CN210018400U - 自锁扣拆装柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自锁扣拆装柜，涉及生活家居技术领域，解决了存在的拆装柜采用螺纹连接的拆装方式导致的拆卸、安装时间相对长的技术问题。该装置包括柜体，柜体由柜体板组成，还包括锁扣连接结构，锁扣连接结构连接相邻的两个柜体板，其中，锁扣连接结构包含连接插扣及插扣孔，柜体板上存在连接部且相邻的两个柜体板上的连接部相贴合，连接部上设置有插扣孔，连接插扣能插入相贴合的两个连接部上的插扣孔且转动连接插扣至预设位置时能实现相贴合的两个连接部的连接。本实用新型用于连接拆装柜板体。

Description

自锁扣拆装柜

技术领域

本实用新型涉及生活家居技术领域，尤其是涉及一种自锁扣拆装柜。

背景技术

拆装柜属于储物柜的一种，柜体多是由后板、侧板、顶板及底板可拆卸连接构成，将若干板块拼合成一个柜体，柜内储物空间亦可连接置物板或分隔板以用于方式物品或分隔空间。按其生产方式主要包括木工在家居现场制造的固定式柜体，或事先组装型柜体即在工厂事先组装后直接放置在室内使用，还有一种是在工厂只生产出衣柜的各个组成部件后到家居室内现场组装的拆装式衣柜。

拆装柜的一大优点在于柜体方便拆卸，必要时可将柜体拆卸为多个部分并进行搬运，便于减少体积，降低物流成本。但拆装柜通常会使用通过铆接、榫接或者是螺栓螺纹连接等一种或者多种安装方式，采用螺纹连接件连接的方式弊端在于拆卸时需要拧下大量的螺纹连接件，拧取时间费时费力；安装时要整理不同规格螺纹连接件，增加了拆卸、安装时间，使得上述拆装柜方便拆卸的优势有所折扣。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中使用的拆装柜拆装方式仍不太灵活，拆卸、安装时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自锁扣拆装柜，以解决现有技术中存在的拆装柜采用螺纹连接的拆装方式导致的拆卸、安装时间相对长的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种自锁扣拆装柜，包括柜体，柜体由柜体板组成，还包括锁扣连接结构，锁扣连接结构连接相邻的两个柜体板，其中，锁扣连接结构包含连接插扣及插扣孔，柜体板上存在连接部且相邻的两个柜体板上的连接部相贴合，连接部上设置有插扣孔，连接插扣能插入相贴合的两个连接部上的插扣孔且转动连接插扣至预设位置时能实现相贴合的两个连接部的连接。

可选地或优选地，连接插扣为平板状结构，插扣孔为长条孔，连接插扣之间设置有卡槽，连接插扣沿平行于插扣孔长度方向插入插扣孔，转动连接插扣以使连接部插入卡槽。

可选地或优选地，连接插扣上设置有卡合凸起，相贴合的两个连接部上至少一个设置有卡合孔，连接插扣转动至预设位置时卡合凸起能伸入卡合孔内以限制连接插扣转动。

可选地或优选地，卡合凸起位于卡槽内壁且卡合凸起指向连接部。

可选地或优选地，连接插扣包含插孔部、手柄部及连接部，连接部连接插孔部和手柄部，连接部位于插扣孔，相邻的两个柜体板夹设在插孔部与手柄部之间。

可选地或优选地，连接插扣的手柄部为倒L型结构。

可选地或优选地，卡槽的个数为两个。

可选地或优选地，自锁扣拆装柜包括置物板和背板，置物板靠近背板的一侧向下沿平行于背板的方向延伸形成置物板连接部，背板靠近置物板的一侧设置有背板连接部，置物板连接部与背板连接部相贴合。

可选地或优选地，背板连接部包括槽钢型部和连接端部，槽钢型部的U型槽朝向背板，靠近背板且沿槽钢型部长度方向上的两个侧边均存在与背板方向平行的连接端部，连接端部与背板相连接。

可选地或优选地，连接插扣旋转至与插扣孔呈垂直的状态。

本实用新型提供的一种自锁扣拆装柜，通过锁扣连接结构连接相邻的两个柜体板，当连接插扣插入与柜体板连接的相贴合的两个连接部上的插扣孔后，转动连接插扣至预设位置时，将相贴合的两个连接部的连接，实现柜体板之间相互连接，通过上述的锁扣连接结构连接柜体板，相比于采用螺纹连接的拆装方式，避免了拆卸时需要拧下大量的螺纹连接件；安装时要整理不同规格螺纹连接件，相对缩短了柜体板拆卸、安装时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种自锁扣拆装柜的立体结构图；

图2是本实用新型实施例提供的一种自锁扣拆装柜的连接板示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种自锁扣拆装柜的连接板局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供的一种自锁扣拆装柜的锁扣连接结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种自锁扣拆装柜的顶板及背板连接部剖视图；

图6是本实用新型实施例提供的一种自锁扣拆装柜的置物板连接部剖视图。

图7是本实用新型实施例提供的一种自锁扣拆装柜的卡和凸起及卡合孔示意图。

图中1、柜体；2、背板；3、左侧板；4、右侧板；5、顶板；6、底板；7、置物板；8、连接插扣；9、平板连接板；10、槽钢型连接板；11、插扣孔；A、放大区域；12、卡合凸起；13卡合孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1、图2、图3及图4，本实用新型提供了一种自锁扣拆装柜，包括柜体1，柜体1由柜体板组成，其特征在于，还包括锁扣连接结构，锁扣连接结构连接相邻的两个柜体板，其中，锁扣连接结构包含连接插扣8及插扣孔11，柜体板上存在连接部且相邻的两个柜体板上的连接部相贴合，连接部上设置有插扣孔11，连接插扣8能插入相贴合的两个连接部上的插扣孔11且转动连接插扣8至预设位置时能实现相贴合的两个连接部的连接。通过锁扣连接结构可将组成柜体的左侧板3、右侧板4、底板6、背板2及顶板5相互连接，使用该锁扣连接结构代替现有螺丝的固定方式缩短了螺丝安装拆卸时的整理与拧取时间，相对提升了效率更加便利。

作为本实用新型可选地实施方式，参见图4、图5及图6，连接插扣8为平板状结构，插扣孔11为长条孔，连接插扣8之间设置有卡槽，连接插扣8沿平行于插扣孔11长度方向插入插扣孔11，转动连接插扣8以使连接部插入卡槽。安装过程中只需插入并转动连接插扣以使得连接部卡入卡槽，实用快捷

作为本实用新型可选地实施方式，参见图5、图6及图7，连接插扣8上设置有卡合凸起12，相贴合的两个连接部上至少一个设置有卡合孔13，连接插扣 8转动至预设位置时卡合凸起12能伸入卡合孔13内以限制连接插扣8转动。卡合凸起12与卡合孔13相配合，使得连接插扣8转至预定位置时，不会发生转动使得连接部从卡槽中脱离，起到了固定作用。

作为本实用新型可选地实施方式，参见参见图5、图6及图7，卡合凸起 12位于卡槽内壁且卡合凸起12指向连接部。

作为本实用新型可选地实施方式，参见图4，连接插扣8包含插孔部、手柄部及连接部，连接部连接插孔部和手柄部，连接部位于插扣孔11，相邻的两个柜体板夹设在插孔部与手柄部之间。

作为本实用新型可选地实施方式，参见图4，连接插扣8的手柄部为倒L 型结构。手柄部为倒L型结构使得转动连接插扣8更易施力。

作为本实用新型可选地实施方式，参见图4，卡槽的个数为两个。卡槽作为连接连接部的关键结构，增加卡槽的个数使得连接插扣8固定连接部更稳定。

作为本实用新型可选地实施方式，参见图6，自锁扣拆装柜包括置物板7 和背板2，置物板7靠近背板的一侧向下沿平行于背板的方向延伸形成置物板连接部，背板2靠近置物板的一侧设置有背板连接部，置物板连接部与背板连接部相贴合。参见图2—图6，背板连接部包括槽钢型部和连接端部，槽钢型部的U型槽朝向背板，靠近背板且沿槽钢型部长度方向上的两个侧边均存在与背板方向平行的连接端部，连接端部与背板2相连接。实施例图中槽钢型连接板 10指代上述背板连接部，实施例图中平板连接板9指代上述置物板连接部，槽钢型连接板10与平板连接板9与柜体板或置物板连接并相贴合，通过连接插扣 8固定。

作为本实用新型可选地实施方式，参见图3，连接插扣8旋转至与插扣孔 11呈垂直的状态。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自锁扣拆装柜，包括柜体(1)，所述柜体(1)由柜体板组成，其特征在于，还包括锁扣连接结构，所述锁扣连接结构连接相邻的两个所述柜体板，其中，

所述锁扣连接结构包含连接插扣(8)及插扣孔(11)，所述柜体板上存在连接部且相邻的两个所述柜体板上的连接部相贴合，所述连接部上设置有所述插扣孔(11)，所述连接插扣(8)能插入相贴合的两个连接部上的所述插扣孔(11)且转动所述连接插扣(8)至预设位置时能实现相贴合的两个连接部的连接。

2.根据权利要求1所述的自锁扣拆装柜，其特征在于，所述连接插扣(8)为平板状结构，所述插扣孔(11)为长条孔，所述连接插扣(8)之间设置有卡槽，所述连接插扣(8)沿平行于所述插扣孔(11)长度方向插入所述插扣孔(11)，转动所述连接插扣(8)以使所述连接部插入所述卡槽。

3.根据权利要求2所述的自锁扣拆装柜，其特征在于，所述连接插扣(8)上设置有卡合凸起(12)，相贴合的两个所述连接部上至少一个设置有卡合孔(13)，所述连接插扣(8)转动至预设位置时所述卡合凸起(12)能伸入所述卡合孔(13)内以限制所述连接插扣(8)转动。

4.根据权利要求3所述的自锁扣拆装柜，其特征在于，所述卡合凸起(12)位于所述卡槽的内壁且所述卡合凸起(12)指向所述连接部。

5.根据权利要求2所述的自锁扣拆装柜，其特征在于，所述连接插扣(8)包含插孔部、手柄部及连接部，所述连接部连接所述插孔部和所述手柄部，所述连接部位于所述插扣孔(11)，相邻的两个所述柜体板夹设在所述插孔部与所述手柄部之间。

6.根据权利要求5所述的自锁扣拆装柜，其特征在于，所述连接插扣(8)的手柄部为倒L型结构。

7.根据权利要求2所述的自锁扣拆装柜，其特征在于，所述卡槽的个数为两个。

8.根据权利要求1所述的自锁扣拆装柜，其特征在于，所述自锁扣拆装柜包括置物板(7)和背板(2)，所述置物板(7)靠近所述背板(2)的一侧向下沿平行于所述背板(2)的方向延伸形成置物板连接部，所述背板(2)靠近所述置物板(7)的一侧设置有背板连接部，所述置物板连接部与所述背板连接部相贴合。

9.根据权利要求8所述的自锁扣拆装柜，其特征在于，所述背板连接部包括槽钢型部和连接端部，所述槽钢型部的U型槽朝向所述背板(2)，靠近所述背板(2)且沿所述槽钢型部长度方向上的两个侧边均存在与所述背板(2)方向平行的连接端部，所述连接端部与所述背板(2)相连接。

10.根据权利要求1或2所述的自锁扣拆装柜，其特征在于，所述连接插扣(8)旋转至与所述插扣孔(11)呈垂直的状态。

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