CN118156872A - 密封件、连接器壳体组件和连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种密封件、连接器壳体组件和连接器。所述密封件包括：第一半环形部分，具有径向和轴向；第二半环形部分，与所述第一半环形部分平行且在轴向上与所述第一半环形部分相距预定距离；一对连接部分，连接在所述第一半环形部分的两端和所述第二半环形部分的两端之间。所述第一半环形部分和所述第二半环形部分相对于所述一对连接部分分别朝相反方向弯折预定角度。在本发明中，密封件能够实现具有预定夹角的两个壳体部件之间的密封，提高了连接器的密封性能，并且降低了连接器的生产成本和难度。

Description

密封件、连接器壳体组件和连接器

技术领域

本发明涉及一种密封件，包括该密封件的连接器壳体组件以及包括该连接器壳体组件的连接器。

背景技术

在现有技术中，在新能源车电机出线端，连接器起到关键的连接作用。由于新能源车内空间有限，帮助客户有效利用空间。考虑到成本的因素，目前直接焊接方案成为主流高压连接器的应用趋势。

对于带拐角的高压连接器(一般称之为90°连接器)的生产，目前有两种不同的方案：

一种方案是将连接器拆分成适于对配的板端连接器和线端连接器。板端连接器的端子和线端连接器的端子通过独立的螺栓或者通过端子上的接触弹片来实现电连接。但是，这会导致两个端子之间有额外的连接点，增加了接触电阻，产生了额外的焦耳热，影响连接器的载流能力。

另一种方案是将线缆和导体直接焊接或压接在一起。由于焊接或压接后的导线和导体呈现较大的刚性，无法顺利穿过通常设计的塑料绝缘壳和金属屏蔽壳。因此需要将绝缘壳、屏蔽壳拆分成多个部件。但是，拆分后的各个绝缘壳部件之间难以密封和固定。因此，在现有技术中，通常采用插入注塑的方式在屏蔽壳上注塑出一体式绝缘壳。但是，这种方案的成本较高和难度较高。

发明内容

本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本发明的一个方面，提供一种密封件。所述密封件包括：第一半环形部分，具有径向和轴向；第二半环形部分，与所述第一半环形部分平行且在轴向上与所述第一半环形部分相距预定距离；一对连接部分，连接在所述第一半环形部分的两端和所述第二半环形部分的两端之间。所述第一半环形部分和所述第二半环形部分相对于所述一对连接部分分别朝相反方向弯折预定角度。

根据本发明的一个实例性的实施例，所述密封件具有在所述径向上相对的外侧面和内侧面；在所述密封件的外侧面和/或内侧面上形成有凸起的密封筋。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述密封件具有在所述轴向上相对的上侧面和下侧面，所述外侧面位于所述上侧面和所述下侧面的外侧边之间，所述内侧面位于所述上侧面和所述下侧面的内侧边之间。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述一对连接部分和所述第一半环形部分之间的夹角等于所述一对连接部分和所述第二半环形部分之间的夹角，并且所述夹角大于0度且小于180度。

根据本发明的另一个方面，提供一种连接器壳体组件。所述连接器壳体组件包括：连接器壳体，包括组装在一起的第一壳体部件和第二壳体部件；和前述密封件，被挤压在所述第一壳体部件和所述第二壳体部件之间，以实现两者之间的密封。

根据本发明的一个实例性的实施例，在所述第一壳体部件和所述第二壳体部件之间限定有与所述密封件对应的型腔，所述密封件位于所述型腔中；所述型腔具有与所述密封件的外侧面、内侧面、上侧面和下侧面分别对应的第一壁面、第二壁面、第三壁面和第四壁面；所述第一壳体部件限定所述型腔的第一壁面和第三壁面，所述第二壳体部件限定所述型腔的第二壁面和第四壁面。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述密封件的外侧面包括形成在所述第一半环形部分的外侧上的第一半环形外侧面，形成在所述第二半环形部分的外侧上的第二半环形外侧面和形成在所述一对连接部分的外侧上的一对第三外侧面；所述第一壳体部件的所述第一壁面包括与所述密封件的所述第一半环形外侧面、所述第二半环形外侧面和所述一对第三外侧面分别对应的多个第一壁面部分。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述密封件的内侧面包括形成在所述第一半环形部分的内侧上的第一半环形内侧面，形成在所述第二半环形部分的内侧上的第二半环形内侧面和形成在所述一对连接部分的内侧上的一对第三内侧面；所述第二壳体部件的所述第二壁面包括与所述密封件的所述第一半环形内侧面、所述第二半环形内侧面和所述一对第三内侧面分别对应的多个第二壁面部分。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述密封件的上侧面包括形成在所述第一半环形部分的上侧上的第一半环形上侧面，形成在所述第二半环形部分的上侧上的第二半环形上侧面和形成在所述一对连接部分的上侧上的一对第三上侧面；所述第一壳体部件的所述第三壁面包括与所述密封件的所述第一半环形上侧面、所述第二半环形上侧面和所述一对第三上侧面分别对应的多个第三壁面部分。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述密封件的下侧面包括形成在所述第一半环形部分的下侧上的第一半环形下侧面，形成在所述第二半环形部分的下侧上的第二半环形下侧面和形成在所述一对连接部分的下侧上的一对第三下侧面；所述第二壳体部件的所述第四壁面包括与所述密封件的所述第一半环形下侧面、所述第二半环形下侧面和所述一对第三下侧面分别对应的多个第四壁面部分。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述密封件沿其径向被挤压在所述型腔的第一壁面和第二壁面之间；所述密封件的外侧面上的密封筋与所述型腔的第一壁面紧密接触；和/或所述密封件的内侧面上的密封筋与所述型腔的第二壁面紧密接触。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第一壳体部件包括第一主体部，在所述第一主体部上形成有允许线缆插入的第一插孔；所述第二壳体部件包括第二主体部，在所述第二主体部上形成有允许导体插入的第二插孔；所述第一插孔和所述第二插孔彼此连通，并且所述第一插孔的轴线和所述第二插孔的轴线之间的夹角大于0度且小于180度。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第二插孔的轴线与所述密封件的第一半环形部分和第二半环形部分的轴线重合；所述第一插孔的轴线和所述第二插孔的轴线在同一平面内，且该平面为所述密封件的对称面。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第一插孔的轴线和所述第二插孔的轴线之间的夹角等于所述密封件的第一半环形部分或第二半环形部分和一对连接部分之间的夹角。

根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述第一主体部和所述第二主体部中的一个上形成有凸起，另一个上形成有与所述凸起接合的卡槽，以将所述第一壳体部件和所述第二壳体部件锁定在一起。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第一壳体部件还包括连接到所述第一主体部的外侧的连接耳部，在所述连接耳部上形成有第一连接孔；所述第二壳体部件还包括连接到所述第二主体部的外侧的安装法兰，在所述安装法兰上形成有第二连接孔；所述连接器壳体能够通过穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔的连接件被连接到安装面板上。

根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述安装法兰的顶面上形成有半环形凹槽，所述密封件的第二半环形部分被容纳在所述半环形凹槽中；在所述第一壳体部件的底面上形成有凸起的半环形肋部，所述半环形肋部插入所述半环形凹槽中；所述密封件的第二半环形部分被径向挤压在所述半环形肋部和所述半环形凹槽的一个壁面之间。

根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述安装法兰的底面上形成有密封圈安装槽，所述连接器壳体组件还包括安装在所述密封圈安装槽中的密封圈；所述密封圈适于被挤压在所述安装法兰和所述安装面板之间，以实现两者之间的密封。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述连接器壳体组件还包括：密封套，设置在所述第一壳体部件的第一插孔的入口中，所述密封套适于被挤压在所述第一插孔的孔壁和所述线缆之间，以实现两者之间的密封。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述连接器壳体组件还包括：端盖，安装到所述第一壳体部件的入口端上并形成有允许所述线缆穿过的线缆孔，在所述密封套的一端形成有径向延伸的定位凸缘，所述定位凸缘被夹持在所述端盖的端壁和所述第一壳体部件的端面之间。

根据本发明的另一个方面，提供一种连接器。所述连接器包括：前述连接器壳体组件；线缆，其一端插入所述第一壳体部件中；和导体，其一端插入所述第二壳体部件中并与所述线缆的一端焊接或压接在一起。

根据本发明的一个实例性的实施例，所述连接器还包括：内壳体，至少包括组装在一起的第一内壳体部件和第二内壳体部件；屏蔽壳，至少包括组装在一起的第一屏蔽壳部件和第二屏蔽壳部件；和屏蔽连接件，连接在所述屏蔽壳的一端和所述线缆的屏蔽层之间，在所述屏蔽壳的另一端上形成有用于与安装面板电接触的接触弹片，所述线缆和所述导体的一端被容纳在所述内壳体中，所述屏蔽壳套装在所述内壳体上并被容纳在所述连接器壳体中。

在根据本发明的前述各个实例性的实施例中，密封件能够实现具有预定夹角的两个壳体部件之间的密封，提高了连接器的密封性能，并且降低了连接器的生产成本和难度。

通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图；

图2显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器的剖视图；

图3显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器壳体组件的剖视图；

图4显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器壳体组件的从一侧观看时的分解示意图，其中密封件安装在第二壳体部件上；

图5显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器壳体组件的从另一侧观看时的分解示意图，其中密封件安装在第二壳体部件上；

图6显示根据本发明的一个实例性的实施例的第二壳体部件和密封件的分解示意图；

图7显示根据本发明的一个实例性的实施例的密封件的立体示意图；

图8显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器壳体组件的剖视图，其中显示了第一壳体部件和第二壳体部件之间的型腔，但未显示容纳在型腔中的密封件；

图9显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器壳体组件的剖视图，其中显示了容纳在型腔中的密封件；

图10显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器壳体组件的分解剖视图，其中密封件安装在第二壳体部件上；

图11显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器的线缆和导体的立体示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本发明的一个总体技术构思，提供一种密封件。所述密封件包括：第一半环形部分，具有径向和轴向；第二半环形部分，与所述第一半环形部分平行且在轴向上与所述第一半环形部分相距预定距离；一对连接部分，连接在所述第一半环形部分的两端和所述第二半环形部分的两端之间。所述第一半环形部分和所述第二半环形部分相对于所述一对连接部分分别朝相反方向弯折预定角度。

根据本发明的另一个总体技术构思，提供一种连接器壳体组件。所述连接器壳体组件包括：连接器壳体，包括组装在一起的第一壳体部件和第二壳体部件；和前述密封件，被挤压在所述第一壳体部件和所述第二壳体部件之间，以实现两者之间的密封。

根据本发明的另一个总体技术构思，提供一种连接器。所述连接器包括：前述连接器壳体组件；线缆，其一端插入所述第一壳体部件中；和导体，其一端插入所述第二壳体部件中并与所述线缆的一端焊接或压接在一起。

图3显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器壳体组件的剖视图；图4显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器壳体组件的从一侧观看时的分解示意图，其中密封件13安装在第二壳体部件12上；图5显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器壳体组件的从另一侧观看时的分解示意图，其中密封件13安装在第二壳体部件12上；图6显示根据本发明的一个实例性的实施例的第二壳体部件12和密封件13的分解示意图；图7显示根据本发明的一个实例性的实施例的密封件13的立体示意图。

如图3至图7所示，在本发明的一个实例性的实施例中，公开一种密封件13，该密封件13用于实现第一壳体部件11和第二壳体部件12之间的密封，并且第一壳体部件11的轴线和第二壳体部件12的轴线之间具有预定夹角，该预定夹角大于0度且小于180度。在图示的实施例中，第一壳体部件11的轴线与第二壳体部件12的轴线垂直，使得两者之间的夹角等于90度。

如图3至图7所示，在图示的实施例中，该密封件13包括：第一半环形部分131、第二半环形部分132和一对连接部分133。第一半环形部分131和第二半环形部分132具有径向和轴向。第二半环形部分132与第一半环形部分131平行且在轴向上与第一半环形部分131相距预定距离。一对连接部分133连接在第一半环形部分131的两端和第二半环形部分132的两端之间。第一半环形部分131和第二半环形部分132相对于一对连接部分133分别朝相反方向弯折预定角度。在图示的实施例，第一半环形部分131和第二半环形部分132相对于一对连接部分133分别朝相反方向弯折90度。

如图3至图7所示，在图示的实施例中，第一半环形部分131和第二半环形部分132的形状和尺寸基本相同；一对连接部分133的截面形状基本相同，但是一对连接部分133的尺寸和延伸方向不同。但是，请注意，本发明不局限于图示的实施例，例如，一对连接部分133可以彼此平行且共面。

如图3至图7所示，在图示的实施例中，密封件13具有在径向上相对的外侧面131a、132a、133a和内侧面131b、132b、133b。在密封件13的外侧面131a、132a、133a和/或内侧面131b、132b、133b上形成有凸起的密封筋134。

如图3至图7所示，在图示的实施例中，密封件13具有在轴向上相对的上侧面131c、132c、133c和下侧面131d、132d、133d。密封件13的外侧面131a、132a、133a位于上侧面131c、132c、133c和下侧面131d、132d、133d的外侧边之间，密封件13的内侧面131b、132b、133b位于上侧面131c、132c、133c和下侧面131d、132d、133d的内侧边之间。

如图3至图7所示，在图示的实施例中，密封件13的外侧面131a、132a、133a包括：第一半环形外侧面131a，形成在第一半环形部分131的外侧上；第二半环形外侧面132a，形成在第二半环形部分132的外侧上；和一对第三外侧面133a，形成在一对连接部分133的外侧上。

如图3至图7所示，在图示的实施例中，密封件13的内侧面131b、132b、133b包括：第一半环形内侧面131b，形成在第一半环形部分131的内侧上；第二半环形内侧面132b，形成在第二半环形部分132的内侧上；和一对第三内侧面133b，形成在一对连接部分133的内侧上。

如图3至图7所示，在图示的实施例中，密封件13的上侧面131c、132c、133c包括：第一半环形上侧面131c，形成在第一半环形部分131的上侧上；第二半环形上侧面132c，形成在第二半环形部分132的上侧上；和一对第三上侧面133c，形成在一对连接部分133的上侧上。

如图3至图7所示，在图示的实施例中，密封件13的下侧面131d、132d、133d包括：第一半环形下侧面131d，形成在第一半环形部分131的下侧上；第二半环形下侧面132d，形成在第二半环形部分132的下侧上；和一对第三下侧面133d，形成在一对连接部分133的下侧上。

如图3至图7所示，在图示的实施例中，密封件13的一对连接部分133和第一半环形部分131之间的夹角等于一对连接部分133和第二半环形部分132之间的夹角，并且该夹角大于0度且小于180度。例如，该夹角可以等于30度、45度、60度、90度、120度、135度或150度。

图8显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器壳体组件的剖视图，其中显示了第一壳体部件11和第二壳体部件12之间的型腔103，但未显示容纳在型腔103中的密封件13；图9显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器壳体组件的剖视图，其中显示了容纳在型腔103中的密封件13；图10显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器壳体组件的分解剖视图，其中密封件13安装在第二壳体部件12上。

如图3至图10所示，在本发明的另一个实例性的实施例中，还公开一种连接器壳体组件。该连接器壳体组件包括：连接器壳体11、12和密封件13。连接器壳体11、12包括组装在一起的第一壳体部件11和第二壳体部件12。密封件13被挤压在第一壳体部件11和第二壳体部件12之间，以实现两者之间的密封。

如图3至图10所示，在图示的实施例中，在第一壳体部件11和第二壳体部件12之间限定有与密封件13对应的型腔103，密封件13位于型腔103中。型腔103具有与密封件13的外侧面131a、132a、133a、内侧面131b、132b、133b、上侧面131c、132c、133c和下侧面131d、132d、133d分别对应的第一壁面111a、112a、113a、第二壁面121b、122b、123b、第三壁面111c、112c、113c和第四壁面121d、122d、123d。

如图3至图10所示，在图示的实施例中，第一壳体部件11限定型腔103的第一壁面111a、112a、113a和第三壁面111c、112c、113c，第二壳体部件12限定型腔103的第二壁面121b、122b、123b和第四壁面121d、122d、123d。

如图3至图10所示，在图示的实施例中，型腔103的第一壁面111a、112a、113a包括与密封件13的第一半环形外侧面131a、第二半环形外侧面132a、和第三外侧面133分别对应的壁面111a、壁面112a和壁面113a。

如图3至图10所示，在图示的实施例中，型腔103的第二壁面121b、122b、123b包括与密封件13的第一半环形内侧面131b、第二半环形内侧面132b和第三内侧面133分别对应的壁面121b、壁面122b和壁面123b。

如图3至图10所示，在图示的实施例中，型腔103的第三壁面111c、112c、113c包括与密封件13的第一半环形上侧面131c、第二半环形上侧面132c和第三上侧面133分别对应的壁面111c、壁面112c和壁面113c。

如图3至图10所示，在图示的实施例中，型腔103的第四壁面121d、122d、123d包括与密封件13的第一半环形下侧面131d、第二半环形下侧面132d和第三下侧面133分别对应的壁面121d、壁面122d和壁面123d。

如图3至图10所示，在图示的实施例中，密封件13沿其径向被挤压在型腔103的第一壁面111a、112a、113a和第二壁面121b、122b、123b之间。密封件13的外侧面131a、132a、133a上的密封筋134与型腔103的第一壁面111a、112a、113a紧密接触；和/或密封件13的内侧面131b、132b、133b上的密封筋134与型腔103的第二壁面121b、122b、123b紧密接触。

图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图；图2显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器的剖视图；图11显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器的线缆1和导体2的立体示意图。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，第一壳体部件11包括第一主体部110，在第一主体部110上形成有允许线缆1插入的第一插孔101。第二壳体部件12包括第二主体部120，在第二主体部120上形成有允许导体2插入的第二插孔102。第一插孔101和第二插孔102彼此连通，并且第一插孔101的轴线和第二插孔102的轴线之间的夹角大于0度且小于180度。例如，第一插孔101的轴线和第二插孔102的轴线之间的夹角可以等于30度、45度、60度、90度、120度、135度或150度。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，第二插孔102的轴线与密封件13的第一半环形部分131和第二半环形部分131的轴线重合；第一插孔101的轴线和第二插孔102的轴线在同一平面内，且该平面为密封件13的对称面。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，第一插孔101的轴线和第二插孔102的轴线之间的夹角等于密封件13的第一半环形部分131或第二半环形部分132和一对连接部分133之间的夹角。在图示的实施例中，该夹角都等于90度。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，在第一主体部110和第二主体部120中的一个上形成有凸起12d，另一个上形成有与凸起12d接合的卡槽11d，以将第一壳体部件11和第二壳体部件12锁定在一起。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，第一壳体部件11还包括连接到第一主体部110的外侧的连接耳部11a，在连接耳部11a上形成有第一连接孔11c。第二壳体部件12还包括连接到第二主体部120的外侧的安装法兰12a，在安装法兰12a上形成有第二连接孔12c。连接器壳体11、12能够通过穿过第一连接孔11c和第二连接孔12c的连接件(未图示，例如螺栓或螺钉)被连接到安装面板(未图示)上。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，在安装法兰12a的顶面上形成有半环形凹槽12e，密封件13的第二半环形部分132被容纳在半环形凹槽12e中。在第一壳体部件11的底面上形成有凸起的半环形肋部11e，半环形肋部11e插入半环形凹槽12e中。密封件13的第二半环形部分132被径向挤压在半环形肋部11e和半环形凹槽12e的一个壁面122b之间。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，在安装法兰12a的底面上形成有密封圈安装槽12b，连接器壳体组件还包括安装在密封圈安装槽12b中的密封圈15。密封圈15适于被挤压在安装法兰12a和安装面板之间，以实现两者之间的密封。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，连接器壳体组件还包括密封套14，密封套14设置在第一壳体部件11的第一插孔101的入口中。密封套14适于被挤压在第一插孔101的孔壁和线缆1之间，以实现两者之间的密封。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，连接器壳体组件还包括端盖16，端盖16安装到第一壳体部件11的入口端上并形成有允许线缆1穿过的线缆孔。在密封套14的一端形成有径向延伸的定位凸缘141，定位凸缘141被夹持在端盖16的端壁和第一壳体部件11的端面之间。在图示实施例中，在端盖16上形成有槽孔16a，在第一壳体部件11上形成有凸起部11a。该凸起部11a卡扣到槽孔16a中，以将端盖16固定到第一壳体部件11的入口端上。

如图1至图11所示，在本发明的另一个实例性的实施例中，还公开一种连接器。该连接器包括：连接器壳体组件、线缆1和导体2。在图示的实施例中，线缆1为电缆，导体2为汇流条。线缆1的一端插入第一壳体部件11中。导体2的一端插入第二壳体部件12中并与线缆1的一端焊接或压接在一起。如图11所示，在线缆1的一端形成有扁平的第一焊接端1a，在导体2的一端形成有扁平的第二焊接端2a，线缆1的第一焊接端1a和导体2的第二焊接端2a被焊接在一起。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，连接器还包括：内壳体171、172，屏蔽壳181、182和屏蔽连接件19。内壳体171、172至少包括组装在一起的第一内壳体部件171和第二内壳体部件172。屏蔽壳181、182至少包括组装在一起的第一屏蔽壳部件181和第二屏蔽壳部件182。屏蔽连接件19连接在屏蔽壳181、182的一端和线缆1的屏蔽层之间。在屏蔽壳181、182的另一端上形成有用于与安装面板电接触的接触弹片183。线缆1和导体2的一端被容纳在内壳体171、172中，屏蔽壳181、182套装在内壳体171、172上并被容纳在连接器壳体11、12中。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，这些变化理应落入本发明的保护范围以内。

虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。

虽然本发明的总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本发明的总体构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。

Claims (22)

1.一种密封件，其特征在于，包括：

第一半环形部分(131)，具有径向和轴向；

第二半环形部分(132)，与所述第一半环形部分(131)平行且在轴向上与所述第一半环形部分(131)相距预定距离；

一对连接部分(133)，连接在所述第一半环形部分(131)的两端和所述第二半环形部分(132)的两端之间，

所述第一半环形部分(131)和所述第二半环形部分(132)相对于所述一对连接部分(133)分别朝相反方向弯折预定角度。

2.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于：

所述密封件(13)具有在所述径向上相对的外侧面(131a、132a、133a)和内侧面(131b、132b、133b)；

在所述密封件(13)的外侧面(131a、132a、133a)和/或内侧面(131b、132b、133b)上形成有凸起的密封筋(134)。

3.根据权利要求2所述的密封件，其特征在于：

所述密封件(13)具有在所述轴向上相对的上侧面(131c、132c、133c)和下侧面(131d、132d、133d)，所述外侧面(131a、132a、133a)位于所述上侧面(131c、132c、133c)和所述下侧面(131d、132d、133d)的外侧边之间，所述内侧面(131b、132b、133b)位于所述上侧面(131c、132c、133c)和所述下侧面(131d、132d、133d)的内侧边之间。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的密封件，其特征在于：

所述一对连接部分(133)和所述第一半环形部分(131)之间的夹角等于所述一对连接部分(133)和所述第二半环形部分(132)之间的夹角，并且所述夹角大于0度且小于180度。

5.一种连接器壳体组件，其特征在于，包括：

连接器壳体(11、12)，包括组装在一起的第一壳体部件(11)和第二壳体部件(12)；和

权利要求1-8中任一项所述的密封件(13)，被挤压在所述第一壳体部件(11)和所述第二壳体部件(12)之间，以实现两者之间的密封。

6.根据权利要求5所述的连接器壳体组件，其特征在于：

在所述第一壳体部件(11)和所述第二壳体部件(12)之间限定有与所述密封件(13)对应的型腔(103)，所述密封件(13)位于所述型腔(103)中；

所述型腔(103)具有与所述密封件(13)的外侧面(131a、132a、133a)、内侧面(131b、132b、133b)、上侧面(131c、132c、133c)和下侧面(131d、132d、133d)分别对应的第一壁面(111a、112a、113a)、第二壁面(121b、122b、123b)、第三壁面(111c、112c、113c)和第四壁面(121d、122d、123d)；

所述第一壳体部件(11)限定所述型腔(103)的第一壁面(111a、112a、113a)和第三壁面(111c、112c、113c)，所述第二壳体部件(12)限定所述型腔(103)的第二壁面(121b、122b、123b)和第四壁面(121d、122d、123d)。

7.根据权利要求6所述的连接器壳体组件，其特征在于：

所述密封件(13)的外侧面(131a、132a、133a)包括形成在所述第一半环形部分(131)的外侧上的第一半环形外侧面(131a)，形成在所述第二半环形部分(132)的外侧上的第二半环形外侧面(132a)和形成在所述一对连接部分(133)的外侧上的一对第三外侧面(133a)；

所述第一壳体部件(11)的所述第一壁面(111a、112a、113a)包括与所述密封件(13)的所述第一半环形外侧面(131a)、所述第二半环形外侧面(132a)和所述一对第三外侧面(133a)分别对应的多个第一壁面部分。

8.根据权利要求6所述的连接器壳体组件，其特征在于：

所述密封件(13)的内侧面(131b、132b、133b)包括形成在所述第一半环形部分(131)的内侧上的第一半环形内侧面(131b)，形成在所述第二半环形部分(132)的内侧上的第二半环形内侧面(132b)和形成在所述一对连接部分(133)的内侧上的一对第三内侧面(133b)；

所述第二壳体部件(12)的所述第二壁面(121b、122b、123b)包括与所述密封件(13)的所述第一半环形内侧面(131b)、所述第二半环形内侧面(132b)和所述一对第三内侧面(133b)分别对应的多个第二壁面部分。

9.根据权利要求6所述的连接器壳体组件，其特征在于：

所述密封件(13)的上侧面(131c、132c、133c)包括形成在所述第一半环形部分(131)的上侧上的第一半环形上侧面(131c)，形成在所述第二半环形部分(132)的上侧上的第二半环形上侧面(132c)和形成在所述一对连接部分(133)的上侧上的一对第三上侧面(133c)；

所述第一壳体部件(11)的所述第三壁面(111c、112c、113c)包括与所述密封件(13)的所述第一半环形上侧面(131c)、所述第二半环形上侧面(132c)和所述一对第三上侧面(133c)分别对应的多个第三壁面部分。

10.根据权利要求6所述的连接器壳体组件，其特征在于：

所述密封件(13)的下侧面(131d、132d、133d)包括形成在所述第一半环形部分(131)的下侧上的第一半环形下侧面(131d)，形成在所述第二半环形部分(132)的下侧上的第二半环形下侧面(132d)和形成在所述一对连接部分(133)的下侧上的一对第三下侧面(133d)；

所述第二壳体部件(12)的所述第四壁面(121d、122d、123d)包括与所述密封件(13)的所述第一半环形下侧面(131d)、所述第二半环形下侧面(132d)和所述一对第三下侧面(133d)分别对应的多个第四壁面部分。

11.根据权利要求6所述的连接器壳体组件，其特征在于：

所述密封件(13)沿其径向被挤压在所述型腔(103)的第一壁面(111a、112a、113a)和第二壁面(121b、122b、123b)之间；

所述密封件(13)的外侧面(131a、132a、133a)上的密封筋(134)与所述型腔(103)的第一壁面(111a、112a、113a)紧密接触；和/或

所述密封件(13)的内侧面(131b、132b、133b)上的密封筋(134)与所述型腔(103)的第二壁面(121b、122b、123b)紧密接触。

12.根据权利要求5所述的连接器壳体组件，其特征在于：

所述第一壳体部件(11)包括第一主体部(110)，在所述第一主体部(110)上形成有允许线缆(1)插入的第一插孔(101)；

所述第二壳体部件(12)包括第二主体部(120)，在所述第二主体部(120)上形成有允许导体(2)插入的第二插孔(102)；

所述第一插孔(101)和所述第二插孔(102)彼此连通，并且所述第一插孔(101)的轴线和所述第二插孔(102)的轴线之间的夹角大于0度且小于180度。

13.根据权利要求12所述的连接器壳体组件，其特征在于：

所述第二插孔(102)的轴线与所述密封件(13)的第一半环形部分(131)和第二半环形部分(131)的轴线重合；

所述第一插孔(101)的轴线和所述第二插孔(102)的轴线在同一平面内，且该平面为所述密封件(13)的对称面。

14.根据权利要求13所述的连接器壳体组件，其特征在于：

所述第一插孔(101)的轴线和所述第二插孔(102)的轴线之间的夹角等于所述密封件(13)的第一半环形部分(131)或第二半环形部分(132)和一对连接部分(133)之间的夹角。

15.根据权利要求12所述的连接器壳体组件，其特征在于：

在所述第一主体部(110)和所述第二主体部(120)中的一个上形成有凸起(12d)，另一个上形成有与所述凸起(12d)接合的卡槽(11d)，以将所述第一壳体部件(11)和所述第二壳体部件(12)锁定在一起。

16.根据权利要求12所述的连接器壳体组件，其特征在于：

所述第一壳体部件(11)还包括连接到所述第一主体部(110)的外侧的连接耳部(11a)，在所述连接耳部(11a)上形成有第一连接孔(11c)；

所述第二壳体部件(12)还包括连接到所述第二主体部(120)的外侧的安装法兰(12a)，在所述安装法兰(12a)上形成有第二连接孔(12c)；

所述连接器壳体(11、12)能够通过穿过所述第一连接孔(11c)和所述第二连接孔(12c)的连接件被连接到安装面板上。

17.根据权利要求16所述的连接器壳体组件，其特征在于：

在所述安装法兰(12a)的顶面上形成有半环形凹槽(12e)，所述密封件(13)的第二半环形部分(132)被容纳在所述半环形凹槽(12e)中；

在所述第一壳体部件(11)的底面上形成有凸起的半环形肋部(11e)，所述半环形肋部(11e)插入所述半环形凹槽(12e)中；

所述密封件(13)的第二半环形部分(132)被径向挤压在所述半环形肋部(11e)和所述半环形凹槽(12e)的一个壁面(122b)之间。

18.根据权利要求16所述的连接器壳体组件，其特征在于：

在所述安装法兰(12a)的底面上形成有密封圈安装槽(12b)，所述连接器壳体组件还包括安装在所述密封圈安装槽(12b)中的密封圈(15)；

所述密封圈(15)适于被挤压在所述安装法兰(12a)和所述安装面板之间，以实现两者之间的密封。

19.根据权利要求12所述的连接器壳体组件，其特征在于，还包括：

密封套(14)，设置在所述第一壳体部件(11)的第一插孔(101)的入口中，

所述密封套(14)适于被挤压在所述第一插孔(101)的孔壁和所述线缆(1)之间，以实现两者之间的密封。

20.根据权利要求19所述的连接器壳体组件，其特征在于，还包括：

端盖(16)，安装到所述第一壳体部件(11)的入口端上并形成有允许所述线缆(1)穿过的线缆孔，

在所述密封套(14)的一端形成有径向延伸的定位凸缘(141)，所述定位凸缘(141)被夹持在所述端盖(16)的端壁和所述第一壳体部件(11)的端面之间。

21.一种连接器，其特征在于，包括：

权利要求9-20中任一项所述的连接器壳体组件；

线缆(1)，其一端插入所述第一壳体部件(11)中；和

导体(2)，其一端插入所述第二壳体部件(12)中并与所述线缆(1)的一端焊接或压接在一起。

22.根据权利要求21所述的连接器，其特征在于，还包括：

内壳体(171、172)，至少包括组装在一起的第一内壳体部件(171)和第二内壳体部件(172)；

屏蔽壳(181、182)，至少包括组装在一起的第一屏蔽壳部件(181)和第二屏蔽壳部件(182)；和

屏蔽连接件(19)，连接在所述屏蔽壳(181、182)的一端和所述线缆(1)的屏蔽层之间，

在所述屏蔽壳(181、182)的另一端上形成有用于与安装面板电接触的接触弹片(183)，所述线缆(1)和所述导体(2)的一端被容纳在所述内壳体(171、172)中，所述屏蔽壳(181、182)套装在所述内壳体(171、172)上并被容纳在所述连接器壳体(11、12)中。