CN111453069A - 一种自动定量的粉状物真空包装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动定量的粉状物真空包装机，防尘真空装置通过密封框配合橡胶圈进行密封，让密封框内腔形成一个独立密封空间，避免真空泵在抽出空气的时候，出现漏气，动力封口条通过切割刀将粉状物料袋子顶端切割，再利用真空泵通过真空管将密封框内腔的空气以及袋子内的空气进行抽取形成真空，最后通过加热条对袋子上端口进行加热密封，当密封框与密封框将粉状物料袋子密封套在一起时，通过支撑条带动压袋导辊把粉状物料袋子上端进行挤压吊起，避免袋子在被切割后掉落，压袋导辊利用表面上的环形凹槽为袋子提供一个出现的出口，让真空泵在抽取袋子空气时，可以避免袋子内的将粉状物料也被抽取，导致粉体包装的计量精度不准。

Description

一种自动定量的粉状物真空包装机
技术领域
本发明涉及包装粉状机械领域，尤其是涉及到一种自动定量的粉状物真空包装机。
背景技术
传统的粉料包装方法是使用电子台称量、人工装袋进行装袋包装,然后再用真空封口机进行抽真空封口，这种传统的粉料包装方法的不足之处在于劳动量大、效率低，无法满足规模化和工业化生产要求。粉体包装机是一种用于粉料包装的机械设备，广泛应用于食品、药品、化工、添加剂等诸多行业。现有的粉体包装机不能直接真空封口造成了效率低，而一些真空封口机在抽取空气时会将包装袋内的粉末状物一起抽取，造成了粉体包装的计量精度不准。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动定量的粉状物真空包装机，其结构包括包装机、自动计量装置、下料桶、放卷组件、电控器、防尘真空装置、制袋器，所述的包装机顶端上设有自动计量装置，所述的包装机和自动计量装置机械连接，所述的自动计量装置顶端上设有下料桶，所述的自动计量装置和下料桶相连接，所述的自动计量装置左侧上设有放卷组件，所述的自动计量装置和放卷组件固定连接，所述的包装机表面上安装有电控器，所述的包装机前端上设有制袋器，所述的包装机和制袋器活动连接，所述的制袋器底端下设有防尘真空装置，所述的防尘真空装置与包装机固定连接；
所述的防尘真空装置由壳体、电动机、螺纹电机轴、真空抽气机构、辅助封口条、进料口组成，所述的壳体内部并列上设有真空抽气机构和辅助封口条，所述的壳体顶端上设有进料口，所述的电动机上设有螺纹电机轴，所述的电动机和螺纹电机轴机械连接，所述的真空抽气机构和辅助封口条通过螺纹电机轴相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的壳体内部左侧上设有平衡滑轨。
作为本技术方案的进一步优化，所述的真空抽气机构由真空泵、伸缩抽气管、动力封口条、真空管组成，所述的真空泵上设有动力封口条，所述的真空泵和动力封口条通过伸缩抽气管相连通，所述的动力封口条内部设有真空管。
作为本技术方案的进一步优化，所述的动力封口条还包括滑动杆、动力螺纹滑杆、密封框、切割刀，所述的动力封口条左右两端上分别设有滑动杆、动力螺纹滑杆，所述的滑动杆和动力螺纹滑杆均与动力封口条固定连接，所述的动力封口条表面上设有安装有密封框，所述的动力封口条内侧上设有切割刀，所述的动力封口条和切割刀固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的动力封口条与辅助封口条内侧表面上均设有加热条，所述的动力封口条与辅助封口条均与加热条相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的密封框表面边缘上设有橡胶圈，所述的密封框和橡胶圈胶连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的辅助封口条还包括刀槽、导压机构，所述的辅助封口条内侧上设有刀槽，所述的辅助封口条表面上安装有导压机构。
作为本技术方案的进一步优化，所述的导压机构由摆动杆、转轴、弹簧、支撑条、压袋导辊组成，所述的摆动杆一端上设有转轴，所述的摆动杆和转轴固定连接，所述的摆动杆另一端上设有压袋导辊，所述的摆动杆和压袋导辊采用间隙配合，所述的摆动杆底端设有支撑条，所述的摆动杆和支撑条通过弹簧相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的压袋导辊表面上设有环形凹槽。
作为本技术方案的进一步优化，所述的电动机与动力螺纹滑杆通过螺纹电机轴传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的真空泵与密封框通过真空管相连通。
作为本技术方案的进一步优化，所述的动力封口条与辅助封口条通过切割刀和刀槽相贴合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的辅助封口条表面上均设有滑动杆、动力螺纹滑杆、密封框。
作为本技术方案的进一步优化，所述的动力封口条上设有导压机构。
有益效果
本发明一种自动定量的粉状物真空包装机，将粉状物料放入下料桶内，再由下料桶慢慢导入自动计量装置内，通过自动计量装置将粉状物料计量后引入制袋器内，由制袋器将包装有粉状物料袋子送入防尘真空装置上的进料口内，驱动电动机将电能通过螺纹电机轴转化为动能，螺纹电机轴旋转带动动力螺纹滑杆往防尘真空装置内侧移动，使得动力封口条与辅助封口条两者相互靠近贴合，动力封口条与辅助封口条带动密封框将粉状物料袋子夹在内腔里，密封框与密封框通过橡胶圈进行密封，避免真空泵在抽出空气的时候，出现漏气，动力封口条利用切割刀将粉状物料袋子顶端切割，真空泵通过真空管将密封框内腔的空气以及袋子内的空气进行抽取形成真空，动力封口条与辅助封口条再利用加热条对袋子上端口进行加热密封，当密封框与密封框将粉状物料袋子密封套在一起时，通过支撑条带动压袋导辊把粉状物料袋子上端进行挤压吊起，避免袋子在被切割后掉落，压袋导辊利用表面上的环形凹槽为袋子提供一个出现的出口，让真空泵在抽取袋子空气时，可以避免袋子内的将粉状物料也被抽取，导致粉体包装的计量精度不准。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：防尘真空装置通过密封框配合橡胶圈进行密封，让密封框内腔形成一个独立密封空间，避免真空泵在抽出空气的时候，出现漏气，动力封口条通过切割刀将粉状物料袋子顶端切割，再利用真空泵通过真空管将密封框内腔的空气以及袋子内的空气进行抽取形成真空，最后通过加热条对袋子上端口进行加热密封，当密封框与密封框将粉状物料袋子密封套在一起时，通过支撑条带动压袋导辊把粉状物料袋子上端进行挤压吊起，避免袋子在被切割后掉落，压袋导辊利用表面上的环形凹槽为袋子提供一个出现的出口，让真空泵在抽取袋子空气时，可以避免袋子内的将粉状物料也被抽取，导致粉体包装的计量精度不准。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种自动定量的粉状物真空包装机的结构示意图。
图2为本发明防尘真空装置的俯视剖面静止状态结构示意图。
图3为本发明防尘真空装置的俯视剖面工作状态结构示意图。
图4为本发明防尘真空装置的右侧侧视剖面结构示意图。
图5为本发明图4中A的放大图。
图6为本发明压袋导辊的结构示意图。
图中：包装机-1、自动计量装置-2、下料桶-3、放卷组件-4、电控器-5、防尘真空装置-6、制袋器-7、壳体-6a、电动机-6b、螺纹电机轴-6c、真空抽气机构-6d、辅助封口条-6e、进料口-6f、平衡滑轨-6a1、真空泵-6d1、伸缩抽气管-6d2、动力封口条-6d3、真空管-6d4、滑动杆-6d31、动力螺纹滑杆-6d32、密封框-6d33、切割刀-6d34、加热条-g1、橡胶圈-h1、刀槽-6e1、导压机构-6e2、摆动杆-6e21、转轴-6e22、弹簧-6e23、支撑条-6e24、压袋导辊-6e25、环形凹槽-j1。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1
请参阅图1-图4，本发明提供一种自动定量的粉状物真空包装机，其结构包括包装机1、自动计量装置2、下料桶3、放卷组件4、电控器5、防尘真空装置6、制袋器7，所述的包装机1顶端上设有自动计量装置2，所述的包装机1和自动计量装置2机械连接，所述的自动计量装置2顶端上设有下料桶3，所述的自动计量装置2和下料桶3相连接，所述的自动计量装置2左侧上设有放卷组件4，所述的自动计量装置2和放卷组件4固定连接，所述的包装机1表面上安装有电控器5，所述的包装机1前端上设有制袋器7，所述的包装机1和制袋器7活动连接，所述的制袋器7底端下设有防尘真空装置6，所述的防尘真空装置6与包装机1固定连接，所述的防尘真空装置6由壳体6a、电动机6b、螺纹电机轴6c、真空抽气机构6d、辅助封口条6e、进料口6f组成，所述的壳体6a内部并列上设有真空抽气机构6d和辅助封口条6e，所述的壳体6a顶端上设有进料口6f，所述的电动机6b上设有螺纹电机轴6c，所述的电动机6b和螺纹电机轴6c机械连接，所述的真空抽气机构6d和辅助封口条6e通过螺纹电机轴6c相连接。
所述的壳体6a内部左侧上设有平衡滑轨6a1。
所述的真空抽气机构6d由真空泵6d1、伸缩抽气管6d2、动力封口条6d3、真空管6d4组成，所述的真空泵6d1上设有动力封口条6d3，所述的真空泵6d1和动力封口条6d3通过伸缩抽气管6d2相连通，所述的动力封口条6d3内部设有真空管6d4。
所述的动力封口条6d3还包括滑动杆6d31、动力螺纹滑杆6d32、密封框6d33、切割刀6d34，所述的动力封口条6d3左右两端上分别设有滑动杆6d31、动力螺纹滑杆6d32，所述的滑动杆6d31和动力螺纹滑杆6d32均与动力封口条6d3固定连接，所述的动力封口条6d3表面上设有安装有密封框6d33，所述的动力封口条6d3内侧上设有切割刀6d34，所述的动力封口条6d3和切割刀6d34固定连接。
所述的动力封口条6d3与辅助封口条6e内侧表面上均设有加热条g1，所述的动力封口条6d3与辅助封口条6e均与加热条g1相连接。
所述的密封框6d33表面边缘上设有橡胶圈h1，所述的密封框6d33和橡胶圈h1胶连接。
所述的辅助封口条6e还包括刀槽6e1、导压机构6e2，所述的辅助封口条6e内侧上设有刀槽6e1，所述的辅助封口条6e表面上安装有导压机构6e2。
本实施例的原理：将粉状物料放入下料桶3内，再由下料桶3慢慢导入自动计量装置2内，通过自动计量装置2将粉状物料计量后引入制袋器7内，由制袋器7将包装有粉状物料袋子送入防尘真空装置6上的进料口6f内，驱动电动机6b将电能通过螺纹电机轴6c转化为动能，螺纹电机轴6c旋转带动动力螺纹滑杆6d32往防尘真空装置6内侧移动，使得动力封口条6d3与辅助封口条6e两者相互靠近贴合，动力封口条6d3与辅助封口条6e带动密封框6d33将粉状物料袋子夹在内腔里，密封框6d33与密封框6d33通过橡胶圈h1进行密封，避免真空泵6d1在抽出空气的时候，出现漏气，动力封口条6d3利用切割刀6d34将粉状物料袋子顶端切割，真空泵6d1通过真空管6d4将密封框6d33内腔的空气以及袋子内的空气进行抽取形成真空，动力封口条6d3与辅助封口条6e再利用加热条g1对袋子上端口进行加热密封。
本实施例解决问题的方法是：防尘真空装置6通过密封框6d33配合橡胶圈h1进行密封，让密封框6d33内腔形成一个独立密封空间，避免真空泵6d1在抽出空气的时候，出现漏气，动力封口条6d3通过切割刀6d34将粉状物料袋子顶端切割，再利用真空泵6d1通过真空管6d4将密封框6d33内腔的空气以及袋子内的空气进行抽取形成真空，最后通过加热条g1对袋子上端口进行加热密封。
实施例2
请参阅图1-图6，本发明提供一种自动定量的粉状物真空包装机，所述的导压机构6e2由摆动杆6e21、转轴6e22、弹簧6e23、支撑条6e24、压袋导辊6e25组成，所述的摆动杆6e21一端上设有转轴6e22，所述的摆动杆6e21和转轴6e22固定连接，所述的摆动杆6e21另一端上设有压袋导辊6e25，所述的摆动杆6e21和压袋导辊6e25采用间隙配合，所述的摆动杆6e21底端设有支撑条6e24，所述的摆动杆6e21和支撑条6e24通过弹簧6e23相连接。
所述的压袋导辊6e25表面上设有环形凹槽j1。
所述的电动机6b与动力螺纹滑杆6d32通过螺纹电机轴6c传动连接，所述的真空泵6d1与密封框6d33通过真空管6d4相连通，所述的动力封口条6d3与辅助封口条6e通过切割刀6d34和刀槽6e1相贴合，所述的辅助封口条6e表面上均设有滑动杆6d31、动力螺纹滑杆6d32、密封框6d33，所述的动力封口条6d3上设有导压机构6e2。
本实施例的原理：当密封框6d33与密封框6d33将粉状物料袋子密封套在一起时，通过支撑条6e24带动压袋导辊6e25把粉状物料袋子上端进行挤压吊起，避免袋子在被切割后掉落，压袋导辊6e25利用表面上的环形凹槽j1为袋子提供一个出现的出口，让真空泵6d1在抽取袋子空气时，可以避免袋子内的将粉状物料也被抽取，导致粉体包装的计量精度不准。
本实施例解决问题的方法是：动力封口条6d3与辅助封口条6e利用导压机构6e2将粉状物料袋子上端进行挤压吊起，避免袋子在被切割后掉落，利用环形凹槽j1可以避免袋子内的将粉状物料被抽取，导致粉体包装的计量精度不准。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种自动定量的粉状物真空包装机，其结构包括包装机(1)、自动计量装置(2)、下料桶(3)、放卷组件(4)、电控器(5)、防尘真空装置(6)、制袋器(7)，所述的包装机(1)顶端上设有自动计量装置(2)，所述的包装机(1)和自动计量装置(2)机械连接，所述的自动计量装置(2)顶端上设有下料桶(3)，所述的自动计量装置(2)和下料桶(3)相连接，所述的自动计量装置(2)左侧上设有放卷组件(4)，所述的自动计量装置(2)和放卷组件(4)固定连接，所述的包装机(1)表面上安装有电控器(5)，所述的包装机(1)前端上设有制袋器(7)，所述的包装机(1)和制袋器(7)活动连接，所述的制袋器(7)底端下设有防尘真空装置(6)，所述的防尘真空装置(6)与包装机(1)固定连接，其特征在于：
所述的防尘真空装置(6)由壳体(6a)、电动机(6b)、螺纹电机轴(6c)、真空抽气机构(6d)、辅助封口条(6e)、进料口(6f)组成，所述的壳体(6a)内部并列上设有真空抽气机构(6d)和辅助封口条(6e)，所述的壳体(6a)顶端上设有进料口(6f)，所述的电动机(6b)上设有螺纹电机轴(6c)，所述的电动机(6b)和螺纹电机轴(6c)机械连接，所述的真空抽气机构(6d)和辅助封口条(6e)通过螺纹电机轴(6c)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动定量的粉状物真空包装机，其特征在于：所述的壳体(6a)内部左侧上设有平衡滑轨(6a1)。
3.根据权利要求1所述的一种自动定量的粉状物真空包装机，其特征在于：所述的真空抽气机构(6d)由真空泵(6d1)、伸缩抽气管(6d2)、动力封口条(6d3)、真空管(6d4)组成，所述的真空泵(6d1)上设有动力封口条(6d3)，所述的真空泵(6d1)和动力封口条(6d3)通过伸缩抽气管(6d2)相连通，所述的动力封口条(6d3)内部设有真空管(6d4)。
4.根据权利要求3所述的一种自动定量的粉状物真空包装机，其特征在于：所述的动力封口条(6d3)还包括滑动杆(6d31)、动力螺纹滑杆(6d32)、密封框(6d33)、切割刀(6d34)，所述的动力封口条(6d3)左右两端上分别设有滑动杆(6d31)、动力螺纹滑杆(6d32)，所述的滑动杆(6d31)和动力螺纹滑杆(6d32)均与动力封口条(6d3)固定连接，所述的动力封口条(6d3)表面上设有安装有密封框(6d33)，所述的动力封口条(6d3)内侧上设有切割刀(6d34)，所述的动力封口条(6d3)和切割刀(6d34)固定连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种自动定量的粉状物真空包装机，其特征在于：所述的动力封口条(6d3)与辅助封口条(6e)内侧表面上均设有加热条(g1)，所述的动力封口条(6d3)与辅助封口条(6e)均与加热条(g1)相连接。
6.根据权利要求4所述的一种自动定量的粉状物真空包装机，其特征在于：所述的密封框(6d33)表面边缘上设有橡胶圈(h1)，所述的密封框(6d33)和橡胶圈(h1)胶连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动定量的粉状物真空包装机，其特征在于：所述的辅助封口条(6e)还包括刀槽(6e1)、导压机构(6e2)，所述的辅助封口条(6e)内侧上设有刀槽(6e1)，所述的辅助封口条(6e)表面上安装有导压机构(6e2)。
8.根据权利要求7所述的一种自动定量的粉状物真空包装机，其特征在于：所述的导压机构(6e2)由摆动杆(6e21)、转轴(6e22)、弹簧(6e23)、支撑条(6e24)、压袋导辊(6e25)组成，所述的摆动杆(6e21)一端上设有转轴(6e22)，所述的摆动杆(6e21)和转轴(6e22)固定连接，所述的摆动杆(6e21)另一端上设有压袋导辊(6e25)，所述的摆动杆(6e21)和压袋导辊(6e25)采用间隙配合，所述的摆动杆(6e21)底端设有支撑条(6e24)，所述的摆动杆(6e21)和支撑条(6e24)通过弹簧(6e23)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种自动定量的粉状物真空包装机，其特征在于：所述的压袋导辊(6e25)表面上设有环形凹槽(j1)。
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