CN219491561U - 金属面板及面板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供金属面板及面板组件,属于室内装饰面板技术领域,包括:面板本体;左卡接件,位于所述面板本体的一端;右卡接件,位于所述面板本体的另一端,所述左卡接件和所述右卡接件在所述面板本体的两端对称设置,所述左卡接件适于与另一个所述面板本体的右卡接件进行卡接配合;本实用新型提供的金属面板,面板本体的一端具有左卡接件,另一端具有右卡接件,将面板本体安装在墙体上时,使前一个面板本体的右卡接件与下一个面板本体的左卡接件卡接在一起,然后逐一进行此操作,即可将多个面板本体安装在墙体上,并且安装过程中无需借助其他工具,安装使用的时间较短并且减小了劳动量,进而提高了面板的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内装饰面板技术领域,具体涉及金属面板及面板组件。
背景技术
室内房屋进行装修时,会在墙体的表面上安装面板,对墙体进行保护,同时使整体看起来更加美观,目前的面板安装时普遍采用自攻钉与墙体内的龙骨连接,每个面板安装均需要通过自攻钉才能与墙体进行安装,这样的安装方式消耗的时间长,对劳动量的需求量大,导致安装的效率较低。
例如中国专利文献CN2422370Y中公开了一种金属材料拼装式饰面板的结构设计,这种方式安装面板,每一个面板需要借助钉枪才能安装在墙体上,安装时消耗的时间长,对劳动力的需求量大,导致安装的效率较低,另外,采用上述方案还存在:面板安装后不可拆卸,需要对墙体内部的管线进行维修时比较困难。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的面板安装方式消耗的时间长,对劳动量的需求量大,导致安装的效率较低的缺陷,从而提供一种金属面板及面板组件。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种金属面板,包括:面板本体;左卡接件,位于所述面板本体的一端;右卡接件,位于所述面板本体的另一端,所述左卡接件和所述右卡接件在所述面板本体的两端对称设置,所述左卡接件适于与另一个所述面板本体的右卡接件进行卡接配合。
可选地,所述左卡接件和所述右卡接件沿所述面板本体的高度方向连续设置。
可选地,所述左卡接件具有凸起部,所述右卡接件具有凹陷部,所述左卡接件的凸起部适于与另一个所述面板本体的右卡接件的凹陷部进行贴合。
可选地,所述凸起部具有开口朝向所述面板本体的第一卡槽,所述第一卡槽靠近所述面板本体方向的内侧壁与所述面板本体倾斜设置,所述第一卡槽远离所述面板本体方向的内侧壁与所述面板本体平行设置。
可选地,所述凹陷部具有开口朝向远离所述面板本体方向的第二卡槽,所述第二卡槽靠近所述面板本体方向的内侧壁与所述第一卡槽靠近所述面板本体方向的内侧壁相互平行;所述第二卡槽远离所述面板本体方向的内侧壁与第一卡槽远离所述面板本体方向的内侧壁相互平行。
可选地,所述凸起部具有朝向远离所述面板本体方向并与面板本体为垂直状态的第一延长部。
可选地,所述凹陷部具有朝向远离所述面板本体方向并与所述第一延长部平行的第二延长部。
可选地,所述左卡接件和所述右卡接件与所述面板本体采用一体冲压成型。
可选地,所述面板本体具有左卡接件和右卡接件的一面朝向墙体。
本实用新型提供了一种面板组件,包括:上述方案中任一项所述的金属面板。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的金属面板,面板本体的一端具有左卡接件,另一端具有右卡接件,将面板本体安装在墙体上时,使前一个面板本体的右卡接件与下一个面板本体的左卡接件卡接在一起,然后逐一进行此操作,即可将多个面板本体安装在墙体上,并且安装过程中无需借助其他工具,安装使用的时间较短并且减小了劳动量,进而提高了面板的安装效率。
2.本实用新型提供的金属面板,左卡接件和右卡接件沿面板本体高度方向连续设置,左卡接件和右卡接件与面板本体的高度相同,进行卡接时,接触的面积更大,连接更加稳定。
3.本实用新型提供的金属面板,左卡接件具有凸起部,右卡接件具有凹陷部,不同面板本体上的凸起部和凹陷部可相互贴合,连接时对面板本体的位置进行限定,使连接后的面板本体位置关系相互平齐。
4.本实用新型提供的金属面板,凸起部的第一卡槽开口朝向面板本体,并且靠近面板本体侧的内壁倾斜设置,远离面板本体侧的内壁平行设置,倾斜的内壁使安装时可以斜向插入,平行的内壁限制面板本体的前后位置,面板本体连接方便,并且能保持平齐。
5.本实用新型提供的金属面板,凹陷部的第二卡槽的内壁与凸起部的内壁保持平行,从而使两个面板本体进行安装时能够完全贴合,避免了不同的面板本体之间存有缝隙。
6.本实用新型提供的金属面板,凸起部远离面板本体的方向具有第一延长部,延长部与面板本体为垂直状态,延长部限制了面本插入程度,对于面板本体之间的连接进一步的限制。
7.本实用新型提供的金属面板,凹陷部的第二延长部与第一延长部平行,当不同的面板本体进行安装时,两个延长部能够贴合在一起,从而减小了不同面板本体之间的缝隙。
8.本实用新型提供的金属面板,左卡接件和右卡接件与面板本体采用一体冲压成型,整体的韧性更好,同时也更加美观。
9.本实用新型提供的金属面板,面板本体具有左卡接件和右卡接件的一面朝向墙体,也即左卡接件和右卡接件朝向墙体,安装完成后从室内看不见左卡接件和右卡接件,确保面板本体能够正确进行安装。
10.本实用新型提供的面板组件,通过多个金属面板的卡接即可完成对室内的装修,安装简单、快速,拆卸时也比较容易,对内部的管线维修非常方便,提高了安装的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的金属面板的主视图;
图2为本实用新型图1的安装流程图。
附图标记说明:
1、面板本体;2、左卡接件;3、右卡接件;4、凸起部;5、凹陷部;6、第一卡槽;7、第二卡槽;8、第一延长部;9、第二延长部。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1所示,为本实施例提供的金属面板一种具体实施方式,包括:面板本体1;左卡接件2;右卡接件3;所述左卡接件2位于所述面板本体1的一端,所述右卡接件3位于所述面板本体1的一端,具体的,所述左卡接件2和所述右卡接件3位于所述面板本体1的同一面上,所述左卡接件2和所述右卡接件3在所述面板本体1的两端对称设置,所述左卡接件2适于与另一个所述面板本体1的右卡接件3进行卡接配合。需要说明的是,本实施例中所述左卡接件2和所述右卡接件3对称设置,指的是在位置上的对称,而非在结构上的对称。
将面板本体1安装在墙体上时,使前一个面板本体1的右卡接件3与下一个面板本体1的左卡接件2卡接在一起,然后逐一进行此操作,即可将多个面板本体1安装在墙体上,并且安装过程中无需借助其他工具,安装使用的时间较短并且减小了劳动量,进而提高了面板的安装效率。
如图1所示,本实施例提供的金属面板中,所述左卡接件2和所述右卡接件3沿所述面板本体1的高度方向连续设置;左卡接件2和右卡接件3与面板本体1的高度相同,进行卡接时,接触的面积更大,连接更加稳定;另外,作为一种可替换实施方式,左卡接件2与右卡接件3也可沿着面板本体1高度方向间隔设置。
如图1所示,本实施例提供的金属面板中,所述左卡接件2具有凸起部4,所述右卡接件3具有凹陷部5,所述左卡接件2的凸起部4适于与另一个所述面板本体1的右卡接件3的凹陷部5进行贴合;不同面板本体1上的凸起部4和凹陷部5可相互贴合,连接时对面板本体1的位置进行限定,使连接后的面板本体1位置关系相互平齐;另外,作为一种可替换实施方式,凸起部4和凹陷部5可采用其他方式进行代替,例如,将多个面板本体1安装在框架内。
如图1所示,本实施例提供的金属面板中,所述凸起部4具有开口朝向所述面板本体1的第一卡槽6,所述第一卡槽6靠近所述面板本体1方向的内侧壁与所述面板本体1倾斜设置,所述第一卡槽6远离所述面板本体1方向的内侧壁与所述面板本体1平行设置;倾斜的内壁使安装时可以斜向插入,平行的内壁限制面板本体1的前后位置,面板本体1连接方便,并且能保持平齐;另外,作为一种可替换实施方式,第一卡槽6的开口也可朝向远离面板本体1的方向。
如图1所示,本实施例提供的金属面板中,所述凹陷部5具有开口朝向远离所述面板本体1方向的第二卡槽7,所述第二卡槽7靠近所述面板本体1方向的内侧壁与所述第一卡槽6靠近所述面板本体1方向的内侧壁相互平行;所述第二卡槽7远离所述面板本体1方向的内侧壁与第一卡槽6远离所述面板本体1方向的内侧壁相互平行;凹陷部5的第二卡槽7的内壁与凸起部4的内壁保持平行,从而使两个面板本体1进行安装时能够完全贴合,避免了不同的面板本体1之间存有缝隙;另外,作为一种可替换实施方式,第二卡槽7的开口也可以跟随第一卡槽6的开口朝向面板本体1的方向。
如图1所示,本实施例提供的金属面板中,所述凸起部4具有朝向远离所述面板本体1方向并与面板本体1为垂直状态的第一延长部8;延长部限制了面本插入程度,对于面板本体1之间的连接进一步的限制;另外,作为一种可替换实施方式,第二卡槽7内具有直角内壁的情况下,第一延长部8可以省略。
如图1所示,本实施例提供的金属面板中,所述凹陷部5具有朝向远离所述面板本体1方向并与所述第一延长部8平行的第二延长部9;当不同的面板本体1进行安装时,两个延长部能够贴合在一起,从而减小了不同面板本体1之间的缝隙;另外,作为一种可替换实施方式,第一卡槽6内具有直角内壁的情况下,第二延长部9可以省略。
如图1所示,本实施例提供的金属面板中,所述左卡接件2和所述右卡接件3与所述面板本体1采用一体冲压成型;采用冲压成型使整体的韧性更好,同时也更加美观;另外,作为一种可替换实施方式,左卡接件2和右卡接件3也可焊接在面板本体1上。
如图1所示,本实施例提供的金属面板中,所述面板本体1具有左卡接件2和右卡接件3的一面朝向墙体,也即左卡接件2和右卡接件3朝向墙体,安装完成后从室内看不见左卡接件2和右卡接件3,确保面板本体1能够正确进行安装。
如图2所示,本实施例提供的面板组件中,包括:依次卡接连接的多个金属面板,通过多个金属面板的卡接即可完成对室内的装修,安装简单、快速,拆卸时也比较容易,提高了安装的效率。
本实用新型提供的金属面板及面板组件安装方法:先将一个面板本体1放置在墙体处,然后将另一个面板本体1的左卡接件2卡接在上一个面板本体1的右卡接件3内,逐一这样卡接,即可快速完成安装。
需要将面板组件拆卸时,通过吸盘与其中一个金属面板的一端连接,向远离墙体的方向拉动金属面板,进而使一个金属面板的凸起部4与另一个金属面板的凹陷部5分离,即可完成拆卸。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种金属面板,其特征在于,包括:
面板本体(1);
左卡接件(2),位于所述面板本体(1)的一端;
右卡接件(3),位于所述面板本体(1)的另一端,所述左卡接件(2)和所述右卡接件(3)在所述面板本体(1)的两端对称设置,所述左卡接件(2)适于与另一个所述面板本体(1)的右卡接件(3)进行卡接配合。
2.根据权利要求1所述的金属面板,其特征在于,所述左卡接件(2)和所述右卡接件(3)沿所述面板本体(1)的高度方向连续设置。
3.根据权利要求1所述的金属面板,其特征在于,所述左卡接件(2)具有凸起部(4),所述右卡接件(3)具有凹陷部(5),所述左卡接件(2)的凸起部(4)适于与另一个所述面板本体(1)的右卡接件(3)的凹陷部(5)进行贴合。
4.根据权利要求3所述的金属面板,其特征在于,所述凸起部(4)具有开口朝向所述面板本体(1)的第一卡槽(6),所述第一卡槽(6)靠近所述面板本体(1)方向的内侧壁与所述面板本体(1)倾斜设置,所述第一卡槽(6)远离所述面板本体(1)方向的内侧壁与所述面板本体(1)平行设置。
5.根据权利要求4所述的金属面板,其特征在于,所述凹陷部(5)具有开口朝向远离所述面板本体(1)方向的第二卡槽(7),所述第二卡槽(7)靠近所述面板本体(1)方向的内侧壁与所述第一卡槽(6)靠近所述面板本体(1)方向的内侧壁相互平行;所述第二卡槽(7)远离所述面板本体(1)方向的内侧壁与第一卡槽(6)远离所述面板本体(1)方向的内侧壁相互平行。
6.根据权利要求3所述的金属面板,其特征在于,所述凸起部(4)具有朝向远离所述面板本体(1)方向并与面板本体(1)为垂直状态的第一延长部(8)。
7.根据权利要求6所述的金属面板,其特征在于,所述凹陷部(5)具有朝向远离所述面板本体(1)方向并与所述第一延长部(8)平行的第二延长部(9)。
8.根据权利要求1-6任一项所述的金属面板,其特征在于,所述左卡接件(2)和所述右卡接件(3)与所述面板本体(1)采用一体冲压成型。
9.根据权利要求1-6任一项所述的金属面板,其特征在于,所述面板本体(1)具有左卡接件(2)和右卡接件(3)的一面朝向墙体。
10.一种面板组件,其特征在于,包括:依次卡接连接的多个权利要求1-9中任一项所述的金属面板。
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---|---|---|---|
CN202320524314.6U CN219491561U (zh) | 2023-03-10 | 2023-03-10 | 金属面板及面板组件 |
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