CN103291039B - 具有立体视觉效果的瓷质砖及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有立体视觉效果的瓷质砖及其制备方法，所述瓷质砖包括瓷质砖坯和装饰层，其所述瓷质砖坯的上表面具有中央区和位于所述中央区两侧的第一侧边和第二侧边，所述装饰层包括依次覆盖所述瓷质砖坯的中央区、第一侧边和第二侧边的主装饰区、第一侧装饰区和第二侧装饰区，所述第一侧边和第二侧边相对中央区的倾斜角度为0～5度，所述第一侧装饰区的颜色比所述主装饰区的颜色浅，且所述第二侧装饰区的颜色比所述主装饰区的颜色深。

Description

具有立体视觉效果的瓷质砖及其制备方法

技术领域

本发明专利涉及陶瓷领域，具体涉及一种建筑用瓷质砖技术领域，尤其涉及一种墙面装饰用具有立体视觉效果的瓷质砖及其制备方法。

背景技术

瓷质砖是指吸水率小于0.5%的瓷砖，瓷化程度好、内部微观结构紧密，质地坚硬，吸水率低是其主要特征。由于其结构紧密，吸水率低，因此对产品进行倒斜边后不会由于边缘表面层被破坏而导致吸污。所以瓷质砖经常采用倒斜边后用于墙面铺贴，使产品装饰效果立体感很强，整体装饰效果更加丰富。目前市场上瓷质砖有以下多种类型。

通体纯色无釉瓷质砖，有抛光面和非抛光面。参见图1A和1B，通体砖是产品上表面11和产品下部分12颜色相同或相近的瓷质砖统称。通体纯色无釉瓷质砖是在陶瓷坯体料里加颜色，经压制、烘干、烧制、抛光（或不抛光）、磨边（或不磨边）而成。该瓷质砖，通体效果，可以倒斜边，但没有花纹图案，其色彩单一，装饰效果过于简单。

通体混色无釉瓷质砖，有抛光面和非抛光面。是指将两种或两种以上颜色的坯体料混合后，经压制、烘干、烧制、抛光（或不抛）、磨边（或不磨边）而成的瓷质砖，通体效果，可以倒斜边，有简单混合色点，色彩单调、装饰效果仍然过于简单。

渗花瓷质砖。是指在浅色的坯体表面用丝网直接印刷具有渗透能力油墨的颜色，经烘干、烧制、抛光、磨边而成的瓷质砖。通体效果，可以倒斜边，但由于要求油墨要渗透到一定的深度（2mm以上）以便于抛光，因此对于油墨的单位面积印刷量要足够大（也就是用丝网表达的图案灰度要足够高，一般要求图案灰度在50%以上）才能达到渗透要求。所以印刷的图案局限性非常大，只能以一些简单的线条作为图案，而且油墨在渗透过程中会出现扩散现象，烧制后产品线条轮廓也比较模糊。其最终呈现的装饰效果仍然过于简单，只能满足部分低档次的装饰需求。

微粉瓷质砖。是指通过设计压机送料车（通称粉车）的格栅形状，在坯体表面铺上一层有一定图案的细微粉，经压制、烘干、烧成、抛光、磨边而成的瓷质砖。其通体效果，可以倒斜边，表面图案模糊、简单重复，整体装饰效果仍然较差，主要针对低端需求。

通体微晶砖。是指通过在坯体表面铺上一层有色玻璃粒子，经压制、烘干、烧成、抛光、磨边而成的瓷质砖。其表面粒子厚度达3mm以上，可以适当到斜角，表面质感光洁、透亮，显高档。但其表面基本没有图案纹理，呈现比较单一的色彩。装饰应用局限性大。

釉面微晶瓷质砖。系非通体砖，参见图2A和2B，非通体砖是指上表面21与产品下部分22颜色不相同或不相似的瓷质砖。釉面微晶瓷质砖是指通过在烧熟的坯体表面施上一层釉料，然后印上图案，再在其表面铺上一层透明玻璃粒子经烘干、二次烧成、抛光、磨边而成的瓷质砖（例如参见CN100420815C公开了一种立体彩饰透明微晶玻璃瓷质砖）。该产品表面光洁亮丽，图案丰富，可以对表面透明玻璃层进行的倒边，但是由于表面玻璃层是透明层，所以倒边后立体效果不明显，整体装饰效果比较平淡，立体感很差，而且由于表面玻璃层耐磨性能差，使用场所局限性很大，容易造成墙低装饰效果不匹配。此外由于两次烧成，其耗能过太大，不够节能，环保。

一次烧全抛釉面瓷质砖。是指通过在坯体表面施上一层釉料，然后印上图案，再淋上一层透明釉料经烘干、烧成、抛光（或不抛光）、磨边而成的瓷质砖（CN102503435A公开一种高温一次烧全抛釉瓷质砖的制备方法）。该产品表面光洁亮丽，图案丰富，耐磨性好，但其表面是单一的平滑面，没有模具立体效果，而且由于产品非通体色，表面釉料层薄，倒边后会露出下面的坯体，与表面效果形成巨大的色彩及图案反差。整体装饰效果的立体感虽然强，但整体协调性很差，使整体装饰效果大打折扣。如果不倒斜边直接用于墙上铺贴，则整机装饰效果立体感很差，显的过于平淡，装饰效果同样大打折扣。如果直接采用具有很深斜边31（即、参见图3A，坯体的斜边31相对于坯体主体平面32倾斜较大，例如45度（参见图3B））和表面凹凸效果33（参见图3A）的坯体，则过深的斜边会导致在生产过程的压制成型工序中无法顺利脱模，采用印刷手段无法对模花斜边处31、和模花下凹部分33进行印刷图案，采用喷墨打印技术可以对模花斜边处31和下凹处33打印图案但是图案会出现变形，色彩会出现失真。

所以纵观目前市场已有的瓷质砖产品，或多或少还存在着一些缺陷。或图案单一，或装饰效果过于平面化，缺少图案丰富，且装饰效果立体感强的产品。

发明内容

本发明是基于现有技术存在的上述技术问题作出的。本发明专利提供一种耐磨性好，图案变化丰富，具有立体的凹凸视觉效果的模花，整体装饰效果立体感强、产品整体颜色效果非常协调、能解决目前市场中上述缺陷的瓷质砖。

本发明人发现灯光照在在平面或接近平面的砖上，其边缘就几乎没有明暗差异，而当将倒斜边和/或具有凹凸效果的产品铺贴在墙上后，在居家灯光的照射下，朝上的一条边被灯光直接照射，会显的比较亮，朝下的一条边灯光照射不到会产生光影，就显得比较暗，从而给视觉带来自然的明暗对比。例如，如图5所示，在灯光51的照射下，其朝上的斜边52由于灯光直接照射，其色彩会比整体表面53的色彩灰度浅15-20%，而其朝下的边54由于被整体表面挡住灯光，在其表面会形成光影，因此其色彩会比整体表面53的色彩深18-23%；同理，模具凹坑部位的下部55会比整体表面53浅，模具凹坑部位的上部56会比整体表面53深。这是非常自然色彩明暗对比效果，给予视觉立体、舒适感受。

在此基础上，本发明人提出如下方案，即采用不倒斜边或轻微倒斜边的坯体，在其上喷墨印刷经特殊处理的图案，即、根据坯体轮廓将斜边处的图案两边进行不同的明暗处理，其中一条边在整体图案的基础上调亮（铺贴时朝墙壁的上方），另一条边在整体基础上调暗（铺贴时朝墙壁的下方）的图案，图案的明暗变化处理，达到视觉上立体倒斜边效果和凹凸模花效果。

在此，本发明提供一种具有立体视觉效果的瓷质砖，所述瓷质砖包括瓷质砖坯和装饰层，其所述瓷质砖坯的上表面具有中央区和位于所述中央区两侧的第一侧边和第二侧边，所述装饰层包括依次覆盖所述瓷质砖坯的中央区、第一侧边和第二侧边的主装饰区、第一侧装饰区和第二侧装饰区，所述第一侧边和第二侧边相对中央区的倾斜角度为0～5度（优选为0～3度），所述第一侧装饰区的颜色比所述主装饰区的颜色浅（优选浅15～20%），且所述第二侧装饰区的颜色比所述主装饰区的颜色深（优选深18～23%）。

本发明采用平面或接近平面的瓷质砖坯，即、所述第一侧边和第二侧边相对中央区的倾斜角度为0～5度（优选为0～3度），既简化了坯体的成型，有可保证可顺利脱模和后续的高质量打印装饰层。通过对打印装饰层的图案的明暗变化处理，达到视觉上可模拟立体倒斜边效果和凹凸模花效果。优选地，使上侧边（第一侧装饰区）的颜色比所述主装饰区的颜色浅15～20%，而使下侧边（第二侧装饰区）的颜色比所述主装饰区的颜色深18～23%，可以很好地模拟立体倒斜边效果和凹凸模花产生的自然色彩明暗对比效果，给予视觉立体、舒适感受。

较佳地，所述第一侧边和第二侧边的宽度独立地为所述中央区的宽度的0.8～4.0%。所述第一侧边和第二侧边的宽度可以相同也可以不相同。

较佳地，所述第一侧边和/或第第二侧边可具有凹凸纹理。这可进一步增加瓷质砖的立体视觉效果。

又，本发明的瓷质砖还可包括位于所述瓷质砖坯和装饰层之间的底釉层和位于所述装饰层上方的透明釉层。底釉层的厚度可为0.15～0.25mm；透明釉层的厚度可为0.7～2.0mm。

本发明还提供一种制备上述具有立体视觉效果的瓷质砖的方法，所述方法包括：在所述瓷质砖坯的上表面采用喷墨打印的方式打印所述装饰层，其中打印时将对应于第一侧边的打印用颜料整体调浅，而将对应于第二侧边的打印用颜料整体调深。

又，本发明的方法还可包括在打印所述装饰层之前现在所述瓷质砖坯的上表面施上一层底釉；以及在打印所述装饰层之后再施上一层透明釉、干燥后在1200℃以上一次烧成。

本发明的方法采用平面或接近平面的瓷质砖坯，分别对应于坯体上侧边和下侧边将打印原料分别调浅和调深，以简便易控的方法对打印装饰层的图案的明暗变化处理，既可达到视觉上可模拟立体倒斜边效果和凹凸模花效果，又可实现高质量打印。此外，本发明的方法采用在1200℃以上高温一次烧成，可以保证产品具有更高的耐磨效果和更好的节能模式。

附图说明

图1A示出现有通体砖的效果示意图；

图1B是图1A中A部分的放大示意图；

图2A示出现有非通体砖的效果示意图；

图2B是图2A中A部分的放大示意图；

图3A示出现有具有倒斜边和/或具有凹凸效果的瓷质砖的示意图；

图3B是图3A中A部分的放大示意图；

图4A示出本发明中坯体的示意图；

图4B是图4A中A部分的放大示意图；

图5示出将具有倒斜边和/或具有凹凸效果的瓷质砖铺贴在墙上后经灯照后的效果示意图；

图6A示出在平面或接近平面的坯体上印刷常规图像的瓷质砖铺贴在墙上后经灯照后的效果示意图；

图6B是图6A中A部分的放大示意图；

图6C示出在平面或接近平面的坯体上印刷经特殊处理的图像的本发明瓷质砖铺贴在墙上后经灯照后的效果示意图；

图7A示出在具有倒斜边和/或具有凹凸模花的坯体上喷墨印刷图像的示意图；

图7B是图7A中A部分的放大示意图；

图8A示出在平面或接近平面的坯体上喷墨打印常规图像的示意图；

图8B是图8A中A部分的放大示意图；

图9A示出在平面或接近平面的坯体上喷墨打印经特殊处理的图像的示意图；

图9B是图9A中A部分的放大示意图。

具体实施方式

参照附图及下述实施方式进一步说明本发明，应理解，附图及下述实施方式仅用于说明本发明，而非限制本发明。

本发明的工艺流程为：先在陶瓷主体（坯体）表面施上一层釉料，再采用喷墨打印的方式打印上一层经特殊处理的富有变化的图案，然后再施上一层比较厚透明的釉料，烘干后经1200℃以上高温一次烧制而成、最后再进行抛光（或不抛）、磨边。

陶瓷粉体可采用纯色粉料或混色粉料压制而成，本发明采用压制模具使坯体的上表面形成为平面或接近平面，例如将坯体上表面区分为中央区和两侧区，其中两侧区与中央区基本位于同一平面或相对中央区稍微倾斜（倾斜角度在5度以下，优选3度以下）。例如参见图4A和4B，其示出本发明所用坯体的一个示例，其中两侧边（斜边）41与上表面中央区42只有细微（约3度角）的倾斜，确保上釉、上色、抛光加工的顺利进行，尽管图4示出了两侧边稍微倾斜的坯体，但应理解直接采取平面坯体。还应理解，两侧区相对中央区的倾斜角度可以相同也可以设置的略微不同。这样陶瓷主体（坯体）是采用瓷质砖长边具有轻微倾斜、或具有凹凸表面、或兼具斜边和凹凸表面的模花，或平面的模花。模花的轻微倾斜可以保证压砖机压制时可以连续顺利出模。在这里，侧边（斜边）41指的是坯体的长边，也就是说在将坯体制成瓷质砖铺贴在墙上后的上下两侧边。侧边41的宽度可以为中央区42的0.8～4.0%。

为获得立体视觉效果，现有技术通常采用具有倒斜边和/或具有凹凸效果的瓷质砖来装饰墙面，例如，参见图5，将具有倒斜边和/或具有凹凸效果的瓷质砖铺贴在墙上后，在灯光51的照射下，其朝上的斜边52由于灯光直接照射，其色彩会比整体表面53的色彩灰度浅15-20%，其朝下的边54由于被整体表面挡住灯光，在其表面会形成光影，因此其色彩会比整体表面53的色彩深18-23%；同理，模具凹坑部位的下部55会比整体表面53浅，模具凹坑部位的上部56会比整体表面53深。

而参见图6A和6B，若将平面或接近平面（如图示只有3度角的倾斜）的未经特殊印刷处理的瓷质砖铺贴在墙上后，由于常规图案表面效果非常平坦，色彩几乎不会随灯照的而产生明暗对比效果，如64、65、66三处颜色基本无区别。

具有倒斜边和/或具有凹凸效果的瓷质砖虽然具有立体凹凸效果，然而由于喷墨机这种垂直打印颜色的原理如果打印在斜面上或凹面上（如图7、8、9所示，喷墨的工作原理是坯体72、82、92在传输带上匀速运动，喷墨机通过喷头71、81、91将颜料77、87、97垂直喷到坯体上面），图像则会出现变形。例如参见图7A，其示出在具有倒斜边73和/或具有凹凸模花76的坯体上喷墨印刷图像的示意图，具有立体斜边73和凹凸效果76的坯体72通过输送带匀速经过喷墨机的喷头71的下方，在坯体平面部分72获得的图案74能完整反映图案本身的特点，而在坯体斜边73和下凹位76四周的图案则会出现被拉宽、变形、模糊如75（参见图7B）、78。因此无法通过在具有立体斜边效果和凹凸效果的坯体上打印图案使产品达到立体感很强的装饰效果。

又参见图8A，其示出在平面或接近平面的坯体上喷墨打印常规图像的示意图，坯体接近平面效果，即、其侧边83相对其中央平面82只有轻微的倾斜，当其匀速经过喷墨机的喷头81下方，坯体的侧边83和中央平面区82部分都通过打印获得了设计图案原本的效果84、85。但是由于坯体过于平坦，打印后的产品过于平面化，产品的整体装饰效果过于平淡，缺少立体感。将其铺贴在墙上后，由于常规图案表面效果非常平坦，色彩几乎不会随灯照的而产生明暗对比效果（参见图6A和6B）。所以常规图案无法获得良好的立体装饰效果，要想获得良好的立体装饰效果，需要对图案进行特殊处理。

本发明中，所述的特殊处理的图案是指根据坯体轮廓将斜边处的图案两边进行不同的明暗处理，其中一条边在整体图案的基础上调亮（铺贴时朝墙壁的上方），另一条边在整体基础上调暗（铺贴时朝墙壁的下方）的图案。由于倒斜边效果的砖铺贴到墙上，在居家灯光的照射下，朝上的一条边被灯光直接照射，会显的比较亮，朝下的一条边灯光照射不到会产生光影，就显得比较暗，从而给视觉带来自然的明暗对比（参见图5）。而灯光照在在平面或接近平面（该产品坯体边缘采取轻微倾斜，接近平面）的砖上，其边缘就几乎没有明暗差异（图6A和6B）。本发明产品采取平面或接近平面的陶瓷坯体，通过图案的明暗变化处理，达到到视觉上立体倒斜边效果和凹凸模花效果。根据实际居家光线照射情况，铺贴时朝上边的图案比整体图案的灰度浅15-20%，铺贴时朝下边的图案比整体图案的灰度深18-23%。所以，跟据倒斜边产品和有模花效果的产品在实际场所使用的效果，对上表面是平面或接近平面的产品进行如图6C中64、65、66所示的方式进行处理。其中中央区65灰度（图案浓度）为Y，上侧边64灰度（图案浓度）为(Y-15)至(Y-20)之间，下侧边66灰度为（Y+18）至（Y+23）之间，这样可以模拟如图5所示的效果，非常自然，贴近实际。

参见图9A，其示出在平面或接近平面的坯体上喷墨打印经特殊处理的图像的示意图。采用与图8相同的坯体（即、坯体上表面接近平面，其侧边93相对其中央平面92只有轻微的倾斜），和经特殊处理的图案（图6C中64、65、66所示）。当坯体92通过输送带匀速经过喷墨机喷头下方，就得到具有立体效果图像的产品，如图示斜边上的图案95比整体图案94深，斜边上的图案96比整体图案浅。

打印前，可先在坯体上施上一层底釉，底釉的厚度可为0.15～0.25mm。所用的底釉和施釉的方法可参照现有技术进行。又，打印装饰层后再施上一层透明釉料，透明釉可采用耐磨度高，耐火度高，适合抛光的，不会遮盖下层图案色彩的釉料，形成的透明釉层应较厚，例如可为0.7～2.0mm。所用的透明釉和施釉的方法可参照现有技术进行。

随后烘干产品、于1200以上℃烧成。1200℃以上高温一次烧成，可以保证产品具有更高的耐磨效果和更好的节能模式。烧成的工艺条件可以参照现有技术设定。

最后抛光修边后即为最后成品。所述的抛光、磨边可以保证产品具有光洁的表面和更规整的尺码，根据产品的装饰风格可以选择抛光、或不抛光。该产品不仅具有图案丰富、美观、整体协调感强、耐磨度好等特点，而且在铺贴使用时，通过将浅色的斜边96朝上，深色的斜边95朝下，能使产品整体铺贴后达到如图5所示的立体装饰感很强的效果。

产业应用性：本发明工艺简单、成本低、环境友好，适合规模生产，制得瓷质砖具有立体视觉效果且图案丰富、美观、整体协调感强、耐磨度好，适合高端装饰需求。

Claims (7)

1.一种具有立体视觉效果的瓷质砖，其特征在于，所述瓷质砖包括瓷质砖坯和装饰层，其所述瓷质砖坯的上表面具有中央区和位于所述中央区两侧的第一侧边和第二侧边，所述装饰层包括依次覆盖所述瓷质砖坯的中央区、第一侧边和第二侧边的主装饰区、第一侧装饰区和第二侧装饰区，所述第一侧边和第二侧边相对中央区的倾斜角度为0～5度，所述第一侧装饰区的颜色比所述主装饰区的颜色浅，且所述第二侧装饰区的颜色比所述主装饰区的颜色深，所述第一侧装饰区的颜色比所述主装饰区的颜色浅15～20%，所述第二侧装饰区的颜色比所述主装饰区的颜色深18～23%，以模拟立体倒斜边效果。

2.根据权利要求1所述的瓷质砖，其特征在于，所述第一侧边和第二侧边相对中央区的倾斜角度为0～3度。

3.根据权利要求1或2所述的瓷质砖，其特征在于，所述第一侧边和第二侧边的宽度独立地为所述中央区的宽度的0.8～4.0%。

4.根据权利要求1或2所述的瓷质砖，其特征在于，所述第一侧边和/或第第二侧边具有凹凸纹理。

5.根据权利要求1或2所述的瓷质砖，其特征在于，所述瓷质砖还包括位于所述瓷质砖坯和装饰层之间的底釉层和位于所述装饰层上方的透明釉层。

6.一种制备具有权利要求1～5中任一项所述的瓷质砖的方法，其特征在于，所述方法包括：

在所述瓷质砖坯的上表面采用喷墨打印的方式打印所述装饰层，其中打印时将对应于第一侧边的打印用颜料整体调浅，而将对应于第二侧边的打印用颜料整体调深。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在打印所述装饰层之前现在所述瓷质砖坯的上表面施上一层底釉；以及

在打印所述装饰层之后再施上一层透明釉、干燥后在1200℃以上一次烧成。