CN213691804U - 一种微动开关安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微动开关安装支架，包括金属支架、微动开关和绝缘支架，绝缘支架包括主支架、设置于主支架前部的布置槽、以及设置于主支架后部的限位部，布置槽的槽口设置弹性卡件，微动开关设置于布置槽中并由弹性卡件进行限位，限位部于主支架的一侧设置并用于抵触于金属支架上，主支架相对限位部的另一侧可拆卸的设置紧固件，紧固件固定于金属支架上。本实用新型通过布置槽以及弹性卡件预先将微动开关布置于绝缘支架上，实现方便快捷的安装；绝缘支架通过限位部与金属支架实现一侧的抵触限位，也为另一侧紧固件实现对位，另一侧紧固件安装后即可完成整体的装配，相对于原来的方式更加的快速便捷，提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电气开关领域，特别是涉及一种微动开关安装支架。
背景技术
如图4所示，现有双电源转换开关上的微动开关2均是通过一绝缘片0安装于金属支架1上，微动开关2对应绝缘片0，绝缘片0对应金属支架1，均没有定位结构，故在三者进行安装时，需找好三者上面对应的螺钉安装孔，装配的效率较低，并且整体安装时需要采用多个螺钉进行安装，更增加了定位难度以及减低了效率。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种微动开关安装支架，提高结构间的装配效率，降低装配难度。
本实用新型采用以下技术方案：一种微动开关安装支架，包括金属支架、微动开关和绝缘支架，绝缘支架包括主支架、设置于主支架前部的布置槽、以及设置于主支架后部的限位部，布置槽的槽口设置弹性卡件，微动开关设置于布置槽中并由弹性卡件进行限位，限位部于主支架的一侧设置并用于抵触于金属支架上，主支架相对限位部的另一侧可拆卸的设置紧固件，紧固件固定于金属支架上。
作为一种改进，限位部为设置于后部上侧的凹槽，该凹槽与金属支架的上部进行配合卡设，紧固件于主支架的下侧设置并固定于金属支架下部。
作为一种改进，主支架上具有供紧固件预穿设的环形围壁。
作为一种改进，布置槽的槽底向槽口竖直设置有定位柱，微动开关上对应设置有与定位柱穿设配合的定位孔。
作为一种改进，定位柱的数量为两个，在布置槽的对角位置设置，定位孔在微动开关上对应的设置为对角的两个。
作为一种改进，弹性卡件包括用于卡住微动开关的钩体和用于形变的弹性柱，钩体设置于弹性柱的前端，弹性柱的后端沿着布置槽的竖直方向布置于槽底，弹性柱和布置槽的槽壁之间具有供弹性柱变形的空槽。
作为一种改进，弹性卡件在布置槽的三侧槽壁进行布置。
本实用新型的有益效果：通过布置槽以及弹性卡件预先将微动开关布置于绝缘支架上，实现方便快捷的安装；绝缘支架通过限位部与金属支架实现一侧的抵触限位，也为另一侧紧固件实现对位，另一侧紧固件安装后即可完成整体的装配，相对于原来的方式更加的快速便捷，提高安装效率。
附图说明
图1是本实用新型微动开关安装支架的立体结构示意图。
图2是本实用新型的绝缘支架正面的立体结构示意图。
图3是本实用新型的绝缘支架背面的立体结构示意图。
图4是现有技术中微动开关安装支架的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1、2、3所示，为实用新型微动开关安装支架的具体实施例。该实施例包括金属支架1、微动开关2和绝缘支架3，绝缘支架3包括主支架31、设置于主支架31前部的布置槽32、以及设置于主支架31后部的限位部34，布置槽32的槽口设置弹性卡件33，微动开关2设置于布置槽32中并由弹性卡件33进行限位，限位部34于主支架31的一侧设置并用于抵触于金属支架1上，主支架31相对限位部34的另一侧可拆卸的设置紧固件，紧固件固定于金属支架1上。
本实用新型在使用时，可以把微动开关2首先放置入布置槽32中，依靠弹性卡件33的弹性，先由微动开关2挤开弹性卡件33，待微动开关2放入到位后，弹性卡件33复位把微动开关2卡在布置槽32中；反向操作即可拆卸下微动开关2。之后把绝缘支架3装于金属支架1上，把限位部34抵触于金属支架1对应的配合位置，依靠两者的接触进行一侧的限位，而另一侧绝缘支架3和金属支架1上的紧固件安装孔也会对齐，工作人员仅需在此处安装上紧固件，例如螺钉，即完成了微动开关2、绝缘支架3和金属支架1三者的一体安装，相比于原来多个紧固件去贯穿三者的方式，更加的快捷简便，无需繁琐的进行三者的位置定位，提高安装效率。因微动开关2无需像之前的结构一样需要穿设螺钉，其体积也可以制造的更小，可以降低成本。
作为一种改进的具体实施方式，限位部34为设置于后部上侧的凹槽，该凹槽与金属支架1的上部进行配合卡设，紧固件于主支架31的下侧设置并固定于金属支架1下部。
如图3所示，其示出了一种限位部34的具体方式，其由一个后部和两侧包围的凹槽，对应的金属支架1上部可以为可以插入该凹槽的片状结构，将其设置为上侧，可以依靠重力将绝缘支架3轻松稳定的放置抵触在金属支架1上，达到对紧固件安装孔的定位效果，工作人员仅需在下部穿设紧固件旋紧即可完成安装，省时省力。
作为一种改进的具体实施方式，主支架31上具有供紧固件预穿设的环形围壁36。
如图1、2所示，在紧固件安装孔的周边设置的环形围壁36，用于引导紧固件的预穿设，令紧固件的穿设安装更加的便捷，实现有效的限位。对于紧固件，最简化可以在主支架31上如图所示仅布置一个，配合限位部34即可完成绝缘支架3的安装，做到安装效率的最大化。
作为一种改进的具体实施方式，布置槽32的槽底向槽口竖直设置有定位柱35，微动开关2上对应设置有与定位柱35穿设配合的定位孔21。
如图1、2所示，进一步设置的定位柱35和定位孔21可用于微动开关2在绝缘支架3的布置槽32中更稳定的卡设布置，提高结构强度，并且可以作为微动开关2的安装位置的指向，避免装反，提高装配效率。
作为一种改进的具体实施方式，定位柱35的数量为两个，在布置槽32的对角位置设置，定位孔21在微动开关2上对应的设置为对角的两个。
如图1、2所示，优化将定位柱35和定位孔21设置为以上数量和位置，实现较为稳定的微动开关2卡设限位，并且结构强度得到保证，不影响微动开关2本身的结构设计。
作为一种改进的具体实施方式，弹性卡件33包括用于卡住微动开关2的钩体331和用于形变的弹性柱332，钩体331设置于弹性柱332的前端，弹性柱332的后端沿着布置槽32的竖直方向布置于槽底，弹性柱332和布置槽32的槽壁之间具有供弹性柱332变形的空槽333。
如图1、2所示，弹性柱332设置在布置槽32侧边，成为槽壁的一部分，空槽333令弹性柱332结构独立，弹性柱332的结构长度具有良好的形变性能，可供前端的钩体331向外形变，供微动开关2通过，向内复位后，钩体331可以良好的限位微动开关2，令微动开关2卡设于布置槽32中。
作为一种改进的具体实施方式，弹性卡件33在布置槽32的三侧槽壁进行布置。
如图1、2所示，三侧槽壁布置弹性卡件33后即可良好的定位微动开关2，也便于在拆卸时对三个位置进行对外形变取出。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种微动开关安装支架，包括金属支架(1)和微动开关(2)，其特征在于：还包括有一绝缘支架(3)，所述绝缘支架(3)包括主支架(31)、设置于主支架(31)前部的布置槽(32)、以及设置于主支架(31)后部的限位部(34)，所述布置槽(32)的槽口设置弹性卡件(33)，所述微动开关(2)设置于布置槽(32)中并由弹性卡件(33)进行限位，所述限位部(34)于主支架(31)的一侧设置并用于抵触于金属支架(1)上，所述主支架(31)相对限位部(34)的另一侧可拆卸的设置紧固件，紧固件固定于金属支架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种微动开关安装支架，其特征在于：所述限位部(34)为设置于后部上侧的凹槽，该凹槽与金属支架(1)的上部进行配合卡设，所述紧固件于主支架(31)的下侧设置并固定于金属支架(1)下部。
3.根据权利要求2所述的一种微动开关安装支架，其特征在于：所述主支架(31)上具有供紧固件预穿设的环形围壁(36)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种微动开关安装支架，其特征在于：所述布置槽(32)的槽底向槽口竖直设置有定位柱(35)，所述微动开关(2)上对应设置有与定位柱(35)穿设配合的定位孔(21)。
5.根据权利要求4所述的一种微动开关安装支架，其特征在于：所述定位柱(35)的数量为两个，在布置槽(32)的对角位置设置，所述定位孔(21)在微动开关(2)上对应的设置为对角的两个。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种微动开关安装支架，其特征在于：所述弹性卡件(33)包括用于卡住微动开关(2)的钩体(331)和用于形变的弹性柱(332)，所述钩体(331)设置于弹性柱(332)的前端，所述弹性柱(332)的后端沿着布置槽(32)的竖直方向布置于槽底，所述弹性柱(332)和布置槽(32)的槽壁之间具有供弹性柱(332)变形的空槽(333)。
7.根据权利要求6所述的一种微动开关安装支架，其特征在于：所述弹性卡件(33)在布置槽(32)的三侧槽壁进行布置。
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| CN202022829289.1U CN213691804U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种微动开关安装支架 |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022829289.1U patent/CN213691804U/zh active Active
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