CN111457816A - 一种位置度检具的使用方法 - Google Patents

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闵杰
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques

Abstract

本发明公开了一种位置度检具的使用方法，包括以下步骤：S1、根据待检工件的图纸基准要求将工件放置在治具板上进行定位；S2、根据图纸压付要求在指定位置锁紧螺栓；S3、将弹性套柱推向工件待检结构处，如弹性套柱能够顺利通过，则表明工件合格，如弹性套柱无法顺利通过，则表明工件不合格。本发明提供了一种位置度检具的使用方法，能够在保证检测精度的同时提高检测效率，减少仪器与人力的消耗，保证了工件检测的稳定性与重复性。

Description

一种位置度检具的使用方法
技术领域
本发明属于位置度检测技术领域，尤其涉及一种位置度检具的使用方法。
背景技术
位置度，是工件的一种重要检测指标，目前，对于工件的位置度检测，常见的检测方式是：配备技能熟练的检测员，根据图纸的基准、公差等级、工件装配性能等要求，运用三坐标、影像仪等高精度设备进行检测，这种检测方式耗时较长，操作步骤较为繁杂，在图纸要求检测结构较多的情况下，稳定性、重复性不能完全保证，对于一些结构复杂、尺寸较多的工件，往往会耗去大量的人力时间，加大了仪器的使用率，增加了机器的磨损。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种位置度检具的使用方法，以解决现有测量技术中存在的问题。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种位置度检具的使用方法，包括以下步骤：
S1、根据待检工件的图纸基准要求将工件放置在治具板上进行定位；
S2、根据图纸压付要求在指定位置锁紧螺栓；
S3、将弹性套柱推向工件待检结构处，如弹性套柱能够顺利通过，则表明工件合格，如弹性套柱无法顺利通过，则表明工件不合格。
本发明一个较佳实施例中，在步骤S1中，所述治具板上设置有基准定位销、基准支撑柱以及避空支撑柱。
本发明一个较佳实施例中，所述基准定位销、所述基准支撑柱、所述弹性套柱均根据待检工件的图纸在所述治具板上设置。
本发明一个较佳实施例中，所述避空支撑柱用于调整所述治具板的基准水平位置。
本发明一个较佳实施例中，步骤S2中，所述锁紧螺栓的锁紧力度符合待检工件模拟装配的图纸需求。
本发明一个较佳实施例中，步骤S3中，所述弹性套柱的内径根据待检工件的图纸最大实体要求进行加工。
本发明一个较佳实施例中，所述弹性套柱内径入口处进行R角处理。
本发明解决了背景测量技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
本发明提供了一种位置度检具的使用方法，能够在保证检测精度的同时提高检测效率，减少仪器与人力的消耗，保证了工件检测的稳定性与重复性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
图1为本发明优选实施例的结构示意图；
图中：1、治具板；2、基准定位销；3、基准支撑柱；4、弹性套柱；5、避空支撑柱；6、锁紧螺栓。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种位置度检具的使用方法，包括以下步骤：
S1、根据待检工件的图纸基准要求将工件放置在治具板1上进行定位；
S2、根据图纸压付要求在指定位置锁紧螺栓6；
S3、将弹性套柱4推向工件待检结构处，如弹性套柱4能够顺利通过，则表明工件合格，如弹性套柱4无法顺利通过，则表明工件不合格。
在本实施例中，首先将治具板1表面的保护油脂擦去，而后根据待检工件的图纸需求将工件安放在治具板1上，而后确认工件与治具板1之间的磨合是否顺畅，再根据待测工件模拟装配的图纸压付要求在指定位置处锁紧螺栓6，而后手动将弹性套柱4轻推向工件的待检结构位置处，如弹性套柱4能够顺利通过该待检结构位置，则表明工件合格，如无法顺利通过该待检结构位置，则表明工件不合格。
具体地，在本实施例中，在步骤S1中，所述治具板1上设置有基准定位销2、基准支撑柱3以及避空支撑柱5。
在本实施例中，所述基准定位销2、所述基准支撑柱3、所述弹性套柱4均根据待检工件的图纸在所述治具板1上设置。
具体地，所述避空支撑柱5用于调整所述治具板1的基准水平位置。
在本实施例中，步骤S2中，所述锁紧螺栓6的锁紧力度符合待检工件模拟装配的图纸需求。
在本实施例中，步骤S3中，所述弹性套柱4的内径根据待检工件的图纸最大实体要求进行加工。
在本实施例中，所述弹性套柱4内径入口处进行R角处理，避免对工件造成划伤。
总而言之，本发明提供了一种位置度检具的使用方法，能够在保证检测精度的同时提高检测效率，减少仪器与人力的消耗，保证了工件检测的稳定性与重复性。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (7)

1.一种位置度检具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、根据待检工件的图纸基准要求将工件放置在治具板上进行定位；
S2、根据图纸压付要求在指定位置锁紧螺栓；
S3、将弹性套柱推向工件待检结构处，如弹性套柱能够顺利通过，则表明工件合格，如弹性套柱无法顺利通过，则表明工件不合格。
2.根据权利要求1所述的一种位置度检具的使用方法，其特征在于，在步骤S1中，所述治具板上设置有基准定位销、基准支撑柱以及避空支撑柱。
3.根据权利要求2所述的一种位置度检具的使用方法，其特征在于，所述基准定位销、所述基准支撑柱、所述弹性套柱均根据待检工件的图纸在所述治具板上设置。
4.根据权利要求2所述的一种位置度检具的使用方法，其特征在于，所述避空支撑柱用于调整所述治具板的基准水平位置。
5.根据权利要求1所述的一种位置度检具的使用方法，其特征在于，步骤S2中，所述锁紧螺栓的锁紧力度符合待检工件模拟装配的图纸需求。
6.根据权利要求1所述的一种位置度检具的使用方法，其特征在于，步骤S3中，所述弹性套柱的内径根据待检工件的图纸最大实体要求进行加工。
7.根据权利要求6所述的一种位置度检具的使用方法，其特征在于，所述弹性套柱内径入口处进行R角处理。
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