CN211717351U - 一种风管下部件轮廓度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风管下部件轮廓度检具,包括底板,所述底板为长方形板,所述底板一侧设置有多个压钳,压钳下方对应设置有多个模拟块一,所述底板另一侧交错设置有多个推钳和模拟块二,所述底板两端分别设置有模拟块三。该风管下部件轮廓度检具,操作简单,检测精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于风管轮廓度检具技术领域,具体涉及一种风管下部件轮廓度检具。
背景技术
对于风管下部件的测量,多采用常规的量具(如卡尺,卷尺),这样的测量精度不高,误差大,而采用其他设备(如高精度检测仪),不仅测量速度而且慢费用高,不适应大规模生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风管下部件轮廓度检具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风管下部件轮廓度检具,包括底板,所述底板为长方形板,所述底板一侧设置有多个压钳,压钳下方对应设置有多个模拟块一,所述底板另一侧交错设置有多个推钳和模拟块二,所述底板两端分别设置有模拟块三。
优选的,所述底板两端还分别对应模拟块三设置有压钳。
优选的,所述底板的左端还设置有弹簧压块。
优选的,所述弹簧压块下方设置有定位块。
优选的,所述底板上配装有通止规。
优选的,所述底板上配装有平齐规。
优选的,所述底板一侧边还设置有吊环。
本实用新型的技术效果和优点:该风管下部件轮廓度检具,结构简单,通过压钳和推钳对产品进行固定,再用通止规和平齐规对产品进行测量,能够快速检测产品面轮廓,不受检测地点的限制。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图。
图中:1、底板;2、弹簧压块压钳;3、压钳;4、模拟块一;5、推钳; 6、模拟块二;7、定位块;8、通止规;9、平齐规;10、吊环;11、模拟块三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种风管下部件轮廓度检具,包括底板1,所述底板1为长方形板,所述底板1一侧设置有多个压钳3,压钳3下方对应设置有多个模拟块一4,所述底板1另一侧交错设置有多个推钳5和模拟块二 6,所述底板1两端分别设置有模拟块三11。
具体地,所述底板1两端还分别对应模拟块三11设置有压钳3。
具体地,所述底板1的左端还设置有弹簧压块2。
具体地,所述弹簧压块2下方设置有定位块7。
具体地,所述底板1上配装有通止规8。
具体地,所述底板1上配装有平齐规9。
具体地,所述底板1一侧边还设置有吊环10。
工作原理:该风管下部件轮廓度检具,工人先打开底板1上的所有压钳和推钳5,将待测产品放在到底板1的定位系统中后,用夹钳和推钳5进行固定,再使用通止规8和平齐规9检测产品面轮廓,观察产品面轮廓是否在模拟块刻线范围内。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种风管下部件轮廓度检具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)为长方形板,所述底板(1)一侧设置有多个压钳(3),压钳(3)下方对应设置有多个模拟块一(4),所述底板(1)另一侧交错设置有多个推钳(5)和模拟块二(6),所述底板(1)两端分别设置有模拟块三(11)。
2.根据权利要求1所述的一种风管下部件轮廓度检具,其特征在于:所述底板(1)两端还分别对应模拟块三(11)设置有压钳(3)。
3.根据权利要求1所述的一种风管下部件轮廓度检具,其特征在于:所述底板(1)的左端还设置有弹簧压块(2)。
4.根据权利要求3所述的一种风管下部件轮廓度检具,其特征在于:所述弹簧压块(2)下方设置有定位块(7)。
5.根据权利要求4所述的一种风管下部件轮廓度检具,其特征在于:所述底板(1)上配装有通止规(8)。
6.根据权利要求1所述的一种风管下部件轮廓度检具,其特征在于:所述底板(1)上配装有平齐规(9)。
7.根据权利要求1所述的一种风管下部件轮廓度检具,其特征在于:所述底板(1)一侧边还设置有吊环(10)。
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922425916.2U patent/CN211717351U/zh active Active
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