CN111454669A - 一种便于拆除的遮光胶带及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便于拆除的遮光胶带及其生产工艺，涉及遮光胶带技术领域，其包括用于遮挡光线的遮光单元以及粘结于遮光单元其中一侧面上以用于将遮光单元粘结在电子产品上的粘结单元，所述粘结单元主要包括若干道间隔设置的第一粘结材料层，各所述第一粘结材料层均粘结于遮光单元上。本发明具有便于从电子元件上拆除的效果。

Description

一种便于拆除的遮光胶带及其生产工艺

技术领域

本发明涉及遮光胶带技术领域，尤其是涉及一种便于拆除的遮光胶带及其生产工艺。

背景技术

遮光胶带就是使用特殊进口环保基材，表面经过特殊处理，从而实现部分遮光或完全遮光，并且背部单面或双面涂有强粘持久胶的胶带。遮光胶带具有遮光功能的黑色单/双面胶带，采用了独特印刷工艺制作的黑膜作为基材，有优良的遮蔽性及绝缘性。遮光胶带也叫不透光胶带，广泛也叫遮光材料，是一种可用于LED和LCD显示屏边框包边，屏蔽光源，阻断光源穿透的胶粘剂材料。其遮光性能优越，材质柔软，粘贴牢固，不易起翘。是一种LED和LCD上使用的低成本，效果好的辅料产品。

现有技术如授权公告号为CN206127199U的中国专利所公开的一种遮光胶带，所述遮光胶带包括胶带本体及附着胶带的附着体，所述胶带本体包括依次设置的黏胶层、基层、遮光单元层及隔离保护层，所述基层为透明的PET薄膜层，该PET薄膜层压制有多个凹槽，所述遮光单元包括白色麦拉胶带层和黑色遮光油墨层，所述黑色遮光油墨层附着于白色麦拉胶带层上，所述白色麦拉胶带层上设置有对应前述凹槽的凸起。

又如授权公告号为CN205188195U的中国专利所公开的一种遮光胶带，包括两层透明离型膜和黑色PET膜，所述其中一张透明离型膜通过丙烯酸胶黏剂与黑色PET膜的一侧面粘接，所述黑色PET膜的另一侧面还涂刷有白色印刷涂层，并通过丙烯酸胶黏剂与另一张透明离型膜粘接。

又如授权公告号为CN204803261U的中国专利所公开的一种遮光胶带。它包括第一平行遮光胶带、第二平行遮光胶带，第一平行遮光胶带、第二平行遮光胶带对应贴附，且第一平行遮光胶带的平行胶带边与第二平行遮光胶带的平行胶带边垂直设置。

其中，如上所述的各种遮光胶带，其主要包括遮光用的基层单元以及用于将基层单元粘结在电子产品上的粘结单元，且为了实现其他功能，基层单元和粘结单元内会包含有不同的层结构；但是，在遮光胶带贴合完成后，会对电子产品进行外观检测和电性检测，若出现异物则需将电子产品和遮光胶带进行拆除并进行返工，而由于粘结单元具有平坦的表面，和电子元件的接触面积大，导致遮光胶带较难以拆除，强行拆除时甚至会导致电子元件出现破损，而如果利用专门的遮光胶带拆除设备不仅会增加成本，且效率会降低，因此需要改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种……的一种便于拆除的遮光胶带及其生产工艺，其具有便于从电子元件上拆除的效果；本发明的目的之二是提供一种生产工艺，其具有能够生产遮光胶带的效果。

本发明的上述发明目的之一是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于拆除的遮光胶带，包括用于遮挡光线的遮光单元以及粘结于遮光单元其中一侧面上以用于将遮光单元粘结在电子产品上的粘结单元，所述粘结单元主要包括若干道间隔设置的第一粘结材料层，各所述第一粘结材料层均粘结于遮光单元上。

通过采用上述技术方案，通过间隔设置在遮光单元上的第一粘结材料层能够减少粘结单元与电子产品表面之间的接触面积，从而使得该遮光胶带与电子产品之间在保留原有粘结面积的前提下降低两者之间的粘结力度的效果，从而使得电子产品在返工拆解时，遮光胶带更容易拆除分离，有效降低电子产品散架风险并提高返工效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括若干道无粘性填充层，各所述无粘性填充层与第一粘结材料层厚度相同设置，各所述无粘性填充层与各道第一粘结材料相互交错设置，各所述无粘性填充层远离遮光单元的一侧面未设置有粘性。

通过采用上述技术方案，通过无粘性填充层能够填充相邻设置的两道第一粘结材料层之间的间隙，使得该遮光胶带粘贴在电子产品时，遮光单元不易发生凹陷或褶皱，有效确保遮光胶带的外观质量。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述第一粘结材料层和无粘性填充层均沿着遮光单元的长度方向延伸设置，各所述第一粘结材料层和无粘性填充层均沿着遮光单元的宽度方向排布设置。

通过采用上述技术方案，将第一粘结材料层和无粘性填充层沿遮光单元的长度延伸设置便于各道第一粘结材料层和无粘性填充层利用胶带贴合机直接黏贴在遮光单元上。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述无粘性填充层均包括粘贴在遮光单元上的第二粘结材料层以及粘贴在第二粘结材料层远离遮光单元的一侧面上的离型膜层。

通过采用上述技术方案，当该遮光胶带从电子产品上撕除时，各道第一粘结材料层的粘结面会因为黏贴粉尘而导致粘性降低，导致该遮光胶带无法再次利用，此时，通过撕除离型膜层使得第二粘结材料层露出能够达到弥补粘贴单元黏贴力度的效果，使得遮光胶带能够二次利用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述第一粘结材料层根据粘结分为两道分别位于遮光单元左右两侧上的外粘结层以及若干道设置于两道外粘结层之间的内粘结层，两所述外粘结层相反设置的一边分别与遮光单元的两侧边相接。

通过采用上述技术方案，通过将各道第一粘结材料层分为与遮光单元两侧边配合的外粘结层和位于两道外粘结层的内粘结层，使得该遮光胶带黏贴在电子产品时，遮光单元的左右两侧边不会因为缺少粘性而发生翘曲，确保该遮光胶带的使用效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述无粘性填充层根据位置分为两道外填充层和设置于两道外填充层之间的内填充层，所述遮光单元的左右两侧上均设置有切口条，各所述切口条均由若干道沿遮光单元长度方向的切口组合形成，两所述切口条分别位于两道外填充层与外粘结层相接的位置对齐。

通过采用上述技术方案，通过与外填充层与外粘结层相接的位置对齐的切口条，使得当外粘结层的粘性不足导致遮光条的左右两侧发生翘曲时，可以遮光胶带将切口条外侧的部分撕除，从而使得外填充层处的第二粘结材料层能够将宽度发生变化的遮光胶带的左右两侧边牢牢粘结在电子产品上，确保该遮光胶带的二次利用效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述遮光单元远离粘结单元的一侧面上涂覆有用于遮掩切口条的遮掩层。

通过采用上述技术方案，通过遮掩层能够起到遮掩切口条的效果，避免切口条直接外露，确保该遮光胶带的外观效果。

本发明的上述发明目的之二是通过以下技术方案得以实现的。

一种用于如上所述的遮光胶带的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：利用胶带贴合机放卷并输送呈卷状的遮光单元，并使得遮光单元与粘结单元配合的一面朝上设置；

步骤二：利用胶带贴合机将各道无粘性填充层贴附在遮光单元上；

步骤三：利用胶带贴合机将各道第一粘结单元贴附在遮光单元上，从而组成完整的粘结单元；

步骤四：利用胶带贴合机收卷遮光胶带即可。

通过采用上述技术方案，通过步骤一、步骤二和步骤三能够利用胶带贴合机完成遮光胶带的层结构贴合工作，通过步骤四使得生产出来的遮光胶带能够成卷，便于遮光胶带的使用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：任意相邻设置的两所述无粘性填充层之间预留有隔离层，各所述无粘性填充层与隔离层一体成型，所述步骤二进行时，首先将各道无粘性填充层和隔离层一起贴附在遮光单元上，然后在利用分切机将隔离层切除并收卷即可使得遮光单元上只保留有无粘性填充层。

通过采用上述技术方案，通过隔离层与无粘性填充层之间的配合便于各道无粘性快速对齐黏贴在遮光单元上，最后通过分切机将多余的隔离层除去即可，且除去的隔离层可以作为新的无粘性填充层使用，减少材料浪费。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述第一粘结材料层均粘结于同一离型膜上，所述步骤三进行时，首先将粘结有各道第一粘结材料层的离型膜直接黏贴在遮光单元上，然后再利用胶带贴合机将离型膜拆除即可。

通过采用上述技术方案，通过将各道第一粘结材料层粘结于同一离型膜上便于各道第一粘结材料层同时定位黏贴在遮光单元上，确保加工效率。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

能够在确保遮光胶带粘结面积的前提下降低遮光胶带与电子产品之间的粘结力度，便于遮光胶带拆除；

遮光胶带在拆除后可以二次使用，提高遮光胶带的利用效率，在一定程度上控制遮光胶带的使用成本；

二次利用的遮光胶带能够确保侧边与电子产品之间的连接强度，使得二次利用的遮光胶带的左右两侧边不会因为粘性不足而发生翘曲。

附图说明

图1是本实施例的剖面结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实施例第一粘结材料层和无粘性填充层的分类位置示意图；

图4是本实施例切口条的位置示意图；

图5是本实施例无粘性填充层和隔离层的组合结构示意图；

图6是本实施例无粘性填充层和隔离层的使用流程示意图。

附图标记：1、遮光单元；11、切口条；2、粘结单元；21、第一粘结材料层；211、外粘结层；212、内粘结层；22、无粘性填充层；221、第二粘结材料层；222、离型膜层；223、外填充层；224、内填充层；225、第一连接部；3、遮掩层；4、隔离层；41、第二连接部；5、组合粘结材料层；51、组合离型膜。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种便于拆除的遮光胶带，包括用于遮挡光线的遮光单元1、设置于遮光单元1其中一侧面上以用于将遮光单元1粘结在电子产品上的粘结单元2以及设置于遮光单元1另外一侧面上的遮掩层3；其中，遮掩层3由离型膜制成。

结合图1和图2所示，粘结单元2包括若干道沿遮光单元1长度方向延伸且沿着遮光单元1的宽度方向交错排布的第一粘结材料层21和无粘性填充层22，各道无粘性填充层22与各道第一粘结材料层21厚度相同设置；其中，各道无粘性填充层22均包括粘贴在遮光单元1上的第二粘结材料层221以及粘贴在第二粘结材料层221远离遮光单元1的一侧面上的离型膜层222。

当需要二次使用遮光胶带时，将各道离型膜层222撕除以使得第二粘结材料层221露出即可。

结合图3和图4所示，各道第一粘结材料层21根据粘结分为两道外粘结层211以及若干道设置于两道外粘结层211之间的内粘结层212，各道无粘性填充层22根据位置分为两道外填充层223和设置于两道外填充层223之间的内填充层224；其中，两道外粘结层211分别位于遮光单元1左右两侧上且相反设置的一边分别与遮光单元1的两侧边相接，两道外填充层223分别位于两道外粘结层211相向设置的一侧边上，各道内粘结层212和各道内填充层224相互间隔交错设置；其中，在遮光单元1的左右两侧上均设置有由若干道沿遮光单元1长度方向的切口组合形成的切口条11，两道切口条11分别位于两道外填充层223与外粘结层211相接的位置对齐，遮掩层3用于遮掩两道切口条11。

当二次使用遮光胶带且两道外粘结层211粘性不足时，可以先将由离型膜制成的遮掩层3撕除，然后通过切口条11将遮光单元1粘结有外粘结层211的部分撕除即可。

一种用于如上所述的遮光胶带的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：利用胶带贴合机放卷并输送呈卷状的遮光单元1，并使得遮光单元1与粘结单元2配合的一面朝上设置；

步骤二：利用胶带贴合机将各道无粘性填充层22贴附在遮光单元1上，

步骤三：利用胶带贴合机将各道第一粘结单元2贴附在遮光单元1上，从而组成完整的粘结单元2；

步骤四：利用胶带贴合机收卷遮光胶带即可。

其中，任意相邻设置的两道无粘性填充层22之间预留有隔离层4，各道无粘性填充层22与隔离层4一体成型，步骤二进行时，首先将各道无粘性填充层22和隔离层4一起贴附在遮光单元1上，然后在利用分切机将隔离层4切除并收卷即可使得遮光单元1上只保留有无粘性填充层22；其中，应注意的是，分切机可以为设置于胶带贴合机上的分切机构。

其中，各道第一粘结材料层21均粘结于同一离型膜上，步骤三进行时，首先将粘结有各道第一粘结材料层21的离型膜直接黏贴在遮光单元1上，然后再利用胶带贴合机将离型膜拆除即可。

具体的，结合图5和图6所示，各道无粘性填充层22的同一端上设置有与各道无粘性填充层22连接的第一连接部225，各道隔离层4远离连接部的另外一端上设置有第二连接部41；其中，生产无粘性填充层22和隔离层4时，首先将一组合粘结材料层5的左右两侧面均黏贴上组合离型膜51，然后利用分切机在组合粘结材料层5和两道组合离型膜51上沿着无粘性填充层22和隔离层4的交接线进行切割但不分离，切割完成后直接收卷；使用时，利用胶带贴合机直接放卷，并使得作为无粘性填充层22的部分直接粘贴在遮光单元1上，然后将作为废料的剩余部分收卷，此时，废料主要包括一完整组合离型膜51以及若干道黏贴在完整离型膜上的隔离层4，使用废料时，只需要进行放卷并分离完整组合离型膜51即可，各道隔离层4可以作为新的无粘性填充层22使用。

其中，应注意的是，各道第一粘结材料层21可以采用与无粘性填充层22相同的生产方法和使用方案进行，与无粘性填充层22不同的是，粘结材料层两侧面的离型膜均应当撕除。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于拆除的遮光胶带，包括用于遮挡光线的遮光单元(1)以及粘结于遮光单元(1)其中一侧面上以用于将遮光单元(1)粘结在电子产品上的粘结单元(2)，其特征在于：所述粘结单元(2)主要包括若干道间隔设置的第一粘结材料层(21)，各所述第一粘结材料层(21)均粘结于遮光单元(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆除的遮光胶带，其特征在于：还包括若干道无粘性填充层(22)，各所述无粘性填充层(22)与第一粘结材料层(21)厚度相同设置，各所述无粘性填充层(22)与各道第一粘结材料相互交错设置，各所述无粘性填充层(22)远离遮光单元(1)的一侧面未设置有粘性。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆除的遮光胶带，其特征在于：各所述第一粘结材料层(21)和无粘性填充层(22)均沿着遮光单元(1)的长度方向延伸设置，各所述第一粘结材料层(21)和无粘性填充层(22)均沿着遮光单元(1)的宽度方向排布设置。

4.根据权利要求2所述的一种便于拆除的遮光胶带，其特征在于：各所述无粘性填充层(22)均包括粘贴在遮光单元(1)上的第二粘结材料层(221)以及粘贴在第二粘结材料层(221)远离遮光单元(1)的一侧面上的离型膜层(222)。

5.根据权利要求2所述的一种便于拆除的遮光胶带，其特征在于：各所述第一粘结材料层(21)根据粘结分为两道分别位于遮光单元(1)左右两侧上的外粘结层(211)以及若干道设置于两道外粘结层(211)之间的内粘结层(212)，两所述外粘结层(211)相反设置的一边分别与遮光单元(1)的两侧边相接。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆除的遮光胶带，其特征在于：各所述无粘性填充层(22)根据位置分为两道外填充层(223)和设置于两道外填充层(223)之间的内填充层(224)，所述遮光单元(1)的左右两侧上均设置有切口条(11)，各所述切口条(11)均由若干道沿遮光单元(1)长度方向的切口组合形成，两所述切口条(11)分别位于两道外填充层(223)与外粘结层(211)相接的位置对齐。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆除的遮光胶带，其特征在于：所述遮光单元(1)远离粘结单元(2)的一侧面上涂覆有用于遮掩切口条(11)的遮掩层(3)。

8.一种用于如权利要求1-7任一所述遮光胶带的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：利用胶带贴合机放卷并输送呈卷状的遮光单元(1)，并使得遮光单元(1)与粘结单元(2)配合的一面朝上设置；

步骤二：利用胶带贴合机将各道无粘性填充层(22)贴附在遮光单元(1)上；

步骤三：利用胶带贴合机将各道第一粘结单元(2)贴附在遮光单元(1)上，从而组成完整的粘结单元(2)；

步骤四：利用胶带贴合机收卷遮光胶带即可。

9.根据权利要求8所述的生产工艺，其特征在于：任意相邻设置的两所述无粘性填充层(22)之间预留有隔离层(4)，各所述无粘性填充层(22)与隔离层(4)一体成型，所述步骤二进行时，首先将各道无粘性填充层(22)和隔离层(4)一起贴附在遮光单元(1)上，然后在利用分切机将隔离层(4)切除并收卷即可使得遮光单元(1)上只保留有无粘性填充层(22)。

10.根据权利要求8所述的生产工艺，其特征在于：各所述第一粘结材料层(21)均粘结于同一离型膜上，所述步骤三进行时，首先将粘结有各道第一粘结材料层(21)的离型膜直接黏贴在遮光单元(1)上，然后再利用胶带贴合机将离型膜拆除即可。

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