)安装于轴套垫板上，所述第三电机(17)安装于电机挂板下表面，轴套垫板、电机挂板均通过螺栓固定于研磨箱(3)内。
7.根据权利要求1所述的一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置,其特征在于，所述第一出粉管(18)连通接粉槽(16)底部，若干螺旋叶片(23)等间距安装于驱动杆(22)上，所述出粉通道(20)一侧安装有第四电机(21)，所述第四电机(21)输出轴连接驱动杆(22)，所述驱动杆(22)远离第四电机(21)一端转动连接出粉通道(20)内壁，两个出粉口(24)开设有于驱动杆(22)连接出粉通道(20)位置上、下两侧。
8.根据权利要求1所述的一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置,其特征在于，所述固定壳(26)固定于研磨箱(3)外侧壁，两个第一夹瓶臂(31)、两个第二夹瓶臂(32)均对称设置于瓶装斗(30)两侧，所述第一夹瓶臂(31)上转动安装有拉杆(33)，所述第二夹瓶臂(32)上转动安装有拉条(34)，两个拉杆(33)、两个拉条(34)分别转动连接两个转动片(35)，两个转动片(35)分别安装于换向器输出轴两端，换向器输入轴连接第五电机(36)输出轴，减速器安装于连接架(37)上，所述连接架(37)固定于瓶装斗(30)外壁。
9.根据权利要求1所述的一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置,其特征在于，所述输送架(38)上安装有两个输送辊(39)，两个输送辊(39)之间通过输送皮带传动连接，其中一个输送辊(39)连接换向器输出轴，换向器输入轴连接第六电机(40)输出轴。
10.根据权利要求1所述的一种巧克力生产工艺用巧克力豆研磨装置,其特征在于，该研磨装置的工作过程如下：
步骤一：将巧克力豆从粉碎箱(1)的入料管(4)处放入，开启第一电机(2)，第一电机(2)输出轴带动主齿轮(6)转动，主齿轮(6)配合三个行星轮(7)带动三个粉碎辊(8)转动，三个粉碎辊(8)对巧克力豆进行粉碎，得到巧克力粉，巧克力粉通过两侧导向板(10)引导至研磨槽(14)内；
步骤二：开启第三电机(17)，第三电机(17)输出轴通过轴盘带动研磨槽(14)转动，研磨槽(14)带动内部的巧克力粉离心，开启第二电机(12)，第二电机(12)输出轴带动研磨棒(13)转动，研磨棒(13)对研磨槽(14)内的离心过程中的巧克力粉进行研磨，开启抽风机，抽风机将研磨槽(14)内研磨的巧克力粉依次通过第一出粉管(18)、第二出粉管(19)抽取至出粉通道(20)内；
步骤三：将巧克力粉瓶装瓶放在输送带上，开启第六电机(40)，第六电机(40)配合换向器带动输送辊(39)转动，进而输送带对巧克力粉瓶装瓶进行输送，瓶装瓶被输送至固定壳(26)下方时，伸缩气缸(28)通过连接片(29)向下推动瓶装斗(30)，波纹管(27)伸长，瓶装斗(30)底部插入瓶装瓶内，开启第五电机(36)，第五电机(36)配合换向器带动两个转动片(35)转动，转动片(35)配合拉杆(33)、拉条(34)带动第一夹瓶臂(31)和第二夹瓶臂(32)转动，第一夹瓶臂(31)和第二夹瓶臂(32)对瓶装瓶进行夹持，开启第四电机(21)，第四电机(21)输出轴通过驱动杆(22)带动螺旋叶片(23)转动，螺旋叶片(23)将巧克力粉通过出粉口(24)输送至弯管(25)，巧克力粉通过瓶装斗(30)进入瓶装瓶内。
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