CN111765843A - 一种激光测量转接器 - Google Patents

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杨凡珍
邹晓华
聂小明
陈向东
贺殿军
杨明
赵源
王涛
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    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques

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Abstract

本发明属于工装制造安装技术领域，涉及一种激光测量转接器的测量装置，本发明一种激光测量转接器的装置主要包括激光靶球、激光靶座、测量转接器、定位垫片、螺母。检测安装时，只需将激光测量转接器的定位垫片与被测工件的基准面贴合，测量转接器的定位轴与被测工件的孔配合好，本发明操作简单，并且能很好的保证工装的协调一致性，适用于同类型工装的定位安装。

Description

一种激光测量转接器
技术领域
本发明属于工装制造领域，涉及一种曲面外形定位件的激光测量调整方法，及小于8mm直径孔的叉耳和交点孔的定位安装测量方法。
背景技术
飞机装配型架是航空工业特有的一种装配夹具，飞机部件的制造准确度受到了零件制造准确度的影响，但是主要取决于装配阶段。如装配时的定位方法，连接方法以及工艺过程等，都影响装配的最后准确度。型架安装测量技术的发展，对缩短飞机安装周期，确保协调互换，提高劳动生产率具有十分现实的意义，因此如何选用一种合理、快速、准确的型架安装方法是目前大家较为关注的问题。
通过使用激光跟踪仪进行装配和检测工装，对减少装配工装、缩短生产准备周期，提高装配效率，提高装配生产线对装配对象、装配工艺流程和装配生产节拍一定程度变化的快速响应能力，快速对用户的需求做出反应，对型号不同要求改进、改型、装配工作能迅速重新组合生产，从而提高航空企业竞争力。
现在激光跟踪仪的运用越来越广泛，用激光跟踪仪安装的工装能够快速准确的保证图纸尺寸要求，而产品的结构不会随激光靶座的规格而设置特殊的规格，采购的靶座规格有限，制造周期较长，为了保证生产周期和安装工装的产品质量，同时提高安装精度，现设计了下面的转接器用来调整安装叉耳孔零件的安装定位。
发明内容
该发明克服了现有技术中的缺点，激光跟踪仪的特点是光线不能被遮挡，如果遮挡了就无法测量，而在某球面框夹具中使用面为下底面上的OTP点，在初始安装时由于没有遮挡视线比较开阔，调整时不受影响，而在定检时由于其周围安装的有工作梯，导致视线被遮挡，无法测量下底面上的OTP点，为了保证其安装精度，不影响定检周期，现设计了下面的激光测量转接器用来检查某球面框夹具定位件的安装定位尺寸，有效的保证了激光跟踪仪的光线不被遮挡，避免了拆除工作梯和重新放倒检测工装的周期。
此激光测量转接器还可用于槽口较大和孔径≤8mm的叉耳零件的调整安装测量。
为型架的调整安装提供了一种快捷简便的安装方法，使用该方法可以使型架的安装更方便、安装过程简捷、高效，安装的精度大大提高。
采用测量转接器，通过定位垫片将外侧面的定位转换到内侧使用面，通过测量转接器和螺母将定位叉耳的使用面与定位垫片紧紧的贴合，不用人为的去扶测量转接器，减少了人为因素带来的测量误差，并且减少了操作人员。
技术方案
该发明是通过以下技术方案实现的：
一种激光测量转接器，包括激光靶球1、激光靶座2、测量转接器3、定位垫片4、螺母5，激光靶球1放置在激光靶座2上，测量转接器3包括螺纹段、小圆柱段和大圆柱段，大圆柱段设有激光靶座2的配合孔，激光靶座2通过测量转接器3的配合孔与测量转接器3连接；测量转接器3小圆柱段的轴与被测工件孔相配合，测量转接器3包括螺纹段与小圆柱段之间开设有槽，定位垫片4安装在槽内，测量转接器3螺纹段通过螺母紧固。
激光靶座2的尾杆长度小于测量转接器3大圆柱段的配合孔的深度。
所述测量转接器3的小圆柱段的轴外径大于定位垫片4内孔直径。
所述槽外径小于定位垫片4的内孔直径。
所述定位垫片4的内孔直径大于测量转接器3的螺纹段外径。
使用时，先将测量转接器3与被测工装的零件6通过定位垫片4和螺母5固定后，再将激光靶座2插入测量转接器3的定位孔上，将激光靶球1放置到激光靶座2上。
所述激光测量转接器在型架根据不同测量要求放置在不同的测量位置，
测量时若干组定位件上设置所述的激光测量转接器，可一次性完成测量，避免激光转站带来的测量误差。
技术效果
该发明将测量的使用面由底面通过测量转接器转接到上表面来进行测量的方法，将底面测量视线被遮挡，转换到上面进行无遮挡的测量，减少了不必要的浪费，节约了加工成本，提高了安装工装的精度，缩短了制造周期。
附图说明
本发明包括3张附图，附图及附图说明如下：
图1为激光测量转接器示意图；
图2为激光测量转接器结构示意图；
图3为激光测量转接器的工作示意图；
其中：1.激光靶球，2.激光靶座，3.测量转接器，4.定位垫片，5.螺母
具体实施方式
结合附图对本发明激光测量转接器的安装装置作详细说明：
提供一种激光测量转接器的安装装置如图2，包括激光靶球(1件)、激光靶座(1件)、测量转接器(1件)、定位垫片(1件)、螺母(1件)。，激光靶球1放置在激光靶座2上，测量转接器3包括螺纹段、小圆柱段和大圆柱段，大圆柱段设有激光靶座2的配合孔，激光靶座2通过测量转接器3的配合孔与测量转接器3连接；测量转接器3小圆柱段的轴与被测工件孔相配合，测量转接器3包括螺纹段与小圆柱段之间开设有槽，定位垫片4安装在槽内，测量转接器3螺纹段通过螺母紧固。
激光靶座2的尾杆长度小于测量转接器3大圆柱段的配合孔的深度。
所述测量转接器3的小圆柱段的轴外径大于定位垫片4内孔直径。
所述槽外径小于定位垫片4的内孔直径。
所述定位垫片4的内孔直径大于测量转接器3的螺纹段外径。
使用时，先将测量转接器3与被测工装的零件6通过定位垫片4和螺母5固定后，再将激光靶座2插入测量转接器3的定位孔上，将激光靶球1放置到激光靶座2上。
所述激光测量转接器在型架根据不同测量要求放置在不同的测量位置，
测量时若干组定位件上设置所述的激光测量转接器，可一次性完成测量，避免激光转站带来的测量误差。
使用时按图3所示，先将3测量转接器与被测工装的零件6通过4定位垫片和螺母固定后，再将2激光靶座插入3测量转接器的定位孔上，将1激光靶球放置到激光靶座2上。
此方法还可用于其他类似工装的定位安装，以保证交点孔的同轴度要求。

Claims (8)

1.一种激光测量转接器，其特征在于，包括激光靶球(1)、激光靶座(2)、测量转接器(3)、定位垫片(4)、螺母(5)；激光靶球(1)放置在激光靶座(2)上，测量转接器(3)包括螺纹段、小圆柱段和大圆柱段，大圆柱段设有激光靶座(2)的配合孔，激光靶座(2)通过测量转接器(3)的配合孔与测量转接器(3)连接；测量转接器(3)小圆柱段的轴与被测工件孔相配合，测量转接器(3)包括螺纹段与小圆柱段之间开设有槽，定位垫片(4)安装在槽内，测量转接器(3)螺纹段通过螺母紧固。
2.根据权利要求1所述的一种激光测量转接器，其特征在于，激光靶座(2)的尾杆长度小于测量转接器(3)大圆柱段的配合孔的深度。
3.根据权利要求1所述的一种激光测量转接器，其特征在于，所述测量转接器(3)的小圆柱段的轴外径大于定位垫片(4)内孔直径。
4.根据权利要求1所述的一种激光测量转接器，其特征在于，所述槽外径小于定位垫片(4)的内孔直径。
5.根据权利要求1所述的一种激光测量转接器，其特征在于，所述定位垫片(4)的内孔直径大于测量转接器(3)的螺纹段外径。
6.根据权利要求1所述的一种激光测量转接器，其特征在于，使用时，先将测量转接器(3)与被测工装的零件(6)通过定位垫片(4)和螺母(5)固定后，再将激光靶座(2)插入测量转接器(3)的定位孔上，将激光靶球(1)放置到激光靶座(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种激光测量转接器，其特征在于，所述激光测量转接器在型架根据不同测量要求放置在不同的测量位置。
8.根据权利要求1所述的一种激光测量转接器，其特征在于，测量时若干组定位件上设置所述的激光测量转接器，可一次性完成测量，避免激光转站带来的测量误差。
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