CN212511825U - 一种热水器壳体的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热水器壳体的安装结构，包括面壳和底壳，还包括：挂钩组件，其设置在面壳与底壳之间的装配面内侧上，所述挂钩组件包括固定部和挂钩部，所述固定部固定连接在面壳或底壳上；装配通孔，其用于与挂钩部配合挂接，当固定部固定设置在面壳时，所述装配通孔设置在底壳上；当固定部固定设置在底壳时，所述装配通孔设置在面壳上，通过独立设置挂钩组件能够有效解决，与面壳或者底壳一体折弯成型的挂钩因受面壳或者底壳的板材厚度限制，导致挂钩厚度与强度不够的问题，且通过定位孔与凸块的配合定位以及挂钩部与挂钩伸出槽配合定位，使固定部与面壳或底壳之间的固定连接时更加方便以及快捷。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种热水器壳体的安装结构。
背景技术
目前常规热水器的底、面壳装配结构大部分都是通过挂钩卡紧再锁螺丝的方式，常规的挂钩是与面壳或者底壳一体折弯成型，厚度限定在底面壳的用料厚度，通常为0.8mm。此种结构通常在运输、搬运等过程跌落时，因为挂钩厚度不够且强度不够，导致挂钩变形，从而产生底、面壳松动出现间隙过大的情况。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：与面壳或者底壳一体折弯成型的挂钩因受面壳或者底壳的板材厚度限制，导致挂钩厚度与强度不够的问题。
一种热水器壳体的安装结构，包括面壳和底壳，还包括：
挂钩组件，其设置在面壳与底壳之间的装配面内侧上，所述挂钩组件包括固定部和挂钩部，所述固定部固定连接在面壳或底壳上；
装配通孔，其用于与挂钩部配合挂接，当固定部固定设置在面壳时，所述装配通孔设置在底壳上；当固定部固定设置在底壳时，所述装配通孔设置在面壳上。
优选地，与固定部固定连接的面壳或底壳上设有挂钩伸出槽，其用于使挂钩部从挂钩伸出槽伸出。
优选地，所述挂钩伸出槽的宽度与挂钩部的厚度相同，在所述挂钩伸出槽的一侧连通有凸槽，所述凸槽的长度小于挂钩伸出槽的长度。
优选地，与固定部固定连接的面壳或底壳上位于挂钩伸出槽旁设有至少一个定位孔，所述固定部上设有与定位孔位置相对应的定位凸块，所述定位孔与定位凸块相配制。
进一步地，所述挂钩部与固定部之间形成卡接槽，所述卡接槽的距离等于面壳的板材厚度加底壳的板材厚度。
进一步地，所述装配通孔包括插入槽以及设置在插入槽上方并相连通的装配槽，所述插入槽的宽度大于挂钩部的厚度，所述装配槽的宽度与挂钩部的厚度相同。
优选地，所述装配槽与插入槽之间的连接处设斜导面。
进一步地，所述固定部与面壳或底壳之间的固定连接方式为焊接或粘接或卡接。
与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
本实用新型通过独立设置挂钩组件能够有效解决，与面壳或者底壳一体折弯成型的挂钩因受面壳或者底壳的板材厚度限制，导致挂钩厚度与强度不够的问题，且通过定位孔与凸块的配合定位以及挂钩部与挂钩伸出槽配合定位，使固定部与面壳或底壳之间的固定连接时更加方便以及快捷，装配通孔与独立设置的挂钩组件配合卡接，使面壳与底壳更加牢固，而且拆装快捷，简便，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸立体示意图之一；
图2为本实用新型的爆炸立体示意图之二；
图3为本实用新型挂钩组件的立体示意图；
图4为本实用新型挂钩伸出槽的局部示意图；
图5为本实用新型的图1中A处的放大示意图；
图6为本实用新型的图2中B处的放大示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型请求保护的技术方案范围。
如图1-6所示，一种热水器壳体的安装结构，包括面壳1和底壳2，还包括：
挂钩组件3，其设置在面壳1与底壳2之间的装配面内侧上，所述挂钩组件 3包括固定部30和挂钩部31，所述固定部30固定连接在面壳1或底壳2上，优选地，所述挂钩部31与固定部30之间呈垂直状态；
装配通孔4，其用于与挂钩部31配合挂接，当固定部30固定设置在面壳1 时，所述装配通孔4设置在底壳2上；当固定部30固定设置在底壳2时，所述装配通孔4设置在面壳1上，通过独立设置挂钩组件能够有效解决，与面壳或者底壳一体折弯成型的挂钩因受面壳或者底壳的板材厚度限制，导致挂钩厚度与强度不够的问题，且通过定位孔与凸块的配合定位以及挂钩部与挂钩伸出槽配合定位，使固定部与面壳或底壳之间的固定连接时更加方便以及快捷，装配通孔与独立设置的挂钩组件配合卡接，使面壳与底壳更加牢固，而且拆装快捷，简便，结构简单，使用方便。
本发明所述挂钩部31伸出方案一，与固定部30固定连接的面壳1或底壳2 上设有挂钩伸出槽5，其用于使挂钩部31从挂钩伸出槽5伸出；
本发明所述挂钩部31伸出方案二，固定部30与面壳1或底壳2固定连接，所述挂钩部31可从面壳1或底壳2的侧边伸出。
本发明所述挂钩伸出槽5的宽度与挂钩部31的厚度相同，在所述挂钩伸出槽5的一侧连通有凸槽50，所述凸槽50的长度小于挂钩伸出槽5的长度，挂钩伸出槽5的宽度与挂钩部31的厚度相同能够起到限位的作用，使挂钩组件3在与面壳1或底壳2固定连接的时候能够定位，由于挂钩伸出槽5与的宽度与挂钩部31的厚度相同，因此对应的模具冲针会比较细，影响到冲针的使用寿命，因此在挂钩伸出槽5的一侧增加凸槽50，以使对应的冲针的形状改变，提高使用寿命。
本发明，与固定部30固定连接的面壳1或底壳2上位于挂钩伸出槽5旁设有至少一个定位孔6，所述固定部30上设有与定位孔6位置相对应的定位凸块 7，所述定位孔6与定位凸块7相配制所述定位凸块7能够插入定位孔6进行定位，以使挂钩组件3在与面壳1或底壳2固定连接的时候能够定位，提高两者固定连接时的效率。
本发明所述挂钩部31与固定部30之间形成卡接槽8，所述卡接槽8的距离等于面壳1的板材厚度加底壳2的板材厚度，根据面壳1的板材厚度加底壳2 的板材厚度来设定卡接槽8的距离，使面壳1与底壳2安装时更加牢固紧密。
本发明所述装配通孔4包括插入槽40以及设置在插入槽40上方并相连通的装配槽41，所述插入槽40的宽度大于挂钩部31的厚度，所述装配槽41的宽度与挂钩部31的厚度相同，面壳1与底壳2安装时，挂钩部31先进入插入槽 40，后沿着插入槽40向上移动使卡接槽8与装配槽41相抵持，完成装配，装配槽41的宽度与挂钩部31的厚度相同使装配间隙更小，更加紧密。
本发明所述装配槽41与插入槽40之间的连接处设斜导面42，通过设有斜导面42使挂钩部31沿着插入槽40向上移动到装配槽41的过程能够通过斜导面42进行导向，使卡接槽8与装配槽41的装配过程更加便捷。
本发明所述固定部30与面壳1或底壳2之间的固定连接方式为焊接或粘接或卡接。
以上所述的具体实施方式对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的最优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种热水器壳体的安装结构，包括面壳(1)和底壳(2)，其特征在于，还包括：
挂钩组件(3)，其设置在面壳(1)与底壳(2)之间的装配面内侧上，所述挂钩组件(3)包括固定部(30)和挂钩部(31)，所述固定部(30)固定连接在面壳(1)或底壳(2)上；
装配通孔(4)，其用于与挂钩部(31)配合挂接，当固定部(30)固定设置在面壳(1)时，所述装配通孔(4)设置在底壳(2)上；当固定部(30)固定设置在底壳(2)时，所述装配通孔(4)设置在面壳(1)上。
2.根据权利要求1所述一种热水器壳体的安装结构，其特征在于，与固定部(30)固定连接的面壳(1)或底壳(2)上设有挂钩伸出槽(5)，其用于使挂钩部(31)从挂钩伸出槽(5)伸出。
3.根据权利要求2所述一种热水器壳体的安装结构，其特征在于，所述挂钩伸出槽(5)的宽度与挂钩部(31)的厚度相同，在所述挂钩伸出槽(5)的一侧连通有凸槽(50)，所述凸槽(50)的长度小于挂钩伸出槽(5)的长度。
4.根据权利要求1所述一种热水器壳体的安装结构，其特征在于，与固定部(30)固定连接的面壳(1)或底壳(2)上位于挂钩伸出槽(5)旁设有至少一个定位孔(6)，所述固定部(30)上设有与定位孔(6)位置相对应的定位凸块(7)，所述定位孔(6)与定位凸块(7)相配制。
5.根据权利要求1所述一种热水器壳体的安装结构，其特征在于，所述挂钩部(31)与固定部(30)之间形成卡接槽(8)，所述卡接槽(8)的距离等于面壳(1)的板材厚度加底壳(2)的板材厚度。
6.根据权利要求1所述一种热水器壳体的安装结构，其特征在于，所述装配通孔(4)包括插入槽(40)以及设置在插入槽(40)上方并相连通的装配槽(41)，所述插入槽(40)的宽度大于挂钩部(31)的厚度，所述装配槽(41)的宽度与挂钩部(31)的厚度相同。
7.根据权利要求6所述一种热水器壳体的安装结构，其特征在于，所述装配槽(41)与插入槽(40)之间的连接处设斜导面(42)。
8.根据权利要求1至7任一所述一种热水器壳体的安装结构，其特征在于，所述固定部(30)与面壳(1)或底壳(2)之间的固定连接方式为焊接或粘接或卡接。
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2020
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