CN111454078A - 一种仿麻石做旧的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种仿麻石做旧的方法，用于在砌好的混凝土的表面做出旧麻石的效果，包括下述步骤：S10.喷涂底色；S20.打点；S30.判断打点的效果是否满足需要的打点要求；S40.采用丙烯胶罩面处理；S50.采用高锰酸钾做旧处理；在高锰酸钾溶液氧化反应完成后，进入步骤S60；S60.判断做旧效果是否达到需要的做旧要求；如是，完成；如否，则进入步骤S50。可以采用混凝土处理后呈现出旧麻石的效果，优于降低成本，并且操作简单，处理速度快，效率高；通过在混凝土表面喷涂底色、打点、判断打点效果、再次打点，直至达到需要的打点要求，这样将混凝土做成了需要的麻石的效果；再通过丙烯胶罩面，有利于保护做出的底色和纹理点，避免在后期底色和纹理点的磨损、褪色等。
Description
技术领域
本发明属于石材做旧技术领域，具体涉及一种仿麻石做旧的方法。
背景技术
在影视基地，复古建筑群落，民俗文化街区等工程中融入打造独特的文化体验，大型墙垛、垂带石等构件尺寸大，重量重，起伏感大，需体现出不同效果的自然质感，用来表现出历史风貌的真实性。
要求石材带有历史痕迹，目前多采用人工开采的自然石块。但是大型石块多采用机械开采，因人工开采困难，机械开采的石块会缺少人工开凿痕迹，导致了后期对于石材的做旧操作，加工慢，周期长，使得制造成本较高。目前也有采用现场人工塑形进行石材的做旧处理的，但操作较困难，并且石材的表面纹理随意性强，导致了石材处理后的质量，完全依靠操作人员自身的造诣，使得做旧后的质量不可控；同时由于需要的石材数量较多，并石材的纹理也多，使得现场人工塑形效果不理想，成本也较高。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述问题，提供一种仿麻石做旧的方法，将混凝土表面进行处理，在处理后呈现出旧麻石的效果，并且操作简单，处理速度快，效率高，大大降低了成本。
为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种仿麻石做旧的方法，包括下述步骤：
S10.喷涂底色；在混凝土的表面满喷一遍底色颜料，进行着色处理；在底色颜料凝固后，进入步骤S20；
S20.打点；利用色浆和水配置成浆液，将浆液利用喷枪进行雾状喷射，实现浆液点均匀的喷射到所述混凝土表面的底色上；在打点的浆液凝固后，进入步骤S30；
S30.判断打点的效果是否满足需要的打点要求，如是，则进入步骤S40；如否，则进入S20再次打点；
S40. 采用丙烯胶罩面处理；将丙烯胶喷涂到所述混凝土表面形成丙烯胶层，用于覆盖打点和底色；在丙烯胶凝固后，进入步骤S50；
S50.采用高锰酸钾做旧处理；将高锰酸钾和水配置成高锰酸钾溶液，之后将高锰酸钾溶液呈点状喷射到所述石材表面的丙烯胶层上；在高锰酸钾溶液氧化反应完成后，进入步骤S60；
S60.判断做旧效果是否达到需要的做旧要求；如是，完成；如否，则进入步骤S50。
进一步的，在步骤S20中，具有将多种颜色的浆液依次进行打点的多个子步骤，并且多种颜色的浆液喷射后的浆液点依次减小。
进一步的，在前一子步骤喷射完成后，并在浆液点凝固后再进入下一子步骤。
进一步的，在步骤S20中，在打点之前还具有判断是否初次进入步骤S20的子步骤21，如否，则将浆液加水稀释后再进行喷射打点；如是，则利用浆液直接进行喷射打点。
进一步的，在步骤S20中，所述喷枪的喷嘴与所述混凝土表面之间的距离为650mm～750mm。
进一步的，将多种颜色的浆液依次进行打点的多个子步骤，包括：
S22.利用白色的色浆和水配置成白色的浆液，白色的色浆：水=1:10，将白色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后白色的浆液点为5.5 mm～6.5mm；
S23.利用黄色的色浆和水配置成黄色的浆液，黄色的色浆：水=1:10，将黄色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后黄色的浆液点为3.6 mm～4.5mm；
S24.利用黑色的色浆和水配置成黑色的浆液，黑色的色浆：水=1:10，将黑色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后黑色的浆液点为2.6 mm～3.5mm；
S25.利用棕色的色浆和水配置成棕色的浆液，棕色的色浆：水=1:10，将棕色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后棕色的浆液点为1.6 mm～2.5mm。
进一步的，将多种颜色的浆液依次进行打点的多个子步骤，包括：
S22.利用白色的色浆和水配置成白色的浆液，白色的色浆：水=1:10，将白色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后白色的浆液点为6mm；
S23.利用黄色的色浆和水配置成黄色的浆液，黄色的色浆：水=1:10，将黄色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后黄色的浆液点为4mm；
S24.利用黑色的色浆和水配置成黑色的浆液，黑色的色浆：水=1:10，将黑色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后黑色的浆液点为3mm；
S25.利用棕色的色浆和水配置成棕色的浆液，棕色的色浆：水=1:10，将棕色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后棕色的浆液点为2mm。
进一步的，在步骤S10中，采用丙烯酸颜料和水配置成底色颜料，丙烯酸颜料：水=1:40。
进一步的，在步骤S50中，高锰酸钾：水=1:95。
进一步的，所述色浆为丙烯酸颜料。
进一步的，在步骤S10之前还具有准备步骤S9，在混凝土表面仿照相邻石块安装后形成的间隙做出缝隙，所述缝隙将所述混凝土表面间隔成多个混凝土块。
进一步的，在步骤S10中，相邻的所述混凝土块的表面喷涂深浅不同的底色颜料。
本发明提供的仿麻石做旧的方法，可以采用混凝土处理后呈现出旧麻石的效果，优于降低成本，并且操作简单，处理速度快，效率高；通过在混凝土表面喷涂底色、打点、判断打点效果、再次打点，直至达到需要的打点要求，这样将混凝土做成了需要的麻石的效果；再通过丙烯胶罩面，有利于保护做出的底色和纹理点，避免在后期底色和纹理点的磨损、褪色等；采用高锰酸钾做旧处理，利用高锰酸钾的氧化作用，做出仿麻石的沧桑感和历史感。
结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1为本发明所提出的仿麻石做旧的方法的一个实施例的流程图；
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
是本发明所提出的仿麻石做旧的方法的一个实施例，一种仿麻石做旧的方法，用于在砌好的混凝土的表面做出旧麻石的效果，包括下述步骤：
S9.准备，在砌好的混凝土的表面仿照相邻石块安装后形成的间隙做出多条缝隙，多条缝隙将混凝土表面间隔为多个混凝土块。
对于混凝土块的大小和形状，按照混凝土所在的位置和施工要求，保证整体效果。
S10.喷涂底色；在混凝土的表面满喷一遍底色颜料，进行着色处理；在底色颜料凝固后，进入步骤S20。
通过底色处理，掩盖混凝土表面的颜色，呈现出麻石的底色；采用丙烯酸颜料和水配置成底色颜料，其中丙烯酸颜料：水=1:40。为了达到更逼真的效果，优选在相邻的混凝土块的表面喷涂深浅不同的底色颜料，使得混凝土块表面颜色深浅不一，表现天然石材本身的一种色差。对于底色颜料采用的颜色，可以采用丙烯酸颜料的黄色、灰色、青色中的一种或者多种混合。
设置在底色颜料凝固后，进入步骤S20，保证形成底色，避免底色颜色与打点的浆液融合。
S20.打点；利用色浆和水配置成浆液，将浆液利用喷枪进行雾状喷射，实现浆液点均匀的喷射到混凝土表面的底色上；在打点的浆液凝固后，进入步骤S30。
通过打点，在底色上形成麻点的效果，也就使得混凝土表面呈现出了麻石的效果。
S30.判断打点的效果是否满足需要的打点要求，如是，则进入步骤S40；如否，则进入S20再次打点；
为了达到需要的效果，需要打点步骤S20进行多次，通过S30的判断步骤，将打点后的效果与需要的效果比较，保证做出的麻石效果更接近要求，更加逼真。
S40. 采用丙烯胶罩面处理；将丙烯胶喷涂到混凝土表面上，用于覆盖打点和底色；在丙烯胶凝固后，进入步骤S50。
在混凝土表面喷涂一层丙烯胶，形成丙烯胶层，丙烯胶层覆盖打点和底色；通过丙烯胶罩面，有利于保护做出的底色和纹理点，避免在后期底色和纹理点的磨损、褪色等。
S50.采用高锰酸钾做旧处理；将高锰酸钾和水配置成高锰酸钾溶液，之后将高锰酸钾溶液呈点状喷射到混凝土的丙烯胶层上。在高锰酸钾溶液氧化反应完成后，进入步骤S60。
高锰酸钾溶液的配置为高锰酸钾：水=1:95，高锰酸钾溶液呈点状喷射到混凝土的丙烯胶层后，高锰酸钾溶液氧化丙烯胶层、以及能够接触的打点和底色。采用高锰酸钾做旧处理，利用高锰酸钾的氧化作用，做出仿麻石的沧桑感和历史感。
S60.判断做旧效果是否达到需要的做旧要求；如是，完成；如否，则进入步骤S50。
通过判断做旧效果步骤，并在不符合要求时再次进行步骤S50，使得最终的做旧效果更接近要求。
下面具体说明步骤S20，由于天然麻石上的麻点为多种颜色，因而设置将多种颜色的浆液依次进行打点的多个子步骤，并且多种颜色的浆液喷射后的浆液点依次减小。避免大的浆液点将小的浆液点覆盖，在多种颜色依次打点时，在前一子步骤喷射完成后，并在浆液点凝固后再进入下一子步骤，避免前一子步骤的浆液点与下一子步骤的浆液点融合，导致出现不需要的浆液点颜色，并且融合后可能不是点状。
为了保证喷涂效果，喷枪的喷嘴与仿石材的表面之间的距离为650mm～750mm，优选为喷枪的喷嘴与仿石材的表面之间的距离为700mm，便于控制需要的浆液点的分布密度和大小。
由于通过步骤S30，使得可能需要进行多次步骤S20，为了避免后面执行的打点步骤S20中的浆液点，尤其是大的浆液点完全覆盖前面执行的步骤S20中小的浆液点，设置在后面多次执行步骤S20时，将浆液加水稀释，也就是多次步骤S20的浆液每次都在前一次的基础上稀释，也就是，浆液越来越稀，保证了后面步骤S20的打点，覆盖不住前面步骤S20中的打点。
具体的，在步骤S20中在打点之前还具有判断是否初次进入步骤S20的子步骤21，如否，则将浆液加水稀释后再进行喷射打点；如是，则利用浆液直接进行喷射打点。
在步骤S20中将多种颜色的浆液依次进行打点的多个子步骤，包括：
S22.利用白色的色浆和水配置成白色的浆液，白色的色浆：水=1:10，将白色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后白色的浆液点为5.5 mm～6.5mm；
S23.利用黄色的色浆和水配置成黄色的浆液，黄色的色浆：水=1:10，将黄色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后黄色的浆液点为3.6 mm～4.5mm；
S24.利用黑色的色浆和水配置成黑色的浆液，黑色的色浆：水=1:10，将黑色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后黑色的浆液点为2.6 mm～3.5mm；
S25.利用棕色的色浆和水配置成棕色的浆液，棕色的色浆：水=1:10，将棕色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后棕色的浆液点为1.6 mm～2.5mm。
在S20的子步骤中，需要浆液点凝固后，再进入下一个子步骤；如在子步骤S22中，需要白色的浆液点凝固后，再执行子步骤S23；在子步骤S23中的黄色的浆液点凝固后，再执行子步骤S24。
优选的，将多种颜色的浆液依次进行打点的多个子步骤，包括：
S22.利用白色的色浆和水配置成白色的浆液，白色的色浆：水=1:10，将白色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后白色的浆液点为6mm；
S23.利用黄色的色浆和水配置成黄色的浆液，黄色的色浆：水=1:10，将黄色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后黄色的浆液点为4mm；
S24.利用黑色的色浆和水配置成黑色的浆液，黑色的色浆：水=1:10，将黑色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后黑色的浆液点为3mm；
S25.利用棕色的色浆和水配置成棕色的浆液，棕色的色浆：水=1:10，将棕色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后棕色的浆液点为2mm。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种仿麻石做旧的方法，其特征在于，包括下述步骤：
S10.喷涂底色；在混凝土的表面满喷一遍底色颜料，进行着色处理；在底色颜料凝固后，进入步骤S20；
S20.打点；利用色浆和水配置成浆液，将浆液利用喷枪进行雾状喷射，实现浆液点均匀的喷射到所述混凝土表面的底色上；在打点的浆液凝固后，进入步骤S30；
S30.判断打点的效果是否满足需要的打点要求，如是，则进入步骤S40；如否，则进入S20再次打点；
S40. 采用丙烯胶罩面处理；将丙烯胶喷涂到所述混凝土表面形成丙烯胶层，用于覆盖打点和底色；在丙烯胶凝固后，进入步骤S50；
S50.采用高锰酸钾做旧处理；将高锰酸钾和水配置成高锰酸钾溶液，之后将高锰酸钾溶液呈点状喷射到所述石材表面的丙烯胶层上；在高锰酸钾溶液氧化反应完成后，进入步骤S60；
S60.判断做旧效果是否达到需要的做旧要求；如是，完成；如否，则进入步骤S50。
2.根据权利要求1所述的仿麻石做旧的方法，其特征在于，在步骤S20中，具有将多种颜色的浆液依次进行打点的多个子步骤，并且多种颜色的浆液喷射后的浆液点依次减小。
3.根据权利要求2所述的仿麻石做旧的方法，其特征在于，在前一子步骤喷射完成后，并在浆液点凝固后再进入下一子步骤。
4.根据权利要求1所述的仿麻石做旧的方法，其特征在于，在步骤S20中，在打点之前还具有判断是否初次进入步骤S20的子步骤21，如否，则将浆液加水稀释后再进行喷射打点；如是，则利用浆液直接进行喷射打点。
5.根据权利要求1所述的仿麻石做旧的方法，其特征在于，在步骤S20中，所述喷枪的喷嘴与所述混凝土表面之间的距离为650mm～750mm。
6.根据权利要求2所述的仿麻石做旧的方法，其特征在于，将多种颜色的浆液依次进行打点的多个子步骤，包括：
S22.利用白色的色浆和水配置成白色的浆液，白色的色浆：水=1:10，将白色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后白色的浆液点为5.5 mm～6.5mm；
S23.利用黄色的色浆和水配置成黄色的浆液，黄色的色浆：水=1:10，将黄色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后黄色的浆液点为3.6 mm～4.5mm；
S24.利用黑色的色浆和水配置成黑色的浆液，黑色的色浆：水=1:10，将黑色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后黑色的浆液点为2.6 mm～3.5mm；
S25.利用棕色的色浆和水配置成棕色的浆液，棕色的色浆：水=1:10，将棕色的浆液利用喷枪进行雾状喷射，喷射后棕色的浆液点为1.6 mm～2.5mm。
7.根据权利要求1至6任一项所述的仿麻石做旧的方法，其特征在于，在步骤S10中，采用丙烯酸颜料和水配置成底色颜料，丙烯酸颜料：水=1:40。
8.根据权利要求1至6任一项所述的仿麻石做旧的方法，其特征在于，在步骤S50中，高锰酸钾：水=1:95。
9.根据权利要求1至6任一项所述的仿麻石做旧的方法，其特征在于，在步骤S10之前还具有准备步骤S9，在混凝土表面仿照相邻石块安装后形成的间隙做出缝隙，所述缝隙将所述混凝土表面间隔成多个混凝土块。
10.根据权利要求1至6任一项所述的仿麻石做旧的方法，其特征在于，在步骤S10中，相邻的所述混凝土块的表面喷涂深浅不同的底色颜料。
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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