CN204629991U - 换热器装置及具有其的空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器装置及具有其的空调器室内机。换热器装置包括：换热器芯体和支撑座。换热器芯体的端部具有多个弯管结构。换热器芯体的一端安装在支撑座上，支撑座上设有多个分别对应多个弯管结构的安装孔，多个安装孔中的至少一个为定位安装孔，定位安装孔内设有弹性悬臂，弹性悬臂被构造成在安装换热器芯体时，弹性悬臂避让弯管结构，且在安装到位后弹性悬臂复位将相应的弯管结构定位。根据本实用新型实施例的换热器装置，可方便装配，提高了生产效率。另外，支撑座上安装孔的设置可避免弯管结构受到碰撞，尤其弹性悬臂的设置可缓冲对弯管结构的冲击力，避免在运输过程中弯管结构受损。

Description

换热器装置及具有其的空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及家电领域，尤其是涉及一种换热器装置及具有其的空调器室内机。

背景技术

目前空调器室内机的换热器固定座不支持将室内机底盘拆出，售后维修电机、风轮时需将换热器拆下，操作复杂。另外，现有换热器固定座多数采用螺钉紧固的方式固定换热器，操作效率低，且无护管结构，导致换热器裸露部分铜管容易在运输过程中受到碰撞发生凹瘪，导致制冷剂泄露等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型需要提出一种换热器装置，该换热器装置拆装方便，且对冷媒管具有一定保护作用。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述换热器装置的空调器室内机。

根据本实用新型的换热器装置，包括：换热器芯体，所述换热器芯体的端部具有多个弯管结构；支撑座，所述换热器芯体的一端安装在所述支撑座上，所述支撑座上设有多个分别对应所述多个弯管结构的安装孔，所述多个安装孔中的至少一个为定位安装孔，所述定位安装孔内设有弹性悬臂，所述弹性悬臂被构造成在安装所述换热器芯体时，所述弹性悬臂避让所述弯管结构，且在安装到位后所述弹性悬臂复位将相应的所述弯管结构定位。

根据本实用新型的换热器装置，通过在支撑座上设有安装孔，安装孔用于插入换热器芯体上的弯管结构，且部分安装孔内设有弹性悬臂，弹性悬臂可在弯管结构插入到位后将弯管结构定位，从而方便装配，提高了换热器装置的生产效率。另外，支撑座上安装孔的设置可避免弯管结构受到碰撞，尤其弹性悬臂的设置可缓冲对弯管结构的冲击力，避免在运输过程中弯管结构受损。

具体地，所述定位安装孔的一部分侧壁被构造成所述弹性悬臂，所述弹性悬臂的自由端设有向所述定位安装孔的中心凸出的凸起。由此，弯管结构不易从定位安装孔内脱离，从而进一步提高了换热器芯体与支撑座连接的可靠性。

更具体地，所述弹性悬臂的自由端与所述定位安装孔的剩余侧壁之间具有间隙。从而弯管结构插入定位安装孔的阻力减小，弯管结构插入至定位安装孔更加容易。

进一步地，所述凸起上设有引导斜面。引导斜面y的设置可使弯管结构对弹性悬臂缓慢施力，方便弹性悬臂的变形。

根据本实用新型实施例的空调器室内机，包括：底盘；面罩，所述面罩可拆卸地设在所述底盘上；根据本实用新型上述实施例的换热器装置，所述换热器装置可拆卸地设在所述底盘上，所述底盘上设有第一定位部，所述支撑座上设有第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部配合以将所述换热器芯体定位在所述底盘上；风轮，所述风轮设在所述底盘上。

根据本实用新型实施例的空调器室内机，可方便装配换热器装置，提高了空调器室内机的生产效率。另外，支撑座的设置可避免弯管结构受到碰撞，提高了空调器室内机运输的安全性。第二定位部与第一定位部配合方便了支撑座的定位及安装。

在一些实施例中，所述第一定位部为挂装槽，所述第二定位部为挂装件。由此，第一定位部及第二定位部结构简单，装配容易。

具体地，所述挂装件凸出于所述支撑座的外边沿且从前向后向上倾斜延伸，所述挂装件的底部具有支撑平面，所述挂装槽的底壁支撑在所述支撑平面下方。由此，当挂装件装配到位后，支撑座不易从底盘上掉下来，为支撑座的下一步固定提供了方便。

更具体地，所述挂装件的上部具有倾斜面，所述挂装槽的顶部设有配合面，所述倾斜面与所述配合面相互止抵以将所述挂装件定位在所述挂装槽内。倾斜面S与配合面S的配合使支撑座不易晃动，从而挂装件装配到位后更加不易掉落。

进一步地，所述支撑座上进一步设有定位凸起，所述底盘上设有定位凹槽，所述定位凸起配合在所述定位凹槽内。由此，可进一步方便支撑座与底盘的安装定位，使支撑座定位更加可靠。

在一些实施例中，所述底盘包括：上底盘，所述换热器装置设在所述上底盘上；下底盘，所述下底盘可拆卸地设在所述上底盘下部，所述风轮设在所述下底盘上；所述面罩可拆卸地安装在所述上底盘上。由此，方便了空调器室内机的维护，并降低了空调器室内机的故障率。

具体地，所述面罩可枢转地安装在所述上底盘上。由此，空调器室内机的装配效率大大提高，从而提高生产效率，提升内部零部件维修便利性。

更具体地，所述面罩限定有遮盖腔，所述上底盘和所述下底盘被所述面罩罩设在所述遮盖腔内。由此，空调器室内机外形美观，且空调器室内机内部形成封闭空间，便于定向送风。

在一些具体实施例中，所述面罩包括：前面板，所述前面板遮盖所述上底盘和下底盘的前表面；下面板，所述下面板的上沿与所述前面板的下沿相连，所述下面板遮盖所述下底盘的下表面；左侧面板，所述左侧面板的前沿与所述前面板的左侧沿相连且下沿与所述下面板的左侧沿相连，所述左侧面板遮盖所述上底盘的左侧面；右侧面板，所述右侧面板的前沿与所述前面板的右侧沿相连且下沿与所述下面板的右侧沿相连，所述右侧面板遮盖所述上底盘的右侧面。

有利地，所述前面板和所述下面板之间圆弧过渡。由此，进一步提高了空调器室内机的美观度，且前面板和下面板由圆弧过渡可提高面罩的结构强度，且便于成型。

具体地，所述上底盘上设有进风格栅。从而提高了进风格栅的结构强度，且方便上底盘的成型。

在一些实施例中，空调器室内机还包括用于安装和拆卸所述下底盘时对所述下底盘进行导引的导引组件，所述导引组件包括：导槽，所述导槽设在所述上底盘上；与所述导槽配合的导轨，所述导轨设在所述下底盘上。由此，方便了上底盘与下底盘的定位及安装，而且导轨与导槽的配合，可提高上底盘与下底盘之间的连接强度。

具体地，所述导槽内设有限位凸起，所述导轨上设有限位槽，所述限位凸起配合在所述限位槽内。由此，进一步方便了下底盘与上底盘的定位。

更具体地，所述上底盘上设有连接槽，所述下底盘上设有连接凸起，所述连接凸起配合在所述连接槽内。由此，可将下底盘进一步定位。

进一步地，所述下底盘进一步通过螺纹紧固件安装在所述上底盘上。由此，保证上底盘与下底盘连接的牢固性，提高空调器室内机使用安全性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的换热器装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的换热器装置的分解结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的支撑座与换热器芯体上的弯管结构的示意图；

图4是图3中标示I处的支撑座的局部结构示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的换热器芯体上的弯管结构安装至支撑座的过程示意图；

图6是根据本实用新型另一个实施例的换热器芯体上的弯管结构安装至支撑座的过程剖视示意图；

图7是根据本实用新型实施例的空调器室内机的分解结构示意图；

图8是图7中圈示G部放大图；

图9是根据本实用新型实施例的空调器室内机在面罩为打开状态时的主视结构示意图；

图10是图9中H处的上底盘与下底盘的连接结构示意图；

图11是根据本实用新型实施例的底盘与支撑座的分解结构示意图；

图12是根据本实用新型实施例的底盘与支撑座的连接结构示意图；

图13是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图，其中，面罩为打开状态。

附图标记：

空调器室内机100、

底盘1、上底盘11、进风格栅115、进风口1151、下底盘12、连接槽113、弹性板114、

第一定位部13、挂装槽131、配合面S1、引导面F、定位凹槽14、

面罩2、左侧面板21、右侧面板22、遮盖腔V、前面板23、下面板24、

导引组件3、导槽31、限位凸起311、导轨32、限位槽321、

风轮4、

换热器装置5、

换热器芯体51、弯管结构511、

支撑座52、安装孔520、定位安装孔521、弹性悬臂522、凸起523、间隙524、引导斜面y、

第二定位部525、挂装件5251、倾斜面S3、支撑平面S4、定位凸起526。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的换热器装置5。

根据本实用新型实施例的换热器装置5，如图1-图2所示，包括：换热器芯体51和支撑座52，换热器芯体51的端部具有多个弯管结构511，换热器芯体51的一端安装在支撑座52上。

这里，换热器芯体51上的弯管结构511用于流通冷媒以进行换热，支撑座52用于支撑换热器芯体51，如图7所示，换热器芯体51固定在支撑座52上后，支撑座52安装至空调器室内机100的底盘1上，即换热器芯体51通过支撑座52安装固定在底盘1上。

参照图3和图4，支撑座52上设有多个分别对应多个弯管结构511的安装孔520，多个安装孔520中的至少一个为定位安装孔521，定位安装孔521内设有弹性悬臂522，弹性悬臂522被构造成在安装换热器芯体51时，弹性悬臂522避让弯管结构511，且在安装到位后弹性悬臂522复位将相应的弯管结构511定位。其中，当支撑座52装在换热器芯体51上时，沿图3和图4所示箭头K将支撑座52按压在换热器芯体51上。

这样，当换热器芯体51安装至支撑座52上时，由于弹性悬臂522可避让弯管结构511，从而方便弯管结构511插入至相应的安装孔520内，而当弯管结构511顺利插装到位后，弹性悬臂522复位将弯管结构511卡住，使得弯管结构511不易从安装孔520内脱离，保证了支撑座52与换热器芯体51连接的可靠性，而且支撑座52与换热器芯体51之间装配非常容易、省时，大大提高了换热器装置5的装配效率。另外，当需要将换热器芯体51从支撑座52上拆下时，可直接将支撑座52朝向远离换热器芯体51的方向拔出，即将弯管结构511直接从安装孔520内拔出，换热器芯体51的拆卸也非常容易。

另外，安装孔520的设置对弯管结构511起到了保护作用，当空调器运输时，支撑座52可保护换热器芯体51，尤其可保护弯管结构511，使弯管结构511不易碰撞受损。而且由于弹性悬臂522具有一定弹性，弹性悬臂522可缓冲对弯管结构511的冲击力。

根据本实用新型实施例的换热器装置5，通过在支撑座52上设有安装孔520，安装孔520用于插入换热器芯体51上的弯管结构511，且部分安装孔520内设有弹性悬臂522，弹性悬臂522可在弯管结构511插入到位后将弯管结构511定位，从而方便装配，提高了换热器装置5的生产效率。另外，支撑座52上安装孔520的设置可避免弯管结构511受到碰撞，尤其弹性悬臂522的设置可缓冲对弯管结构511的冲击力，避免在运输过程中弯管结构511受损。

这里，弹性悬臂522的设置形式有多种，例如，弹性悬臂522从定位安装孔521的内壁面向内延伸，当弯管结构511装配至定位安装孔521内时，弹性悬臂522挤压在弯管结构511上。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，定位安装孔521的一部分侧壁被构造成弹性悬臂522，弹性悬臂522的自由端设有向定位安装孔521的中心凸出的凸起523。这样，如图5和图6所示，当弯管结构511插入至定位安装孔521到位后，凸起523卡入在弯管结构511的弯曲部分内，使得弯管结构511不易从定位安装孔521内脱离，进一步提高了换热器芯体51与支撑座52连接的可靠性。

这里，定位安装孔521的尺寸与弯管结构511的尺寸大体对应相等，由定位安装孔521的一部分侧壁构造成弹性悬臂522，可使弯管结构511插入至定位安装孔521内后不易晃动。

具体地，如图4所示，弹性悬臂522的自由端与定位安装孔521的剩余侧壁之间具有间隙524，这样，弯管结构511在插入的过程中，弹性悬臂522因凸起523的设置需要避让的变形量较小，从而弯管结构511插入定位安装孔521的阻力减小，弯管结构511插入至定位安装孔521更加容易。

在一些示例中，如图6所示，凸起523上设有引导斜面y，这样，弯管结构511插入至定位安装孔521内时，弯管结构511抵压引导斜面y使弹性悬臂522受力变形，引导斜面y的设置可使弯管结构511对弹性悬臂522缓慢施力，方便弹性悬臂522的变形。

有利地，如图6所示，当弯管结构511完全装入安装孔520内时，弯管结构511的自由端也位于安装孔520内，起到了保护弯管结构511的作用。

下面参考图5和图6，来描述支撑座52与换热器芯体51的装配过程。

其中，在图5的示例中，凸起523的自由端为圆头，在图6的示例中，凸起523上设有引导斜面y，圆头的凸起523及引导斜面y的设置均为方便弯管结构511压制弹性悬臂522以变形。

如图5和图6所示，在弯管结构511插入至定位安装孔521内时，弯管结构511抵在凸起523上，凸起523受力并施加给弹性悬臂522以远离相应定位安装孔521的中心的力，使得弹性悬臂522受力变形，且带动凸起523远离相应的定位安装孔521的中心，其过程如图5和图6中箭头a所示。当弯管结构511完全插入后，凸起523不受力，弹性悬臂522恢复原形，从而带动凸起523回复原位，凸起523伸入至定位安装孔521内，从而将弯管结构511卡住，其过程如图5和图6中箭头b所示。

下面参考图7-图13描述根据本实用新型实施例的空调器室内机100。

根据本实用新型实施例的空调器室内机100，如图7所示，包括：底盘1、面罩2、换热器装置5及风轮4。面罩2可拆卸地设在底盘1上，换热器装置5为根据本实用新型上述实施例的换热器装置5，换热器装置5可拆卸地设在底盘1上，风轮4设在底盘1上。

根据本实用新型实施例的空调器室内机100，通过设置根据本实用新型上述实施例的换热器装置5，可方便装配换热器装置5，提高了空调器室内机100的生产效率。另外，支撑座52的设置可避免弯管结构511受到碰撞，提高了空调器室内机100运输的安全性。

具体地，如图11和图12所示，底盘1上设有第一定位部13，支撑座52上设有第二定位部525，第二定位部525与第一定位部13配合以将换热器芯体51定位在底盘1上，从而方便了支撑座52的定位及安装。

在一些实施例中，如图12所示，第一定位部13为挂装槽131，第二定位部525为挂装件5251，由此，第一定位部13及第二定位部525结构简单，装配容易。

当然，第一定位部13及第二定位部525的结构也可以不限于此，第一定位部13及第二定位部525也可采用现有技术中公开的其他定位结构。

具体地，如图12所示，挂装件5251凸出于支撑座52的外边沿且从前向后向上倾斜延伸，挂装件5251的底部具有支撑平面S4，挂装槽131的底壁支撑在支撑平面S4的下方。这样，当挂装件5251装配到位后，支撑座52不易从底盘1上掉下来，为支撑座52的下一步固定提供了方便。

更具体地，如图11和图12所示，挂装件5251的上部具有倾斜面S3，挂装槽131的顶部设有配合面S1，倾斜面S3与配合面S1相互止抵以将挂装件5251定位在挂装槽131内，这样，倾斜面S3与配合面S1的配合使支撑座52不易晃动，从而挂装件5251装配到位后更加不易掉落。

有利地，如图11和图12所示，配合面S 1的前端具有引导面F，引导面F与竖直方向的夹角大于配合面S1与竖直方向的夹角。引导面F起到了导引作用，方便挂装件5251沿引导面F向上装配，当挂装件5251装配到位后，挂装件5251与配合面S1紧密配合。

可选地，如图12所示，支撑座52的后壁上端高于挂装件5251的下端，可使挂装槽131的顶壁止抵在支撑座52的后壁上。

进一步地，如图11所示，支撑座52上进一步设有定位凸起526，底盘1上设有定位凹槽14，定位凸起526配合在定位凹槽14内。由此，可进一步方便支撑座52与底盘1的安装定位，使支撑座52定位更加可靠。

可选地，如图11所示，定位凹槽14为梯形，定位凸起526的形状与定位凹槽14的形状匹配。

在一些实施例中，如图7和图8所示，底盘1包括：上底盘11和下底盘12，换热器装置5设在上底盘11上，下底盘12可拆卸地设在上底盘11下部，风轮4设在下底盘12上，面罩2可拆卸地安装在上底盘11上。

通过将风轮4安装在下底盘12上，而且下底盘12可拆卸地安装在上底盘11上，在需要对风轮4进行清理、维护、检修、更换等操作时，只需打开面罩2，然后将下底盘12从上底盘11上拆卸下来，就可以将风轮4从空调器室内机100内拆卸下来，避免了相关技术中换热器影响风轮的安装或拆卸的问题。

而且由于在清理风轮4的过程中，无需对换热器装置5进行拆卸或安装，从而避免了清理风轮4时拆卸和安装换热器装置5导致换热器装置5容易出现故障的问题，方便空调器室内机100的维护，并降低了空调器室内机100的故障率。

具体地，如图7和图9所示，面罩2可枢转地安装在上底盘11上，面罩2整体可围绕枢转轴线旋转打开，打开状态如图13所示。这样，当空调器室内机100需要进行清理、维护、检修、更换内部零件如风轮4、换热器装置5时，操作者可直接将面罩2打开并进行操作。传统空调器中面罩分成面板和面框，传统空调器需要设置较多的螺钉及卡扣结构固定面板、面框，而本实用新型实施例中，由于面罩2为整体式结构，面罩2与底盘1之间的连接结构少，空调器室内机100的装配效率大大提高，从而提高生产效率，提升内部零部件维修便利性。

在一个具体示例中，底盘1与面罩2之间还设有螺纹连接结构或卡扣结构，当面罩2处于闭合状态时，底盘1与面罩2之间通过螺纹连接或卡扣结构连接为一体。当然，面罩2也可仅通过重力作用来保持闭合状态，这里不作具体限定。

具体地，如图7所示，上底盘11上设有进风格栅115，进风格栅115限定出进风口1151。也可以说，进风格栅115一体地形成在上底盘11上，从而提高了进风格栅115的结构强度，且方便上底盘11的成型。

具体地，如图13和图7所示，面罩2限定有遮盖腔V，上底盘11和下底盘12被面罩2罩设在遮盖腔V内，由此，空调器室内机100外形美观，且空调器室内机100内部形成封闭空间，便于定向送风。

在一些具体实施例中，如图7和图13所示，面罩2还包括：左侧面板21、右侧面板22、前面板23和下面板24，前面板23遮盖上底盘11和下底盘12的前表面，下面板24的上沿与前面板23的下沿相连，下面板24遮盖下底盘12的下表面。左侧面板21的前沿与前面板23的左侧沿相连且下沿与下面板24的左侧沿相连，左侧面板21遮盖上底盘11的左侧面，右侧面板22的前沿与前面板23的右侧沿相连且下沿与下面板24的右侧沿相连，右侧面板22遮盖上底盘11的右侧面。

具体地，如图7所示，前面板23和下面板24之间圆弧过渡，由此，进一步提高了空调器室内机100的美观度，且前面板23和下面板24由圆弧过渡可提高面罩2的结构强度，且便于成型。

在一些实施例中，如图7-图10所示，空调器室内机100还包括用于安装和拆卸下底盘12时对下底盘12进行导引的导引组件3，导引组件3包括：导槽31和导轨32，导槽31设在上底盘11上，导轨32与导槽31配合，导轨32设在下底盘12上。这样，在进行上底盘11与下底盘12的装配时，可将下底盘12的导轨32沿上底盘11的导槽31插入，方便了上底盘11与下底盘12的定位及安装，而且导轨32与导槽31的配合，可提高上底盘11与下底盘12之间的连接强度。

优选地，下底盘12的左右端面上分别设有一个导轨32，上底盘11的导槽31对应设置。

具体地，如图10所示，导槽31内设有限位凸起311，导轨32上设有限位槽321，限位凸起311配合在限位槽321内。这样，在导轨32向导槽31内插入的过程中，当限位凸起311卡在限位槽321内时，表明导轨32插入至装配位置处，即上底盘11与下底盘12装配到位。由此，进一步方便了下底盘12与上底盘11的定位。

进一步地，如图7和图8所示，上底盘11上设有连接槽113，下底盘12上设有连接凸起(图未示出)，连接凸起配合在连接槽113内。由此，可将下底盘12进一步定位。

在本实用新型一个具体示例中，连接凸起设在下底盘12的左端面或右端面上，如图8所示，上底盘11的对应端设有弹性板114，连接槽113设在弹性板114上，在下底盘12向上装至上底盘11上时，下底盘12的端面或连接凸起与弹性板114接触并顶起弹性板114，以使弹性板114朝向远离下底盘12的方向变形，当下底盘12装配到位时，连接凸起卡入连接槽113内，弹性板114恢复原形，从而将下底盘12固定在上底盘11上。

更进一步地，下底盘12进一步通过螺纹紧固件安装在上底盘11上，也就是说，下底盘12除通过上述扣位结构连接上底盘11外，下底盘12还通过螺钉等紧固件连接在上底盘11上，保证上底盘11与下底盘12连接的牢固性，提高空调器室内机100使用安全性。

当然，由于上底盘11与下底盘12之间设有上述扣位结构，因此二者之间连接的螺钉等紧固件的数量可减少，这样，当需要拆下下底盘12时，操作时间可大大缩短。

根据本实用新型实施例的空调器室内机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (19)

1.一种换热器装置，其特征在于，包括：

换热器芯体，所述换热器芯体的端部具有多个弯管结构；

支撑座，所述换热器芯体的一端安装在所述支撑座上，所述支撑座上设有多个分别对应所述多个弯管结构的安装孔，所述多个安装孔中的至少一个为定位安装孔，所述定位安装孔内设有弹性悬臂，所述弹性悬臂被构造成在安装所述换热器芯体时，所述弹性悬臂避让所述弯管结构，且在安装到位后所述弹性悬臂复位将相应的所述弯管结构定位。

2.根据权利要求1所述的换热器装置，其特征在于，所述定位安装孔的一部分侧壁被构造成所述弹性悬臂，所述弹性悬臂的自由端设有向所述定位安装孔的中心凸出的凸起。

3.根据权利要求2所述的换热器装置，其特征在于，所述弹性悬臂的自由端与所述定位安装孔的剩余侧壁之间具有间隙。

4.根据权利要求2所述的换热器装置，其特征在于，所述凸起上设有引导斜面。

5.一种空调器室内机，其特征在于，包括：

底盘；

面罩，所述面罩可拆卸地设在所述底盘上；

根据权利要求1-4中任一项所述的换热器装置，所述换热器装置可拆卸地设在所述底盘上，所述底盘上设有第一定位部，所述支撑座上设有第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部配合以将所述换热器芯体定位在所述底盘上；

风轮，所述风轮设在所述底盘上。

6.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一定位部为挂装槽，所述第二定位部为挂装件。

7.根据权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于，所述挂装件凸出于所述支撑座的外边沿且从前向后向上倾斜延伸，所述挂装件的底部具有支撑平面，所述挂装槽的底壁支撑在所述支撑平面下方。

8.根据权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，所述挂装件的上部具有倾斜面，所述挂装槽的顶部设有配合面，所述倾斜面与所述配合面相互止抵以将所述挂装件定位在所述挂装槽内。

9.根据权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，所述支撑座上进一步设有定位凸起，所述底盘上设有定位凹槽，所述定位凸起配合在所述定位凹槽内。

10.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，

所述底盘包括：

上底盘，所述换热器装置设在所述上底盘上；

下底盘，所述下底盘可拆卸地设在所述上底盘下部，所述风轮设在所述下底盘上；

所述面罩可拆卸地安装在所述上底盘上。

11.根据权利要求10所述的空调器室内机，其特征在于，所述面罩可枢转地安装在所述上底盘上。

12.根据权利要求10所述的空调器室内机，其特征在于，所述面罩限定有遮盖腔，所述上底盘和所述下底盘被所述面罩罩设在所述遮盖腔内。

13.根据权利要求12所述的空调器室内机，其特征在于，所述面罩包括：

前面板，所述前面板遮盖所述上底盘和下底盘的前表面；

下面板，所述下面板的上沿与所述前面板的下沿相连，所述下面板遮盖所述下底盘的下表面；

左侧面板，所述左侧面板的前沿与所述前面板的左侧沿相连且下沿与所述下面板的左侧沿相连，所述左侧面板遮盖所述上底盘的左侧面；

右侧面板，所述右侧面板的前沿与所述前面板的右侧沿相连且下沿与所述下面板的右侧沿相连，所述右侧面板遮盖所述上底盘的右侧面。

14.根据权利要求13所述的空调器室内机，其特征在于，所述前面板和所述下面板之间圆弧过渡。

15.根据权利要求10所述的空调器室内机，其特征在于，所述上底盘上设有进风格栅。

16.根据权利要求10所述的空调器室内机，其特征在于，还包括用于安装和拆卸所述下底盘时对所述下底盘进行导引的导引组件，所述导引组件包括：

导槽，所述导槽设在所述上底盘上；

与所述导槽配合的导轨，所述导轨设在所述下底盘上。

17.根据权利要求16所述的空调器室内机，其特征在于，所述导槽内设有限位凸起，所述导轨上设有限位槽，所述限位凸起配合在所述限位槽内。

18.根据权利要求17所述的空调器室内机，其特征在于，所述上底盘上设有连接槽，所述下底盘上设有连接凸起，所述连接凸起配合在所述连接槽内。

19.根据权利要求16-18中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，所述下底盘进一步通过螺纹紧固件安装在所述上底盘上。