CN111463089A - 熔断器和形成熔断器的方法 - Google Patents

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艾伯特·V·恩里克斯
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戈登·T·迪奇
基翁·梅森·A·布罗萨
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Abstract

本发明提供一种熔断器和形成熔断器的方法。本公开的熔断器的示例性实施方案可以包括具有第一部分和第二部分的熔断器主体。该第一部分和第二部分可以被构造为配合在一起，由此形成内部空腔。第一内终端和第二内终端可以在相应的第一端部和第二端部处至少部分地可附接到熔断器主体的第一部分和第二部分。可熔断元件可以设置在熔断器主体的空腔中并且可从熔断器主体的第一端部处的第一内终端延伸到熔断器主体的第二端部处的第二内终端。该可熔断元件可以在第一连接处可附接到第一内终端并且在第二连接处可附接到第二内终端。当熔断器处于组装状态时，可以检查第一连接和第二连接。

Description

熔断器和形成熔断器的方法
相关申请的交叉引用
本申请要求于2019年1月21日提交的美国临时专利申请62/794,730的权益，该申请全文以引用方式并入本文。
技术领域
本公开的实施方案整体涉及熔断器领域，并且更具体地讲，涉及被构造为有助于对可熔断元件进行可见检查的熔断器。
背景技术
用于不同应用的熔断器主体通常被构造为使得可熔断元件在组装期间被封闭在熔断器主体中，并且对于与电导体的连接点的检查是不可见的。如果可熔断丝未正确连接到电导体，则熔断器可能损坏或无法操作，这可导致电气事件期间的故障并且损坏敏感的电气部件。另外，熔断器可包括需要焊接或钎焊以进行组装的若干单独部件，由此使熔断器的组装/拆卸复杂化并增加其成本，以及引入熔断器的附加潜在故障点。
关于这些和其他考虑因素，本公开的改进可能是有用的。
发明内容
提供本发明内容是为了以简化的形式介绍构思的选择，这些构思将在下面的具体实施方式中进一步描述。本发明内容不旨在标识所要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不旨在帮助确定所要求保护的主题的范围。
根据本公开的示例性实施方案，熔断器可以包括具有第一部分和第二部分的熔断器主体。第一部分和第二部分可以被构造为配合在一起，由此形成内部空腔。第一内终端可以在第一端部处至少部分地可附接到熔断器主体的第一部分和第二部分。第二内终端可以在第二端部处至少部分地可附接到熔断器主体的第一部分和第二部分。可熔断元件可以设置在熔断器主体的空腔中并且可从熔断器主体的第一端部处的第一内终端延伸到熔断器主体的第二端部处的第二内终端。可熔断元件可以在第一连接处可附接到第一内终端并且在第二连接处可附接到第二内终端，使得当熔断器处于组装状态时，可以检查第一连接和第二连接。
在本公开的各种和前述实施方案中，第一外终端可以在熔断器主体的第一端部处定位在第一内终端上方。第二外终端可以在熔断器主体的第二端部处定位在第二内终端上方。第一外终端、第二外终端、第一内终端、或第二内终端或其组合可以形成为盖、夹子、或金属化或其组合。空腔的轮廓可以在熔断器主体的第一端部和第二端部处较窄，并且在熔断器主体的中心部分中较宽。第一内终端和第二内终端可以形成为与熔断器主体的相应的第一端部和第二端部配合。熔断器主体的第一端部和第二端部可以具有延伸到熔断器主体的空腔中的锥形弯曲，并且内终端可以具有相应配合锥形弯曲，使得可熔断元件可以是可插入的并居中在空腔中。第一内终端和第二内终端可以经由凹槽压接到熔断器主体的相应的第一端部和第二端部上。第一外终端和第二外终端可以压接到熔断器主体的相应的第一端部和第二端部，或相应的第一内终端和第二内终端，或两者上。可熔断元件可以通过焊料、焊缝、环氧树脂、或其组合附接到相应的第一内终端和第二内终端。可熔断元件可以通过围绕相应的第一内终端和第二内终端的外周卷绕而附接。
根据本公开的示例性实施方案，熔断器可以包括熔断器主体，该熔断器主体包括具有第一端部和第二端部的细长主体。第一端部和第二端部可以各自具有一个或多个狭槽。可熔断元件可以从熔断器主体的第一端部的一个或多个狭槽延伸到熔断器主体的第二端部的一个或多个狭槽。可以包括覆盖件以至少部分地封闭熔断器主体和可熔断元件。覆盖件可以具有一个或多个可锁定特征以至少部分地保持熔断器主体、可熔断元件或两者。
在本公开的各种前述和其他实施方案中，第一电导体可以设置在熔断器主体的第一端部处。第二电导体可以设置在熔断器主体的第二端部处，并且可熔断元件可以附接到第一电导体并且可沿着熔断器主体的细长主体延伸并且可附接到第二电导体。熔断器主体可以由导电材料形成，使得可熔断元件可以直接连接到熔断器主体。第一狭槽可以设置在熔断器主体的第一端部的顶表面上，并且第二狭槽可以设置在熔断器主体的第二端部的顶表面上，使得可熔断元件可以沿着熔断器主体居中。第一电导体的至少一部分可以定位在第一狭槽中并且第二电导体的至少一部分定位在第二狭槽中，并且可熔断元件可以附接到第一狭槽中的第一电导体和第二狭槽中的第二电导体。第一狭槽可以设置在熔断器主体的第一端部的第一侧表面上，并且第二狭槽可以设置在熔断器主体的第二端部的第一侧表面上。第一电导体的至少一部分可以定位在第一狭槽中并且第二电导体的至少一部分定位在第二狭槽中，并且可熔断元件可以附接到第一狭槽中的第一电导体和第二狭槽中的第二电导体。第三狭槽可以设置在与熔断器主体的第一端部的第一侧表面上的第一狭槽相对的第二侧表面上，并且第四狭槽可以设置在与熔断器主体的第二端部的第一侧表面的第一狭槽相对的第二表面上。熔断器主体的第一端部的第一侧表面可以与熔断器主体的第二端部的第一侧表面相对，使得可熔断元件可以沿着熔断器主体的细长主体对角地延伸。可熔断元件可以通过焊料、焊缝、环氧树脂、卷绕、成形或其组合而附接到熔断器主体、第一电导体、第二电导体或其组合。
附图说明
以举例的方式，现在将参考附图描述所公开的设备的特定实施方案，其中：
图1A至图1B示出了根据本公开的熔断器的示例性实施方案；
图2A示出了根据本公开的熔断器的示例性实施方案的俯视剖面图；
图2B示出了根据本公开的熔断器的示例性实施方案的侧面剖视图；
图3A至图3C示出了根据本公开的熔断器主体的示例性实施方案；
图4示出了根据本公开的熔断器的电导体的示例性实施方案；
图5A至图5B示出了根据本公开的熔断器的示例性实施方案；
图6A至图6D示出了根据本公开的熔断器的示例性实施方案；
图7A至图7H示出了根据本公开的可熔断元件的示例性实施方案；
图8A至图8B示出了根据本公开的熔断器覆盖件的示例性实施方案；并且
图9A至图9B示出了根据本公开的已组装熔断器的示例性实施方案。
具体实施方式
现在将在下文中参考附图更充分地描述根据本公开的熔断器，在附图中呈现了熔断器的某些示例性实施方案。熔断器可以以许多不同形式体现并且不应理解为限于本文提出的实施方案。提供这些实施方案是为了使得本公开将是彻底和完整的，并且将向本领域的技术人员充分传达熔断器的范围。在整个附图中，除非另外指出，否则类似的数字是指类似的元件。
图1A至图1B和图2A至图2B示出了根据本公开的熔断器的示例性实施方案。本公开中的熔断器的示例性实施方案可以包括盒式熔断器和/或表面安装熔断器。熔断器100、100'可以包括熔断器主体105、105'。熔断器主体105、105'可以由单件形成(参见图3A至图3C)，但在一些实施方案中，熔断器主体105、105'可以由多于一个部件形成(例如，分裂式主体)。如图1A至图1B和图2A至图2B所示，熔断器主体105、105'可包括第一部分110、110'和第二部分115、115'。熔断器主体105、105'可以是细长主体，并且可以具有第一端部105a、105a'，中心部分105c、105c'和第二端部105b、105b'。类似地，第一部分110、110'可以是细长主体并且可以具有第一端部110a、110a'，中心部分110c、110c'和第二端部110b、110b'，并且第二部分115、115'可以是细长主体并且可以具有第一端部115a、115a'，中心部分115c、115c'和第二端部115b、115b'。在实施方案中，第一部分110、110'和第二部分115、115'可以是对称的以在组装时限定单个熔断器主体。例如，相应第一端部110a、110a'，115a、115a'可以彼此对准，并且相应第二端部110b、110b'，115b、115b'可以彼此对准。如图1A所示，熔断器主体105可以形成为大致矩形形状，并且图1B示出了形成为大致圆柱形形状的熔断器主体105'，但根据本公开，熔断器主体可以被构造为任何形状。应当理解，整个熔断器主体105、105'的讨论也可以包括第一部分110、110'和第二部分115、115'中的每一个(例如，对熔断器主体的第一端部105a、105a'的引用可以包括第一部分的第一端部110a、110a'和第二部分的第一端部115a、115a'等)。
熔断器主体105可以由非导电材料(诸如陶瓷或塑料或复合材料)形成。在一些实施方案中，如以下相对于图5B、图6B至图6D所述，熔断器主体的至少一部分可以由导电材料形成，使得熔断器可以不需要单独的电导体。
熔断器主体105、105'可以具有内部空腔120、120'。在一些实施方案中，空腔120、120'可以至少部分地形成在第一部分110、110'和第二部分115、115'中的每一个中，但应当理解，空腔120、120'可以整体设置在熔断器主体105、105'的第一部分110、110'或第二部分115、115'中。空腔120、120'可以从第一端部105a、105a'延伸穿过熔断器主体并延伸到第二端部105b、105b'，并且可以是熔断器主体105、105'中形成的任何形状。在实施方案中，空腔120、120'可以具有一定轮廓，使得在第一端部105a、105a'和/或第二端部105b、105b'处的空腔的至少一部分可以比在中心部分105c、105c'处的空腔更窄。在一些实施方案中，空腔120、120'可以被构造为接收可熔断元件125、125'，使得在熔断器主体的第一端部105a、105a'和/或第二端部105b、105b'处具有较窄空腔部分对于在组装期间可熔断元件125、125'的对准可能是有利的。
可熔断元件125、125'可以定位在空腔120、120'中，使得可熔断元件125、125'相对于熔断器主体105、105'居中。在一些实施方案中，可熔断元件125、125'不接触熔断器主体105、105'，例如，可熔断元件125、125'被空气包围。在一些实施方案中，可以包括填料以填充空腔120、120'，诸如二氧化硅、砂或其他熄弧材料。
可熔断元件125、125'可以是电线、冲压元件、或其他导电部件，可以形成为直的或包括一个或多个弯曲，并且可以在熔断器主体105、105'的空腔120、120'中延伸并且可附接在第一端部125a、125a'和第二端部125b、125b'处。可熔断元件125、125'可以附接到第一电导体130、130'以形成第一连接，并且附接到第二电导体135、135'以形成第二连接。在一些实施方案中，可熔断元件125、125'可以通过焊缝、焊料、环氧树脂、或其组合附接到第一电导体130、130'和第二电导体135、135'。在电导体已经被附接到熔断器主体105、105'之后，可熔断元件125、125'可以被插入和/或附接到第一电导体130、130'和第二电导体135、135'。在一些实施方案中，焊料或焊缝可以是无铅(Pb)的。在一些实施方案中，可熔断元件125、125'可以通过围绕相应的第一电导体130、130'和第二电导体135、135'卷绕或缠绕可熔断元件的相应端部125a、125a'，125b、125b'而附接到第一电导体130、130'和第二电导体135、135'。
第一电导体130、130'和第二电导体135、135'可以形成为终端或内盖，例如，在熔断器主体的第一端部105a、105a'和熔断器主体的第二端部105b、105b'上方延伸并至少部分地封闭其。电导体可以被可互换地称为终端和/或内盖，并且可以是盖、夹子、或金属化、或其组合。在具有熔断器主体105的第一部分110、110'和第二部分115、115'的实施方案中，内盖130、130'，135、135'可以夹持或保持相应的部分110、110'，115、115'对准，由此限定熔断器主体105、105'。以这种方式，可以在没有焊料的情况下形成熔断器主体，例如无焊料的熔断器主体。
在实施方案中，第一内盖130、130'和第二内盖135、135'可以形成为与熔断器主体的相应第一端部105a、105a'和第二端部105b、105b'配合。例如，第一内盖130、130'和第二内盖135、135'可具有向内延伸到相应盖中的锥形弯曲140、140'。锥形弯曲140、140'可以被构造为与熔断器主体的相应第一端部105a、105a'和第二端部105b、105b'配合。例如，第一端部105a、105a'(例如，第一端部110a、115a、110a'、115a')可以具有匹配的锥形弯曲145、145'，并且第二端部105b、105b'(例如，第二端部110b、115b、110b'、115b')可以具有匹配的锥形弯曲150、150'，使得内盖可基本上装配在熔断器主体的相应端部上，例如，如方向箭头“A”所指示。锥形弯曲145、145'，150、150'也可以向内朝向熔断器主体的中心部分105c延伸。
锥形弯曲145、145'，150、150'可以转变到空腔120、120'中。如上所述，空腔120、120'的较窄部分可以至少部分地延伸到锥形弯曲145、145'，150、150'中。在一些实施方案中，内盖130、130'，135、135'的锥形弯曲140、140'和/或熔断器主体145、145'，150、150'的锥形弯曲形成为喇叭铃形状。在一些实施方案中，内盖130、130'，135、135'的锥形弯曲140、140'和/或熔断器主体145、145'，150、150'的锥形弯曲可以有助于可熔断元件125、125'的对准，使得可熔断元件125、125'在熔断器主体105、105'中居中。
在一些实施方案中，内盖130、130'，135、135'可以压接到熔断器主体的相应端部105a、105a'，105b、105b'上。内盖130、130'，135、135'可以具有围绕外周160、160'延伸的预成形凹槽155、155'。类似地，第一凹槽165、165'可以在熔断器主体的第一端部105a、105a'处的外周170、170'上预成形，并且第二凹槽175、175'可以在熔断器主体的第二端部105b、105b'处的外周170、170'上预成形。在一些实施方案中，凹槽可以不是预成形的，而是可以在内盖被附接，例如压接至熔断器主体时形成。如图2B所示，凹槽155、155'可以被构造为锁定到相应的第一凹槽165、165'和第二凹槽170、170'中，由此通过内盖130、130'，135、135'夹持或保持熔断器主体105、105'。在一些实施方案中，凹槽155、155'，165、165'，170、170'可以在将内盖组装到熔断器主体上之后形成，例如，可以将内盖和熔断器主体压接在一起以形成相应凹槽。
内盖130、130'，135、135'可以成型为符合熔断器主体的形状。例如，如图1A所示，内盖130、135的形状可以是矩形或正方形以与矩形熔断器主体105配合。如图1B所示，内盖130'、135'的形状可以是圆形或圆柱形以与圆柱形熔断器主体105’配合。
电导体130、130'，135、135'(例如，形成为内盖)可以由诸如金属的导电材料形成，包括但不限于黄铜、铜、铜合金、金、银、或锡、或其合金。在一些实施方案中，材料可以被镀有导电材料。
如上所述，可熔断元件125、125'可以在第一连接处附接到第一内盖130、130'，并且在第二连接处附接到第二内盖135、135'。第一内盖130、130'和第二内盖135、135'的锥形弯曲140、140'可以有助于将可熔断元件125、125'对准以进行附接。另外，锥形弯曲140、140'可以允许视觉确认第一连接和第二连接。例如，在将可熔断元件焊接或钎焊到内盖130、130'，135、135'的实施方案中，检查接头质量可以是有利的。如上所述，先前熔断器构造可能不允许检查焊缝，使得熔断器可能被损坏或无法操作。熔断器主体105、105'和内盖130、130'，135、135'可以被构造为使得第一连接和第二连接可以在不从熔断器主体移除内盖的情况下进行检查。以这种方式，第一部分和第二部分可以保持对准并被内盖保持。
在一些实施方案中，第一终端或外盖180、180'可以定位在第一内盖130、130'和/或熔断器主体的第一端部105a、105a'的至少一部分上方。第二外终端或外盖185、185'可以定位在第二内盖135、135'和/或熔断器主体的第二端部105b、105b'的至少一部分上方。第一外终端和/或第二外终端可以形成为盖、夹子、或金属化、或其组合。在一些实施方案中，第一外盖180、180'和第二外盖185、185'可以压力配合或过盈配合在相应内盖130、130'，135、135'上方。可以将外盖固定在相应内盖上方，使得在组装之后可以不移除外盖。外盖180、180'，185、185'可以形成为与内盖130、130'，135、135'和/或熔断器主体105、105'相符的形状。如图1A所示，第一外盖180和第二外盖185可以是大致矩形或正方形的以与内盖130、135和/或熔断器主体105配合。如图1B所示，第一外盖180和第二外盖185可以是大致圆柱形或圆形的以与内盖130'、135'和/或熔断器主体105'配合。
现在参考图3A至图3C，示出了熔断器主体305、305'、305”的附加实施方案。如上所述，熔断器主体可以被构造为无焊料设计，使得不需要附加的焊料来构造熔断器，例如，图9A至图9B的熔断器300、300'。熔断器主体可具有第一端部310a、310a'、310a”和第二端部310b、310b'、310b”以及设置在其间的中心部分310c、310c'、310c”。中心部分310c、310c'、310c”可以形成为板，但可以设想任何构造以形成期望形状的熔断器主体。如上所述，熔断器主体305、305'、305”可以一体形成或组装以形成单件，并且可以由非导电材料(诸如陶瓷、塑料或复合材料或其组合)形成。在一些实施方案中，熔断器主体305、305'、305”可以至少部分地由导电材料形成。例如，如图5B所示，形成为导电板的电导体345、350可以沿着熔断器主体305的边缘设置。熔断器主体305、305'、305”可以是基本上矩形的，但也可以设想熔断器主体可以是与其他电气部件连接所需的任何形状。
在实施方案中，熔断器主体的第一端部310a、310a'、310a”和第二端部310b、310b'、310b”可以包括一个或多个狭槽或凹口。如图3A所示，第一狭槽320a可以设置在熔断器主体的第一端部的第一边缘315a中，并且第二狭槽320b可以设置在熔断器主体的第二端部的第二边缘315b中。第一边缘315a和第二边缘315b可以是熔断器主体的相应的第一端部和第二端部的顶表面，并且第一狭槽320a和第二狭槽320b可以是在第一边缘315a和第二边缘315b的至少一部分上，在进入第一边缘315a和第二边缘315b中的任何深度处的凹陷或凹进区域，例如，以接收电导体的至少一部分(参见图5A至图6D)。第一狭槽320a和第二狭槽320b可以横向地(例如，基本垂直于边缘的长度)和/或纵向地(例如，沿着边缘的长度)形成在相应的第一边缘315a和第二边缘315b中。在一些实施方案中，第一狭槽320a和第二狭槽320b可围绕相应端部310a、310b延伸，使得每个面具有凹陷或凹进区域。
在一些实施方案中，可以在熔断器主体的侧面上设置狭槽或凹口。如图3B所示，狭槽320a'可以设置在第一端部310a'的侧面325a上。在一些实施方案中，狭槽320a'可以设置在第一端部310a'的相对侧面325b上。还应当理解，狭槽可以设置在第一端部310a'的两个侧面325a、325b上。类似地，狭槽320b'可以设置在第二端部310b'的侧面330a上、第二端部310b'的相对侧面330b上或两者。第一狭槽320a'和第二狭槽320b'可以横向地(例如，基本垂直于熔断器主体的长度)和/或纵向地(例如，基本平行于熔断器主体的长度)形成在相应侧面325a、325b，330a、330b中。狭槽320a'、320b'可以形成在侧面325a、325b，330a、330b上的任何位置处，例如朝向边缘315a'、315b'或第一端部310a'和第二端部310b'的顶表面，和/或朝向第一端部310a'和第二端部310b'的底面。狭槽320a'、320b'可以至少部分地形成为进入侧面325a、325b，330a、330b的凹进部或凹陷，并且可以是任何深度以接收电导体的至少一部分(参见图5A至图6D)。
如图3C所示，狭槽可以形成到熔断器主体的每个端部的每个侧面中。第一端部310a”可以具有形成到第一侧面325a”中的第一狭槽335a和形成到第二侧面325b”中的第二狭槽335b。第二端部310b”可以具有形成到第一侧面330a”中的第一狭槽340a和形成到第二侧面330b”中的第二狭槽340b。尽管将四个狭槽示出为被形成为进入侧面的凹进部或凹陷，但也可以设想附加或更少的狭槽。狭槽335a、335b，340a、340b可以形成为凹口，使得第一端部310a”和第二端部310b”是T形狭槽。还可以设想，狭槽335a、335b，340a、340b可以至少部分地形成为进入侧面325a”、325b”，330a”、330b”的凹进部或凹陷，并且可以是任何深度以接收电导体的至少一部分(参见图5A至图6D)。
可以设想，狭槽320a、320b，320a'、320b'，335a、335b，340a、340b可以形成到熔断器主体中作为用于电导体的引导件，使得电导体被正确对准以与可熔断元件连接。另外，狭槽可以定位在熔断器主体上，使得可熔断元件和电导体之间的连接对于检查是可见的。
电导体的至少一部分可以设置在相应熔断器主体305、305'、305”的狭槽320a、320b，320a'、320b'，335a、335b，340a、340b中。在一些实施方案中，电导体345、350可以形成为夹子(例如，C形夹子)，并且可以附接到熔断器主体。在一些实施方案中，电导体345、350可以形成为熔断器主体的一部分的涂层(例如，金属化)。如图4所示，电导体345、350可以包括形成为“C”形或“U”形的第一顶部部分345a、350a，第二侧面部分345b、350b和第三底部部分345c、350c。
现在参考图5A至图5B，第一电导体345可以相对于第一端部310a定位，并且第二电导体350可以相对于第二端部310b定位。在一些实施方案中，第一电导体345可以附接到熔断器主体的第一端部310a，使得第一部分或顶部部分345a设置在第一狭槽320a中。第二部分或侧面部分345b可以与第一端部310a的向外面355对准(例如，基本平行)。第三部分或底部部分345c可以与第一端部310a的底面360对准(例如，基本平行)。类似地，第二电导体350可以附接到熔断器主体的第二端部310b，使得第一部分350a设置在第二狭槽320b中。第二部分350b可以与第二端部310b的向外面365对准(例如，基本平行)。第三部分350c可以与第二端部310b的底面370对准(例如，基本平行)。在实施方案中，第二部分350b可以形成为装配在狭槽320a、320b内(参见图5A)，例如，第一部分345a和第二部分345b的宽度可以基本相同。在其他实施方案中，第二部分350b可以基本上在相应的第一端部310a和/或第二端部310b上方延伸和/或覆盖其(参见图4)，使得第二部分350b的宽度可以大于第一部分350b的宽度。
第一电导体345和第二电导体350可以通过可熔断元件375进行电连接。在一些实施方案中，可熔断元件375可以在第一端部375a处附接到第一电导体345以形成第一连接，并且可以在第二端部375b处附接到第二电导体350以形成第二连接。可熔断元件可以通过焊缝、焊料、环氧树脂、或其组合附接到第一电导体345和第二电导体350。在一些实施方案中，电导体可以与可熔断元件一体形成。图7A至图7H示出了可熔断元件和/或电导体700-735的示例性实施方案，其可以是电线、冲压元件、或其他导体中的任一者，并且可以是直的、盘绕的，或者包括相对于熔断器主体的一个或多个弯曲、拐弯、或形成部。应当理解，电导体可以包括一个或多个开口或预成形的薄弱点(参见图7C、图7E、图7F)，使得在电气事件中，期望部分可以被构造为失效。
如上所述，在一些实施方案中，可熔断元件375可以附接到熔断器主体的一部分的金属化，例如，如图5B所示。例如，第一端部375a可以附接在第一狭槽320a(其可以具有作为熔断器主体305的部分的涂层、金属化、或其他电导体345、350)处以形成第一连接。类似地，第二端部375b可以附接在第二狭槽320b(其可以具有作为熔断器主体305的部分的涂层、金属化或其他电导体)处以形成第二连接。
在一些实施方案中，电导体可以是电线或冲压元件，其可以至少部分地围绕狭槽320a、320b，320a'、320b'，335a、335b，340a、340b形成。如图6A所示，可熔断元件380可以相对于熔断器主体定位，使得可熔断元件的第一端部380a设置在狭槽320a'中，并且可熔断元件的第二端部380b设置在狭槽320b'中。在熔断器主体具有熔断器主体的至少一部分的涂层或金属化(例如，狭槽形成为电导体)的实施方案中，可熔断元件可以经由焊缝、焊料、环氧树脂、或其组合直接附接到熔断器主体。在一些实施方案中，可熔断元件380可以通过围绕熔断器主体305'卷绕、缠绕或形成相应的第一端部380a和/或第二端部380b而附接到熔断器主体。虽然图6A示出了围绕形成到熔断器主体的侧面中的狭槽320a'、320b'缠绕的可熔断元件380，但应当理解和设想，可熔断元件可以附接(例如，卷绕、缠绕、成形、焊接、钎焊、环氧树脂、或其组合)到具有任何构造的狭槽的熔断器主体305、305'、305”，例如，狭槽可以设置在边缘、或顶表面和/或侧面中的任一者中。
在一些实施方案(例如，具有在第一端部310a”和第二端部310b”中形成的T形狭槽的熔断器主体305”)中，电导体可以与可熔断元件一体形成或形成为单独部件并焊接到可熔断元件以附接到熔断器主体305”。如图6B所示，电导体645、650可以附接到可熔断元件675，并且可以被焊接或钎焊在一起。电导体645、650可以类似于电导体345、350，例如以“C”形或“U”形形成。然而，第一外面或顶部部分645a、650a可以具有两个插脚(例如，645a1、645a2、650a1、650a2)以至少部分地接收在定位在熔断器主体的第一端部和第二端部的侧面上的狭槽335a、335b，340a、340b中。插脚可以形成为适应T形狭槽的形状。在实施方案中，可熔断元件675可以被构造为附接到电导体645、650。例如，第一端部675a可以类似地具有两个插脚以与插脚645a1、645a2配合，并且第二端部675b可以具有两个插脚以与插脚650a1、650a2配合。
图6C至图6D示出了一体形成的电导体和可熔断元件，并且整体称为电导体605、610。在实施方案中，电导体605、610可以是冲压元件(诸如金属片)并且被形成为围绕熔断器主体305”构造的形状。电导体605、610可以具有作为插脚的第一部分615、620，或平行元件615a、615b，620a、620b，其可以延伸穿过相应狭槽335a、335b，340a、340b。例如，元件615a、620a可以从第一端部310a”穿过第一狭槽335a延伸到第二端部310b”并穿过第二狭槽340a。类似地，元件615b、620b可以从第一端部310a”穿过第三狭槽335b延伸到第二端部310b”并穿过第二狭槽340b。元件615a、615b，620a、620b可以基本上彼此平行并且沿着熔断器主体305”纵向延伸。第一部分615、620可以延伸到第二部分625和第三部分630中。第二部分625和第三部分630可以与相应的第一端部310a”和第二端部310b”对准，例如，可以基本上平行于第一端部310a”和第二端部310b”的外面或顶部部分650a、650b延伸。在一些实施方案中，第二部分625和第三部分630可以是单件(参见图6C)，但在其他实施方案中，第二部分625和第三部分630可以作为单独的平行元件延伸(参见图6D)。在一些实施方案中，第四部分635和第五部分640可以从相应的第二部分625和第三部分630沿着熔断器主体的底面655延伸。
可以通过将冲压元件放置在熔断器主体上来形成第一部分、第二部分、第三部分、第四部分和第五部分，例如，因此第一部分沿着熔断器主体的顶表面基本平行，并且使第二部分、第三部分、第四部分和第五部分相应地弯曲或成形。在实施方案中，第二部分和第三部分可以基本垂直于第一部分，并且第四部分和第五部分可以基本垂直于第一部分以及相应的第二部分和第三部分。
当根据需要相对于熔断器主体附接和定位电导体和/或可熔断元件时，覆盖件805、810可以定位在熔断器主体、电导体和/或可熔断元件的至少一部分上方。应当理解，在组装覆盖件805、810之前，可以视觉检查任何电连接(例如，焊缝、焊料、缠绕、卷绕等)以验证附接。
覆盖件可以形成为与熔断器主体、电导体和/或可熔断元件配合。例如，覆盖件可以是基本上矩形的(例如，盒形)，但覆盖件可以是至少部分地封闭熔断器主体和其他部件的任何形状。
在实施方案中，覆盖件805可以具有顶面805a和周围侧面805b-805e，使得覆盖件805可以放置在熔断器主体305、305'、305”，电导体345、350、645、650、605、610和/或可熔断元件375、380、675上方。覆盖件805可以包括一个或多个锁定特征815，例如，锁定特征815a-815d。锁定特征815a-815d可以形成在覆盖件805的相应拐角中，如图8A所示。锁定特征815a-815d可以形成为与熔断器主体305、305'、305”锁定或卡扣配合。例如，锁定特征815a-815d可以具有形成为与熔断器主体上的等效凹进部或凸起或两者互锁的凸起或凹进部或两者。当覆盖件被附接到熔断器主体时，熔断器300(参见图9A)可以随后连接到其他电气部件。如图所示，电导体的至少一部分可以从覆盖件延伸出去以用于电连接到其他电气部件。
在一些实施方案中，覆盖件810可以具有顶面810a和侧面810c、810e，使得端侧面是开放的，例如与熔断器主体的第一端部和第二端部对准的侧面。当覆盖件810附接到熔断器主体305、305'、305”(例如，如图9B所示)以形成熔断器300’时，电导体345、350、645、650或导体的部分625、630可以电连接到其他电气部件。
覆盖件810可包括例如形成在侧面810c、810e的内表面上的锁定特征820。锁定特征820可以形成为突起、凹进部或两者，并且可以被构造为与熔断器主体上的等效凹进部、突起或两者互锁。锁定特征820可以被卡扣配合以将覆盖件810锁定在熔断器主体上，以便至少部分地覆盖熔断器主体、电导体和/或可熔断元件。
本公开不限于本文描述的特定实施方案。本文所使用的术语仅出于描述特定实施方案的目的，并且不旨在限制所附权利要求的范围。除非另有定义，否则本文使用的所有技术术语具有与本公开所属领域的普通技术人员通常所理解的相同的含义。
如本文所使用的，单数形式的“一”、“一个”和“该”也旨在包括复数形式，除非上下文另外明确指出。将进一步理解的是，当在本文中使用时，术语“包括(comprises)”和/或“包括(comprising)”或“包含(includes)”和/或“包含(including)”指定存在所述特征、区域、步骤要素和/或部件，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、区域、整数、步骤、操作、要素、部件和/或其组。
本文已经阐述了许多具体细节以提供对实施方案的透彻理解。然而，本领域技术人员将理解的是，可以在没有这些具体细节的情况下实践实施方案。在其他情况下，没有详细描述公知的操作、部件和电路以便不混淆实施方案。可以理解的是，本文公开的具体结构和功能细节可以是代表性的并且不必限制实施方案的范围。
可以使用表达“联接”和“连接”及其派生词来描述一些实施方案。这些术语并非旨在互为同义词。例如，可以使用术语“连接”和/或“联接”来描述一些实施方案以指示两个或更多个元件彼此直接物理或电接触。然而，术语“联接”也可以表示两个或更多个元件不彼此直接接触，但是仍然彼此协作或相互作用。
应当注意，本文描述的方法不必以所描述的顺序或以任何特定的顺序执行。此外，可能以串行或并行方式执行相对于本文中识别的方法描述的各种活动。
尽管本文已经示出和描述了特定实施方案，但应当理解，为实现相同目的而设计的任何布置可以代替所示的特定实施方案。本公开旨在覆盖各种实施方案的任何和所有适配或变化。应当理解，以上描述是以说明性方式而不是限制性方式进行的。通过阅读以上描述，以上实施方案的组合以及本文中未具体描述的其他实施方案对于本领域技术人员将是显而易见的。因此，各种实施方案的范围包括其中使用以上组成、结构和方法的任何其他应用。
尽管已经以特定于结构特征和/或方法动作的语言描述了主题，但应当理解，所附权利要求书中限定的主题不必限于上述特定特征或动作。相反，上述特定特征和动作被公开为实现权利要求的示例性形式。

Claims (20)

1.一种熔断器，包括：
具有第一部分和第二部分的熔断器主体，所述第一部分和第二部分被构造为配合在一起，由此形成内部空腔；
第一内终端，所述第一内终端在第一端部处至少部分地可附接到所述熔断器主体的所述第一部分和所述第二部分；
第二内终端，所述第二内终端在第二端部处至少部分地可附接到所述熔断器主体的所述第一部分和所述第二部分；和
可熔断元件，所述可熔断元件设置在所述熔断器主体的所述空腔中并且可从所述熔断器主体的所述第一端部处的所述第一内终端延伸到所述熔断器主体的所述第二端部处的所述第二内终端；
其中所述可熔断元件在第一连接处可附接到所述第一内终端并且在第二连接处可附接到所述第二内终端，使得当所述熔断器处于组装状态时，可检查所述第一连接和所述第二连接。
2.根据权利要求1所述的熔断器，还包括在所述熔断器主体的所述第一端部处定位在所述第一内终端上方的第一外终端，以及在所述熔断器主体的所述第二端部处定位在所述第二内终端上方的第二外终端。
3.根据权利要求2所述的熔断器，其中所述第一外终端、所述第二外终端、所述第一内终端、或所述第二内终端或其组合形成为盖、夹子、或金属化或其组合。
4.根据权利要求1所述的熔断器，其中所述空腔的轮廓在所述熔断器主体的所述第一端部和所述第二端部处较窄，并且在所述熔断器主体的中心部分中较宽。
5.根据权利要求1所述的熔断器，其中所述第一内终端和所述第二内终端形成为与所述熔断器主体的所述相应的第一端部和第二端部配合。
6.根据权利要求1所述的熔断器，其中所述熔断器主体的所述第一端部和所述第二端部具有延伸到所述熔断器主体的所述空腔中的锥形弯曲，并且所述内终端具有相应配合锥形弯曲，使得所述可熔断元件是可插入的并居中在所述空腔中。
7.根据权利要求1所述的熔断器，其中所述第一内终端和所述第二内终端经由凹槽压接到所述熔断器主体的所述相应的第一端部和第二端部上。
8.根据权利要求2所述的熔断器，其中所述第一外终端和所述第二外终端压接到所述熔断器主体的所述相应的第一端部和第二端部，或所述相应的第一内终端和第二内终端，或两者上。
9.根据权利要求1所述的熔断器，其中所述可熔断元件可通过焊料、焊缝、环氧树脂、或其组合附接到所述相应的第一内终端和第二内终端。
10.根据权利要求1所述的熔断器，其中所述可熔断元件可通过围绕所述相应的第一内终端和第二内终端的外周卷绕而附接。
11.一种熔断器，包括：
熔断器主体，所述熔断器主体包括具有第一端部和第二端部的细长主体，所述第一端部和所述第二端部各自具有一个或多个狭槽；
可熔断元件，所述可熔断元件可从所述熔断器主体的所述第一端部的所述一个或多个狭槽延伸到所述熔断器主体的所述第二端部的所述一个或多个狭槽；和
覆盖件，所述覆盖件用于至少部分地封闭所述熔断器主体和所述可熔断元件，所述覆盖件具有一个或多个可锁定特征以至少部分地保持所述熔断器主体、所述可熔断元件或两者。
12.根据权利要求11所述的熔断器，还包括设置在所述熔断器主体的所述第一端部处的第一电导体，以及设置在所述熔断器主体的所述第二端部处的第二电导体，所述可熔断元件可附接到所述第一电导体并且可沿着所述熔断器主体的所述细长主体延伸并且可附接到所述第二电导体。
13.根据权利要求11所述的熔断器，其中所述熔断器主体由导电材料形成，使得所述可熔断元件可直接连接到所述熔断器主体。
14.根据权利要求11所述的熔断器，其中第一狭槽设置在所述熔断器主体的所述第一端部的顶表面上，并且第二狭槽设置在所述熔断器主体的所述第二端部的顶表面上，使得所述可熔断元件沿着所述熔断器主体居中。
15.根据权利要求14所述的熔断器，其中第一电导体的至少一部分定位在所述第一狭槽中并且第二电导体的至少一部分定位在所述第二狭槽中，所述可熔断元件可附接到所述第一狭槽中的所述第一电导体和所述第二狭槽中的所述第二电导体。
16.根据权利要求11所述的熔断器，其中第一狭槽设置在所述熔断器主体的所述第一端部的第一侧表面上，并且第二狭槽设置在所述熔断器主体的所述第二端部的第一侧表面上。
17.根据权利要求16所述的熔断器，其中第一电导体的至少一部分定位在所述第一狭槽中并且第二电导体的至少一部分定位在所述第二狭槽中，所述可熔断元件可附接到所述第一狭槽中的所述第一电导体和所述第二狭槽中的所述第二电导体。
18.根据权利要求16所述的熔断器，其中第三狭槽设置在与所述熔断器主体的所述第一端部的所述第一侧表面上的所述第一狭槽相对的第二侧表面上，并且第四狭槽设置在与所述熔断器主体的所述第二端部的所述第一侧表面的所述第一狭槽相对的第二表面上。
19.根据权利要求16所述的熔断器主体，其中所述熔断器主体的所述第一端部的所述第一侧表面与所述熔断器主体的所述第二端部的所述第一侧表面相对，使得所述可熔断元件可沿着所述熔断器主体的所述细长主体对角地延伸。
20.根据权利要求12所述的熔断器主体，其中所述可熔断元件可通过焊料、焊缝、环氧树脂、卷绕、成形或其组合而附接到所述熔断器主体、所述第一电导体、所述第二电导体或其组合。
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