CN112409851A - 一片多色耐光复合岩片及其制备方法和柔性卷材 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种一片多色耐光复合岩片及其制备方法和柔性卷材,该一片多色耐光复合岩片的制备方法包括的步骤为:制作基料,基料调色,平行出料、刮膜后烘干,分离、破碎、筛选,制成所述一片多色耐光复合岩片。本发明给出的该制备方法,因将多种单色基料平行流入汇总罐中,在不进行混合、搅拌的情况下,从所述汇总罐中放料至模具带上,再进入烘道烘干,制成岩片基膜,使得制得的复合岩片加入真石漆中喷涂后,片与片之间融合自然、彩点颜色具有交融渐变性、彩点与彩点之间颜色过渡自然,具有天然石材逼真的质感和色彩效果,模仿天然石材仿真度高,且经过阳光日久照射不易褪色粉化,克服了现有技术的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及建材技术领域,更具体而言,涉及一种粘贴于建筑物墙体表面柔性贴片用的一片多色耐光复合岩片的制备方法及采用该制备方法制备出的该复合岩片、以及采用该复合岩片制成干式岩片层的柔性卷材。
背景技术
随着国民经济的增长和人们生活水平的日益提高,人们对建筑装饰效果的需求越来越高,人们的环保节能意识也越来越强。采用大理石装饰的外墙,大理石自身太重、存在安全隐患,而且造价昂贵、开采破坏环境。因此其应用受到很大的限制,逐渐被淘汰了。于是人们开发出水包水多彩涂料,通过一次喷涂可以形成多种色彩的花纹图案,具有较好的仿石效果。但由于每个彩点颜色单一、无凹凸立体感,仿石效果仍不理想。于是人们进一步开发出了一种单色彩色复合岩片,把这种复合岩片添加到真石漆涂料里面,喷涂后有凹凸立体感,远看仿石的仿真度有所提高,但是近看片与片之间融合不自然,彩点的颜色缺乏交融渐变性,模仿天然花岗岩等天然石材效果仍然不佳,而且经过阳光日久照射易褪色粉化。仔细研究天然石材,发现天然石材的一个彩点里面混有不同的颜色,彩点与彩点之间颜色过渡非常自然,且经过岁月的变迁依旧光彩夺人、不易变色。
为了达到天然石材的仿真效果,人们在不断努力,有将多种颜色的单色彩色复合岩片进行混合加入真石漆中来制造复合岩片,也有将多种颜色的色浆混合入真石漆中来制造复合岩片,但是最后的效果均不能实现天然石材一个彩点里面混有不同的颜色、彩点与彩点之间颜色过渡非常自然的效果。
因此为了克服现有彩色复合岩片加入真石漆喷涂后片与片之间融合不自然、彩点颜色缺乏交融渐变性、彩点与彩点之间颜色过渡不自然,模仿天然石材效果不佳,且经过阳光日久照射易褪色粉化的缺陷,有必要继续研发可解决这些问题的复合岩片及其制备方法。
发明内容
为了解决上述问题或者问题之一,本发明提供了一种一片多色耐光复合岩片的制备方法,该一片多色耐光复合岩片的制备方法制成的复合岩片,加入真石漆中喷涂后,片与片之间融合自然、彩点颜色具有交融渐变性、彩点与彩点之间颜色过渡自然,可达到仿天然石材逼真的质感和色彩效果,仿石效果良好,且经过阳光日久照射不易褪色粉化,克服了现有技术的缺陷。
具体来说,本发明提供了一种一片多色耐光复合岩片的制备方法,包括以下步骤:
S10,制作基料:在分散釜里先后加入称量好的原材料、混合均匀,制成基料;
S20,基料调色:将所述基料分成多份,每一份加入一种有机和/或无机色浆,混合均匀后制成多种颜色的单色基料,分别装入单色储料罐中;
S30,平行出料、成膜并烘干:将多个单色储料罐中的单色基料,同时平行流入多色汇总罐中,在不进行混合、搅拌的情况下,从所述多色汇总罐中放料至模具带上,成膜并进入烘道烘干,制成岩片基膜;
S40,分离、破碎、筛选:将所述岩片基膜从模具带上分离下来,进行低温破碎,筛选成单片岩片,制成所述一片多色耐光复合岩片。
本发明给出的上述一片多色耐光复合岩片的制备方法,因将多种单色基料平行流入多色汇总罐中,在不进行混合、搅拌的情况下,从所述多色汇总罐中放料至模具带上,成膜并进入烘道烘干,制成岩片基膜,使得本专利方法制得的复合岩片加入真石漆中喷涂后,片与片之间融合自然、彩点颜色具有交融渐变性、彩点与彩点之间颜色过渡自然,具有天然石材逼真的质感和色彩效果,模仿天然石材仿真度高,且经过阳光日久照射不易褪色粉化,克服了现有岩片产品颜色单一、仿石效果不逼真、岩片易褪色粉化等各种缺陷,满足人们对建筑装饰的美感及节能环保的要求,实现了本专利的发明目的。
根据本发明所述一片多色耐光复合岩片的制备方法的一个实施例,优选地,在所述S10步骤中,所述原材料及其重量含量为:水:1-6份、乳液:25-35份、成膜助剂:1.2-1.5份、增塑剂:1.2-1.5份、消泡剂:0.2-0.3 份、分散剂:0.5-0.6份、PH调节剂:0.3-0.5份、光吸收剂:0.2-0.3份、光稳定剂:0.2-0.3份、填料1:4-6份、填料2:55-65份、增稠剂:0.3-0.5份。因为加入了光吸收和光稳定剂使得本专利的复合岩片具有耐光的稳定性,经过阳光日久照射不易褪色粉化。
进一步,优选地,在所述S10步骤中:在分散釜里先注入称量好的水:1-6份和乳液:25-35份,开启搅拌,转速为295-305r/min,然后依次缓慢加入成膜助剂:1.2-1.5份、增塑剂:1.2-1.5份、消泡剂:0.2-0.3份、分散剂:0.5-0.6份、PH调节剂:0.3-0.5份、光吸收剂:0.2-0.3份、光稳定剂:0.2-0.3份,搅拌9-11分钟,然后提高转速到795-805r/min依次缓慢加入填料1:4-6份、填料2:55-65份分散19-21分钟后缓慢加入增稠剂:0.3-0.5份,搅拌4-6分钟,混合均匀。采用该优选方案添加各种原材料,并采用相应的搅拌速度来分散各原材料,可以使得基料混合非常均匀,保证本专利复合岩片的质量和仿石效果。
再进一步,优选地,在所述S10步骤中,所述乳液为苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液中的一种或几种混合;所述成膜助剂醇酯-12、苯甲醇、乙二醇单丁醚中的一种或几种混合;所述增塑剂为市售邻苯二甲酸二甲酯;所述消泡剂为矿物油类、有机硅类的一种或几种混合;所述分散剂为铵盐分散剂、钠盐分散剂的一种或几种混合;所述水为自来水;所述填料1为1250目高岭土;所述填料2为325目重质碳酸钙;所述增稠剂为碱溶胀增稠剂、聚氨酯增稠剂的一种或几种混合;所述PH调节剂为2-氨基-2- 甲基-1-丙醇;所述光吸收剂为苯并三唑类紫外光吸收剂;所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。这些优选的原材料,为发明人通过大量试验优选出来的,使得本专利的复合岩片具有更好的效果且性价比高。
根据本发明所述一片多色耐光复合岩片的制备方法的另一个实施例,优选地,在所述S30步骤中:所述从所述多色汇总罐中放料至模具带上,成膜并进入烘道烘干,包括:从多色汇总罐里放料到特氟龙传送带上,然后用刮刀刮膜后进入烘道干燥;或者用喷枪把多色汇总罐里的料垂直正喷到特氟龙传送带上,然后进入烘道干燥;或者用喷枪把多色汇总罐里的料斜喷到特氟龙传送带上,且喷枪出料口与特氟龙传送带成45°夹角,然后进入烘道干燥。采用本优选实施例的方法,可以得到一片多色斜纹效果的复合岩片。
本发明另一方面,提供了一种一片多色耐光复合岩片,采用上述任一技术方案所述的一片多色耐光复合岩片的制备方法制成。该复合岩片加入真石漆中喷涂后,片与片之间融合自然、彩点颜色具有交融渐变性、彩点与彩点之间颜色过渡自然,具有天然石材逼真的质感和色彩效果,模仿天然石材仿真度高,且经过阳光日久照射不易褪色粉化,克服现有岩片产品颜色单一、仿石效果不逼真、岩片易褪色粉化等各种缺陷,满足人们对建筑装饰的美感及节能环保的要求。
根据本发明所述一片多色耐光复合岩片一个实施例,优选地,包含的组分和各组分的重量含量为:水:1-6份、乳液:25-35份、成膜助剂: 1.2-1.5份、增塑剂:1.2-1.5份、消泡剂:0.2-0.3份、分散剂:0.5-0.6份、 PH调节剂:0.3-0.5份、光吸收剂:0.2-0.3份、光稳定剂:0.2-0.3份、填料1:4-6份、填料2:55-65份、增稠剂:0.3-0.5份。因为加入了光吸收和光稳定剂使得本专利的复合岩片具有耐光的稳定性,经过阳光日久照射不易褪色粉化。
进一步,优选地,所述乳液为苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液中的一种或几种混合;所述成膜助剂醇酯-12、苯甲醇、乙二醇单丁醚中的一种或几种混合;所述增塑剂为市售邻苯二甲酸二甲酯;所述消泡剂为矿物油类、有机硅类的一种或几种混合;所述分散剂为铵盐分散剂、钠盐分散剂的一种或几种混合;所述水为自来水;所述填料1为1250目高岭土;所述填料2为325目重质碳酸钙;所述增稠剂为碱溶胀增稠剂、聚氨酯增稠剂的一种或几种混合;所述PH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇;所述光吸收剂为苯并三唑类紫外光吸收剂;所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。这些优选的原材料,为发明人通过大量试验优选出来的,使得本专利的复合岩片具有更好的效果且性价比高。
本发明再一方面,提供了一种柔性卷材,其包括干式岩片层,所述干式岩片层采用上述任一方案所述的一片多色耐光复合岩片制成。该柔性卷材,因其干式岩片层是采用本申请上述一片多色耐光复合岩片制成,使得片与片之间融合自然、彩点颜色具有交融渐变性、彩点与彩点之间颜色过渡自然,具有天然石材逼真的质感和色彩效果,模仿天然石材仿真度高,且经过阳光日久照射不易褪色粉化,克服现有柔性卷材产品颜色单一、仿石效果不逼真、岩片易褪色粉化等各种缺陷,满足人们对建筑装饰的美感及节能环保的要求。
根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为本申请所述一片多色耐光复合岩片的制备方法的流程图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。但是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明的一些实施例,如图1所示,提供了一种一片多色耐光复合岩片的制备方法,包括以下步骤:
S10,制作基料:在分散釜里先后加入称量好的原材料、混合均匀,制成基料;
S20,基料调色:根据设定的要求,将所述基料分成多份,每一份加入一种有机和/或无机色浆,混合均匀后制成多种颜色的单色基料,分别装入单色储料罐中;
S30,平行出料、成膜并烘干:将多个单色储料罐中的单色基料,同时平行流入多色汇总罐中,在不进行混合、搅拌的情况下,从所述多色汇总罐中放料至模具带上,成膜并进入烘道烘干,制成岩片基膜;
S40,分离、破碎、筛选:将所述岩片基膜从模具带上分离下来,进行低温破碎,筛选成单片岩片,制成所述一片多色耐光复合岩片。
本发明给出的上述一片多色耐光复合岩片的制备方法,因将多种单色基料平行流入多色汇总罐中,在不进行混合、搅拌的情况下,从所述多色汇总罐中放料至模具带上,成膜并进入烘道烘干,制成岩片基膜,使得本专利方法制得的复合岩片加入真石漆喷涂后,片与片之间融合自然、彩点颜色具有交融渐变性、彩点与彩点之间颜色过渡自然,具有天然石材逼真的质感和色彩效果,模仿天然石材仿真度高,且经过阳光日久照射不易褪色粉化,克服现有岩片产品颜色单一、仿石效果不逼真、岩片易褪色粉化等各种缺陷,满足人们对建筑装饰的美感及节能环保的要求,实现了本专利的发明目的。
根据本发明所述一片多色耐光复合岩片的制备方法的另一些实施例,优选地,在所述S10步骤中,所述原材料及其重量含量为:水:1-6份、乳液:25-35份、成膜助剂:1.2-1.5份、增塑剂:1.2-1.5份、消泡剂:0.2- 0.3份、分散剂:0.5-0.6份、PH调节剂:0.3-0.5份、光吸收剂:0.2-0.3 份、光稳定剂:0.2-0.3份、填料1:4-6份、填料2:55-65份、增稠剂: 0.3-0.5份。因为加入了光吸收和光稳定剂使得本专利的复合岩片具有耐光的稳定性,经过阳光日久照射不易褪色粉化。
进一步,优选地,在所述S10步骤中:在分散釜里先注入称量好的水:14-6份和乳液:25-35份,开启搅拌,转速为295-305r/min,然后依次缓慢加入成膜助剂:1.2-1.5份、增塑剂:1.2-1.5份、消泡剂:0.2-0.3份、分散剂:0.5-0.6份、PH调节剂:0.3-0.5份、光吸收剂:0.2-0.3份、光稳定剂:0.2-0.3份,搅拌9-11分钟,然后提高转速到795-805r/min依次缓慢加入填料1:4-6份、填料2:55-65份分散19-21分钟后缓慢加入增稠剂:0.3-0.5份,搅拌4-6分钟,混合均匀。采用该优选方案添加各种原材料,并采用相应的搅拌速度来分散各原材料,可以使得基料混合非常均匀,保证本专利复合岩片的质量和仿石效果。
再进一步,优选地,在所述S10步骤中,所述乳液为苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液中的一种或几种混合;所述成膜助剂醇酯-12、苯甲醇、乙二醇单丁醚中的一种或几种混合;所述增塑剂为市售邻苯二甲酸二甲酯;所述消泡剂为矿物油类、有机硅类的一种或几种混合;所述分散剂为铵盐分散剂、钠盐分散剂的一种或几种混合;所述水为自来水;所述填料1为1250目高岭土;所述填料2为325目重质碳酸钙;所述增稠剂为碱溶胀增稠剂、聚氨酯增稠剂的一种或几种混合;所述PH调节剂为2-氨基-2- 甲基-1-丙醇;所述光吸收剂为苯并三唑类紫外光吸收剂;所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。这些优选的原材料,为发明人通过大量试验优选出来的,使得本专利的复合岩片具有更好的效果且性价比高。
根据本发明所述一片多色耐光复合岩片的制备方法的另一个实施例,优选地,在所述S30步骤中:所述从所述多色汇总罐中放料至模具带上,成膜并进入烘道烘干,包括:从多色汇总罐里放料到特氟龙传送带上,然后用刮刀刮膜后进入烘道干燥;或者用喷枪把多色汇总罐里的料垂直正喷到特氟龙传送带上,然后进入烘道干燥;或者用喷枪把多色汇总罐里的料斜喷到特氟龙传送带上,且喷枪出料口与特氟龙传送带成45°夹角,然后进入烘道干燥。采用本优选实施例的方法,可以得到一片多色斜纹效果的复合岩片。
本发明另一方面,提供了一种一片多色耐光复合岩片,采用上述任一技术方案所述的一片多色耐光复合岩片的制备方法制成。该复合岩片加入真石漆中喷涂后,片与片之间融合自然、彩点颜色具有交融渐变性、彩点与彩点之间颜色过渡自然,具有天然石材逼真的质感和色彩效果,模仿天然石材仿真度高,且经过阳光日久照射不易褪色粉化,克服现有岩片产品颜色单一、仿石效果不逼真、岩片易褪色粉化等各种缺陷,满足人们对建筑装饰的美感及节能环保的要求。
根据本发明所述一片多色耐光复合岩片一些实施例,优选地,包含的组分和各组分的重量含量为:水:1-6份、乳液:25-35份、成膜助剂: 1.2-1.5份、增塑剂:1.2-1.5份、消泡剂:0.2-0.3份、分散剂:0.5-0.6份、PH调节剂:0.3-0.5份、光吸收剂:0.2-0.3份、光稳定剂:0.2-0.3份、填料1:4-6份、填料2:55-65份、增稠剂:0.3-0.5份。因为加入了光吸收和光稳定剂使得本专利的复合岩片具有耐光的稳定性,经过阳光日久照射不易褪色粉化。
进一步,优选地,所述乳液为苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液中的一种或几种混合;所述成膜助剂醇酯-12、苯甲醇、乙二醇单丁醚中的一种或几种混合;所述增塑剂为市售邻苯二甲酸二甲酯;所述消泡剂为矿物油类、有机硅类的一种或几种混合;所述分散剂为铵盐分散剂、钠盐分散剂的一种或几种混合;所述水为自来水;所述填料1为1250目高岭土;所述填料2为325目重质碳酸钙;所述增稠剂为碱溶胀增稠剂、聚氨酯增稠剂的一种或几种混合;所述PH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇;所述光吸收剂为苯并三唑类紫外光吸收剂;所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。这些优选的原材料,为发明人通过大量试验优选出来的,使得本专利的复合岩片具有更好的效果且性价比高。
本发明再一方面,提供了一种柔性卷材,其包括干式岩片层,所述干式岩片层采用上述任一方案所述的一片多色耐光复合岩片制成。该柔性卷材,因其干式岩片层是采用本申请上述一片多色耐光复合岩片制成,使得片与片之间融合自然、彩点颜色具有交融渐变性、彩点与彩点之间颜色过渡自然,具有天然石材逼真的质感和色彩效果,模仿天然石材仿真度高,且经过阳光日久照射不易褪色粉化,克服现有柔性卷材产品颜色单一、仿石效果不逼真、岩片易褪色粉化等各种缺陷,满足人们对建筑装饰的美感及节能环保的要求。
下面结合本发明的具体实施例,对本申请所述一片多色耐光复合岩片的制备方法及该复合岩片进行详细说明:
实施例1:
1.制作基料:
A水:6份
B Blj-838A-2苯丙乳液:27份
C成膜助剂陶氏醇酯-12:1.1份
D增塑剂邻苯二甲酸二甲酯:1.2份
E消泡剂CF-245:0.2份
F分散剂5040:0.5份
G PH调节剂AMP-95:0.3份
H紫外光吸收剂瑞奇特:0.2份
I光稳定剂经天伟BT4:0.2份
J填料1高岭土(1250目):5份
K填料2重质碳酸钙(325目):58份
L增稠剂TT-935:0.3份
在分散釜里先注入称量好的A和B,开启搅拌,转速为300r/min,然后依次缓慢加入C、D、E、F、G、H、I搅拌10分钟,然后再提高转速到 800r/min依次缓慢加入J、K,分散20分钟后缓慢加入L,搅拌5分钟制得所述基料。
2.基料调色:
将所述基料分成七份,每一份加入一种有机和/或无机色浆,分别为赤橙黄绿青蓝紫,混合均匀后制成赤橙黄绿青蓝紫七种颜色的单色基料,分别装入七个单色储料罐中。
3.平行出料、成膜并烘干:赤橙黄绿青蓝紫七个单色储料罐中的单色基料,同时平行流入多色汇总罐中,在不进行混合、搅拌的情况下,从所述多色汇总罐中放料至输送带带动的模具带上,成膜并进入烘道烘干,制成岩片基膜。本实施例中,所述多色汇总罐中放料至输送带带动的模具带上,成膜并进入烘道烘干,具体为从多色汇总罐里放料到特氟龙传送带上,用刮刀刮膜后进入烘道干燥。
4.分离、破碎、筛选:将所述岩片基膜从模具带上分离下来,进行低温破碎,筛选成单片岩片,制成所述一片七色耐光复合岩片。
实施例2:
基材的配方为:
水:3.9份
Blj-838A-2苯丙乳液:29份
成膜助剂陶氏醇酯-12:1.2份
增塑剂邻苯二甲酸二甲酯:1.2份
消泡剂CF-245:0.2份
分散剂5040:0.5份
PH调节剂AMP-95:0.3份
紫外光吸收剂瑞奇特:0.2份
光稳定剂经天伟BT4:0.2份
填料1高岭土(1250目):5份
填料2重质碳酸钙(325目):58份
增稠剂TT-935:0.3份
该实施例2制备一片多色耐光复合岩片的方法步骤与上述实施例1基本相同,所不同的是,采用6个单色储料罐,且6个单色储料罐的放料口排成两排、每3个为一排,两排紧挨;且所述多色汇总罐中放料至输送带带动的模具带上,成膜并进入烘道烘干,具体为:用喷枪把多色汇总罐里的料垂直正喷到特氟龙传送带上然后进入烘道干燥,其他同实施例1,不再赘述。本实施例制成的复合岩片不但仿石效果逼真,而且韧性更好。
实施例3:
水:1.85份
Blj-838A-2苯丙乳液:31份
成膜助剂陶氏醇酯-12:1.25份
增塑剂邻苯二甲酸二甲酯:1.2份
消泡剂CF-245:0.2份
分散剂5040:0.5份
PH调节剂AMP-95:0.3份
紫外光吸收剂瑞奇特:0.2份
光稳定剂经天伟BT4:0.2份
填料1高岭土(1250目):5份
填料2重质碳酸钙(325目):58份
增稠剂TT-935:0.3份
该实施例3制备一片多色耐光复合岩片的方法步骤与上述实施例1页基本相同,所不同的是,采用6个单色储料罐,且6个单色储料罐的放料口排成两排、每3个为一排,两排紧挨,多色汇总罐位于6个单色储料罐下方;且所述多色汇总罐中放料至输送带带动的模具带上,成膜并进入烘道烘干,具体为:用喷枪把多色汇总罐里的料斜喷到特氟龙传送带上,且喷枪出料口与特氟龙传送带成45°夹角,然后进入烘道干燥,其他同实施例1,不再赘述。本实施例制成的复合岩片同样可实现仿石效果逼真。
从以上实施例1~3给出的一片多色耐光复合岩片的制备方法及其制备得到的一片多色耐光复合岩片,加入真石漆中喷涂后,片与片之间融合自然、彩点颜色具有交融渐变性、彩点与彩点之间颜色过渡自然,具有天然石材逼真的质感和色彩效果,模仿天然石材仿真度高,且经过阳光日久照射不易褪色粉化,在克服了现有技术的缺陷的同时具有好的性能,实现了本申请的发明目的。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种一片多色耐光复合岩片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S10,制作基料:在分散釜里先后加入称量好的原材料、混合均匀,制成基料;
S20,基料调色:将所述基料分成多份,每一份加入一种有机和/或无机色浆,混合均匀后制成多种颜色的单色基料,分别装入单色储料罐中;
S30,平行出料、成膜并烘干:将多个单色储料罐中的单色基料,同时平行流入多色汇总罐中,在不进行混合、搅拌的情况下,从所述多色汇总罐中放料至模具带上,成膜并进入烘道烘干,制成岩片基膜;
S40,分离、破碎、筛选:将所述岩片基膜从模具带上分离下来,进行低温破碎,筛选成单片岩片,制成所述一片多色耐光复合岩片。
2.根据权利要求1所述的一片多色耐光复合岩片的制备方法,其特征在于,在所述S10步骤中,所述原材料及其重量含量为:
水:1-6份、乳液:25-35份、成膜助剂:1.2-1.5份、增塑剂:1.2-1.5份、消泡剂:0.2-0.3份、分散剂:0.5-0.6份、PH调节剂:0.3-0.5份、光吸收剂:0.2-0.3份、光稳定剂:0.2-0.3份、填料1:4-6份、填料2:55-65份、增稠剂:0.3-0.5份。
3.根据权利要求2所述的一片多色耐光复合岩片的制备方法,其特征在于,在所述S10步骤中:
在分散釜里先注入称量好的水:1-6份和乳液:25-35份,开启搅拌,转速为295-305r/min,然后依次缓慢加入成膜助剂:1.2-1.5份、增塑剂:1.2-1.5份、消泡剂:0.2-0.3份、分散剂:0.5-0.6份、PH调节剂:0.3-0.5份、光吸收剂:0.2-0.3份、光稳定剂:0.2-0.3份,搅拌9-11分钟,然后提高转速到795-805r/min依次缓慢加入填料1:4-6份、填料2:55-65份分散19-21分钟后缓慢加入增稠剂:0.3-0.5份,搅拌4-6分钟,混合均匀。
4.根据权利要求3所述的一片多色耐光复合岩片的制备方法,其特征在于,在所述S10步骤中:
所述乳液为苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液中的一种或几种混合;
所述成膜助剂醇酯-12、苯甲醇、乙二醇单丁醚中的一种或几种混合;
所述增塑剂为市售邻苯二甲酸二甲酯;
所述消泡剂为矿物油类、有机硅类的一种或几种混合;
所述分散剂为铵盐分散剂、钠盐分散剂的一种或几种混合;
所述水为自来水;
所述填料1为1250目高岭土;
所述填料2为325目重质碳酸钙;
所述增稠剂为碱溶胀增稠剂、聚氨酯增稠剂的一种或几种混合;
所述PH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇;
所述光吸收剂为苯并三唑类紫外光吸收剂;
所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一片多色耐光复合岩片的制备方法,其特征在于,在所述S30步骤中:所述从所述多色汇总罐中放料至模具带上,成膜并进入烘道烘干,包括:
从多色汇总罐里放料到特氟龙传送带上,然后用刮刀刮膜后进入烘道干燥;或者
用喷枪把多色汇总罐里的料垂直正喷到特氟龙传送带上,然后进入烘道干燥;或者
用喷枪把多色汇总罐里的料斜喷到特氟龙传送带上,且喷枪出料口与特氟龙传送带成45°夹角,然后进入烘道干燥。
6.一种一片多色耐光复合岩片,其特征在于,采用权利要求1-5任一项所述的一片多色耐光复合岩片的制备方法制成。
7.根据权利要求6所述的一片多色耐光复合岩片,其特征在于,包含的组分和各组分的重量含量为:
水:1-6份、乳液:25-35份、成膜助剂:1.2-1.5份、增塑剂:1.2-1.5份、消泡剂:0.2-0.3份、分散剂:0.5-0.6份、PH调节剂:0.3-0.5份、光吸收剂:0.2-0.3份、光稳定剂:0.2-0.3份、填料1:4-6份、填料2:55-65份、增稠剂:0.3-0.5份。
8.根据权利要求7所述的一片多色耐光复合岩片,其特征在于,
所述乳液为苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液中的一种或几种混合;
所述成膜助剂醇酯-12、苯甲醇、乙二醇单丁醚中的一种或几种混合;
所述增塑剂为市售邻苯二甲酸二甲酯;
所述消泡剂为矿物油类、有机硅类的一种或几种混合;
所述分散剂为铵盐分散剂、钠盐分散剂的一种或几种混合;
所述水为自来水;
所述填料1为1250目高岭土;
所述填料2为325目重质碳酸钙;
所述增稠剂为碱溶胀增稠剂、聚氨酯增稠剂的一种或几种混合;
所述PH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇;
所述光吸收剂为苯并三唑类紫外光吸收剂;
所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。
9.一种柔性卷材,包括干式岩片层,其特征在于,所述干式岩片层采用权利要求6-8中任一项所述的一片多色耐光复合岩片制成。
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CN113355943A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-07 | 张玉清 | 一种复合岩片生产设备及复合岩片生产工艺 |
Citations (2)
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CN106277937A (zh) * | 2015-05-19 | 2017-01-04 | 广西启利新材料科技股份有限公司 | 一种多色岩片的制备方法 |
CN107325669A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-07 | 黑龙江佰嘉生物质材料有限公司 | 一种超软超薄的复合岩片及其制备方法 |
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