CN111456126B - 一种挖掘机调试专用工装及挖掘机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种挖掘机调试专用工装及挖掘机，涉及机械辅助工具技术领域。所述挖掘机调试专用工装包括：调试结构，所述调试结构设置有第一连接结构和第二连接结构，所述第一连接结构用于将所述调试结构与挖掘机的斗杆可拆卸铰接，所述第二连接结构用于将所述调试结构与挖掘机上与摇臂铰接的连杆可拆卸铰接。在挖掘机的性能调试过程中，上述挖掘机调试专用工装可用于替代铲斗安装到挖掘机以便于进行铲斗油缸的各项性能的调试；在挖掘机的运输过程中，挖掘机调试专用工装连接于斗杆与连杆之间，在一定程度上起到固定斗杆和连杆的作用，避免上述零件之间因晃动而发生撞击。

Description

一种挖掘机调试专用工装及挖掘机

技术领域

本发明涉及机械辅助工具技术领域，尤其是涉及一种挖掘机调试专用工装及挖掘机。

背景技术

目前，对于挖掘机生产来说，机器从上线到下线入库需要一系列的调试检测合格后方能销售，以避免到客户手上发生早期故障，产生负面影响以及增加售后维修成本。

挖掘机中，斗杆与铲斗油缸之间连接有摇臂，摇臂上铰接有连杆，铲斗分别与连杆和斗杆铰接。在对挖掘机进行调试时必须将其结构全部组装完成后才能对机器的整体性能进行检测。

但是，部分客户有购买未装配铲斗的挖掘机的需求。这就导致了：一方面，若不安装铲斗，则铲斗油缸的部分性能无法调试检测，这就需要生产配套铲斗，将铲斗组装后才能调试，调试完成后还需将铲斗拆卸后进行运输，生产成本较高；另一方面，在未安装有铲斗的挖掘机的运输过程中，连杆等零件易晃动并产生碰撞。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挖掘机调试专用工装及挖掘机，以在一定程度上解决现有技术中存在的未装配有铲斗的挖掘机无法进行铲斗油缸的调试，以及运输过程中连杆易发生碰撞的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种挖掘机调试专用工装，包括：调试结构，所述调试结构设置有第一连接结构和第二连接结构，所述第一连接结构用于将所述调试结构与挖掘机的斗杆可拆卸铰接，所述第二连接结构用于将所述调试结构与挖掘机上与摇臂铰接的连杆可拆卸铰接。

在一种可行实施方案中，所述第一连接结构为第一装配孔，所述第二连接结构为第二装配孔，所述第一装配孔能够通过第一销轴与所述斗杆铰接，所述第二装配孔能够通过第二销轴与所述连杆铰接。

在一种可行实施方案中，所述调试结构包括耳板和连接件，所述第一装配孔与所述第二装配孔均设置于所述耳板，所述耳板的数量为两个，所述连接件连接于两个所述耳板之间。

在一种可行实施方案中，所述第一装配孔与所述第二装配孔分别设置于所述耳板的两端，所述连接件连接于所述耳板的中部区域。

在一种可行实施方案中，所述耳板的端面为向外凸出的弧面。

在一种可行实施方案中，所述连接件连接于所述耳板的一侧，所述耳板的另一侧为向内凹陷的弧面。

在一种可行实施方案中，所述连接件的数量为多个，多个所述连接件在所述耳板上间隔设置。

在一种可行实施方案中，所述连接件的数量为多个，多个所述连接件均设置于所述耳板的一侧边缘。

一种挖掘机，包括：斗杆、摇臂、连杆和如上述技术方案所述的挖掘机调试专用工装，所述斗杆和所述连杆分别与所述摇臂铰接，所述挖掘机调试专用工装分别与所述斗杆和所述连杆可拆卸铰接。

在一种可行实施方案中，所述斗杆通过第一销轴与所述挖掘机调试专用工装铰接，所述连杆通过第二销轴与所述挖掘机调试专用工装铰接。

相对于现有技术，本发明所述的挖掘机调试专用工装至少具有以下优势：

本发明所述的挖掘机调试专用工装应用于挖掘机中，在客户要求购买不装配铲斗的挖掘机时，将挖掘机调试专用工装安装到挖掘机的斗杆与连杆之间。具体地，通过第一连接结构将调试结构与斗杆铰接，通过第二连接结构将调试结构与连杆铰接。即将挖掘机调试专用工装代替铲斗装配到挖掘机中，如此可进行挖掘机的调试，铲斗油缸的性能均可顺利调试。调试完成后无需拆除即可进行运输，在运输过程中，由于挖掘机调试专用工装在斗杆与连杆之间起到连接作用，且起到一定程度的固定作用，因此可避免连杆晃动并产生撞击。

所述挖掘机与上述挖掘机调试专用工装相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的挖掘机调试专用工装应用于挖掘机的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本发明实施例提供的挖掘机调试专用工装的结构示意图一；

图4为本发明实施例提供的挖掘机调试专用工装的结构示意图二；

图5为本发明实施例提供的挖掘机调试专用工装的结构示意图三。

图中：

1-调试结构； 2-第一装配孔；

3-第二装配孔； 4-耳板；

5-连接件； 6-斗杆；

7-摇臂； 8-连杆；

9-铲斗油缸； 10-第一销轴；

11-第二销轴。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以通过各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种挖掘机调试专用工装，包括：调试结构1，调试结构1设置有第一连接结构和第二连接结构，第一连接结构用于将调试结构1与挖掘机的斗杆6可拆卸铰接，第二连接结构用于将调试结构1与挖掘机上与摇臂7铰接的连杆8可拆卸铰接。

在实际应用过程中，当出现购买不装配有铲斗的挖掘机时，将挖掘机调试专用工装代替铲斗安装到挖掘机上以对挖掘机的性能进行调试，使得挖掘机的各项性能均能正常进行调试。在调试完成后，无需拆卸挖掘机调试专用工装即可将挖掘机运输到购买者处，由购买者决定是否拆除挖掘机调试专用工装，由于挖掘机调试专用工装的第一连接结构与斗杆6之间为可拆卸连接，且第二连接结构与挖掘机之间为可拆卸连接，因此安装与拆卸操作均较为简单。由于在运输的过程中，挖掘机调试专用工装安装在连杆8和斗杆6之间，因此使得连杆8和斗杆6之间具有一定程度的相对固定，从而避免连杆8因出现自由端而发生强烈晃动导致撞击。

由于挖掘机调试专用工装仅用于调试挖掘机的性能，因此其结构无需做复杂加工设计即可。相对比生产配套的铲斗而言，生产挖掘机调试专用工装的成本更低，效率更快。且由于挖掘机调试专用工装无需设置铲斗的斗部及齿部，因此挖掘机调试专用工装的重量低于铲斗，便于安装与拆卸，降低调试人员安装过程中的劳动强度，同时使得使用者在拆卸过程中可以较为轻便拆卸。

在挖掘机中，通常使用第一销轴10连接铲斗与斗杆6，使用第二销轴11连接铲斗与连杆8，部分厂商在卖出挖掘机时，即使不装配铲斗的挖掘机也会配备第一销轴10与第二销轴11。为避免第一销轴10与第二销轴11丢失，在一种优选实施方式中，第一连接结构为第一装配孔2，第二连接结构为第二装配孔3，第一装配孔2能够通过第一销轴10与斗杆6铰接，第二装配孔3能够通过第二销轴11与连杆8铰接。如此设置，在挖掘机调试专用工装安装到挖掘机上后，不仅将斗杆6与连杆8在一定程度上进行固定，同时也固定了第一销轴10与第二销轴11。在运输的过程中，第一销轴10与第二销轴11不易丢失，且不易滚动或晃动而发生撞击。

同时，由于第一销轴10用于连接挖掘机调试专用工装与斗杆6，第二销轴11用于连接挖掘机调试专用工装与连杆8，因此在安装挖掘机调试专用工装的过程中，即可检测第一销轴10与斗杆6上的孔，第二销轴11与连杆8上的孔是否匹配。

在本实施例的一种可行实施方式中，调试结构1可为整体块状结构，第一装配孔2与第二装配孔3分别设置于整体块状结构的两端。

为进一步减轻调试结构1的重量，如图2-图4所示，在本实施例的一种优选实施方式中，调试结构1包括耳板4和连接件5，第一装配孔2与第二装配孔3均设置于耳板4，耳板4的数量为两个，连接件5连接于两个耳板4之间。具体地，两个耳板4上分别设置有第一装配孔2与第二装配孔3，且两个耳板4上的第一装配孔2相对，两个耳板4上的第二装配孔3相对。如此设置，在连接的过程中，第一销轴10穿过其中一个耳板4上的第一装配孔2后穿过斗杆6，最后穿过另一个耳板4上的第一装配孔2，从而将两个耳板4均与斗杆6铰接。第二销轴11穿过其中一个耳板4上的第二装配孔3后穿过连杆8，最后穿过另一个耳板4上的第二装配孔3，从而将两个耳板4均与连杆8铰接。如此设置，使得调节工装的结构进一步简化，调节工装的重量得到进一步减轻。

耳板4上的第一装配孔2与第二装配孔3之间的距离与铲斗上用于安装第一销轴10与第二销轴11的两个孔之间的距离相等。

在一种优选实施方案中，第一装配孔2与第二装配孔3分别设置于耳板4的两端，连接件5连接于耳板4的中部区域。也就是说，耳板4的长度略大于第一装配孔2与第二装配孔3之间的距离，以在保证耳板4上设置有第一装配孔2和第二装配孔3后，耳板4的长度有所减小，减少耳板4上多余的长度，使得耳板4的尺寸更小，重量更轻。

如图3-图5所示，优选地，耳板4的端面为向外凸出的弧面，第一装配孔2与第二装配孔3均为圆孔。由于耳板4的端面为向外凸出的弧面，因此使得耳板4的端面与第一装配孔2之间的最短距离可以进一步减小，耳板4的另一侧端面与第二装配孔3之间的最短距离可以进一步减小，从而使得耳板4的尺寸进一步减小。

连接件5可为杆状、板状等多种结构形式。

连接件5的数量为一个或多个，当连接件5的数量为一个时，连接件5优选为板状结构，当连接件5的数量为多个时，连接件5优选为杆状结构。

如图2所示，连接件5连接于耳板4背离斗杆6与连杆8的一侧。如此设置，一方面便于安装，另一方面可减少连接件5的安装范围，在保证两个耳板4之间的连接强度的基础上进一步减轻挖掘机调试专用工装的重量。

如图3-图5所示，连接件5为杆状结构，且连接件5的数量为多个。如此设置，使得连接件5可从多个不同区域连接两个耳板4，连接强度大。

在一种具体实施方式中，多个连接件5均设置于调试结构1的一侧，如图2和图5所示，连接件5的一端与其中一个耳板4的一侧边缘连接，连接件5的另一端与另一个耳板4的一侧边缘连接，且多个连接件5沿耳板4的一侧边缘均匀且间隔分布。在图2所示的挖掘机调试专用工装中，各连接件5相互平行。在图5所示的挖掘机调试专用工装中，其中两个连接件5相互平行，另有两个连接件5交叉设置。

在另一种具体设置方式中，如图4所示，在调试结构1的两侧分别设置有连接件5，其中，在调试结构1背离斗杆6与连杆8的一侧设置多个连接件5，在调试结构1靠近斗杆6与连杆8的一侧设置有一个连接件5，且该连接件5位于耳板4一侧边缘上靠近于中部的位置。

以上均为对连接件5的设置位置与设置方式的举例说明，本领域技术人员可根据需求将连接件5设置为其他结构形式或将其连接于其他位置，均在本申请的保护范围内，连接件5的具体结构与设置方式在本实施例中不进行一一列举。

在一种可行实施方案中，耳板4的一侧为平面，耳板4的另一侧为向内凹陷的弧面。如此设置，可进一步减小耳板4的尺寸，从而进一步降低挖掘机调试专用工装的重量。

本实施例提供的挖掘机调试专用工装结构简单、重量轻，在挖掘机的性能调试过程中，可用于替代铲斗安装到挖掘机以便于进行铲斗油缸9的各项性能的调试；在挖掘机的运输过程中，挖掘机调试专用工装连接于斗杆6与连杆8之间，在一定程度上起到固定斗杆6、连杆8、第一销轴10与第二销轴11的作用，避免上述零件之间因晃动而发生撞击。

第二实施例

如图1和图2所示，本实施例提供一种挖掘机，包括：斗杆6、摇臂7、连杆8和上述第一实施例提供的挖掘机调试专用工装，斗杆6和连杆8分别与摇臂7铰接，挖掘机调试专用工装分别与斗杆6和连杆8可拆卸铰接。该种挖掘机适用于提出购买不装配铲斗的挖掘机需求的客户。由于挖掘机中装配有挖掘机调试专用工装，因此在进行挖掘机的性能调试过程中，可顺利进行铲斗油缸9的性能调试；在运输的过程中，挖掘机调试专用工装可避免连杆8与斗杆6发生撞击。由于挖掘机调试专用工装与斗杆6与连杆8之间均为可拆卸连接，因此在客户收到挖掘机后，可根据需求选择是否拆卸挖掘机调试专用工装，以在斗杆6与连杆8之间安装其他结构。

在一种可行实施方案中，挖掘机虽不配备铲斗，但配备有第一销轴10和第二销轴11，此时，斗杆6通过第一销轴10与挖掘机调试专用工装铰接，连杆8通过第二销轴11与挖掘机调试专用工装铰接。如此设置，在运输的过程中，第一销轴10与第二销轴11也由挖掘机调试专用工装进行固定，从而不会发生撞击或丢失等情况。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种挖掘机调试专用工装，其特征在于，包括：调试结构(1)，所述调试结构(1)由耳板(4)和连接件(5)组成，所述耳板(4)仅开设有第一装配孔(2)和第二装配孔(3)；所述第一装配孔(2)用于将所述调试结构(1)与挖掘机的斗杆(6)可拆卸铰接，所述第二装配孔(3)用于将所述调试结构(1)与挖掘机上与摇臂(7)铰接的连杆(8)可拆卸铰接；所述耳板(4)的数量为两个，所述连接件(5)连接于两个所述耳板(4)之间。

2.根据权利要求1所述的挖掘机调试专用工装，其特征在于，所述第一装配孔(2)能够通过第一销轴(10)与所述斗杆(6)铰接，所述第二装配孔(3)能够通过第二销轴(11)与所述连杆(8)铰接。

3.根据权利要求1所述的挖掘机调试专用工装，其特征在于，所述第一装配孔(2)与所述第二装配孔(3)分别设置于所述耳板(4)的两端，所述连接件(5)连接于所述耳板(4)的中部区域。

4.根据权利要求1所述的挖掘机调试专用工装，其特征在于，所述耳板(4)的端面为向外凸出的弧面。

5.根据权利要求1所述的挖掘机调试专用工装，其特征在于，所述连接件(5)连接于所述耳板(4)的一侧，所述耳板(4)的另一侧为向内凹陷的弧面。

6.根据权利要求5所述的挖掘机调试专用工装，其特征在于，所述连接件(5)的数量为多个，多个所述连接件(5)在所述耳板(4)上间隔设置。

7.根据权利要求5所述的挖掘机调试专用工装，其特征在于，所述连接件(5)的数量为多个，多个所述连接件(5)均设置于所述耳板(4)的一侧边缘。

8.一种挖掘机，其特征在于，包括：斗杆(6)、摇臂(7)、连杆(8)和如权利要求1-7任一所述的挖掘机调试专用工装，所述斗杆(6)和所述连杆(8)分别与所述摇臂(7)铰接，所述挖掘机调试专用工装分别与所述斗杆(6)和所述连杆(8)可拆卸铰接。

9.根据权利要求8所述的挖掘机，其特征在于，所述斗杆(6)通过第一销轴(10)与所述挖掘机调试专用工装铰接，所述连杆(8)通过第二销轴(11)与所述挖掘机调试专用工装铰接。

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