CN111455438A - 一种继电器基座局部电镀夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种继电器基座局部电镀夹具。包括有塑料基座,塑料基座上设有一组凹槽,一组凹槽底部的塑料基座两侧上均设有触点,两侧触点之间的塑料基座上均设有基座内孔,一侧凹槽外两侧的塑料基座上均设有接线柱,接线柱上均设有簧片;所述一组凹槽内两侧触点的上方均分别活动设有垫片,位于同一个凹槽内两侧垫片上连接有垫板,垫板上活动设有拉杆,拉杆活动穿过基座内孔,基座内孔一侧的拉杆上依次活动设有垫圈和螺母。本发明具有簧片、接线柱镀层符合要求,触点上端面无镀层,电镀过程中垫片不会脱落,产品合格率高,且使用方便,生产效率高的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种电镀夹具,特别是一种继电器基座局部电镀夹具。
背景技术
继电器基座由触点、簧片、接线柱与塑料挤塑成型而成,为提升继电器基座通电能力,需要对簧片、接线柱进行电镀处理。
如图1所示,要求接线柱、簧片进行电镀处理,镀层厚度要求7μm~10μm,触点为继电器开关装置,不允许有镀层存在,常规生产工艺方式有两种:1、先对基座整体电镀处理,电镀完毕后使用砂轮对触点进行抛光处理,但该工艺由于基座内部结构狭窄的原因,无法去除触点表面镀层杂质;2、电镀前,使用环氧胶涂覆触点上进行局部电镀处理,但环氧胶在电镀过程中易脱落,密封性差,触点仍存在镀层,且掉落的环氧胶易污染镀液。
鉴于上述情况,亟需设计一种继电器基座局部电镀的装置,解决基座电镀质量问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种继电器基座局部电镀夹具。本发明具有簧片、接线柱镀层符合要求,触点上端面无镀层,电镀过程中垫片不会脱落,产品合格率高,且使用方便,生产效率高的特点。
本发明的技术方案:一种继电器基座局部电镀夹具,包括有塑料基座,塑料基座上设有一组凹槽,一组凹槽底部的塑料基座两侧上均设有触点,两侧触点之间的塑料基座上均设有基座内孔,一侧凹槽外两侧的塑料基座上均设有接线柱,接线柱上均设有簧片;所述一组凹槽内两侧触点的上方均分别活动设有垫片,位于同一个凹槽内两侧垫片上连接有垫板,垫板上活动设有拉杆,拉杆活动穿过基座内孔,基座内孔一侧的拉杆上依次活动设有垫圈和螺母。
前述的继电器基座局部电镀夹具中,所述接线柱与相邻的触点连接导通。
前述的继电器基座局部电镀夹具中,所述垫片采用氟橡胶垫片,垫片外径尺寸大于触点0.5~1mm。
前述的继电器基座局部电镀夹具中,所述垫板下端两侧分别设有垫板沉孔,垫板沉孔与垫片过盈配合连接。
前述的继电器基座局部电镀夹具中,所述垫板采用不锈钢材料,中间设有贯通上下端面的通孔,通孔与拉杆活动连接。
前述的继电器基座局部电镀夹具中,所述拉杆采用不锈钢材料,拉杆外径小于基座内孔的孔径,拉杆的下端经螺纹与螺母活动连接。
前述的继电器基座局部电镀夹具中,所述垫圈和螺母采用不锈钢材料,垫圈内孔直径大于拉杆的外径。
前述的继电器基座局部电镀夹具中,所述基座内孔下端的塑料基座上设有基座沉孔,所述垫圈厚度大于基座沉孔的深度。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、在对继电器基座上的簧片、接线柱进行电镀处理时,先将垫板下端的垫片放置于两侧触点上,再把拉杆依次穿过垫板、基座内孔后,基座内孔一侧的拉杆上点上垫圈,在将螺母与拉杆连接,旋紧螺母,螺母带动拉杆,拉杆带动垫板,垫板带动两侧的垫片与触点上端面紧压结合,在进行电镀处理,且垫片与触点通过拉杆作用力结合紧密,在电镀过程中垫片不会脱落,产品合格率高;
2、电镀处理时,由于垫片与触点上端面紧压结合,镀液无法与触点上端面接触,所以簧片、接线柱镀层符合要求,触点上端面无镀层,避免镀液渗透导致触点表面有残余镀层,提高产品质量。
3、当继电器基座上的簧片、接线柱进行电镀完成后,通过将旋转拉杆上的螺母,将螺母拆下后,依次拆除垫圈、拉杆,在将触点上的垫片及垫板取下即可,而垫片、垫板、拉杆、垫圈和螺母可用于重复用于对继电器基座上的簧片、接线柱进行电镀处理使用,拆卸方便消除了触点表面清理操作,提高生产效率。
4、采用本发明改进前生产流程为:镀银→机械抛光→入库;本发明改进后生产流程为:镀银→入库,取消机械抛光工序,生产效率可翻一倍。
综上所述,本发明具有簧片、接线柱镀层符合要求,触点上端面无镀层,电镀过程中垫片不会脱落,产品合格率高,且使用方便,生产效率高的有益效果。
附图说明
图1是本发明的继电器基座结构示意图;
图2是本发明继电器基座局部电镀夹具的局部示意图;
图3是本发明继电器基座电镀夹具的结构示意图;
图4是本发明继电器基座电镀夹具中垫片的结构示意图;
图5是本发明继电器基座电镀夹具中垫板的结构示意图。
附图中的标记为:1-接线柱,2-簧片,3-触点,4-塑料基座,5-凹槽,6-基座内孔,7-垫片,8-垫板,9-拉杆,10-垫圈,11-螺母,12-垫板沉孔,13-通孔,14-基座沉孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种继电器基座局部电镀夹具,构成如图1-5所示,包括有塑料基座4,塑料基座4上设有一组凹槽5,一组凹槽5底部的塑料基座4两侧上均设有触点3,两侧触点3之间的塑料基座4上均设有基座内孔6,一侧凹槽5外两侧的塑料基座4上均设有接线柱1,接线柱1上均设有簧片2;所述一组凹槽5内两侧触点3的上方均分别活动设有垫片7,位于同一个凹槽5内两侧垫片7上连接有垫板8,垫板8上活动设有拉杆9,拉杆9活动穿过基座内孔6,基座内孔6一侧的拉杆9上依次活动设有垫圈10和螺母11。
继电器基座由触点3、簧片2、接线柱1与塑料挤塑成型而成,在对继电器基座上的簧片2、接线柱1进行电镀处理时,先将垫板8下端的垫片7放置于两侧触点3上,再把拉杆9依次穿过垫板8、基座内孔6后,基座内孔6一侧的拉杆9上点上垫圈10,在将螺母11与拉杆9连接,旋紧螺母11,螺母11带动拉杆9,拉杆9带动垫板8,垫板8带动两侧的垫片7与触点3上端面紧压结合,在进行电镀处理,且垫片7与触点3通过拉杆作用力结合紧密,在电镀过程中垫片7不会脱落,产品合格率高;
电镀处理时,由于垫片7与触点3上端面紧压结合,镀液无法与触点3上端面接触,所以簧片2、接线柱1镀层符合要求,触点3上端面无镀层,避免镀液渗透导致触点3表面有残余镀层,提高产品质量。
所述接线柱1与相邻的触点3连接导通。
所述垫片7采用氟橡胶垫片,氟橡胶耐腐蚀,利用橡胶弹性,垫片与触点端面之间处于密封状态,隔绝镀银溶液,保证触点端面无镀层。垫片7外径尺寸大于触点30.5~1mm,垫片7与触点3上端面紧压结合时,垫片7能完全覆盖触点3的上端面,
所述垫板8下端两侧分别设有垫板沉孔12,垫板沉孔12与垫片7过盈配合连接,垫板8与垫片7连接稳定可靠,且垫片7可更换,使用方便。
所述垫板8采用不锈钢材料,中间设有贯通上下端面的通孔13,通孔13与拉杆9活动连接。
所述拉杆9采用不锈钢材料,拉杆9外径小于基座内孔6的孔径,拉杆9的下端经螺纹与螺母11活动连接。
所述垫圈10和螺母11采用不锈钢材料,垫圈10内孔直径大于拉杆9的外径。
所述垫板8、拉杆9、垫圈10及螺母11都是采用不锈钢材料,夹具在电镀过程中不通电流,故只发生轻微置换反应。
所述基座内孔6下端的塑料基座4上设有基座沉孔14,所述垫圈10厚度大于基座沉孔14的深度,通过垫圈10实现在旋紧拉杆9上的螺母11时,基座内孔6周围的塑料基座4受力好,且通过垫圈10厚度大于基座沉孔14的深度,便于安装和拆卸螺母11,实现使用方便。
当继电器基座上的簧片2、接线柱1进行电镀完成后,通过将旋转拉杆9上的螺母11,将螺母11拆下后,依次拆除垫圈10、拉杆9,在将触点3上的垫片7及垫板8取下即可,而垫片7、垫板8、拉杆9、垫圈10和螺母11可用于重复用于对继电器基座上的簧片2、接线柱1进行电镀处理使用。
Claims (8)
1.一种继电器基座局部电镀夹具,其特征在于:包括有塑料基座(4),塑料基座(4)上设有一组凹槽(5),一组凹槽(5)底部的塑料基座(4)两侧上均设有触点(3),两侧触点(3)之间的塑料基座(4)上均设有基座内孔(6),一侧凹槽(5)外两侧的塑料基座(4)上均设有接线柱(1),接线柱(1)上均设有簧片(2);所述一组凹槽(5)内两侧触点(3)的上方均分别活动设有垫片(7),位于同一个凹槽(5)内两侧垫片(7)上连接有垫板(8),垫板(8)上活动设有拉杆(9),拉杆(9)活动穿过基座内孔(6),基座内孔(6)一侧的拉杆(9)上依次活动设有垫圈(10)和螺母(11)。
2.根据权利要求1所述的继电器基座局部电镀夹具,其特征在于:所述接线柱(1)与相邻的触点(3)连接导通。
3.根据权利要求1所述的继电器基座局部电镀夹具,其特征在于:所述垫片(7)采用氟橡胶垫片,垫片(7)外径尺寸大于触点(3)0.5~1mm。
4.根据权利要求1所述的继电器基座局部电镀夹具,其特征在于:所述垫板(8)下端两侧分别设有垫板沉孔(12),垫板沉孔(12)与垫片(7)过盈配合连接。
5.根据权利要求1所述的继电器基座局部电镀夹具,其特征在于:所述垫板(8)采用不锈钢材料,中间设有贯通上下端面的通孔(13),通孔(13)与拉杆(9)活动连接。
6.根据权利要求1所述的继电器基座局部电镀夹具,其特征在于:所述拉杆(9)采用不锈钢材料,拉杆(9)外径小于基座内孔(6)的孔径,拉杆(9)的下端经螺纹与螺母(11)活动连接。
7.根据权利要求1所述的继电器基座局部电镀夹具,其特征在于:所述垫圈(10)和螺母(11)采用不锈钢材料,垫圈(10)内孔直径大于拉杆(9)的外径。
8.根据权利要求1所述的继电器基座局部电镀夹具,其特征在于:所述基座内孔(6)下端的塑料基座(4)上设有基座沉孔(14),所述垫圈(10)厚度大于基座沉孔(14)的深度。
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