JP7291394B2

JP7291394B2 - ヒューズ

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Publication number: JP7291394B2
Application number: JP2019224287A
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Inventors: 宏紀清水; 裕紀石永
Original assignee: Pacific Engineering Corp
Current assignee: Pacific Engineering Corp
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2019-12-12
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Description

本願発明は、主に自動車用電気回路等に用いられるヒューズに関し、特に、ケーシング内にヒューズエレメントを収容するヒューズに関する。

従来から、ヒューズは、自動車等に搭載されている電気回路や、電気回路に接続されている各種電装品を保護するために用いられてきた。詳しくは、電気回路中に意図しない過電流が流れた場合に、ヒューズに内蔵されたヒューズエレメントの溶断部が過電流による発熱により溶断して、各種電装品に過度な電流が流れないように保護している。

そして、このヒューズは用途に応じて様々な種類があり、例えば、比較的大きい過電流から保護するための特許文献１に記載のヒューズが知られている。

この特許文献１に記載のヒューズは、筒型のケーシング内部にヒューズエレメントを収容するタイプのものであり、一対の端子部と、当該端子部の間に設けられた溶断部を有するヒューズエレメントを備える。また、ヒューズの容量を増やす場合は、複数の溶断部を並列にして端子部間に接続し、その並列に並べられた複数の溶断部を収容できるように、ケーシングを大きくする必要がある。このケーシングは筒型をしているので、複数の溶断部を収容するためには、直径を大きくしなければならない。ただ、ケーシングの内部には、溶断部から発生したアークを消弧するための消弧材を封入するスペースが必要ではあるものの、直径を大きくしたケーシングにおいては、その消弧材を封入するのに必要なスペース以上の余計なスペースが存在し、無駄が生じていた。

特開２０１８－２６２０２号

そこで、本願発明は、並べて配置された複数の溶断部を備えていても、ケーシング内部を省スペース化できるヒューズを提供する。

上記課題を解決するために、本願発明のヒューズは、一対の端子部の間に設けられた溶断部を有するヒューズエレメントと、前記端子部を外側へ突出させつつ、前記ヒューズエレメントの一部を収容するケーシングとを備えたヒューズであって、前記端子部には、２つ以上の前記溶断部が、前記端子部同士を結んだ端子部方向に直交する横方向に並べられて連結されており、前記ケーシングは、前記ヒューズエレメントを挟み込むように収容する２つのケーシング分割片を備え、前記各ケーシング分割片は、当該各ケーシング分割片の周囲を一周する枠状固定部材によって、互いに固定されており、前記ケーシングの収容空間は、前記上下方向の最大幅が、前記横方向の最大幅よりも狭くなっていることを特徴とする。

上記特徴によれば、収容空間の上下方向の最大幅を、横方向の最大幅よりも狭くしたため、ケーシングの収容空間の上下方向のスペースを従来よりも小さくして、余計なスペースを省くことができる。また、各ケーシング分割片の周囲を一周する枠状固定部材によって、ケーシング分割片を互いに固定することで、ケーシング分割片内部から外側へ向かうガス圧に強く耐えることができ、ケーシングが破損することを防止している。

さらに、本願発明のヒューズは、前記枠状固定部材は、前記端子部方向から前記端子部を囲むように、前記各ケーシング分割片を互いに固定していることを特徴とする。

上記特徴によれば、ヒューズエレメントの端子部が貫通したケーシング部分において、ケーシング同士の固定力が弱くなることを防ぎ、ケーシングがガス圧によって破損することを防止している。

さらに、本願発明のヒューズは、前記枠状固定部材は、前記横方向の最大幅が、前記上下方向の最大幅よりも大きいことを特徴とする。

上記特徴によれば、枠状固定部材が横方向に延出した構造を備えることで、ガス圧が強くかかるケーシングの部分（例えば、底壁）において、横方向に沿ったより広い範囲を囲んで固定することができ、ケーシングがガス圧によって破損することをより効果的に防止している。

さらに、本願発明のヒューズは、前記枠状固定部材は、楕円形形状であると共に、当該枠状固定部材を固定する各ケーシング分割片の周囲の部分と対応する形状をしていることを特徴とする。

上記特徴によれば、ケーシング分割片の周囲の一部と枠状固定部材との間に隙間が出来にくいので、枠状固定部材によるケーシング分割片への固定力が局所的に弱くなる部分が生じにくい。その結果、ケーシングがガス圧によって破損することをより効果的に防止しているのである。

さらに、本願発明のヒューズは、前記端子部と前記溶断部は、同一の材料で一体成形されていることを特徴とする。

上記特徴によれば、ヒューズエレメントの製造が容易であると共に、溶断部と端子部の電気的接続が確実になされる。

さらに、本願発明のヒューズは、前記溶断部は、前記ヒューズエレメントの他の部分よりも板厚が薄いことを特徴とする。

上記特徴によれば、溶断部を形成し易く、また、その周辺部材を加工し易いのである。

上記のように、本願発明のヒューズによれば、並べて配置された複数の溶断部を備えていても、ケーシング内部を省スペース化できる。

（ａ）は、本願発明の実施形態１に係るヒューズのヒューズエレメントを展開した状態の平面図、（ｂ）は、ヒューズエレメントを屈曲成形した状態の平面図である。（ａ）は、屈曲成形されたヒューズエレメントの全体斜視図、（ｂ）は、屈曲成形されたヒューズエレメントの側面図である。（ａ）は、ケーシング分割片の全体斜視図、（ｂ）はケーシング分割片の側面図、（ｃ）はケーシング分割片のＡ―Ａ断面図である。（ａ）は、ヒューズを構成する各部材を分解して示した全体斜視図、（ｂ）は、枠状固定部材を取り付ける様子を示した全体斜視図である。（ａ）は、完成したヒューズの全体斜視図、（ｂ）はヒューズの側面図である。図５（ａ）のＢ―Ｂ断面図である。（ａ）は、本願発明の実施形態２に係るヒューズの側面図、（ｂ）は、本願発明の実施形態３に係るヒューズの側面図である。

１００ヒューズエレメント
１１０端子部
１２０溶断部
２００ケーシング分割片
２９０ケーシング
３００枠状固定部材
N１収容空間
X 横方向
Y 端子部方向
Z 上下方向
最大幅 L１、L２

以下に、本願発明の各実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下で説明する実施形態におけるヒューズの各部材の形状や材質等は、一例を示すものであって、これらに限定されるものではない。なお、本明細書に記載されている「端子部方向」とは、ヒューズエレメントの両端の端子部同士を結んだ軸に平行な方向のことである。また、「上下方向」とは、ヒューズエレメントの端子部方向に対して直角方向のことである。

（実施形態１）
図１では、本願発明の実施形態１に係るヒューズのヒューズエレメント１００の製造工程について説明する。なお、図１（ａ）は、ヒューズエレメント１００を展開した状態の平面図、図１（ｂ）は、ヒューズエレメント１００を屈曲成形した状態の平面図、図２（ａ）は、屈曲成形されたヒューズエレメント１００の全体斜視図、図２（ｂ）は、屈曲成形されたヒューズエレメント１００の側面図である。

まず、銅やその合金等の導電性金属からなる、平坦な板材を、図１（ａ）に示すような形状にプレス機等で打ち抜く。この図１（ａ）に示すような所定の形状にかたどられた一枚の金属板には、両端の端子部１１０と、端子部１１０の間の平坦な中間部１３０と、中間部１３０に溶断部１２０が複数形成されている。具体的に説明すると、溶断部１２０は、中間部１３０に小穴を設けて局所的に幅が狭くなった線状の複数の溶断箇所１２０ａから構成されており、各溶断箇所１２０ａが、電気回路等に意図しない過電流が流れた際に、発熱して溶断して過電流を遮断するのである。なお、溶断部１２０は、幅が狭くなった線状の溶断箇所１２０ａから構成されることに限定されず、電気回路等に意図しない過電流が流れた際に、発熱して溶断して過電流を遮断できるのであれば、中間部１３０に溶断しやすい金属材料を局所的に配置するなどの任意の構成を採用することができる。

次に、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、中間部１３０と端子部１１０の連結箇所付近を、折曲線Ｌ１において上方へ折り曲げる。すると、中間部１３０は、端子部１１０より上方へ少し盛り上がるように連結された状態となる。この折曲線Ｌ１は、端子部方向Ｙに直交する方向に平行となっている。さらに、ヒューズエレメント１００の端子部方向Ｙに平行な折曲線Ｋ１において、横並びになった端子部１１０が上下に重なるように折り曲げる。なお、ヒューズエレメント１００の端子部方向Ｙとは、両側の端子部１１０を結んだ軸に平行な方向のことである。したがって、折曲線Ｋ１も、両側の端子部１１０を結んだ軸に平行となる。

すると、図１（ｂ）、及び図２に示すような立体的に折り曲げられたヒューズエレメント１００が完成する。このヒューズエレメント１００は、端子部１１０に、２つの中間部１３０が横方向Ｘに並べられて連結された状態となっている。すなわち、端子部１１０に、２つの溶断部１２０が横方向Ｘに並べられて連結されているので、ヒューズ全体で溶断部の容量が増加しているのである。そして、中間部１３０の溶断部１２０を横方向Ｘに並べたことで、図２（ｂ）に示すように、ヒューズエレメント１００の端子部１１０側は、上下方向Ｚの高さＨ１よりも、横方向Ｘの幅Ｈ２が大きくなっている。なお、横方向Ｘとは、端子部方向Ｙに直交する方向のことである。また、端子部１１０は、横方向Ｘと端子部方向Ｙとで規定される面、つまり、X―Y平面に沿って延出している。また、上下方向Ｚとは、横方向Ｘ及び端子部方向Ｙのそれぞれに直交する方向のことである。

また、図２に示すように、上下方向Ｚにおいて相対する中間部１３０は、端子部１１０を挟んで外側へ膨らむように構成されている。この中間部１３０は、互いに離間する方向へ折曲線Ｌ１で曲げられているので、上下の中間部１３０の溶断部１２０は、互いの熱的影響を受けにくく、所望の溶断特性を発揮することができる。なお、図１及び図２に示すヒューズエレメント１００では、端子部１１０には、２つの中間部１３０が横方向Ｘに並べられて連結されているが、これに限定されず、端子部１１０には、３つ以上の中間部１３０が横方向Ｘに並べられて連結されてもよい。なお、端子部１１０に、３つ以上の溶断部１２０が横方向Ｘに並べられた場合は、ヒューズエレメント１００は、上下方向Ｚの高さＨ１よりも、横方向Ｘの幅Ｈ２が更に大きくなる。

また、図１及び図２では、ヒューズエレメント１００の溶断部１２０と端子部１１０は同一の材料で一体成形されているので、ヒューズエレメント１００の製造が容易であると共に、溶断部１２０と端子部１１０の電気的接続が確実になされる。なお、ヒューズエレメント１００の溶断部１２０と端子部１１０は同一の材料で一体成形されているが、これに限定されず、溶断部１２０を備えた中間部１３０と端子部１１０とを別々に製造しておき、両者を溶接等により連結してもよい。さらに、ヒューズエレメント１００は、銅やその合金等の導電性金属からなる、平坦な板材を、図１（ａ）に示すような形状にプレス機等で打ち抜いて形成しているが、この板材は、溶断部１２０を備えた中間部１３０の板厚のみが薄く、端子部１１０の板厚が厚い一枚の板材、すなわち、厚さが均一ではなく、溶断部１２０を構成する部分の板厚のみが、他の部分（端子部１１０など）の板厚よりも薄い一枚の板材（異形材）となっている。そのため、板厚が薄い板材から構成された溶断部１２０と、板厚が厚い板材から構成された端子部１１０とを別々に用意して、互いに溶接する必要がなく、ヒューズエレメント１００の製造が容易である。さらに、溶断部１２０の板厚が薄いので、幅が狭くなった線状の溶断箇所１２０ａを形成しやすいなど、溶断部１２０及びその周辺部材（中間部１３０等）を加工し易いのである。なお、ヒューズエレメント１００を構成する材料は、溶断部１２０を構成する部分の板厚のみが、他の部分（端子部１１０など）の板厚よりも薄い材料（異形材）となっているが、これに限定されず、溶断部１２０を構成する部分の板厚と、他の部分（端子部１１０など）の板厚が同一、つまり、厚さが均一の板材を利用してもよい。

では次に、ヒューズエレメント１００を収容するケーシング２９０のケーシング分割片２００について、図３を用いて説明する。なお、図３（ａ）はケーシング分割片２００の全体斜視図、図３（ｂ）はケーシング分割片２００の側面図、図３（ｃ）はケーシング分割片２００のＡ―Ａ断面図である。

ケーシング分割片２００は、全体が合成樹脂で略直方体形状をしており、底壁２１０と、当該底壁２１０から立ち上がる両側の側壁２２０と、左右の周壁２３０及び周壁２４０とを備える。そして、ケーシング分割片２００は、底壁２１０の周囲を側壁２２０、周壁２３０、周壁２４０で囲まれて、内部に開口部２５０を備えている。また、側壁２２０には、側方へ延出した略半円柱形状の固定部２２１が形成されており、固定部２２１の外面２２２は、固定部２２１の周方向に沿って、半円を描くように帯状に延出している。また、外面２２２の略中央付近には、内側へ窪んだ凹部２２３が形成されている。さらに、固定部２２１の上側には、後述するように、ヒューズエレメント１００の端子部１１０を載置する平坦な載置面２２４が形成されている。また、載置面２２４の一端側には、載置面２２４から上方へ突出した凸部２２５が形成され、載置面２２４の他端側にも、載置面２２４から下方へ窪んだ凹部２２６が形成されている。

一方、周壁２３０の上端には、両側の側壁２２０へ向けて直線状に延出する嵌合凹部２３１が形成されており、嵌合凹部２３１の両端は、側壁２２０の固定部２２１の凸部２２５側まで屈曲して延出している。また、周壁２３０の反対側の周壁２４０の上端には、両側の側壁２２０へ向けて直線状に延出する嵌合凸部２４１が形成されており、嵌合凸部２４１の両端は、側壁２２０の固定部２２１の凹部２２６側まで屈曲して延出している。

では次に、図４及び図５を参照して、本願発明のヒューズ４００の組み立て方法について説明する。なお、図４（ａ）は、ヒューズ４００を構成する各部材を分解して示した全体斜視図、図４（ｂ）は、枠状固定部材３００を取り付ける様子を示した全体斜視図、図５（ａ）は、完成したヒューズ４００の全体斜視図、図５（ｂ）はヒューズ４００の側面図である。

図４（ａ）に示すように、まず、開口部１５０を上方へ向けた状態でケーシング分割片２００を配置する。そして、このケーシング分割片２００の両側の側壁２２０の載置面２２４に、ヒューズエレメント１００の端子部１１０をそれぞれ載置させる。ヒューズエレメント１００の中間部１３０は、ケーシング分割片２００の開口部２５０内に収まった状態となっている。次に、下側のケーシング分割片２００の上方から、当該下側のケーシング分割片２００と同一のケーシング分割片２００を、開口部２５０を下方へ向けた状態で嵌め合わせる。

具体的には、上側のケーシング分割片２００の側壁２２０の載置面２２４を、端子部１１０へ向けて宛がい、上側のケーシング分割片２００の載置面２２４と下側のケーシング分割片２００の載置面２２４によって、ヒューズエレメント１００の端子部１１０を上下方向から挟み込む。その際、上方のケーシング分割片２００の周壁２４０の嵌合凸部２４１を下側のケーシング分割片２００の周壁２３０の嵌合凹部２３１に嵌め合わせ、上方のケーシング分割片２００の周壁２３０の嵌合凹部２３１に下側のケーシング分割片２００の周壁２４０の嵌合凸部２４１を嵌め合わせる。さらに、上下のケーシング分割片２００の凸部２２５及び凹部２２６を、上下に互いに噛み合わせる。すると、図４（ｂ）に示すように、上下のケーシング分割片２００は、溶断部１２０を内部に収容した状態で組付けられるのである。なお、ケーシング２９０は、上下の２つのケーシング分割片２００から構成されているが、これに限定されず、溶断部１２０を内部に収容した状態で組付けられるのであれば、３つ以上のケーシング分割片から構成されてもよい。

次に、図４（ｂ）に示すように、端子部方向Ｙから端子部１１０の周囲を囲むように、枠状固定部材３００をケーシング２９０へ取り付ける。具体的には、枠状固定部材３００を端子部１１０に挿通させた後、端子部方向Ｙに沿って移動させて、枠状固定部材３００をケーシング２９０の固定部２２１の外面２２２に圧入していく。上下の固定部２２１の外面２２２は、上下のケーシング分割片２００が組付けられることで、ケーシング分割片２００の周囲を連続して一周するように構成されている。そのため、枠状固定部材３００を上下の外面２２２に沿わせつつ圧入していくことで、上下のケーシング分割片２００は枠状固定部材３００によって互いに強固に固定されるのである。

なお、枠状固定部材３００は、金属製の環状体であり、ケーシング２９０の固定部２２１の外面２２２と対応するように同一形状となっている。また、枠状固定部材３００を固定部２２１の外面２２２に圧入できるように、枠状固定部材３００は外面２２２よりも僅かに小さくなっている。さらに、枠状固定部材３００を外面２２２に圧入した後に、枠状固定部材３００の一部を外面２２２の凹部２２３へ向けて曲げれば（つまり、かしめれば）、枠状固定部材３００はケーシング２９０の外面２２２から外れにくくなる。さらに、枠状固定部材３００の内端３１０の直径は、外端３２０の直径よりも僅かに大きくなっており、枠状固定部材３００を外面２２２に圧入しやすくなっている。

なお、図４では、端子部方向Ｙから端子部１１０の周囲を囲むように、枠状固定部材３００をケーシング２９０へ取り付けているが、これに限定されず、横方向Ｘから、枠状固定部材３００をケーシング分割片２００の周壁２３０及び周壁２４０の周囲を囲むように取り付けてもよい。また、枠状固定部材３００は金属製であるが、これに限定されず、各ケーシング分割片２００同士を固定可能で、溶断時のガス圧に耐えることができるのであれば、任意の材料を採用してもよい。

次に、組み立てられたヒューズ４００を図５に示す。図５に示すように、ヒューズエレメント１００の一部である中間部１３０の溶断部１２０は、ケーシング２９０によって内部に収容されており、ヒューズエレメント１００の端子部１１０は外部と電気的に接続出来るように、ケーシング２９０の側壁２２０から側方へ突出している。

では次に、図６を参照して、ヒューズ４００のケーシング２９０の内部構造について説明する。なお、図６は、図５（ａ）のＢ―Ｂ断面図である。

図６に示すように、ヒューズ４００のケーシング２９０内部は収容空間Ｎ１となっており、この収容空間Ｎ１にヒューズエレメント１００の中間部１３０の溶断部１２０が収容されている。この収容空間Ｎ１は、上下のケーシング分割片２００の開口部２５０が向き合うように連結することで構成されている。また、このケーシング２９０は略直方体形状をしているので、収容空間Ｎ１も略直方体形状をしている。

ここで、ケーシング２９０の横方向Ｘの最大幅Ｌ２は、複数の溶断部１２０を横方向Ｘに並べて収容できるように、並べる溶断部１２０の数が増えれば、その分広くしなければならない。そのため、従来のように、ケーシングが筒型形状の場合は、図６に示すように、直径が最大幅Ｌ２の筒型のケーシング２９０’内に溶断部１２０を収容することになる。ただ、ケーシング２９０’の収容空間Ｎ１’内には、アークを消弧するための消弧材（不図示）を封入することになるが、溶断部１２０の上下方向Ｚに存在する収容空間Ｎ１’は必要以上に大きく、特に、消弧材を封入するのに必要なスペース以上の余計なスペースが存在し、無駄が生じていた。そこで、本願発明のヒューズ４００では、図６に示すように、収容空間Ｎ１の上下方向Ｚの最大幅Ｌ１を、横方向Ｘの最大幅Ｌ２よりも狭くしたのである。これにより、本願発明のケーシング２９０の収容空間Ｎ１の上下方向Ｚのスペースを、従来のケーシング２９０’の収容空間Ｎ１’の上下方向Ｚのスペースよりも小さくして、余計なスペースを省くことができる。よって、本願発明によれば、ケーシング２９０の内部を省スペース化することが出来るのである。

また、本願発明のヒューズ４００の組み立て作業時には、横方向Ｘに２つ以上の溶断部１２０を並べた特殊な形状のヒューズエレメント１００を、ケーシング２９０内に収容する必要がある。そこで、組み立て作業をより簡易化するために、本願発明のヒューズ４００では、ケーシング分割片２００によってヒューズエレメント１００を上下方向Ｚから挟み込んで収容するという、単純で作業性の良い構成を採用している。一方、本願発明のヒューズエレメント１００では、横方向Ｘに２つ以上の溶断部１２０を並べているため、過電流によって溶断部１２０が溶断した際に発生するガスの圧力Ｐは、溶断部１２０が増えた分だけ強くなる傾向にある。すると、上下に組付けられている各ケーシング分割片２００は、ガス圧Ｐによって互いに離間する方向へ押し出されて外れてしまい、ケーシング２９０が破損する虞がある。そこで、本願発明のヒューズ４００では、各ケーシング分割片２００の周囲を一周する枠状固定部材３００によって、上下のケーシング分割片２００を互いに固定することで、ケーシング分割片２００内部から外側へ向かうガス圧Ｐに強く耐えることができ、ケーシング２９０が破損することを防止しているのである。

また、本願発明のヒューズ４００では、図４に示すように、枠状固定部材３００によって、端子部方向Ｙから端子部１１０を囲むように、各ケーシング分割片２００を互いに固定しているので、ケーシング２９０が破損することをより効果的に防止しているのである。具体的には、ヒューズ４００を電気回路等に接続するために、ケーシング２９０の側方から端子部１１０を突出させる必要がある。そして、端子部１１０が貫通した部分（例えば、図４に示すケーシング分割片２００の載置面２２４を参照）では、端子部１１０が介在するため、上下のケーシング分割片２００同士を直接組付けることができず、端子部１１０が貫通した部分の固定力は局所的に弱くなる傾向にある。そこで、本願発明のヒューズ４００では、図４に示すように、枠状固定部材３００によって、端子部方向Ｙから端子部１１０を囲むように、各ケーシング分割片２００を互いに固定することで、端子部１１０が貫通した部分の固定力が弱くなることを防ぎ、ケーシング２９０がガス圧によって破損することを防止しているのである。

さらに、本願発明のヒューズ４００では、図５に示すように、枠状固定部材３００の横方向Ｘの最大幅Ｌ３が上下方向Ｚの最大幅Ｌ４よりも大きくなっている。図６に示すように、本願発明のヒューズエレメント１００では、横方向Ｘに２つ以上の溶断部１２０を並べているため、過電流によって溶断部１２０が溶断した際に発生するガスの圧力Ｐは、溶断部１２０が増えた分だけ強くなる傾向にあり、特に、複数の溶断部１２０と相対しているケーシング２９０の底壁２１０には、上下方向Ｚのガス圧Ｐが増えて強くかかることになる。そこで、枠状固定部材３００の横方向Ｘの最大幅Ｌ３を上下方向Ｚの最大幅Ｌ４よりも大きくすることで、枠状固定部材３００は、横方向Ｘに延出した構造、つまり、横長の構造を備えるようにした。そして、枠状固定部材３００が横方向Ｘに延出した構造を備えることで、ガス圧Ｐが強くかかるケーシング２９０の部分（例えば、底壁２１０）において、横方向Ｘに沿ったより広い範囲を囲んで固定することができる。これにより、ケーシング２９０がガス圧Ｐによって破損することをより効果的に防止しているのである。

さらに、本願発明のヒューズ４００では、図５（ｂ）に示すように側面視において、枠状固定部材３００の横方向Ｘの最大幅Ｌ３が上下方向Ｚの最大幅Ｌ４よりも大きく、楕円形形状をしている。そして、枠状固定部材３００を固定しているケーシング分割片２００の周囲の一部（例えば、外面２２２）と枠状固定部材３００とは、互いに一致するように対応した形状をしている。これにより、枠状固定部材３００をケーシング分割片２００の一部（外面２２２）に取り付け易く、ヒューズ４００の組み立てが行い易いのである。また、枠状固定部材３００は楕円形形状をしており、ケーシング分割片２００の一部（外面２２２）との間に隙間が出来にくいので、枠状固定部材３００によるケーシング分割片２００への固定力が局所的に弱くなる部分が生じにくい。その結果、ケーシング２９０がガス圧によって破損することをより効果的に防止しているのである。

（実施形態２）
以下では、図７（ａ）を参照して、本願発明の実施形態２に係るヒューズ４００Ａについて説明する。なお、このヒューズ４００Ａは、ケーシング２９０Ａの形状及び枠状固定部材３００Ａの形状が、実施形態１に係るヒューズ４００と異なるのみで、他の構成は実施形態１に係るヒューズ４００と共通するので、その共通する構成については詳しい説明を省略する。

まず、図７（ａ）には、本願発明の実施形態２に係るヒューズ４００Ａの側面図を示す。このヒューズ４００Ａのケーシング２９０Ａは、断面が略楕円形状をした円柱体となっている。そして、ケーシング２９０Ａの内部の収容空間Ｎ１Ａでは、上下方向Ｚの最大幅Ｌ１Ａを、横方向Ｘの最大幅Ｌ２Ａよりも狭くしてある。これにより、本願発明の実施形態２に係るヒューズ４００Ａでは、ケーシング２９０Ａの収容空間Ｎ１Ａの上下方向Ｚのスペースを、従来よりも小さくして、余計なスペースを省くことができる。このように、ケーシング２９０Ａの内部の収容空間Ｎ１Ａにおいて、上下方向Ｚの最大幅Ｌ１Ａが横方向Ｘの最大幅Ｌ２Ａよりも狭くなっていれば、ケーシング２９０Ａの形状は、略直方体や略円柱体など、任意の形状とすることが出来る。

さらに、図７（ａ）に示すように、ケーシング２９０Ａを構成するケーシング分割片２００Ａの側壁２２０Ａでは、固定部２２１Ａが側面視で略長方形をしており、枠状固定部材３００Ａを固定する固定部２２１Ａの外面２２２Ａも、ケーシング２９０Ａの周囲を一周する略四角形形状となっている。そして、外面２２２Ａには、側面視で略四角形形状で、当該外面２２２Ａと一致するように対応する形状をした枠状固定部材３００Ａが圧入されている。これにより、本願発明の実施形態２に係るヒューズ４００Ａでは、各ケーシング分割片２００Ａの周囲を一周する枠状固定部材３００Ａによって、上下のケーシング分割片２００Ａを互いに固定することで、ケーシング分割片２００Ａ内部から外側へ向かうガス圧に強く耐えることができ、ケーシング２９０Ａが破損することを防止しているのである。このように、枠状固定部材３００Ａは、各ケーシング分割片２００Ａの周囲を一周するようにケーシング分割片２００Ａを互いに固定することができれば、側面視で略楕円形や略四角形など、任意の形状とすることが出来る。

さらに、この枠状固定部材３００Ａは、枠状固定部材３００Ａの横方向Ｘの最大幅Ｌ３Ａが上下方向Ｚの最大幅Ｌ４Ａよりも大きくなっているので、枠状固定部材３００Ａは、横方向Ｘに長い構造、つまり、横長の構造を備えることになる。そして、枠状固定部材３００Ａが横方向Ｘに延出した構造を備えることで、ガス圧が強くかかるケーシング２９０Ａの部分（例えば、底壁２１０Ａ）を、横方向Ｘに沿ったより広い範囲を囲んで固定することができる。これにより、ケーシング２９０Ａがガス圧によって破損することをより効果的に防止しているのである。

（実施形態３）
以下では、図７（ｂ）を参照して、本願発明の実施形態３に係るヒューズ４００Ｂについて説明する。なお、このヒューズ４００Ｂは、ケーシング２９０Ｂの形状が、実施形態１に係るヒューズ４００と異なるのみで、他の構成は実施形態１に係るヒューズ４００と共通するので、その共通する構成については詳しい説明を省略する。

図７（ｂ）には、本願発明の実施形態３に係るヒューズ４００Ｂの側面図を示す。このヒューズ４００Ｂのケーシング２９０Ｂは、断面が略八角形をした角柱となっている。そして、ケーシング２９０Ｂの内部の収容空間Ｎ１Ｂでは、上下方向Ｚの最大幅Ｌ１Ｂを、横方向Ｘの最大幅Ｌ２Ｂよりも狭くしてある。これにより、本願発明の実施形態３に係るヒューズ４００Ｂでは、ケーシング２９０Ｂの収容空間Ｎ１Ｂの上下方向Ｚのスペースを、従来よりも小さくして、余計なスペースを省くことができる。このように、ケーシング２９０Ｂの内部の収容空間Ｎ１Ｂにおいて、上下方向Ｚの最大幅Ｌ１Ｂが横方向Ｘの最大幅Ｌ２Ｂよりも狭くなっていれば、ケーシング２９０Ｂの形状は、略直方体や断面が略八角形をした角柱など、任意の形状とすることが出来る。

なお、本願発明のヒューズは、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

Claims

一対の端子部の間に設けられた溶断部を有するヒューズエレメントと、前記端子部を外側へ突出させつつ、前記ヒューズエレメントの一部を収容するケーシングとを備えたヒューズであって、
前記端子部には、２つ以上の前記溶断部が、前記端子部同士を結んだ端子部方向に直交する横方向に並べられて連結されており、
前記ケーシングは、前記ヒューズエレメントを挟み込むように収容する２つのケーシング分割片を備え、
前記各ケーシング分割片は、当該各ケーシング分割片の周囲を一周する枠状固定部材によって、互いに固定されており、
前記各ケーシング分割片は、当該各ケーシング分割片の周囲を一周すると共に圧入される枠状固定部材の一部を、前記ケーシング分割片の周囲の外面に設けられた凹部に向けて曲げることによって、互いに固定されており、
前記ケーシングの収容空間は、上下方向の最大幅が、前記横方向の最大幅よりも狭くなっており、
前記ケーシングの上下の底壁は、前記溶断部に相対する平坦面を備えることを特徴とするヒューズ。
前記枠状固定部材は、前記端子部方向から前記端子部を囲むように、前記各ケーシング分割片を互いに固定し、
前記枠状固定部材は、前記横方向の最大幅が、前記上下方向の最大幅よりも大きく、
前記枠状固定部材は、楕円形形状であると共に、当該枠状固定部材を固定する各ケーシング分割片の周囲の部分と対応する形状をしている、ことを特徴とする請求項１に記載のヒューズ。
前記端子部と前記溶断部は、同一の材料で一体成形されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のヒューズ。
前記溶断部は、前記ヒューズエレメントの他の部分よりも板厚が薄いことを特徴とする請求項３に記載のヒューズ。