CN206468553U - 吊扇扇叶安装结构和吊扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吊扇扇叶安装结构和吊扇，其中，吊扇扇叶安装结构包括：叶叉底座，该叶叉底座设有至少一个插销；扇叶，该扇叶开设有插接孔以及至少一个安装孔，所述插销卡入所述安装孔内；及弹性卡扣组件，该弹性卡扣组件和所述叶叉底座固定连接，所述弹性卡扣组件部分穿过所述插接孔，并弹性卡持于所述扇叶背离所述叶叉底座的表面。本实用新型的吊扇扇叶安装结构组装和拆卸的方便性高。

Description

吊扇扇叶安装结构和吊扇

技术领域

本实用新型涉及电风扇技术领域，特别涉及一种吊扇扇叶安装结构和应用该吊扇扇叶安装结构的吊扇。

背景技术

吊扇是固定安装在天花板上的一种电风扇，其具有节能、方便、实用等诸多优点，广受消费者的喜爱。

现有的吊扇，扇叶的一端通常是通过螺栓或螺钉锁固连接于叶叉底座，由于吊扇的扇叶一般设有两个以上，而每一扇叶上则至少设有三个螺栓或者螺丝以锁固于叶叉底座，因此扇叶与叶叉底座以螺栓或螺钉的连接方式在组装和拆卸上相当不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种吊扇扇叶安装结构，旨在提高扇叶和叶叉底座安装和拆卸的方便性。

为实现上述目的，本实用新型提出的吊扇扇叶安装结构，包括：

叶叉底座，该叶叉底座设有至少一个插销；

扇叶，该扇叶开设有插接孔以及至少一个安装孔，所述插销卡入所述安装孔内；及

弹性卡扣组件，该弹性卡扣组件和所述叶叉底座固定连接，所述弹性卡扣组件部分穿过所述插接孔，并弹性卡持于所述扇叶背离所述叶叉底座的表面。

优选地，所述弹性卡扣组件包括：

导轨，该导轨与所述叶叉底座固定连接；

至少一个卡扣，所述卡扣与所述导轨滑动配合；及

至少一个弹性件，所述弹性件弹性抵持所述卡扣，所述卡扣部分穿过所述插接孔，并在所述弹性件的弹性抵持作用下卡持于所述扇叶背离所述叶叉底座的表面。

优选地，所述卡扣包括相连接的滑动部和扣合部，所述导轨形成有滑槽，所述滑动部容置于所述滑槽内，所述扣合部卡持于所述扇叶背离所述叶叉底座的表面。

优选地，所述滑动部呈倒T形，所述滑槽的槽壁形成有与滑动部的T形台阶相扣合的挡边。

优选地，所述扣合部的侧面形成为导引斜面。

优选地，所述卡扣设有两个，两所述卡扣相对设置，所述弹性件位于两所述卡扣之间，且所述弹性件的两端分别弹性抵接两所述卡扣。

优选地，所述弹性件为弹簧，且所述弹性件设有两个，每一所述卡扣的滑动部凹设有安装槽，且所述安装槽的底壁凸设有连接柱，每一所述弹性件的一端容置于所述安装槽内并套设于所述连接柱。

优选地，所述叶叉底座设置有固定框，所述导轨容置于所述固定框所围成的空间内，所述叶叉底座设置有螺接孔，所述导轨开设有连接孔，所述导轨通过螺钉与连接孔和螺接孔的配合固定连接于所述叶叉底座。

优选地，所述插销设置有三个，所述安装孔的数量和所述插销的数量相匹配，三个所述插销呈等边三角形设置，所述弹性卡扣组件位于所述等边三角形的中心。

本实用新型还提出一种吊扇，包括吊扇扇叶安装结构，所述吊扇扇叶安装结构，包括：

叶叉底座，该叶叉底座设有至少一个插销；

扇叶，该扇叶开设有插接孔以及至少一个安装孔，所述插销卡入所述安装孔内；及

弹性卡扣组件，该弹性卡扣组件和所述叶叉底座固定连接，所述弹性卡扣组件部分穿过所述插接孔，并弹性卡持于所述扇叶背离所述叶叉底座的表面。

本实用新型技术方案通过在扇叶与叶叉底座之间设置插接配合的插销和安装孔的基础上，还在叶叉底座设置弹性卡扣组件，并在扇叶上开设有与弹性卡扣组件相配合的插接孔，当扇叶安装于叶叉底座时，插销插入安装孔的同时，弹性卡扣组件也部分穿过插接孔，并弹性卡持于扇叶背离叶叉底座的表面，在插销和安装孔以及弹性卡扣组件和插接孔的配合下，扇叶和叶叉底座紧固连接，并且相对于现有扇叶和叶叉底座使用多个螺栓或螺钉连接方案，本实用新型实现了扇叶和叶叉底座之间的插接配合，扇叶和叶叉底座的组装以及拆卸的方便性得到大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型吊扇扇叶安装结构一实施例的结构示意图；

图2为图1中吊扇扇叶安装结构的剖视图；

图3为图1中吊扇扇叶安装结构的爆炸结构示意图，图中去除扇叶；

图4为本实用新型吊扇扇叶安装结构的扇叶一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种吊扇扇叶安装结构100。

请结合参照图1至图4，在本实用新型一实施例中，该吊扇扇叶安装结构100，包括叶叉底座10、扇叶30以及弹性卡扣组件50，其中叶叉底座10设置有至少一个插销11，扇叶30开设有插接孔31以及至少一个安装孔33，插销11卡入所述安装孔33内，弹性卡扣组件50和叶叉底座10固定连接，当扇叶30安装于叶叉底座10时，弹性卡扣组件50部分穿过插接孔31，且弹性卡扣组件50穿过插接孔31的部分弹性卡持于扇叶30背离叶叉底座10的表面。

在实际安装过程中，叶叉底座10的一端与吊扇通过电机驱动的转子进行固定连接，叶叉底座10的另一端与所述扇叶30进行卡持固定，其中扇叶30的数量一般设为3片以上，且3片以上的扇叶30均匀间隔设置。在电机的驱动下，通过转子带动扇叶30以转子为旋转中心进行旋转，以鼓动室内空气实现室内空气的对流。可以理解的，本实用新型的吊扇扇叶安装结构100可应用于普通吊扇，即具有驱动室内空气流动的吊扇，当然也可应用于灯和吊扇相结合而具有装饰性功能的吊扇灯。其中，扇叶30的材料可选用金属合金，如此吊扇的风力较强劲，当然扇叶30还可选用强度较高的木质复合板，并且可在扇叶30的表面形成有纹理图案，美观的同时，运行过程中也较安静。叶叉底座10的材料可以是金属材料如铸铁，通过压铸方式生产制成，叶叉底座10的表面还可以做成旧古铜色，使得吊扇的整体更美观。

本实用新型技术方案通过在扇叶30与叶叉底座10之间设置插接配合的插销11和安装孔33的基础上，还在叶叉底座10设置弹性卡扣组件50，并在扇叶30上开设有与弹性卡扣组件50相配合的插接孔31，当扇叶30安装于叶叉底座10时，插销11插入安装孔33的同时，弹性卡扣组件50也部分穿过插接孔31，并弹性卡持于扇叶30背离叶叉底座10的表面，在插销11和安装孔33以及弹性卡扣组件50和插接孔31的配合下，扇叶30和叶叉底座10紧固连接，并且相对于现有扇叶30和叶叉底座10的通过多个螺钉或螺栓连接方案，本实用新型实现了扇叶30和叶叉底座10之间的插接配合，扇叶30和叶叉底座10的组装以及拆卸的方便性得到大大提高。

本实施例插销11设置有三个，安装孔33的数量和插销11的数量相匹配，三个所述插销11呈等边三角形设置，弹性卡扣组件50位于等边三角形的中心。插销11和弹性卡扣组件50通过上述排布设置，在吊扇使用过程中，扇叶30和叶叉底座10的连接处受力均匀，连接结构牢固。可以理解的，插销11的数量也可以是3个以上，并且弹性卡扣组件50应位于多个插销11所构成形状的中心。

请结合参照图2和图3，具体地，所述弹性卡扣组件50包括导轨51、至少一个卡扣53以及至少一个弹性件55，导轨51与叶叉底座10固定连接，卡扣53与导轨51滑动配合，弹性件55弹性抵持所述卡扣53，当扇叶30安装于叶叉底座10时，卡扣53部分穿过插接孔31，在弹性件55的弹性抵持作用下，卡扣53穿过插接孔31的部分卡持于扇叶30背离叶叉底座10的表面。

在扇叶30安装于叶叉底座10时，卡扣53穿过插接孔31的过程中，卡扣53沿导轨51进行线性滑动，并在卡扣53部分穿过插接孔31之后，弹性件55在卡扣53的带动下发生形变而产生弹力作用力反作用于卡扣53，卡扣53则具有沿导轨51返回初始位置(背离插接孔31的圆心方向)的运动趋势，使得卡扣53容置于插接孔31内的部分弹性抵持于插接孔31的孔壁，而卡扣53穿过插接孔31的部分则牢固卡持于扇叶30背离叶叉底座10的表面。本实施例弹性卡扣组件50通过卡扣53、导轨以及弹性件55的组合，卡扣53穿过插接孔31过程中卡扣53产生线性滑动进行避位的过程稳定，扇叶30和叶叉底座10的插接过程更顺畅。

可以理解的，弹性卡扣组件50的结构形式还可以是其他形式，如弹性卡扣组件50可以是和叶叉底座10固定连接的至少一个金属钩状件，金属钩状件可以是与叶叉底座10一体成型，也可以是通过焊接方式固定连接叶叉底座10。在扇叶30安装于叶叉底座10的过程中，金属钩状件产生向插接孔31圆心方向弯折的弹性形变，并且钩状部部分穿过插接孔31后，在金属钩状件自身弹性形变的作用下，金属钩状件的钩状部卡持于扇叶30背离叶叉底座10的表面，实现扇叶30和叶叉底座10的固定连接。于其他实施例中，弹性卡扣组件50还可以是两个端部与叶叉底座10铰接而具有一定转动能力的金属钩状件，并且两个金属钩状件之间还设置有扭转弹簧或者压簧，在两金属钩状件件的钩状部穿过插接孔31之后，在扭转弹簧或压簧的弹力作用下，金属钩状件的钩状部牢固卡持于扇叶30背离叶叉底座10的表面。

请结合参照图2和图3，具体地，本实施例卡扣53包括相连接的滑动部531和扣合部533，导轨51形成有滑槽511，滑动部531容置于滑槽511内，当扇叶30安装于叶叉底座10时，扣合部533卡持于扇叶30背离所述叶叉底座10的表面。本实施例导轨51通过钣金件弯折形成，或者通过压铸一体成型。滑槽511在导轨51的长度方向上两端贯通，卡扣53由滑动部531和扣合部533整体构成L形，并且滑动部531呈倒T形，滑槽511的槽壁形成有与滑动部531的T形台阶相扣合的挡边(未标示)，在卡扣53安装过程中，卡扣53可由导轨51端部的开口滑入滑槽511内，安装过程中较方便，并且在卡扣53安装完成后，通过滑槽511和滑动部531的T形状结构配合，将滑动部531限位于滑槽511内，如此卡扣53不易脱离滑槽511，卡扣53和导轨51的连接结构更稳固。

可以理解的，于其他实施例中，也可以是滑动部531具有T形的滑槽511，而导轨51具有T形的横截面，如此实现导轨51和卡扣53的牢固连接。

为了实现卡扣53与插接孔31对接过程的顺畅，本实施例在扣合部533的侧面形成为导引斜面5331。

进一步地，本实施例卡扣53设有两个，两卡扣53相对设置，弹性件55位于两卡扣53之间，且弹性件55的两端分别弹性抵接两卡扣53。本实施例每一卡扣53的扣合部533在水平面的投影大致呈半圆形状，两个卡扣53相对设置，在两个卡扣53穿过插接孔31的过程中，由于插接孔31的孔壁对导引斜面5331的挤压使得两个卡扣53沿着导轨51相向靠近滑动，在扣合部533穿过插接孔31之后，在弹性件55的作用下，两卡扣53在背离插接孔31圆心方向上相互远离滑动，并且在卡扣53滑动至插接孔31的边缘时，两卡扣53的扣合部533分别卡持于插接孔31的相对两侧，通过两个卡扣53的卡持作用，扇叶30与叶叉底座10的连接结构较稳固。

当卡扣53设为一个时，弹性件55可一端抵持于卡扣53，另一端抵持于叶叉底座10上的结构，使得卡扣53沿导轨51滑动避位并将扣合部533穿过插接孔31之后，在弹性件55的弹性作用下，卡扣53沿导轨51向背离插接孔31圆心方向滑动，从而卡扣53的扣合部533卡持于扇叶30背离叶叉底座10的表面。

本实施例的弹性件55为弹簧，且弹簧设有两个，每一卡扣53的滑动部531凹设有安装槽5311，安装槽5311的底壁连接有连接柱5313，每一个弹簧的一端容置于安装槽5311内并套设于连接柱5313。本实施例将弹簧套设于连接柱5313，并且弹簧的端部容置于安装槽5311内，在弹簧压缩变形以及弹簧弹性复位过程中，弹簧不易掉落。

请再次结合参照图2和图3，进一步地，叶叉底座10设置有固定框13，导轨51容置于固定框13所成围的空间内。本实施例叶叉底座10于固定框13所围成的槽的槽底壁设置有螺接孔15，导轨51开设有连接孔513，导轨51通过螺钉17与连接孔513和螺接孔15的配合固定连接于叶叉底座10。通过固定框13的设置，当卡扣53在滑槽511内滑动至滑槽511的端口时，固定框13对卡扣53进行限位，并且将导轨51容置于固定框13内，固定框13也对导轨51实现限位固定，在扇叶30安装过程中，导轨51不会因对接过程中有外力的存在产生扭转晃，整个固定结构更牢固。

本实施例固定框13与叶叉底座10为一体成型，整体呈方形结构，可以理解的，于其他实施例中，固定框13可以是两块相对设置的限位板，导轨51的滑槽511两端的开口和正对两限位板设置，如此设置可以进一步节省叶叉底座10的材料降低成本。更进一步的，在其他结构中，也可以将导轨51与叶叉底座10一体成型，而不设置固定框13，导轨51的滑槽511的开口可通过两个与叶叉底座10可拆卸连接的限位板进行限位，防止卡扣53滑动过程中滑出滑槽511。

本实用新型还提出一种吊扇，该吊扇包括吊扇扇叶安装结构100，该吊扇扇叶安装结构100的具体结构参照上述实施例，由于本吊扇采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种吊扇扇叶安装结构，其特征在于，包括：

叶叉底座，该叶叉底座设有至少一个插销；

扇叶，该扇叶开设有插接孔以及至少一个安装孔，所述插销卡入所述安装孔内；及

弹性卡扣组件，该弹性卡扣组件和所述叶叉底座固定连接，所述弹性卡扣组件部分穿过所述插接孔，并弹性卡持于所述扇叶背离所述叶叉底座的表面。

2.如权利要求1所述的吊扇扇叶安装结构，其特征在于，所述弹性卡扣组件包括：

导轨，该导轨与所述叶叉底座固定连接；

至少一个卡扣，所述卡扣与所述导轨滑动配合；及

至少一个弹性件，所述弹性件弹性抵持所述卡扣，所述卡扣部分穿过所述插接孔，并在所述弹性件的弹性抵持作用下卡持于所述扇叶背离所述叶叉底座的表面。

3.如权利要求2所述的吊扇扇叶安装结构，其特征在于，所述卡扣包括相连接的滑动部和扣合部，所述导轨形成有滑槽，所述滑动部容置于所述滑槽内，所述扣合部卡持于所述扇叶背离所述叶叉底座的表面。

4.如权利要求3所述的吊扇扇叶安装结构，其特征在于，所述滑动部呈倒T形，所述滑槽的槽壁形成有与滑动部的T形台阶相扣合的挡边。

5.如权利要求3所述的吊扇扇叶安装结构，其特征在于，所述扣合部的侧面形成为导引斜面。

6.如权利要求3所述的吊扇扇叶安装结构，其特征在于，所述卡扣设有两个，两所述卡扣相对设置，所述弹性件位于两所述卡扣之间，且所述弹性件的两端分别弹性抵接两所述卡扣。

7.如权利要求6所述的吊扇扇叶安装结构，其特征在于，所述弹性件为弹簧，且所述弹性件设有两个，每一所述卡扣的滑动部凹设有安装槽，且所述安装槽的底壁凸设有连接柱，每一所述弹性件的一端容置于所述安装槽内并套设于所述连接柱。

8.如权利要求2至7中任意一项所述的吊扇扇叶安装结构，其特征在于，所述叶叉底座设置有固定框，所述导轨容置于所述固定框所围成的空间内，所述叶叉底座设置有螺接孔，所述导轨开设有连接孔，所述导轨通过螺钉与连接孔和螺接孔的配合固定连接于所述叶叉底座。

9.如权利要求1所述的吊扇扇叶安装结构，其特征在于，所述插销设置有三个，所述安装孔的数量和所述插销的数量相匹配，三个所述插销呈等边三角形设置，所述弹性卡扣组件位于所述等边三角形的中心。

10.一种吊扇，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的吊扇扇叶安装结构。