CN111076402A - 一种柜机使用的柔性导风板及出风框和空调器 - Google Patents

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丘晓宏
赵健聪
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Abstract

本发明提供了一种柜机使用的柔性导风板及出风框和空调器，涉及空调设备技术领域，解决了现有柜机使用的柔性导风板存在的拆装不便、安装不稳定易脱落的技术问题，所述柔性导风板第一端设置曲柄安装插销，所述柔性导风板的第二端设置曲柄安装孔座；所述柔性导风板的内侧面设置有至少一个中间插销，所述中间插销位于所述曲柄安装插销和所述曲柄安装孔座之间，所述中间插销的销轴指向与所述曲柄安装插销的销轴指向一致，所述中间插销的销轴轴线与所述曲柄安装插销的销轴轴线重合。该出风框以及空调器采用了该柔性导风板。本发明与现有技术相比，具有安装拆卸方便、稳定、不易脱落的优点。

Description

一种柜机使用的柔性导风板及出风框和空调器
技术领域
本发明涉及空调设备技术领域，具体的说，是一种柜机使用的柔性导风板及出风框和空调器。
背景技术
随着物质生活逐步提高，也伴随着全球变暖的大趋势下，人们对于空调制冷的需求越来越大，这一趋势下，空调样式伴随着制冷行业发展而大幅度增加，以满足人类生活的需求，随之而来的就是消费者在制冷量的大小、使用的安全性以及美观性的追求日益增长。
申请号为CN201811395051.3的一种便于拆卸的空调导风板的发明专利所要解决的技术问题在于提供一种操作简单、省时省力的便于拆卸的空调导风板，其优点是：转轴连接端不论对用户还是生产效益，都具有积极的影响。用户可以通过简单的步骤，拿取与安装空调导风板，将其进行全面清洁后，没有过多过量过繁的劳动力与时间占用。转轴连接端无需拆卸，只要轻压转轴连接端底端并向上推便可使导风板脱落并取下，安装反之亦然。但导风板的安装依靠卡接方式，反复拆装后的导风板容易脱落，并且会影响整机的整个运动性能，以及扫风角度控制，存在制热情况下容易卡死等情况。
其中我司生产的落地式空调器的种类也逐渐增多，主要有方形以及圆形空调器，同时我司针对于柔性导风板结构进行设计，有新的突破和改善，随之而来就是导风板脱落、运行抖动以及导风板制冷制热时间隙不均匀等问题的出现。
发明内容
本发明的目的在于设计出一种柜机使用的柔性导风板及出风框和空调器，针对可变形量较大的柔性导风板的安装及稳定方法进行结构上的设计，具有安装拆卸方便、稳定、不易脱落的优点。
本发明通过下述技术方案实现：
一种柜机使用的柔性导风板，所述柔性导风板的长度方向上的第一端设置曲柄安装插销，所述柔性导风板的长度方向上的第二端设置曲柄安装孔座；所述柔性导风板的内侧面设置有至少一个中间插销，所述中间插销位于所述曲柄安装插销和所述曲柄安装孔座之间，所述中间插销的销轴指向与所述曲柄安装插销的销轴指向一致，所述中间插销的销轴轴线与所述曲柄安装插销的销轴轴线重合。
柔性导风板的可变形量较大，运用在柜机上的柔性导风板7本身长度也较长，由于其自身重力，柔性导风板在静置时也会具有较大的弯曲，因此，对运行时的稳定性要求较高，采用上述设置结构时，在柔性导风板7内侧面的中间部位设置中间插销的结构，用于在安装时通过中间插销与导风板安装支架或其他类似结构插配，增加柔性导风板的中部安装点位，提高安装后柔性导风板的运行稳定性。
同时，柔性导风板的长度方向上的两端具有的曲柄安装插销和曲柄安装孔座与中间插销一同形成组合安装结构，因中间插销的销轴与曲柄安装插销的指向一致，那么，在安装柔性导风板时，只需将曲柄安装插销和中间插销对准相应的曲柄销孔和导风板安装支架的销孔后整体下放柔性导风板使曲柄安装插销和中间插销装入到位后，再将柔性导风板弯曲使其第二端的曲柄安装孔座与相应曲柄的销轴装配好，便完成了柔性导风板的装配。这样，柔性导风板在竖直状态下受重力影响可稳定地安装在曲柄、支架这些零件上，当导风板在运行过程中有跳动时也不易脱出，提高了柔性导风板的安装运行稳定性，有效防止其脱落的同时，也能保证柔性导风板不难装配。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述中间插销设置为至少两个，自所述柔性导风板的第一端至第二端的方向上，所述中间插销的销轴的长度依次减小。
采用上述设置结构时，使中间插销的销轴长度沿柔性导风板的第一端至第二端的方向依次减小变短，在装配时因中间插销的销轴长度依次减短，按从长到短的顺序安装可十分方便安装。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述曲柄安装插销的销轴的长度大于所述中间插销的销轴的长度。
采用上述设置结构时，在装配柔性导风板时，先安装曲柄安装插销再安装中间插销，将曲柄安装插销和至少两个中间插销沿柔性导风板的第一端至第二端的方向依次减小变短，使曲柄安装插销最长，中间插销依次减短，这样的设计方式使柔性导风板在柜机正常运行的竖直状态下受重力影响可稳定的安装在曲柄和支架这些零件上，当柔性导风板在运行过程中有跳动时也不易脱出，且在装配时因不同位置的插销依次减短，按从长到短的顺序安装柔性导风板也十分方便安装。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：该柔性导风板还包括辅助插销，所述辅助插销包括座板和凸出于座板的辅助销轴，所述辅助销轴的外径小于所述曲柄安装孔座的孔径用于涨紧插入所述曲柄安装孔座的曲柄的蘑菇头。
采用上述设置结构时，辅助销轴用于伸入曲柄安装孔座和插配入曲柄安装孔座的导风板曲柄的蘑菇头中心，涨紧插入曲柄安装孔座的曲柄的蘑菇头，防止导风板曲柄卡入曲柄安装孔座后因外力等原因被破坏导致柔性导风板出现脱落、跳动、抖动等情况，提高柔性导风板的整体稳定性，防止脱落。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述辅助插销的座板设置有侧板，所述侧板用于包围遮蔽所述曲柄安装孔座。
采用上述设置结构时，辅助插销装配到位后，侧板将曲柄安装孔座遮挡在内，避免异物进入破坏曲柄安装孔座与曲柄的安装配合结构。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述柔性导风板的内侧面设置有至少一个中间安装孔座，所述中间安装孔座位于所述曲柄安装孔座与最邻近所述曲柄安装孔座的所述中间插销之间；所述中间安装孔座具有销孔，所述中间安装孔座的销孔的轴线与所述中间插销的销轴轴线重合。
采用上述设置结构时，因中间插销具有外凸的销轴，且柔性导风板的第二端的曲柄安装孔座需要插入曲柄的销轴，因此，柔性导风板安装时需要先将曲柄安装插销和中间插销的销轴插配好后再适当将柔性导风板弯曲后安装曲柄安装孔座，所以，对于越靠近柔性导风板的第二端的区域来说如果设置插销结构则安装难度大，甚至安装不了，那么，在进一步提高柔性导风板的安装稳定性的同时，中间安装孔座的设置可用于在柔性导风板设置中间插销的区域安装好后方便柔性导风板设置中间安装孔座的区域安装。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述中间安装孔座包括两片具有销孔的耳朵，两片所述耳朵在所述柔性导风板的第一端至第二端的方向上相对设置，两片耳朵之间形成用于夹设导风板安装支架的间隙，两片所述耳朵的销孔的轴线与所述中间插销的销轴轴线重合。
采用上述设置结构时，通过两片耳朵可将导风板安装支架夹在其间，可限定跳动的幅度，提高柔性导风板的安装稳定性。
本发明还提供了一种出风框，包括安装骨架、导风板安装支架和上述的柜机使用的柔性导风板，所述导风板安装支架安装于安装骨架，所述导风板安装支架具有个数不小于所述中间插销数量的销孔，所述柔性导风板的中间插销与所述导风板安装支架的对应销孔装配。
本发明还提供了一种出风框，包括安装骨架、导风板安装支架和上述的柜机使用的柔性导风板，所述导风板安装支架安装于安装骨架，所述导风板安装支架具有个数不小于所述中间插销数量与所述中间安装孔座数量之和的销孔，所述柔性导风板的中间插销与所述导风板安装支架的对应销孔插配，所述中间安装孔座的销孔与所述导风板安装支架的对应销孔对位并插入中间安装孔座插销。
本发明还提供了一种空调器，该空调器装配有上述的其中一种出风框。
本发明具有以下优点及有益效果：
本发明中，柔性导风板7内侧面的中间部位设置中间插销的结构，用于在安装时通过中间插销与导风板安装支架或其他类似结构插配，增加柔性导风板的中部安装点位，提高安装后柔性导风板的运行稳定性。同时，柔性导风板的长度方向上的两端具有的曲柄安装插销和曲柄安装孔座与中间插销一同形成组合安装结构，因中间插销的销轴与曲柄安装插销的指向一致，那么，在安装柔性导风板时，只需将曲柄安装插销和中间插销对准相应的曲柄销孔和导风板安装支架的销孔后整体下放柔性导风板使曲柄安装插销和中间插销装入到位后，再将柔性导风板弯曲使其第二端的曲柄安装孔座与相应曲柄的销轴装配好，便完成了柔性导风板的装配。这样，柔性导风板在竖直状态下受重力影响可稳定地安装在曲柄、支架这些零件上，当导风板在运行过程中有跳动时也不易脱出，提高了柔性导风板的安装运行稳定性，有效防止其脱落的同时，也能保证柔性导风板不难装配。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是柔性导风板的内侧面结构示意图；
图2是柔性导风板与导风板安装支架的装配方式示意图；
图3是出风框的爆炸结构示意图；
图中标记为：
1、导风板上曲柄；
2、辅助插销；2a、座板；2b、辅助销轴；2c、侧板；
3、中间安装孔座插销；
4、导风板安装支架；
5、导风板下曲柄；
6、连杆；
7、柔性导风板；7a、曲柄安装插销；7b、中间插销；7c、中间安装孔座；7d、曲柄安装孔座；
8、安装骨架。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1：
一种柜机使用的柔性导风板，针对可变形量较大的柔性导风板的安装及稳定方法进行结构上的设计，具有安装拆卸方便、稳定、不易脱落的优点，如图1、图2、图3所示，特别设置成下述结构：
该柔性导风板7为整体为长条形结构，在其长度方向上具有第一端和第二端，配合柜机安装，安装时，柔性导风板7一般竖直安装，第一端为底端，第二端为顶端。柔性导风板7的长度方向上的第一端设置有一个曲柄安装插销7a，曲柄安装插销7a由底座和销轴构成，底座固定于柔性导风板7的内侧面，销轴固定于底座，曲柄安装插销7a的销轴与柔性导风板7的长度方向是一致的，曲柄安装插销7a的销轴突出柔性导风板7的第一端。柔性导风板7的长度方向上的第二端设置有一个曲柄安装孔座7d，曲柄安装孔座7d主要由一个开设有安装孔的底座构成，该底座固定于柔性导风板7的内侧面。曲柄安装插销7a的销轴与曲柄安装孔座7d的安装孔的轴线重合。通过曲柄安装插销7a与导风板下曲柄5装配，曲柄安装孔座7d与导风板上曲柄1装配后便可将柔性导风板7安装于空调器的出风框处。
同时，柔性导风板7的内侧面设置有至少一个中间插销7b，中间插销7b位于曲柄安装插销7a和曲柄安装孔座7d之间，如果是多个中间插销7b的话，中间插销7b沿柔性导风板7的长度方向依次排列，中间插销7b的销轴指向与曲柄安装插销7a的销轴指向一致即均朝向柔性导风板7的第一端，其中，中间插销7b的销轴轴线与曲柄安装插销7a的销轴轴线重合。
一般来说因为使用于柜机的柔性导风板7一般由ABS和PC等材料制作而成，具有较大的可变形量，且运用在柜机上的柔性导风板7本身长度也较长，特别是圆形柜机使用的导风板长度在900mm，长度大于900mm的可认为是长柔性导风板，由于其自身重力，柔性导风板7在静置时也会具有较大的弯曲度，因此，对运行时的稳定性要求较高。该柔性导风板7在其内侧面的中间部位设置中间插销7b的结构，用于在安装时通过中间插销7b与导风板安装支架4或其他类似结构插配，可增加柔性导风板7的中部安装点位，提高安装后柔性导风板7的安装稳定性和运行稳定性。同时，柔性导风板7的长度方向上的两端具有的曲柄安装插销7a和曲柄安装孔座7d与中间插销7b一同形成组合安装结构，因中间插销7b的销轴与曲柄安装插销7a的指向一致，那么，在安装柔性导风板7时，只需将曲柄安装插销7a和中间插销7b对准相应的曲柄销孔和导风板安装支架4的销孔后整体下放柔性导风板7使曲柄安装插销7a和中间插销7b装入到位后，再将柔性导风板7弯曲使其第二端的曲柄安装孔座7d与相应曲柄的销轴装配好，便完成了柔性导风板7的装配，安装方便的同时，拆卸也十分方便，拆卸时也只需将柔性导风板7的第二端的曲柄安装孔座7d与导风板上曲柄1的蘑菇头脱开后适当弯曲柔性导风板7，之后再将柔性导风板7整体上提并使曲柄安装插销7a与导风板下曲柄的蘑菇头脱开便可完成拆卸。这样，柔性导风板7在竖直状态下受重力影响也可稳定地安装在导风板上曲柄1、导风板下曲柄5和导风板安装支架4这些零件上，当柔性导风板7在运行过程中有跳动时也不易脱出，提高了柔性导风板7的安装运行稳定性，有效防止其脱落的同时，也能保证柔性导风板7不难装配。
本实施例中，该中间插销7b优选设置为至少两个，中间插销7b的具体数量根据柔性导风板7的长度以及所要求的稳定性来确定，同时，自柔性导风板7的第一端至第二端的方向上，所有的中间插销7b的销轴的长度是依次减小的，图1中以两个中间插销7b为例进行展示。使中间插销7b的销轴长度沿柔性导风板7的第一端至第二端的方向依次减小变短，同时进一步使曲柄安装插销7a的销轴的长度大于最下端的中间插销7b的销轴的长度，使曲柄安装插销7a的销轴最长，所有的中间插销7b的销轴沿柔性导风板7的第一端至第二端的方向依次减小变短。在装配柔性导风板7时，先装下部再装上部，先将柔性导风板7的曲柄安装插销7a插入导风板下曲柄5的扁孔内，再将第一个中间插销7b插配到相应的导风板安装支架4的销孔中，再将在上的第二个中间插销7b插配到相应的导风板安装支架4的销孔中，这样一级一级地装配时，如果中间插销7b的销轴长度一样则会存在在后安装的中间插销7b与导风板安装支架4插配不了的情况。那么，改变中间插销7b的销轴长度后，因中间插销7b的销轴长度依次减短，按从长到短的顺序安装可十分方便安装，保证在后的中间插销7b能够完成插配。这样的设计方式使柔性导风板7在柜机正常运行的竖直状态下受重力影响可稳定的安装在曲柄和支架这些零件上，当柔性导风板7在运行过程中有跳动时也不易脱出。
实施例2：
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：
该柔性导风板7还包括辅助插销2，该辅助插销2与柔性导风板7配套使用以提高柔性导风板7的安装稳定性。
辅助插销2包括座板2a和辅助销轴2b，辅助销轴2b垂直凸出于座板的表面，辅助销轴2b的外径需要小于曲柄安装孔座7d的销孔的孔径，以使辅助销轴2b能插入曲柄安装孔座7d的销孔并能插入到同时插入曲柄安装孔座7d的销孔的导风板上曲柄1的蘑菇头中心内，使导风板上曲柄1的蘑菇头涨紧在曲柄安装孔座7d的销孔处，防止导风板曲柄卡入曲柄安装孔座7d后因外力等原因被破坏导致柔性导风板7出现脱落、跳动、抖动等情况，提高柔性导风板7的整体稳定性，防止脱落。
作为本实施例中辅助插销2的优选方案，辅助插销2的座板2a设置有一侧板2c，侧板2c用于包围遮蔽曲柄安装孔座7d，在辅助插销2装配到位后，侧板2c将曲柄安装孔座7d遮挡在内，避免异物进入破坏曲柄安装孔座7d与曲柄的安装配合结构。
实施例3：
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：
在柔性导风板7的内侧面设置有至少一个中间安装孔座7c，中间安装孔座7c的具体数量根据柔性导风板7的长度以及所要求的稳定性来确定，本实施例中以设置一个中间安装孔座7c为例进行说明。中间安装孔座7c位于曲柄安装孔座7d与最邻近曲柄安装孔座7d的中间插销7b之间。设置多个中间安装孔座7c的话，所有的中间安装孔座7c自柔性导风板7的第一端至第二端的方向上依次排列，中间安装孔座7c具有销孔，中间安装孔座7c的销孔的轴线与中间插销7b的销轴轴线重合。因中间插销7b具有外凸的销轴，且柔性导风板7的第二端的曲柄安装孔座7d需要插入曲柄的销轴，因此，柔性导风板7安装时需要先将曲柄安装插销7a和中间插销7b的销轴插配好后再适当将柔性导风板7弯曲后安装曲柄安装孔座7d，所以，对于越靠近柔性导风板7的第二端的区域来说如果设置插销结构则安装难度大，甚至安装不了，那么，在进一步提高柔性导风板7的安装稳定性的同时，中间安装孔座7c的设置可用于在柔性导风板7设置中间插销7b的区域安装好后方便柔性导风板7设置中间安装孔座7c的区域安装。在装配柔性导风板7时，先装下部再装上部，先将柔性导风板7的曲柄安装插销7a插入导风板下曲柄5的扁孔内，再将第一个中间插销7b插配到相应的导风板安装支架4的销孔中，再将在上的第二个中间插销7b插配到相应的导风板安装支架4的销孔中，当以上三个插销装入相应的销孔后，再将柔性导风板7弯曲使其顶部的曲柄安装孔座7d与导风板上曲柄1的蘑菇头装配好，在柔性导风板7顶部放入曲柄安装孔座7d与导风板上曲柄1安装到位后，最后只需将柔性导风板7向前推，中间安装孔座7c与固定在安装骨架8的导风板安装支架4上的销孔可自动对齐，这时将带蘑菇头的中间安装孔座插销3卡入中间安装孔座7c和导风板安装支架4的销孔中完成柔性导风板7的装配，中间安装孔座7c使用中间安装孔座插销3与导风板安装支架4配合加强了柔性导风板7的稳定性，使柔性导风板7整体结构稳定，有效保证其运行不产生跳动，可有效避免运行脱落的风险。
作为本实施例中中间安装孔座7c的优选方案，该中间安装孔座7c包括两片具有销孔的耳朵，两片耳朵在柔性导风板7的第一端至第二端的方向上相对设置，两片耳朵之间形成用于夹设导风板安装支架4的间隙，两片耳朵的销孔的轴线与中间插销7b的销轴轴线重合。最后只需将柔性导风板7向前推，固定在安装骨架8的导风板安装支架4将自动卡入两个耳朵之间，同时，导风板安装支架4的销孔与中间安装孔座7c的销孔自动对齐，这时将带蘑菇头的中间安装孔座插销3卡入中间安装孔座7c和导风板安装支架4的销孔中完成柔性导风板7的装配。通过两片耳朵可将导风板安装支架4夹在其间，可限定跳动的幅度，提高柔性导风板7的安装稳定性。
实施例4：
本实施例在上述实施例的基础上提供了一种出风框的结构，特别采用下述设置结构：
该种出风框，包括安装骨架8、三个导风板安装支架4和实施例2中的柜机使用的柔性导风板，安装骨架8竖直放置，三个导风板安装支架4通过卡扣结构固定安装于安装骨架8的上下三个预设位置，导风板安装支架4具有个数不小于中间插销7b数量的销孔，柔性导风板7的中间插销7b与导风板安装支架4的对应销孔装配。本实施例中，导风板安装支架4为三联支架，其具有三个并排的手臂，手臂开有贯穿的销孔，用于同时安装三片柔性导风板7。
导风板下曲柄5以及导风板上曲柄1分别安装于一连杆6处，两个连杆6又分别与一电机连接。电机固定安装与安装骨架8处。
实施例5：
本实施例在上述实施例的基础上提供了一种出风框的结构，特别采用下述设置结构：
该种出风框，包括安装骨架8、三个导风板安装支架4和实施例3中的柜机使用的柔性导风板，安装骨架8竖直放置，三个导风板安装支架4通过卡扣结构固定安装于安装骨架8的上下三个预设位置，导风板安装支架4具有个数不小于所述中间插销7b数量与中间安装孔座7c数量之和的销孔，柔性导风板7的中间插销7b与导风板安装支架4的对应销孔插配，中间安装孔座7c的销孔与导风板安装支架4的对应销孔对位并插入中间安装孔座插销3。本实施例中，导风板安装支架4为三联支架，其具有三个并排的手臂，手臂开有贯穿的销孔，用于同时安装三片柔性导风板7。
导风板下曲柄5以及导风板上曲柄1分别安装于一连杆6处，两个连杆6又分别与一电机连接。电机固定安装与安装骨架8处。
实施例6：
本实施例在上述实施例的基础上提供了一种空调器，特别采用下述设置结构：
该种空调器采用了实施例3或者实施例4中的出风框，出风框为室内柜机的一部分结构。
该空调器针对可变形量较大的柔性导风板的安装及稳定方法进行了结构上的设计，此类柔性导风板在柜机上使用时一般长度极长，运行时对稳定性要求高，设计该类导风板时，我们增加了复合式的导风板安装结构，既能提高柔性导风板运行的稳定性，又能有效的防止其脱落，同时保证其安装时不会难装或装不上，再配合提高稳定性的辅助零件提升柔性导风板整体稳定性，可有效防止柔性导风板脱落。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种柜机使用的柔性导风板(7)，其特征在于：所述柔性导风板(7)的第一端设置曲柄安装插销(7a)，所述柔性导风板(7)的第二端设置曲柄安装孔座(7d)；
所述柔性导风板(7)的内侧面设置有至少一个中间插销(7b)，所述中间插销(7b)位于所述曲柄安装插销(7a)和所述曲柄安装孔座(7d)之间，所述中间插销(7b)的销轴指向与所述曲柄安装插销(7a)的销轴指向一致，所述中间插销(7b)的销轴轴线与所述曲柄安装插销(7a)的销轴轴线重合。
2.根据权利要求1所述的一种柜机使用的柔性导风板，其特征在于：所述中间插销(7b)设置为至少两个，自所述柔性导风板(7)的第一端至第二端的方向上，所述中间插销(7b)的销轴的长度依次减小。
3.根据权利要求2所述的一种柜机使用的柔性导风板，其特征在于：所述曲柄安装插销(7a)的销轴的长度大于所述中间插销(7b)的销轴的长度。
4.根据权利要求1所述的一种柜机使用的柔性导风板，其特征在于：还包括辅助插销(2)，所述辅助插销(2)包括座板(2a)和凸出于座板的辅助销轴(2b)，所述辅助销轴(2b)的外径小于所述曲柄安装孔座(7d)的孔径用于涨紧插入所述曲柄安装孔座(7d)的曲柄的蘑菇头。
5.根据权利要求4所述的一种柜机使用的柔性导风板，其特征在于：所述辅助插销(2)的座板(2a)设置有侧板(2c)，所述侧板(2c)用于包围遮蔽所述曲柄安装孔座(7d)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种柜机使用的柔性导风板，其特征在于：所述柔性导风板(7)的内侧面设置有至少一个中间安装孔座(7c)，所述中间安装孔座(7c)位于所述曲柄安装孔座(7d)与最邻近所述曲柄安装孔座(7d)的所述中间插销(7b)之间；
所述中间安装孔座(7c)具有销孔，所述中间安装孔座(7c)的销孔的轴线与所述中间插销(7b)的销轴轴线重合。
7.根据权利要求6所述的一种柜机使用的柔性导风板，其特征在于：所述中间安装孔座(7c)包括两片具有销孔的耳朵，两片所述耳朵在所述柔性导风板(7)的第一端至第二端的方向上相对设置，两片耳朵之间形成用于夹设导风板安装支架(4)的间隙，两片所述耳朵的销孔的轴线与所述中间插销(7b)的销轴轴线重合。
8.一种出风框，其特征在于：包括安装骨架(8)、导风板安装支架(4)和权利要求1-5任一项所述的柜机使用的柔性导风板，所述导风板安装支架(4)安装于安装骨架(8)，所述导风板安装支架(4)具有个数不小于所述中间插销(7b)数量的销孔，所述柔性导风板(7)的中间插销(7b)与所述导风板安装支架(4)的对应销孔装配。
9.一种出风框，其特征在于：包括安装骨架(8)、导风板安装支架(4)和权利要求6或7所述的柜机使用的柔性导风板，所述导风板安装支架(4)安装于安装骨架(8)，所述导风板安装支架(4)具有个数不小于所述中间插销(7b)数量与所述中间安装孔座(7c)数量之和的销孔，所述柔性导风板(7)的中间插销(7b)与所述导风板安装支架(4)的对应销孔插配，所述中间安装孔座(7c)的销孔与所述导风板安装支架(4)的对应销孔对位并插入中间安装孔座插销(3)。
10.一种空调器，其特征在于：装配有权利要求8或9所述的出风框。
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CN112539540A (zh) * 2020-11-27 2021-03-23 珠海格力电器股份有限公司 导风板组件及具有其的空调室内机

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