CN111463615B - 线端连接器、板端连接器和连接器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种线端连接器、板端连接器和连接器组合，连接器组合包括线端连接器及板端连接器，线端连接器与板端连接器连接时，线端连接器的抵接凸部穿过板端连接器的抵接口抵接于板端连接器的连接器本体，板端连接器的对接壳体的侧表面进入线端连接器的线端对接部的侧边与对应的线端连接器的第一绝缘本体的侧壁之间的间隔内，线端对接部进入对接壳体的板端对接部与连接器本体之间，板端对接部与线端对接部连接。本申请能有效防止线端连接器与板端连接于对接组装过程中发生斜插的问题。

Description

线端连接器、板端连接器和连接器

技术领域

本申请涉及连接器的技术领域，尤其涉及一种线端连接器、板端连接器和连接器。

背景技术

目前线端连接器与板端连接器在进行对接组装时，如果没有在线端连接器与板端连接器上设置引导对位装置，可能使线端连接器的电路板无法准确插入板端连接器的对接腔或是插入的角度过大，使线端连接器与板端连接器于对接组装时产生斜插的问题，容易使板端连接器的端子产生挤压变形或端子弯曲下陷的情况出现，此一状况不仅增加线端连接器与板端连接器对接的时间，更有可能对线端连接器或板端连接器造成损坏。

发明内容

本申请实施例提供一种线端连接器、板端连接器和连接器组合，解决目前使用线端连接器安装于板端连接器上时容易发生斜插的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，提供了一种线端连接器，其包括：第一绝缘本体，具有下壁与相对的两个侧壁，相对的两个该侧壁设置在该下壁的两侧，该下壁的一端上设有抵接凸部，相对的两个该侧壁靠近该抵接凸部的一端从该下壁凸出；电路板，设置于该第一绝缘本体内，并具有金手指，该金手指从该第一绝缘本体露出；第二绝缘本体，其设置于该第一绝缘本体远离该抵接凸部的一端，并具有线端对接部，该线端对接部位于该电路板的上方，其侧边与对应的该第一绝缘本体的该侧壁之间具有间隔。

第二方面，提供了一种板端连接器，其包括：连接器本体；对接壳体，套设在该连接器本体上，该对接壳体的上表面的一端具有板端对接部，该板端对接部相对于该对接壳体的侧表面凸出，该板端对接部与该对接壳体的侧表面之间设有补强片，该补强片远离该连接器本体的一端相对于该板端对接部的高度小于该补强片靠近该连接器本体的一端相对于该板端对接部的高度，该对接壳体的下表面具有抵接口。

第三方面，提供了一种连接器组合，其包括如第一方面所述的线端连接器及如第二方面所述的板端连接器，该线端连接器与该板端连接器连接时，该抵接凸部穿过该抵接口抵接于该连接器本体，该对接壳体的侧壁进入该线端对接部的侧边与对应的该第一绝缘本体的该侧表面之间的该间隔内，该线端对接部进入该对接壳体的该板端对接部与该连接器本体之间，该板端对接部与该线端对接部连接。

在本申请实施例中，线端连接器设有抵接凸部和第一绝缘本体的相对两个侧壁靠近抵接凸部的一端从第一绝缘本体的下壁凸出的结构和板端连接器设有抵接口和两个补强片的结构，通过上述结构能导引线端连接器与板端连接器对接，防止于对接过程中发生斜插的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请第一实施例的线端连接器的立体图；

图2是本申请第二实施例的板端连接器的立体图；

图3是本申请第三实施例的连接器组合的分解图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，其是本申请第一实施例的线端连接器的立体图；如图所示，本实施例的线端连接器1包括第一绝缘本体10、电路板11和第二绝缘本体12。第二绝缘本体12组装于第一绝缘本体10上，并与第一绝缘本体10之间形成容置空间，电路板11设置于容置空间内。第一绝缘本体10具有下壁101及相对的两个侧壁102，两个侧壁102设置于下壁101的两侧，下壁101的一端上设置有抵接凸部1011，两个侧壁102靠近抵接凸部1011的一端从下壁101凸出，也就是抵接凸部1011的延伸方向与两个侧壁102靠近抵接凸部1011的一端的延伸方向相同。第一绝缘本体10背离抵接凸部1011的一端为安装端103，安装端103与第二绝缘本体12连接。电路板11设置于第一绝缘本体10内，即位于第一绝缘本体10的下壁101与两个侧壁102之间。电路板11背离下壁101的表面上印刷有金手指111，金手指111从第一绝缘本体10露出。第二绝缘本体12安装于第一绝缘本体10的安装端103上，位于安装端103的相对两个侧壁102上还分别设置有第一连接部1021，第二绝缘本体12具有对应两个第一连接部1021的两个第二连接部121，当第二绝缘本体12安装于第一绝缘本体10的安装端103上时，两个第二连接部121分别与对应的第一连接部1021连接，于本实施例中，第一连接部1021为矩形孔，第二连接部121为凸块，凸块设置于矩形孔内，实现第一连接部1021与第二连接部121连接，此仅为本申请的一实施例，不应以此为限。

第二绝缘本体12具有线端对接部122，线端对接部122位于电路板11的上方，并遮蔽从第一绝缘本体10露出的金手指111，以防止使用者直接触摸金手指111。线端对接部122的相对两侧边1221分别与对应的第一绝缘本体10的侧壁102之间具有间隔13。

请参阅图2，其是本申请第二实施例的板端连接器的立体图；如图所示，本实施例的板端连接器2包括连接器本体21和对接壳体22，对接壳体22套设于连接器本体21上，对接壳体22具有上表面221、下表面222和两个侧表面223，上表面221与下表面222对应设置，两个侧表面223分别与上表面221和下表面222的两端连接。对接壳体22的上表面221具有板端对接部2211，板端对接部2211相对于对接壳体22的侧表面223凸出，其背离连接器本体21的板体211。板端对接部2211与对接壳体22的侧表面223之间具有补强片224，补强片224远离连接器本体21的一端相对于板端对接部2211的高度小于补强片224靠近连接器本体21的一端相对于板端对接部2211的高度，于本实施例中，补强片224远离板端对接部2211的表面为平面，也可为曲面或不规则面。对接壳体22的下表面222具有抵接接口225，抵接接口225让部份的连接器本体21露出。

优选地，本实施例的对接壳体22的两个侧表面223上分别具有定位弹片2231，每一个定位弹片2231往对接壳体22内弯折，当对接壳体22套设于连接器本体21上时，两个定位弹片2231抵接于连接器本体21的上表面上，以定位对接壳体22的位置，防止对接壳体22脱离连接器本体21。本实施例的对接壳体22的下表面222上具有限位弹片2221，限位弹片2221往对接壳体22内弯折，以抵接于连接器本体21的下表面上，进而限制对接壳体22相对于连接器本体21于水平方向上的位置，防止板端对接部2211的位置偏移而无法与线端对接部121准确对接。

请参阅图3，其是本申请第三实施例的连接器组合的分解图；如图所示，同时一并参阅图1及图2，本实施例的连接器组合3是第一实施例的线端连接器1与第二实施例的板端连接器2连接组成。当线端连接器1与板端连接器2连接时，线端连接器1的抵接凸部1011穿过抵接接口225抵接在位于抵接接口225内的连接器本体21，达到初步定位。同时两个补强片224分别进入对应的间隔13内，分别位于线端对接部122的侧边1221与第一绝缘本体10的侧壁102之间，达到二次定位，如此能有效防止线端连接器1与板端连接器2之间发生斜插。补强片224远离连接器本体21的一端相对于板端对接部2211的高度小于补强片224靠近连接器本体21的一端相对于板端对接部2211的高度，如此补强片224靠近线端连接器1的角落非直角或锐角，避免补强片224靠近线端连接器1的角落因碰撞而歪斜或损坏，使补强片224能提供板端对接部2211具有支撑性。

经上述定位后，线端对接部122顺利地进入板端对接部2211，板端对接部2211位于线端对接部122上，使电路板11的金手指111与连接器本体21的端子接触，使电路板11与连接器本体21电性连接。于本实施例中，板端对接部2211与线端对接部122上的闩锁结构123连接，通过闩锁结构123防止线端连接器1与板端连接器2分离。当线端连接器1与板端连接器2连接时，板端连接器2的对接壳体22的两个侧表面223分别位于对应个间隔13内，所以间隔13的宽度大于或等于对接壳体22的的侧表面223的厚度，同时，板端对接部2211位于线端对接部122上，所以板端对接部2211与连接器本体21的上表面之间的高度等于或大于线端对接部122的厚度，如此线端连接器1与板端连接器2能顺利连接。

复参阅图1，第一绝缘本体10的两个侧壁102分别具有补强面1022，补强面1022位于下壁101具有抵接凸部1011的一端，并朝向线端对接部122。补强面1022靠近抵接凸部1011的一端相对于下壁101的高度小于补强面1022远离抵接凸部1011的一端相对于下壁101的高度，此补强面1022为平面、曲面或不规则面。当线端连接器1组装于板端连接器2时，朝向线端连接器1的第一绝缘本体10的两个侧壁102的角落为钝角，能避免线端连接器1碰撞此角落时角落容易损坏，如此使第一绝缘本体10的两个侧壁102具有良好的稳固性。同时也让使用者容易从此观察线端连接器1与板端连接器2的对位状态，避免斜插的问题。

综上所述，本申请提供一种线端连接器、板端连接器和连接器组合，线端连接器设有抵接凸部和第一绝缘本体的相对两个侧壁靠近抵接凸部的一端从第一绝缘本体的下壁凸出的结构和板端连接器设有抵接口和两个补强片的结构，通过上述结构能导引线端连接器与板端连接器对接，防止于对接过程中发生斜插的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种线端连接器，其特征在于，包括：

第一绝缘本体，具有下壁与相对的两个侧壁，相对的两个所述侧壁设置在所述下壁的两侧，所述下壁的一端上设有抵接凸部，相对的两个所述侧壁靠近所述抵接凸部的一端从所述下壁凸出；

电路板，设置于所述第一绝缘本体内，并具有金手指，所述金手指从所述第一绝缘本体露出；

第二绝缘本体，设置于所述第一绝缘本体远离所述抵接凸部的一端，并具有线端对接部，所述线端对接部位于所述电路板的上方，其侧边与对应的所述第一绝缘本体的所述侧壁之间具有间隔。

2.如权利要求1所述的线端连接器，其特征在于，所述第一绝缘本体的所述侧壁具有第一连接部，所述第二绝缘本体与所述第一绝缘本体的所述侧壁对应的侧壁上设有与所述第一连接部连接的第二连接部。

3.如权利要求1所述的线端连接器，其特征在于，所述第一绝缘本体的所述侧壁的一端具有补强面，所述补强面位于所述下壁具有所述抵接凸部的一端，并朝向所述线端对接部。

4.如权利要求1所述的线端连接器，其特征在于，所述线端对接部的上表面具有对接斜面，所述对接斜面位于所述下壁具有所述抵接凸部的一端。

5.一种板端连接器，其特征在于，包括：

连接器本体；

对接壳体，套设在所述连接器本体上，所述对接壳体的上表面的一端具有板端对接部，所述板端对接部相对于所述对接壳体的侧表面凸出，所述板端对接部与所述对接壳体的侧表面之间设有补强片，所述补强片远离所述连接器本体的一端相对于所述板端对接部的高度小于所述补强片靠近所述连接器本体的一端相对于所述板端对接部的高度，所述对接壳体的下表面具有抵接口。

6.如权利要求5所述的板端连接器，其特征在于，所述对接壳体的侧表面具有定位弹片，所述定位弹片抵接于所述连接器本体的上表面。

7.如权利要求5所述的板端连接器，其特征在于，所述对接壳体的下表面具有限位弹片，所述限位弹片抵接于所述连接器本体的下表面。

8.一种连接器组合，其特征在于，包括如权利要求1所述的线端连接器及如权利要求5所述的板端连接器，所述线端连接器与所述板端连接器连接时，所述抵接凸部穿过所述抵接口抵接于所述连接器本体，所述对接壳体的侧表面进入所述线端对接部的侧边与对应的所述第一绝缘本体的所述侧壁之间的所述间隔内，所述线端对接部进入所述对接壳体的所述板端对接部与所述连接器本体之间，所述板端对接部与所述线端对接部连接。

9.如权利要求8所述的连接器组合，其特征在于，所述线端对接部的侧边与对应的所述第一绝缘本体的所述侧壁之间的所述间隔的距离等于或大于所述对接壳体的侧表面的厚度。

10.如权利要求8所述的连接器组合，其特征在于，所述对接壳体的上表面与所述连接器本体的上表面之间的高度等于或大于所述线端对接部的厚度。

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