CN106403227A - 空调导风板和具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调导风板和具有其的空调器，空调导风板包括：导风板本体，导风板本体形成为长条形的团状模塑板，导风板本体的两端分别设有插槽，导风板本体的后表面上设有与插槽连通的避让缺口；两个柔性支耳，两个柔性支耳与两个插槽一一对应，每个柔性支耳包括相连的基板和柔性臂，基板插设在对应的插槽内，柔性臂从避让缺口内伸出且柔性臂的伸出端设有用于与空调器上的驱动柱配合的驱动孔。根据本发明实施例的空调导风板可以形成为刚性加柔性相结合的结构，刚性的导风板本体可以抵御长期使用以及风吹击下的变形，形状维持性好且外观好，柔性支耳使空调导风板的安装更容易，可兼顾安装性和使用变形性。

Description

空调导风板和具有其的空调器

技术领域

本发明涉及空气调节技术领域，更具体地，涉及一种空调导风板和具有其的空调器。

背景技术

家用空调的室内机的导风板的尺寸通常较长，呈细长型，长期使用容易出现变形，例如导风板的中部会向下塌陷，影响外观和导风效果。另外，导风板一般采用双层结构，长期使用还会出现开裂等问题，稳定性较差。导风板的结构有待改进。

发明内容

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

由于空调导风板通常为长条形的结构，经过长期使用，空调导风板由于自身重力等原因易于发生变形，特别是中部会出现下陷的问题，影响了空调导风板的使用性能和外观效果。

发明人经过研究发现：相关技术中的导风板出现使用变形问题很大程度上是由于导风板的刚性不足造成的，因此，发明人试图通过增加空调导风板的刚性来改善变形问题。但是，将刚性提升虽然能够解决变形问题，但是却会带来其它更为棘手的问题，例如，难以装配的问题。因此，单纯的将空调导风板的刚性提高并不能达到很好的效果。

具体而言，发明人还发现：空调导风板与空调器本体的连接结构通常为孔结构与柱结构相互配合的结构，而且，为保证结构强度，空调器本体上的柱结构通常强度较高，不易发生变形，在进行装配时，操作者通常会强行弯折空调导风板上带有孔结构的支耳，以使柱结构能够插设在孔结构内。但是，支耳经过强行受力后会稍稍发生变形，使原本能够配合紧密的孔柱结构变得松动，而且操作不慎甚至还会造成支耳损坏，从而造成整个空调导风板的报废。

另外，空调器使用一段时间之后内部会积聚大量的灰尘，用户会对空调器进行清理，此时，还会拆卸空调导风板，支耳经过多次拆装势必会发生较大的变形，导致空调导风板安装出现松动，不仅影响导风效果而且使用时会出现噪音。

因此，为实现拆装的便利性以及连接的牢固性，空调导风板的支耳需要具有在装配时能够变形并且在装配完成后能够恢复原状的性能。有鉴于此，发明人试图将空调导风板设计为使导风板本体具有高刚性且支耳具有柔性，即采用刚性主体加柔性装配结构相结合的结构，以兼顾装配以及变形的问题。

其中，发明人在寻求制造导风板本体的适合材料的过程中发现：团状模塑材料具有高阻燃及耐电压、高强度、高耐热性、低收缩乃至无收缩等优点可以作为制造导风板本体的材料使用，拟采用该材料制造导风板本体，但是，制成的导风板本体的重量变重，此时对连接结构的强度又提出了更高的要求；并且，发明人还发现：刚性的导风板本体和柔性支耳之间本身就会存在难以连接以及连接不牢固的问题，在实际使用中，柔性支耳经常会从刚性的导风板本体上脱离。

发明人在采用团状模塑材料制造导风板本体的基础上，又经过了深入地研究和改造，最终得到了一种不易变形、方便拆装和制造并且连接牢固的新型的空调导风板。

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出了一种空调导风板，所述空调导风板不易变形，方便拆装和制造并且连接牢固。

本发明还提出了一种具有上述空调导风板的空调器。

根据本发明第一方面实施例的空调导风板，包括：导风板本体，所述导风板本体形成为长条形的团状模塑板，所述导风板本体的两端分别设有插槽，所述导风板本体的后表面上设有与所述插槽连通的避让缺口；两个柔性支耳，两个所述柔性支耳与两个所述插槽一一对应，每个所述柔性支耳包括相连的基板和柔性臂，所述基板插设在对应的所述插槽内，所述柔性臂从所述避让缺口内伸出且所述柔性臂的伸出端设有用于与空调器上的驱动柱配合的驱动孔。

根据本发明实施例的空调导风板可以形成为刚性加柔性相结合的结构，刚性的导风板本体确保了导风板本体成型后的平直度，可以抵御长期使用以及风吹击下的变形，显著提升了导风板本体的尺寸稳定性和空调器整体的美观性，柔性支耳使空调导风板的拆装更容易，并且多次拆装也不易变形，仍能保持良好的连接牢固性，而且通过在导风板本体上设置插槽并将柔性支耳插设在插槽内，使得柔性支耳可以嵌入导风板本体内，装配较牢固并且拆装操作更简便，保证了空调导风板的较稳固的安装以及方便的拆装，便于后期进行检修以及清洗等操作。

另外，根据本发明上述实施例的空调导风板还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述基板的前表面和后表面的至少一个上设有沿所述导风板本体的长度方向延伸的定位筋，所述插槽的内壁面上设有与所述定位筋配合的定位槽。

根据本发明的一些实施例，所述定位筋和所述定位槽分别包括多个，多个所述定位槽沿所述导风板本体的宽度方向间隔开设置。

根据本发明的一些实施例，所述导风板本体设有第一卡接部，所述柔性支耳设有适于与所述第一卡接部卡接的第二卡接部，以使所述导风板本体与所述柔性支耳卡接相连。

根据本发明的一些实施例，所述第一卡接部形成为贯通所述插槽的后壁面的卡口，所述第二卡接部形成为设在所述基板上的的卡块。

根据本发明的一些实施例，所述卡块与所述基板间隔开且通过柔性杆与所述基板相连。

根据本发明的一些实施例，所述导风板本体的后表面和所述基板的后表面的至少一个上设有多个加强筋，多个所述加强筋沿所述导风板本体的长度方向延伸且平行设置。

根据本发明的一些实施例，所述导风板本体内限定有沿其长度方向延伸且与所述插槽连通的空腔。

根据本发明的一些实施例，在沿所述导风板本体的宽度方向上，所述导风板本体的两端分别形成有台阶部，所述台阶部沿所述导风板本体的长度方向延伸。

根据本发明的一些实施例，所述导风板本体挤出成型，所述柔性支耳采用聚酰胺6、聚酰胺66和聚甲醛材料中的其中一种注塑制成。

根据本发明的一些实施例，在沿所述导风板的宽度方向上，所述插槽延伸的尺寸大于所述基板延伸的尺寸，所述基板的后表面的两端分别形成为向外且向前倾斜延伸的止抵斜面，所述插槽的后壁面的两端分别形成有朝向所述止抵斜面突出且与所述止抵斜面止抵的弧形面。

根据本发明第二方面实施例的空调器，包括根据本发明第一方面实施例的空调导风板。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的空调导风板的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的空调导风板的分解结构示意图；

图3是根据本发明一个实施例的空调导风板的柔性支耳的结构示意图；

图4是根据本发明一个实施例的空调导风板的侧视图；

图5是根据本发明一个实施例的空调导风板的后视图；

图6是图5中沿线A-A方向的剖视图；

图7是根据本发明另一个实施例的空调导风板的结构示意图；

图8是根据本发明另一个实施例的空调导风板的空调导风板的侧视图；

图9是图8中沿线B-B方向的剖视图；

图10是根据本发明一个实施例的空调导风板的导风板本体的结构示意图；

图11是根据本发明一个实施例的空调导风板的导风板本体的侧视图；

图12是图11中沿线C-C方向的剖视图；

图13是根据本发明一个实施例的空调导风板的柔性支耳的一个角度的结构示意图；

图14是根据本发明一个实施例的空调导风板的柔性支耳的另一个角度的结构示意图；

图15是根据本发明一个实施例的空调导风板的柔性支耳的另一个角度的结构示意图。

附图标记：

空调导风板100；

导风板本体10；插槽101；避让缺口102；卡口103；定位槽104；加强筋105；弧形面106；

柔性支耳20；基板21；定位筋211；止抵斜面212；柔性臂22；定位块23；柔性杆24；驱动孔202。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

下面结合附图详细描述根据本发明实施例的空调导风100。

参照图1至图15所示，根据本发明实施例的空调导风板100可包括导风板本体10和两个柔性支耳20。

导风板本体10形成为长条形且为团状模塑板。也就是说，导风板本体10采用团状模塑料制成。团状模塑料(BMC)是指在不饱和聚酯树脂中加入一定比例的增稠剂、短切玻璃纤维、填料以及各种添加剂经充分混合而成的团状预混料，具有高强度、高耐热性、低收缩乃至无收缩、高阻燃性及耐电压性能等优点。

采用团状模塑料成型的导风板本体10具有较强的耐温性，可以适应温度变化的热风和冷风的吹击，并且，该种导风板本体10具有较强的刚性以及较低的收缩性，可以抵御导风板本体10在长期的自身重力以及风吹击下的蠕变，使长条形的导风板本体10长期使用不易发生变形，特别是不会出现中部向下坍陷的问题，形状保持性好，保证了导风效果，并且外观感好。同时，该种导风板本体10方便制造，导风板本体10整体可以形成一层结构，避免了开裂并且结构强度较高。

两个柔性支耳20分别设在导风板本体10的两端，柔性支耳20具有柔性，能够发生一定的弹性变形，可以作为空调导风板100的装配结构使用。具体而言，当将空调导风板100往空调器上安装时，可以借助柔性支耳20的柔性进行装配，使刚性较强的导风板本体10可以很容易的安装到空调器上，极大地方便了装配操作。

两个柔性支耳20分别可以设在导风板本体10的两端，可以使空调导风板100安装较平稳可靠。如图2所示，导风板本体10的两端分别设有插槽101，位于导风板本体10的左端的插槽101开口向左，位于导风板本体10的右端的插槽101开口向右。导风板本体10的后表面上设有与插槽101连通的避让缺口102，即两个插槽101还具有朝后的避让缺口102，每个避让缺口102延伸至插槽101的开口处。

如图2和图3所示，两个柔性支耳20与两个插槽101一一对应，每个柔性支耳20包括基板21和柔性臂22，基板21与柔性臂22相连，每个基板21插设在对应的插槽101内，并且柔性臂22从避让缺口102内伸出，柔性臂22的伸出端设有用于与空调器上的驱动柱配合的驱动孔202。

换言之，基板21装配在导风板本体10之内，柔性臂22位于导风板本体10之外，柔性臂22的前端与基板21相连，柔性臂22的后端设有驱动孔202，驱动孔202可以与空调器上的驱动柱配合。具体地，驱动柱可以穿设在驱动孔202内，当空调器运行时，驱动柱可以带动空调导风板100运动，实现导风方向的调节。如图3所示，柔性臂22可以大致形成为L形，以便于弯折，进行拆装操作。

在制造根据本发明实施例的空调导风板100时，可首先将柔性支耳20和导风板本体10分别成型出来，然后再将柔性支耳20装配到导风板本体10上。具体地，可将柔性支耳20与对应的插槽101对准，然后沿着左右方向(即导风板本体10的长度方向)将柔性支耳20逐渐插入至插槽101内，在柔性支耳20的插入过程中，基板21可以在插槽101内移动，同时柔性臂22可以在避让缺口102内移动。当柔性支耳20移动到位后，导风板本体10与柔性支耳20的装配即可初步完成。

上述装配操作简便，在装配完成的结构中，柔性支耳20的基板21可设在导风板本体10内，不仅外观效果好，而且可以增大柔性支耳20与导风板本体10的接触面积，柔性支耳20固定较牢固，使柔性臂22在弯折时不易与导风板本体10分离；并且，柔性支耳20的拆装方向与导风板本体10在正常工作时的移动方向大致垂直，使得柔性支耳20在空调导风板100的使用过程中不易从导风板本体10上脱落，装配较牢固。在空调导风板100装配完成后，可借助柔性支耳20的柔性实现空调导风板100较容易且稳固的安装，并且还容易拆卸，方便后期维护操作。

根据本发明实施例的空调导风板100，通过设置团状模塑料材质的导风板本体10以及具有柔性的柔性支耳20，使得空调导风板100可以形成为刚性加柔性相结合的结构，刚性的导风板本体10可以抵御长期使用以及风吹击下的变形，形状维持性好，确保了导风板本体10成型后的平直度，并且避免了导风板本体10在使用过程中的翘曲变形，显著提升了导风板本体10的尺寸稳定性和空调器整体的美观性，柔性支耳20使空调导风板100的拆装更容易，并且多次拆装也不易变形，仍能保持良好的连接牢固性，并且通过在导风板本体10上设置插槽101并将柔性支耳20插设在插槽101内，使得柔性支耳20可以嵌入导风板本体10内，接触面积较大，装配较牢固并且拆装操作更简便，保证了空调导风板100的较稳固的安装以及方便的拆装，便于后期进行检修以及清洗等操作。

可选地，导风板本体10可采用挤出成型，柔性支耳20可以采用多种柔性材料制成。例如，柔性支耳20可采用聚酰胺6(尼龙6)、聚酰胺66(尼龙66)或聚甲醛(POM)材料等制成。这些材料耐热性好,在与导风板本体10连接时能承受较高的模温,柔性支耳20的强度保持性好，进一步保证了空调导风板100的安装牢固性，而且其制件具有较好的柔性，能够较好的满足空调导风板100的安装需求。

柔性支耳20的成型方法可以有多种，例如，柔性支耳20可以通过注塑形成。由此，不仅方便制造，而且成型后的柔性支耳20整体结构稳定性好，产品质量较高。

根据本发明的一些实施例，基板21的前表面和后表面的至少一个上可设有沿导风板本体10的长度方向延伸的定位筋211。也就是说，基板21的前表面上可设有定位筋211，如图15所示，或者基板21的后表面上可设有定位筋211，再或者，基板21的前表面和后表面上均设有定位筋211，定位筋211沿导风板本体10的长度方向延伸，即沿左右方向延伸。这里，基板21的前表面即为基板21在空调导风板100处于关闭位置时背向空调器内部的一面，或者说朝向室内的一面。

如图9和图12所示，插槽101的内壁面上可设有与定位筋211配合的定位槽104。当柔性支耳20与导风板本体10装配在一起时，定位筋211可以配合在定位槽104内。定位筋211与定位槽104起到装配导向作用，更便于装配；而且，柔性支耳20与导风板本体10的接触面积进一步增加，装配更牢固，并且导风板本体10在枢转时，定位筋211与定位槽104的配合面可以作为柔性支耳20与导风导本体10的支撑受力面，使空调导风板100枢转更平稳可靠。

为进一步提高空调导风板100整体结构强度以及运行可靠性，定位筋211和定位槽104分别可包括多个，多个定位槽104可沿导风板本体10的宽度方向间隔开设置，多个定位筋211可间隔开设置在基板21上。如图7至图15所示，基板21上可设置三个定位筋211，其中两个定位筋211设在基板21的端部，其中另一个定位筋211大致设置在基板21的中部。

由此，当空调导风板100枢转时，不仅柔性支耳20的上端面或下端面可以与插槽101的内壁止抵形成支撑受力面，而且三个定位筋211的下表面或者上表面可止抵在对应的定位槽104的内壁面上，作为支撑受力面使用，支撑受力面显著增多，并且分布较均匀，空调导风板100受力较均匀，运行可靠性显著提高。

如图9所示，定位筋211可形成为梯形筋。也就是说，定位筋211沿着导风板本体10的宽度方向剖切后形成的截面可形成为梯形，梯形的上底远离基板21，梯形的下底设在基板21上。由此，不仅可以使定位筋211与基板21连接较牢固，而且定位筋211可具有两个倾斜平面，与导风板本体10的配合效果较好，并且导向作用较好。当然，定位筋211的形状不限于此，还可以为其它形状，例如，弧形、矩形或者三角形等。

为进一步提高导风板本体10与柔性支耳20的连接强度，可选地，在本发明的一些实施例中，导风板本体10上可设有第一卡接部，柔性支耳20上设有与第一卡接部卡接的第二卡接部，以使导风板本体10与柔性支耳20还可以实现卡接相连，从而起到防脱和加固效果，更有效地防止柔性支耳20在空调导风板100的使用过程中与导风板本体10发生分离，使用安全性提高，同时还能保证柔性支耳20与导风板本体10的可拆装性。

对于第一卡接部和第二卡接部的结构不做特殊限制，例如，可以为卡勾与卡勾相互卡接的结构，也可以为卡勾与卡槽相互卡接的结构等。参照图7至图15所示，在本发明的一些实施例中，第一卡接部形成为贯通插槽101的后壁面的卡口103，第二卡接部形成为设在基板21上的的卡块23。当柔性支耳20装配到导风板本体10上时，卡块23可以卡接到卡口103内，使柔性支耳20与导风板本体10的位置可以实现相对固定，柔性支耳20防脱性好。该卡接结构不仅方便制造，而且装配方便。

如图13至图15所示，卡块23可与基板21间隔开并且卡块23可通过柔性杆24与基板21相连。由此，可降低柔性支耳20与导风板本体10的装配难度。具体地，当柔性支耳20与导风板本体10装配在一起时，卡块23会配合到卡口103内，如图9所示，卡块23的后表面会向后凸出于基板21的后表面，也会向后突出于插槽101的后壁面，当将柔性支耳20往导风板本体10上装配时，为使卡块23能够顺利地经过插槽101滑入到卡口103内，需要将卡块23的后表面向前移动，此时，可以借助柔性杆24的柔性变形或弹性变形作用容易地实现。

当卡块23插设在插槽101内时，插槽101的内壁面止抵卡块23，卡块23可以将该止抵力传递至柔性杆24，柔性杆24受力变形，使卡块23的后表面可以处于与插槽101的后壁面大致平齐的位置，不会对基板21的向内移动造成干扰，基板21可以顺畅地向插槽101内移动；当卡块23移动至卡口103的位置时，卡块23不再与插槽101的内壁面止抵，卡块23失去内壁面的止抵力，在柔性杆24的回复力下，卡块23可以弹至卡口103内，实现柔性支耳20与导风板本体10的卡接，卡接较牢固。

当需要拆卸柔性支耳20，可以从卡口103处向前压卡块23，柔性杆24受力可变形，使卡块23可以从卡口103内移动，并完全位于插槽101内，从而可解除柔性支耳20与导风板本体10之间的卡接作用，此时，可以容易地向外抽拉柔性支耳20，将基板21拉出插槽101，实现柔性支耳20与导风板本体10的分离，拆卸操作较方便。

基板21、柔性臂22、卡块23和柔性杆24可一体形成。由此，不仅制造方便，而且柔性支耳20可以形成为一体的结构，整体结构强度较强，不易发生撕裂，可以提高空调导风板100的安装牢固性。

对于卡口103和卡块23的形状不做特殊限制，例如，卡口103和卡块23分别可形成为圆形，如图10至图15所示。再例如，卡口103和卡块23可形成为三角形或四变形等多边形等。

可选地，导风板本体10的后表面和基板21的后表面的至少一个上可设有多个加强筋105，多个加强筋105沿导风板本体10的长度方向延伸且平行设置。也就是说，加强筋105可以设置在导风板本体10的后表面上，也可以设置在基板21的后表面上，加强筋105可以沿着左右方向延伸设置。由此，加强筋105可以起到增加强度和刚度的效果，可以进一步防止导风板本体发生变形，有效地改善导风板本体10的中部出现向下塌陷的问题。

如图7至图15所示，当基板21上设有加强筋105时，加强筋105可以仅设置在露出避让缺口102的部分上。由此，不仅可以使基板21的处于插槽101内的部分可以与插槽101实现较好的配合，而且方便装配。

为进一步降低空调导风板100的变形，可选地，在本发明的一些具体实施方式中，在沿导风板本体10的宽度方向上，导风板本体10的两端分别形成有台阶部，台阶部沿导风板本体10的长度方向延伸。台阶部可以增大导风板本体10的刚性和强度，提供导风板本体10沿其宽度方向变形的阻力，使导风板本体10平直度保持性提高，结构稳定性增强，更加不易发生中部塌陷以及翘曲变形等问题。可选地，台阶部的两个相交的台阶面之间的夹角可形成为直角，也可以为锐角或者钝角等，本发明对此不做限制。

如图6和图9所示，在沿导风板的宽度方向上，插槽101延伸的尺寸可大于基板21延伸的尺寸，基板21的后表面的两端分别形成有向外且向前倾斜延伸的止抵斜面212，这里，向外指的是向远离所述基板21的方向，具体地，基板21的后表面的上端设有向上且向前倾斜延伸的止抵斜面212，基板21的后表面的下端设有向下且向前倾斜延伸的止抵斜面212。插槽101的后壁面的两端分别形成有朝向止抵斜面212突出并且与止抵斜面212止抵的弧形面106。由此，插槽101可形成有一定的装配富余度，基板21向插槽101内插设更容易并且与导风板本体10的止抵效果较好，并且对于基板21的制造精度的要求可降低。

较优选地，基板21的两端分别可以形成为圆滑形结构，上述止抵斜面212可形成为稍有弧度的弧面。由此，不仅可以提高装配操作的安全性，而且柔性支耳20与导风板本体10配合更紧密，配合效果更好。

在本发明的一些具体实施方式中，柔性臂22和基板21的至少一个上可设置减重槽。由此，不仅可以减少材料用量，而且可以增加柔性臂22的柔性。可选地，减重槽可以包括间隔开设置的多个。由此，可以保证柔性支耳20具有较好的柔性和形状稳定性。

如图1和图2所示，导风板本体10可形成为弯曲的矩形板。由此，导风板本体10不仅具有较美的外形，而且导风效果好。为实现柔性支耳20与导风板本体10的较好配合，柔性支耳20的基板21也可以形成为弧形板，以较好的配合在弧形的插槽101内。

根据本发明的一些实施例，导风板本体10内可限定有空腔，空腔可沿导风板本体10的长度方向，并且空腔可与插槽101连通。由此，在降低重量的同时还可以提高导风板本体10的厚度，进一步增加刚度，而且方便制造，插槽101可以空腔一起制造出来，并且空腔还可起到隔热的效果，可以减少冷热风对导风板本体10的前表面的影响，使导风板本体10的前表面不易发生损坏，性能持久。

进一步地，空腔可形成为等截面腔。由此，不仅方便制造，而且使导风板本体10的两侧不易出现温差，温度较均匀，可使导风板本体10上不易凝结水滴，提高了空调器的使用效果。

根据本发明实施例的空调器包括根据本发明实施例的空调导风板100。由于根据本发明实施例的空调导风板100具有上述有益的技术效果，因此根据本发明实施例的空调器形状维持性好，导风效果好。

根据本发明实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

Claims (12)

1.一种空调导风板，其特征在于，包括：

导风板本体，所述导风板本体形成为长条形的团状模塑板，所述导风板本体的两端分别设有插槽，所述导风板本体的后表面上设有与所述插槽连通的避让缺口；

两个柔性支耳，两个所述柔性支耳与两个所述插槽一一对应，每个所述柔性支耳包括相连的基板和柔性臂，所述基板插设在对应的所述插槽内，所述柔性臂从所述避让缺口内伸出且所述柔性臂的伸出端设有用于与空调器上的驱动柱配合的驱动孔。

2.根据权利要求1所述的空调导风板，其特征在于，所述基板的前表面和后表面的至少一个上设有沿所述导风板本体的长度方向延伸的定位筋，所述插槽的内壁面上设有与所述定位筋配合的定位槽。

3.根据权利要求2所述的空调导风板，其特征在于，所述定位筋和所述定位槽分别包括多个，多个所述定位槽沿所述导风板本体的宽度方向间隔开设置。

4.根据权利要求1所述的空调导风板，其特征在于，所述导风板本体设有第一卡接部，所述柔性支耳设有适于与所述第一卡接部卡接的第二卡接部，以使所述导风板本体与所述柔性支耳卡接相连。

5.根据权利要求4所述的空调导风板，其特征在于，所述第一卡接部形成为贯通所述插槽的后壁面的卡口，所述第二卡接部形成为设在所述基板上的的卡块。

6.根据权利要求5所述的空调导风板，其特征在于，所述卡块与所述基板间隔开且通过柔性杆与所述基板相连。

7.根据权利要求1所述的空调导风板，其特征在于，所述导风板本体的后表面和所述基板的后表面的至少一个上设有多个加强筋，多个所述加强筋沿所述导风板本体的长度方向延伸且平行设置。

8.根据权利要求1所述的空调导风板，其特征在于，所述导风板本体内限定有沿其长度方向延伸且与所述插槽连通的空腔。

9.根据权利要求1所述的空调导风板，其特征在于，在沿所述导风板本体的宽度方向上，所述导风板本体的两端分别形成有台阶部，所述台阶部沿所述导风板本体的长度方向延伸。

10.根据权利要求1所述的空调导风板，其特征在于，所述导风板本体挤出成型，所述柔性支耳采用聚酰胺6、聚酰胺66和聚甲醛材料中的其中一种注塑制成。

11.根据权利要求1所述的空调导风板，其特征在于，在沿所述导风板的宽度方向上，所述插槽延伸的尺寸大于所述基板延伸的尺寸，所述基板的后表面的两端分别形成有向外且向前倾斜延伸的止抵斜面，所述插槽的后壁面的两端分别形成有朝向所述止抵斜面突出且与所述止抵斜面止抵的弧形面。

12.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的空调导风板。