CN215520620U - 一种带角码的玻璃安装框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带角码的玻璃安装框，包括安装框本体，所述安装框本体为空心结构；所述安装框本体的内部设置有角码，所述角码上设置有固定口，所述安装框本体的边部设置有固定片，所述固定片卡在固定口内，用于固定角码，所述安装框本体上设置有孔，且孔内设置有固定件，所述固定件为铆钉或螺丝，所述固定件连接角码，所述角码上设置有孔，用于连接安装框本体；本实用新型不仅能提高牢固性，而且安装方便，样式美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃安装框的技术领域，具体涉及一种带角码的玻璃安装框。
背景技术
现有技术中的消火栓箱箱门上的玻璃安装框通过焊接的方式连接，还有一些是通过连接片连接，连接片上设置有孔，通过连接片将玻璃安装框的四个边框依次连接，形成玻璃安装框，以上方式的不足之处是连接不牢固，消火栓箱几乎每天都要检查，而玻璃安装框是必然要打开的，在长时间的开关动作下，如果连接不牢固，很容易发生扭曲变形，导致玻璃安装框的使用寿命明显缩短。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种带角码的玻璃安装框，不仅能提高牢固性，而且安装方便，样式美观。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带角码的玻璃安装框，包括安装框本体，所述安装框本体为空心结构；
所述安装框本体的内部设置有角码，所述角码上设置有固定口，所述安装框本体的边部设置有固定片，所述固定片卡在固定口内，用于固定角码。
进一步的，所述安装框本体上设置有孔，且孔内设置有固定件。
进一步的，所述固定件为铆钉或螺丝。
进一步的，所述固定件连接角码。
进一步的，所述角码上设置有孔，用于连接安装框本体。
进一步的，所述角码为直角板结构。
进一步的，所述角码的直角夹角处设置有内缺口，用于卡在安装框本体的连接处。
进一步的，所述固定片为片状结构，通过安装框本体的侧面向内冲压形成。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
这里的技术效果可以总数，如列举
1、牢固性好，在内部塞入角码，并且通过固定件和固定片对角码进行固定，提高整体玻璃安装框的牢固性。
2、安装方便，在进行安装的时候，直接将角码塞入到空心结构中，然后通过固定片和固定件进行固定。
附图说明
图1为带角码的玻璃安装框的结构示意图；
图2为图1的局部剖视图；
图3为图2中角码的结构示意图。
1、安装框本体；2、玻璃；3、固定件；4、固定片；5、角码；6、固定口；7、内缺口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示：一种带角码的玻璃安装框，包括安装框本体1，所述安装框本体1为空心结构；所述安装框本体1的内部设置有角码5，所述角码5上设置有固定口6，所述安装框本体1的边部设置有固定片4，所述固定片4卡在固定口6内，用于固定角码5。
具体而言，安装框本体1为矩形，且为空心结构，内部用于塞入角码5，塞入的位置为安装框本体1上的相邻边框之间，也即是用于将相邻边框连接起来，形成整体的安装框本体1，在安装框本体1的侧面均设置有固定片4，通过冲压机向内折弯，与角码5上的固定口6连接，具体的，固定片4折弯后，插入到固定口6内，对角码5进行固定。
实施例1
进一步的，所述安装框本体1上设置有孔，且孔内设置有固定件3。
本实施例中，在安装框本体1的板面上设置有孔，孔内可以打铆钉或者螺丝，也即是固定件3，可以连接角码5。
实施例2
进一步的，所述固定件3为铆钉或螺丝。
本实施例中，固定件3优选为铆钉或者螺丝，均能实现固定。
实施例3
进一步的，所述固定件3连接角码5。
本实施例中，固定件3为铆钉或者螺丝，直接打入角码5上设置的孔，用于将角码5固定在安装框本体1上。
实施例4
进一步的，所述角码5上设置有孔，用于连接安装框本体1。
本实施例中，角码5上设置有孔，且孔与安装框本体1上安装固定件3的位置相对应。
实施例5
进一步的，所述角码5为直角板结构。
本实施例中，角码5为直角板结构，材质为钢板，铁板，铝合金板均可。
实施例6
进一步的，所述角码5的直角夹角处设置有内缺口，用于卡在安装框本体1的连接处。
本实施例中，角码5的直角夹角处设置有内缺口，内缺口的形状为弧形，作用在于避免与相邻边框的连接处的摩擦。
实施例7
进一步的，所述固定片4为片状结构，通过安装框本体1的侧面向内冲压形成。
本实施例中，固定片4为片状结构，为安装框本体1上的一部分，通过冲压后，并没有完全冲掉，而是留有与装框本体连接的部分。
本实用新型的工作原理：
本技术中在玻璃2安装框的内部塞入角码5，然后通过固定片4和固定件3对角码5进行固定，相比在安装框本体1的外侧面通过连接片相连接的方式，稳定性大大提高，且角码5的数量可以同时安装多个，提高安装框本体1的整体强度。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种带角码的玻璃安装框，其特征在于：包括安装框本体(1)，所述安装框本体(1)为空心结构；
所述安装框本体(1)的内部设置有角码(5)，所述角码(5)上设置有固定口(6)，所述安装框本体(1)的边部设置有固定片(4)，所述固定片(4)卡在固定口(6)内，用于固定角码(5)。
2.如权利要求1所述的带角码的玻璃安装框，其特征在于：所述安装框本体(1)上设置有孔，且孔内设置有固定件(3)。
3.如权利要求2所述的带角码的玻璃安装框，其特征在于：所述固定件(3)为铆钉或螺丝。
4.如权利要求3所述的带角码的玻璃安装框，其特征在于：所述固定件(3)连接角码(5)。
5.如权利要求4所述的带角码的玻璃安装框，其特征在于：所述角码(5)上设置有孔，用于连接安装框本体(1)。
6.如权利要求5所述的带角码的玻璃安装框，其特征在于：所述角码(5)为直角板结构。
7.如权利要求6所述的带角码的玻璃安装框，其特征在于：所述角码(5)的直角夹角处设置有内缺口，用于卡在安装框本体(1)的连接处。
8.如权利要求1所述的带角码的玻璃安装框，其特征在于：所述固定片(4)为片状结构，通过安装框本体(1)的侧面向内冲压形成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121330280.4U CN215520620U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种带角码的玻璃安装框 |
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2021
- 2021-06-15 CN CN202121330280.4U patent/CN215520620U/zh active Active
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