CN209497719U - 一种网罩结构以及具有该网罩结构的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种网罩结构以及具有该网罩结构的设备，网罩结构，网罩上设有多边形卡扣，网罩与多边形卡扣之间设置有容纳面板的间隙，面板与多边形卡扣卡接。本实用新型的网罩结构以及具有该网罩结构的设备能够实现网罩与面板的定位和固定，从而可以省去或减少螺钉的使用，节省了网罩与面板在生产过程中的工序，降低零件以及人工等的生产成本，并且使得生产时的装配效率也得到提高。

Description

一种网罩结构以及具有该网罩结构的设备

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，特别涉及一种网罩结构以及具有该网罩结构的设备。

背景技术

现有的电器设备中网罩一般与面板通过多组螺钉连接，以此才能使面板和网罩进行固定。但是，螺丝的使用以及通过螺丝固定连接的方式，在实际的生产流水线上，增加了零件的生产成本，同时，装配效率不高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种网罩结构，以提高网罩与面板的装配效率，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种网罩结构，网罩上设有多边形卡扣，所述网罩与所述多边形卡扣之间设置有容纳面板的间隙，所述面板与所述多边形卡扣卡接。

进一步的，所述多边形卡扣上设置有凹槽，所述面板上设置有面板凸包，所述凹槽与所述面板凸包过盈配合。

进一步的，所述多边形卡扣包括导向部，所述导向部用于引导所述面板插入所述间隙。

进一步的，所述导向部包括导向面，所述导向面相对于所述网罩的罩面倾斜。

进一步的，所述导向部靠近所述网罩的一端设置有抵接部，所述抵接部与所述面板凸包的侧面抵接。

进一步的，所述网罩上设置有网罩限位部，所述面板上设置有面板限位部，用于对所述网罩和所述面板限位。

进一步的，所述网罩限位部包括网罩凸块和网罩凹槽，所述面板限位部包括面板凸块和面板凹槽，所述面板凸块嵌入所述网罩凹槽内，所述网罩凸块嵌入所述面板凹槽内。

进一步的，所述网罩包括圆框，所述圆框为环形，处于所述网罩的最外侧位置所述网罩为圆形，所述圆框的圆心与所述网罩的圆心同为一点，所述多边形卡扣位于所述圆框上，所述面板插入所述间隙后旋转以配合与所述多边形卡扣卡接。

进一步的，所述多边形卡扣沿所述圆框外圆周均匀分布

相对于现有技术，本实用新型所述的网罩结构，具有以下优势：

本实用新型所述的网罩结构，通过在网罩上设置多边形卡扣，多边形卡扣与网罩之间设置有间隙，能够对面板进行限位，从而使面板与网罩进行定位，并且多边形卡扣与面板卡接，从而形成网罩与面板的卡接，能够对面板与网罩进行固定，从而可以省去或减少螺钉的使用，节省了网罩与面板在生产过程中的工序，降低零件以及人工等的生产成本，并且使得生产时的装配效率也得到提高。

本实用新型的另一目的在于提出一种设备，所述设备具有上述的网罩结构。

所述设备与上述网罩结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为网罩正面结构示意图；

图2为网罩背面结构示意图；

图3网罩侧面结构示意图；

图4多边形卡扣与面板配合时的结构示意图；

图5梯形卡扣与面板配合时的结构示意图；

图6面板与网罩配合的局部示意图。

附图标记说明：

1-网罩，11-圆框，12-圆盘，101-多边形卡扣，1011-凹槽，102-梯形卡扣，103-网罩限位部，1031-网罩凹槽，1032-网罩凸块，2-间隙，3-面板，301-面板限位部，3011-面板凹槽，3012-面板凸块，302-面板凸包，4-导向部，401-导向面，402-抵接部，5-螺钉孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出了一种网罩结构，网罩1上设有多边形卡扣101，网罩1与多边形卡扣101之间设置有容纳面板3的间隙2，面板3与多边形卡扣101卡接。

现有的电器设备中网罩一般与面板通过多组螺钉连接，以此才能使面板和网罩进行固定，在实际的装配过程中，面板和网罩的螺钉孔打孔工序为人工操作，而且需要在面板和网罩上打多个螺钉孔，这样容易给面板和网罩的装配带来不便，同时多个螺钉孔也对应多个螺钉零件的使用，以及打孔设备的损耗，人工操作的工序以及零件工件的损耗都会增加生产成本，并且使得生产效率也不高。

需要注意的是，本实用新型所述的面板3为与本实用新型的网罩1的配合安装连接的结构，并不完全局限于面板，其还可以为如，在风扇中与网罩1连接的风扇主体、支架等，以及在空调器中，与空调器室外机中网罩1连接的空调外机外壳等。

通过在网罩1上设置多边形卡扣101，多边形卡扣101与网罩1之间设置有间隙2，能够对面板3进行限位，从而使面板3与网罩1进行定位，并且多边形卡扣101与面板3卡接，从而形成网罩1与面板3的卡接，能够对面板3与网罩1进行固定。如若需要使网罩1与面板3固定得更加稳固，可以在网罩1与面板3上设置一个对应的螺钉孔5，以此将网罩1与面板3进一步的用螺钉固定连接，从而能够实现网罩1与面板3的固定，从而可以省去或减少螺钉的使用，节省了网罩1与面板3在生产过程中的工序，降低零件以及人工等的生产成本，并且使得生产时的装配效率也得到提高。

实施例二

如上述的网罩结构，本实施例与其不同之处在于，如图4所示，多边形卡扣101上设置有凹槽1011，面板3上设置有面板凸包302，凹槽1011与面板凸包302过盈配合。

在本实施例中，多边形卡扣101的具体结构为，多边形卡扣101的扣体上设置有凹槽1011，凹槽1011具体为开口面积大于凹槽1011底部面积的三角形结构，在面板3上设置有与凹槽1011配合的面板凸包302，凹槽1011与面板凸包302远离于面板3的一端过盈配合，以此形成凹槽1011与面板凸包302的卡接配合，即面板3通过多边形卡扣101与网罩1的卡接配合，以此能够形成网罩1与面板3的更好的固定。

在实际使用时，面板3上包括有面板凸包302的部分插入多边形卡扣101与网罩1形成的间隙2，面板凸包302远离于面板3的一端的一部分进入凹槽1011的内部，与凹槽1011形成过盈配合，以此完成卡接。

通过这种卡接方式，能够使得网罩1与面板3之间的固定更加稳固，并且在电器设备运行的过程中网罩1与面板3之间也不会出现上下或左右的相对运动，并且在对网罩1与面板3拆卸时也十分方便。

实施例三

如上述的网罩结构，本实施例与其不同之处在于，如图4所示，多边形卡扣101包括导向部4，导向部4用于引导面板3插入间隙2。

其中，较佳的，导向部4包括导向面401，导向面401为倾斜平面，导向面401相对于所述网罩1的罩面倾斜，具体的，在面板3与通过导向面401与网罩1安装时，导向面401与面板3形成一定的夹角，该夹角的大小可根据实际情况来具体选择，以此来方便网罩1与面板3的安装。

通过设置导向部4，在网罩1与面板3进行安装时，面板3通过导向部4的引导进入间隙2中，以此在网罩1与面板3安装时，能够更加方便，在人工进行操作时，能够节省安装时间，提高生产效率，同时安装的也更加准确，利于网罩1与面板3在后续使用时，不会出现位置的错位。

实施例四

如上述的网罩结构，本实施例与其不同之处在于，如图4所示，导向部4靠近网罩1的一端还设置有一抵接部402，抵接部402与面板凸包302的侧面抵接。

在本实施例中，面板凸包302的侧面为一斜面，在网罩1与面板3安装时，面板凸包302进入间隙2中，同时面板凸包302的远离于面板3的一端的一部分进入凹槽1011的内部，在凹槽1011与面板凸包302远离于面板3的一端过盈配合形成多边形卡扣101与面板3的卡接后，导向部形成的抵接部402抵住面板凸包302的侧边，即本实施例中的斜面，以此进一步的对面板3与网罩进行固定，防止脱落，同时在面板3与网罩1的使用的过程中，能够防止出现上下的相对运动，使得面板3与网罩1的固定安装更加稳固，防止面板3与网罩1松动。

实施例五

如上述的网罩结构，本实施例与其不同之处在于，如图4和6所示，网罩1上设置有网罩限位部103，面板3上设置有面板限位部301，用于对网罩1和面板3限位。

其中，网罩限位部103包括网罩凸块1032和网罩凹槽1031，面板限位部301包括面板凸块3012和面板凹槽3011，面板凸块3012嵌入网罩凹槽1031内，网罩凸块1032嵌入面板凹槽3011内。

在本实施例中，通过设置面板限位部301和网罩限位部103对面板3和网罩1进行进一步的限位，能够防止网罩1由于松动或变形出现的面板3与网罩1的大面积接触导致的共振，在对网罩1与面板3进行更好固定的同时，提升使用者的使用感受。

其中具体的，网罩限位部103包括多个网罩凹槽1031，相邻的两个网罩凹槽1031之间形成一网罩凸块1032，面板限位部301包括多个面板凹槽3011，相邻的两个面板凹槽3011之间形成一面板凸块3012。

在面板限位部301和网罩限位部103对面板3和网罩1进行限位时，面板凸块3012嵌入网罩凹槽1031内，网罩凸块1032嵌入面板凹槽3011内，以形成网罩凸块1032与面板3的抵接，以及面板凸块3012与网罩1的抵接，从而能够减小网罩1与面板3的接触面积，从而能够避免网罩1由于松动或变形出现的面板3与网罩1的大面积接触导致的共振，在对网罩1与面板3进行更好固定的同时，提升使用者的使用感受。

实施例六

如上述的网罩结构，本实施例与其不同之处在于，如图1-4所示，网罩1包括圆框11，圆框11为环形，处于网罩1的最外侧位置网罩1为圆形，圆框11的圆心与网罩1的圆心同为一点，多边形卡扣101位于圆框11上，面板3插入间隙2后旋转以配合与多边形卡扣101卡接。

在本实施例中，网罩结构为圆形，包括有圆框11和圆盘12，圆盘12设置于圆框11中部，圆框11与圆盘12的圆心同为一点，以此构成圆形的网罩结构，对应的多边形卡扣101位于圆框11上。

较佳的，多边形卡扣101为多个，多个多边形卡扣101沿圆框11外圆周均匀分布。

在多边形卡扣101对面板3进行卡接配合时，面板3插入间隙2后，基于圆形的网罩结构，可以使面板3与网罩1进行相对的旋转，在旋转的过程中，使多边形卡扣101与面板3的面板凸包302的位置进行对应从而进行多边形卡扣101与面板3的卡接。

同时，在旋转的过程中，面板凸块3012嵌入网罩凹槽1031内，以及网罩凸块1032嵌入面板凹槽3011内，使得，网罩凸块1032与面板3的抵接，以及面板凸块3012与网罩1的抵接。以此使得面板3与网罩1的安装过程能够更快更准确的进行定位，安装更加方便，提高生产时的效率。

实施例七

如上述的网罩结构，本实施例与其不同之处在于，如图1-3和5所示，在网罩1上还设置有梯形卡扣102，网罩1与梯形卡扣102之间设置有容纳面板3的间隙2。

通过在网罩1上设置梯形卡扣102，梯形卡扣102与网罩1之间设置有间隙2，能够对面板3进行进一步的限位，从而使面板3与网罩1进行更好的定位。

安装时，通过梯形卡扣102与多边形卡扣101的配合使用，能够更好的对网罩1以及面板3进行定位和固定，可以省去或减少螺钉的使用，节省了网罩1与面板3在生产过程中的工序，降低零件以及人工等的生产成本，并且使得生产时的装配效率也得到提高。

实施例八

一种设备，如，该设备可以为包括上述网罩结构的风扇，或包括上述网罩结构的空调器的室外机，还包括其他能够应用本实用新型的网罩结构并实现作用的设备等，通过在网罩1上设置多边形卡扣101，多边形卡扣101与网罩1之间设置有间隙2，能够对面板3进行限位，从而使面板3与网罩1进行定位，并且多边形卡扣101与面板3卡接，从而形成网罩1与面板3的卡接，能够对面板3与网罩1进行固定，从而可以省去或减少螺钉的使用，节省了网罩1与面板3在生产过程中的工序，降低零件以及人工等的生产成本，并且使得生产时的装配效率也得到提高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种网罩结构，其特征在于，网罩(1)上设有多边形卡扣(101)，所述网罩(1)与所述多边形卡扣(101)之间设置有容纳面板(3)的间隙(2)，所述面板(3)与所述多边形卡扣(101)卡接；所述网罩(1)包括圆框(11)，所述圆框(11)为环形，处于所述网罩(1)的最外侧位置；所述多边形卡扣(101)为多个，多个所述多边形卡扣(101)沿所述圆框(11)外圆周均匀分布。

2.根据权利要求1所述的网罩结构，其特征在于，所述多边形卡扣(101)上设置有凹槽(1011)，所述面板(3)上设置有面板凸包(302)，所述凹槽(1011)与所述面板凸包(302)过盈配合。

3.根据权利要求2所述的网罩结构，其特征在于，所述多边形卡扣(101)包括导向部(4)，所述导向部(4)用于引导所述面板(3)插入所述间隙(2)。

4.根据权利要求3所述的网罩结构，其特征在于，所述导向部(4)包括导向面(401)，所述导向面(401)为倾斜平面，所述导向面(401)相对于所述网罩(1)的罩面倾斜。

5.根据权利要求4所述的网罩结构，其特征在于，所述导向部(4)靠近所述网罩(1)的一端还设置有一抵接部(402)，所述抵接部(402)与所述面板凸包(302)的侧面抵接。

6.根据权利要求1所述的网罩结构，其特征在于，所述网罩(1)上设置有网罩限位部(103)，所述面板(3)上设置有面板限位部(301)，用于对所述网罩(1)和所述面板(3)限位。

7.根据权利要求6所述的网罩结构，其特征在于，所述网罩限位部(103)包括网罩凸块(1032)和网罩凹槽(1031)，所述面板限位部(301)包括面板凸块(3012)和面板凹槽(3011)，所述面板凸块(3012)嵌入所述网罩凹槽(1031)内，所述网罩凸块(1032)嵌入所述面板凹槽(3011)内。

8.根据权利要求1-7任一所述的网罩结构，其特征在于，所述网罩(1)为圆形，所述圆框(11)的圆心与所述网罩(1)的圆心同为一点，所述多边形卡扣(101)位于所述圆框(11)上，所述面板(3)插入所述间隙(2)后旋转以配合与所述多边形卡扣(101)卡接。

9.一种设备，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的网罩结构。